JPH0338094Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は簡単に製造できる非常に丈夫な荷役用
パレツトに関する。

［従来技術とその問題点］ 本考案者は、段ボール製造工程より生じた産業
廃棄物の原紙巻き取り用軸芯から荷役パレツト用
の支柱紙管を得ることを案出し、特に段ボール構
造体シートより形成したデツキボード部及びけた
部と上記支柱紙管とを結合させて非常に安価で軽
量な段ボール状荷役用パレツトを既に提供してき
た（実願昭58−31318，実願昭58−163788など）。

しかし、このように材料自体は非常に安価にコ
ストダウンできても、パレツト製作時の作業工程
や作業内容は意外と手間が掛かり、トータル的な
コストダウンが図られない限り、使い捨て用の段
ボール製パレツトの本来の目的が達成できないと
いう問題があつた。

［考案の目的］ しかし本考案者は更に鋭意研究し、非常に簡単
に製造することができ且つ安価で丈夫な簡易パレ
ツトを提供することを目的として、従来からある
Ｃ−１形かぶせ箱と上記紙管とを巧みに組み付け
ることに着眼したものである。

［考案の構成］ 即ち本考案パレツトは、身本体は矩形の底壁と
その周辺に立設した側周壁を有し天壁面が開放さ
れた直方体形をなし、蓋体は矩形の天壁とその周
辺に垂設した側周壁を有し底壁面が開放された直
方体形をなし、この身本体と蓋体とをその側周壁
どうしを重合させ固着接合させて直方体形状のか
ぶせ形箱体とし、このかぶせ形箱体の天壁及び底
壁をデツキボード部とし、また重合固着された上
記側周壁を所定箇所にフオーク差し込み用の窓孔
を設けてけた部とし、且つ上記箱体内部には複数
の筒状管を立てた状態で支柱として所定配列させ
上記箱体に挿入させて成ることを特徴とする。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図ないし第４図は本考案の第１の実施例
パレツトで、上下のデツキボード部１ａ，１ｂ及
び前後左右側壁のけた部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
は、身本体３と蓋体４とをワイヤ５止めにより堅
く接合させた直方体形状のＣ−１形かぶせ箱体Ｐ
の各面により構成されている。

ここに身本体３は、矩形の底壁とその四周辺に
立設した側周壁を有し天壁面が開放された直方体
形をなし、蓋体４は、同じく矩形の天壁とその四
周辺に垂設した側周壁を有し底壁面が開放された
直方体形をなしている。

そしてこの身本体３と蓋体４とをその側周壁ど
うしを重合させワイヤ５止めさせて直方体形状の
かぶせ形の箱体Ｐが形成されている。

本考案パレツトは、このかぶせ形箱体Ｐの天壁
及び底壁をデツキボード部１ａ及び１ｂとしてい
るのである。また、重合止めされた上記側周壁を
けた部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとし、その所定箇
所にフオーク差し込用の窓孔９を設けているので
ある。

なお、この箱体Ｐを両面型又は複両面型段ボー
ル構造体のシートにより形成する方が、価格及び
重量の点において有利である。段ボールの材質と
しては、通常の段ボール紙でもよいが、ライナー
及び／又は中芯を強化したものは一層好ましく、
例えばライナーについては、紙にプラスチツクフ
イルム、フラツトヤーン、クロス、不織布又は金
属箔等をラミネートさせて強化したもの、或いは
プラスチツクシート単独、金属シート単独であつ
てもよい。中芯については、熱可塑性プラスチツ
クシート又はスチール板、アルミ箔等の金属で形
成したものなどを使用すれば強度的には非常に好
ましい。

また、段ボール構造体のうちには、プラスチツ
クを用いて段ボールのような形状にしたいわゆる
プラスチツク段ボールと一般に呼ばれているもの
も含む。

この箱体Ｐ内に適当数の円筒状紙管６，６…が
デツキボード部１ａ，１ｂの支柱として適宜間隔
に立てた状態で配列され、且つ積荷の荷割れを防
止するために上側デツキボード部１ａの内面と支
柱用紙管６の長手方向列上端面との間に補強板７
を介入させている。そして、この紙管６及び補強
板７は箱体Ｐと当接する箇所で箱体Ｐにワイヤ５
止めされ固着されている。

なお円筒状紙管６は、第５図に示すように、段
ボールのライナー用原紙又は中芯用原紙を帯状に
巻き取つている軸芯８を一定長さ（高さ）に切断
（輪切り）したものを利用するのが最も好ましい。

このような軸芯８の管壁は、クラフト紙等の紙
テープを螺旋状に幾重にもかなりの厚肉に巻き重
ね澱粉糊又は酢酸ビニール系接着剤により接着固
化させて成るもので、これは段ボール製造工程で
は大量に発生し、現状ではその全てが産業廃棄物
として経費をかけて処分されているものである。

補強板７は、ワイヤ止めしたり後で焼却処理す
る場合は、木製であることが望ましい。しかし必
要によつては金属製又はプラスチツク製でもよ
く、その場合は別の固着手段をとることができ
る。

一方、長手方向のけた部２ａ，２ｂには、フオ
ークリフトのフオークを箱体Ｐ内に差し込みでき
る窓孔９が開孔されている。この窓孔９は、けた
部２ａ，２ｂのうち紙管６を配している箇所を除
いた側壁を内部側に折り込み、蓋体４側の該当部
は補強板７の裏面に、身本体３側の該当部は下側
デツキボード１ｂの内面にそれぞれワイヤ５止め
することにより形成されている。

なお、箱体Ｐの高さ（深さ）はフオーク差し込
み口の高さ等を考慮して決定され、支柱紙管６の
高さ、配置個数、配列等、及び補強板７の厚み、
幅、長さ等は、上記箱体Ｐの高さ、形状等によつ
て決定される。

また、箱体Ｐの構成は段ボール構造体に限ら
ず、金属シート、合板シート等で構成されたもの
であつてもよい。更に、箱体Ｐ、支柱紙管６、補
強板７等の相互の接合はワイヤ５止めに限らず、
所望の接合強度が得られる限り、接着剤接合、テ
ープ貼り等であつてもよい。

また上記実施例では紙管６とデツキボード部１
ａとの間に補強板７を介在させ、この補強板７及
び紙管６を箱体Ｐに固着接合させることにより、
パレツト全体の強度を補強し、且つ荷割れを防止
する例について説明してきた。この場合、強度が
大きいためリサイクル利用することもできる。

しかし、デツキボード表面に積まれる積載物に
よつては、上記補強板７を必要としない場合があ
る。例えばシート（板）状に切断された（Ｌ判
型）板紙又は洋紙或いは合板類は、高く平積みさ
れた状態で積載されるので、デツキボード部平面
には荷重が平均してかかり、荷割れの恐れはほと
んどない。

この補強板７を介在させない場合のデツキボー
ド部１ａ，１ｂ内面と紙管６上下との接合は、ワ
イヤー止めが困難のため、接着剤（例えば酢酸ビ
ニール系接着剤）接合によるのが好ましい。しか
し、けた部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと紙管６の側
周壁との接合は、ワイヤ５止めによる方が強度が
大きいので好ましい。

第６図ないし第１１図は本考案の第２の実施例
パレツトで、上記第１の実施例とは補強板７ａ，
７ｂが紙管６列を上下から挟むようにそれぞれ長
手方向に架設してある点で異なる。これによりパ
レツトは一層丈夫になり、積荷の荷割れを完全に
防止することができる。

なお、けた部窓孔９について、身本体３側は側
周壁の所定箇所を下側補強板７ｂの上面にワイヤ
５止めして固着している。第１１図はこの実施例
パレツトの組み立て状態を分解して示したもので
ある。

［考案の作用］ このように構成された上記実施例パレツトは次
の様に製造することができる。先ず、所定形状の
Ｃ−１形かぶせ箱用身本体３及び蓋体４を準備
し、各側壁の所定箇所に予め折り込み用の切り込
み１０を入れておく。

この身本体３内に紙管６及び補強板７を所定配
列に配置させ、次に蓋体４を身本体３にかぶせ、
身本体３、蓋体４、紙管６、補強板７どうしの所
定の各接合箇所をワイヤ５止めする。最後に身本
体３の窓孔９用側壁を内側に折り込み、所定箇所
をワイヤ５止めすることにより本考案パレツトを
簡単に得ることができる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案パレツトによれば、 まず製作にはＣ−１形かぶせ箱の特長を巧み
に利用することができ、製作が簡単容易で、補
強板も介在させ易く、生産コストが非常に安く
て済む。

即ち、身本体内に紙管を所定配列に配置さ
せ、次に蓋体を身本体にかぶせ、身本体、蓋
体、紙管どうしの所定の各接合箇所をワイヤ止
めする。最後に身本体の窓孔用側壁を内側に折
り込み、所定箇所をワイヤ止めすることにより
本考案パレツトを簡単に得ることができる。

また、かぶせ箱形という構造上の特色から、
側周壁即ちけた部は二重壁になつており、けた
部（側壁）周辺部の強度、特にコーナー部は多
重に折り重なつているので、強度が非常に大き
い。使い捨て用のこの種パレツトにおいては、
パレツトの反りによる荷割れが最も恐れられて
いることからすれば、このけた部の強度が大き
いことは最も望ましいことなのである。

また材料的にも構造的にも軽量なパレツトで
あり、特にかぶせ箱形のため、平積みや並列積
み等いずれの積み重ねであつても容易であり、
運搬・保管に非常に便利である。

更に、段ボール構造体や原紙巻き取り用軸芯
など使用材料が非常に安価であり、しかもデツ
キボード部と紙管との接合には嵌着用キヤツプ
等の別部材を使用しなくてよい。

一方、材質的には、段ボール構造体であつて
も、プラスチツクフイルムを延伸処理したフラツ
トヤーンのクロスを紙にラミネートしたものは、
破裂強さ、引張強さ、引裂強さ、圧縮強さ、耐摩
耗度において大きな強度を示し、確実堅固なワイ
ヤ（釘）止めが可能であり、フオークリフトの爪
が当たつても簡単には破れることがないので、製
造上や使用上において非常に好都合である。

また、適当な高さに輪切りした円筒状紙管を支
柱用に立てた状態で使用しているので、十数トン
の荷重に耐えることができる。なお長手方向に補
強板を架設介入させた場合には、強度的には非常
に優れ、荷割れの恐れも全くない。

なお本考案パレツトは、その構造上、紙管が箱
体Ｐ内に隠れた状態になるため、フオークリフト
の爪で紙管を引っ掛けたり、突き倒したりするこ
とは少ない。しかし、このような操作ミスを更に
少なくするため、本考案パレツトの窓孔９にフオ
ーク爪差し込みガイド用の筒を通しておくのが好
ましい。このガイド用の筒は、その断面形状が窓
孔９と略同形である角形が望ましく、材質は通常
の段ボール紙で作つたものでよい。

この筒を設置するには、先ず窓孔形成前の身本
体３内の所定位置にこのガイド用筒を挿入し、次
いで窓孔形成用の側壁をこの筒内に折り込むこと
により筒を固定しワイヤ止めにて接合させる。或
いは、紙管自体をフオークリフト爪ガイド用筒に
より直接囲むような形態で補強することによつて
も、同様に紙管をフオークリフトの爪から保護す
ることができる。

このようにして本考案パレツトに組み込まれた
ガイド用筒は、紙管列と紙管列との間隔を補強す
るとともに、差し込まれたフオークリフトの爪を
ガイドし、移動幅を制限し、たとえ爪が横ずれし
ても真つ先に紙管を保護する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の第１の実施例パ
レツトで、第１図は一部破断斜視図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線矢視断面図、第３図はＢ−Ｂ線矢
視断面図、第４図はＣ−Ｃ線矢視断面図である。
第５図は本考案を構成する紙管について説明する
図。第６図ないし第１１図は本考案の第２の実施
例パレツトで、第６図は一部破断斜視図、第７図
は平面図、第８図は第７図のＤ−Ｄ線矢視断面
図、第９図はＥ−Ｅ線矢視断面図、第１０図はＦ
−Ｆ線矢視断面図、第１１図は組み付け状態を説
明する分解斜視図である。 Ｐ…箱体、１ａ，１ｂ…デツキボード部、２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ…けた部、３…身本体、４
…蓋体、５…ワイヤ、６…紙管、７…補強板、８
…軸芯、９…窓孔、１０…切り込み。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 身本体は矩形の底壁とその周辺に立設した側
   周壁を有し天壁面が開放された直方体形をな
   し、蓋体は矩形の天壁とその周辺に垂設した側
   周壁を有し底壁面が開放された直方体形をな
   し、この身本体と蓋体とをその側周壁どうしを
   重合させ固着接合させて直方体形状のかぶせ形
   箱体とし、このかぶせ形箱体の天壁及び底壁を
   デツキボード部とし、また重合固着された上記
   側周壁を所定箇所にフオーク差し込み用の窓孔
   を設けてけた部とし、且つ上記箱体内部には複
   数の筒状管を立てた状態で支柱として所定配列
   させ上記箱体に挿入させて成ることを特徴とす
   る簡易パレツト。 ２ 紙管と、箱体の少なくとも天壁との間に、補
   強板を介在させたことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の簡易パレツト。 ３ 紙管がフオークリフト爪ガイド用筒によつて
   補強されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項記載の簡易パレツ
   ト。