JPH0337820Y2

JPH0337820Y2 -

Info

Publication number: JPH0337820Y2
Application number: JP1986134895U
Authority: JP
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1991-08-09
Also published as: JPS6341371U

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本考案は、立向エレクトロガスアーク溶接に用
いて最適な摺動チツプに関するものである。（従来の技術）近年、造船におけるロンジ材等の立向溶接に
は、第９図に示すように立向エレクトロガスアー
ク溶接が行なわれ、溶接の自動化に貢献してき
た。この方法は開先１８の裏側にバツキング材１
３をセツトし、トーチ１７とともに上下に摺動す
る摺動銅板１６を開先１８の表側に密着させなが
ら、溶接プールの上昇に合わせて上昇させる方法
である。しかし、この方法は、摺動銅板１６とト
ーチ１７を開先に沿つて上昇させる機構が複雑で
あるため、機器が高価になつたり、また、機器の
セツトが煩雑になるなど問題があつた。これに対し、特公昭59−22625号公報に記載さ
れた手段は、第８図に示すように開先１８の表側
および裏側にバツキング材１３をセツトし、開先
１８の中央に上下に摺動可能な摺動チツプ９を挿
入し、立向エレクトロガスアーク溶接する方法が
提案された。この方法は、溶接プールの上昇とと
もに摺動チツプ昇降機１４にて摺動チツプ９のみ
上昇させ、シールドガスを開先内に供給する消耗
ノズル１７は固定されている。摺動チツプは第７
図に示すように、中央にワイヤの通るパイプを設
け、その周囲に冷却水を通し摺動チツプ９先端の
アーク熱や溶接電流の通電による加熱を防いでい
る。このチツプにより第９図の摺動銅板１６の昇
降機構がなくなり簡素化されたが、第７図の固定
消耗ノズル１７が必要になるため、溶接毎に固定
消耗ノズルを取りかえなければならないこと、ま
た、チツプは固定消耗ノズル１７を外側に取り付
けるため、太くなるので板厚が薄い場合や開先が
狭い場合使用不可能なこと、など多くの問題点が
あつた。（考案が解決しようとする問題点）本考案は、従来の第９図に示す立向エレクトロ
ガスアーク溶接方法の問題点であつた溶接機器の
複雑さや、第８図に示す立向エレクトロガスアー
ク溶接方法の問題点であつた固定消耗ノズル１７
の溶接毎の交換の繁雑さや、開先幅および板厚を
小さくできないなどの問題点を解決する立向エレ
クトロガスアーク溶接用摺動チツプを提供するこ
とを目的としている。（問題点を解決するための手段）本考案はこのような問題に着目し、これを解決
した全く新しい立向エレクトロガスアーク溶接用
摺動チツプで、その要旨は表側と裏側にバツキン
グ材を固定した開先の上端から挿入され、開先に
沿つて上下に摺動し、かつ、先端にシールドガス
放出口を備えた立向エレクトロガスアーク溶接用
摺動チツプにおいて、ワイヤーとシールドガスを
同一空間で下方に導くワイヤーガス供給パイプと
該ワイヤーガス供給パイプの外周に水冷パイプを
設けた二重管からなることを特徴とする立向エレ
クトロガスアーク溶接用摺動チツプにある。以下添付図面を参照しながら本考案をより具体
的に説明する。（作用）第１図は本考案の立向エレクトロガスアーク溶
接装置の摺動チツプの断面図を示すもので、ワイ
ヤ供給口２から供給されたワイヤ１とシールドガ
ス供給口３から供給されたシールドガスは、シー
ルドガス室４を経由してワイヤガス供給パイプ１
０に導かれ、ワイヤ１は摺動チツプ９の先端の通
電部８を通り、ワイヤ送出口２１から被溶接部に
送給され、また、シールドガスは、ワイヤガス供
給パイプ１０を経て摺動チツプ９の先端近傍に設
けられたシールドガス放出口７より放出される。
したがつて、第２図に示すように本考案の摺動チ
ツプ９を鋼板１２の開先１８の中央に、また、バ
ツキング材１３を開先の表側および裏側にセツト
することにより、摺動チツプ９の先端近傍より放
出されたシールドガスは開先内を満たし、溶接中
のアークや、溶接プールを外気から遮断すること
ができる。さらに、摺動チツプ昇降機１４により
摺動チツプ９は溶接中、溶接プールの上昇ととも
に上昇し、適正な溶接条件を保ちながら溶接する
ことができる。また、第１図は、ワイヤーガス供
給パイプ１０の外周に冷却水供給口５から冷却水
排出口６に冷却水２０を循環させ、摺動チツプ９
の先端近傍の溶接時のアーク熱やジユール熱によ
る過熱を防いでいる。なお、第１図のシールドガス放出口７とワイヤ
ー送出口２１と通電部８、あるいは、ワイヤ送出
口２１通電部８から構成される摺動チツプ先端部
を第３図あるいは第４図に示すように、チツプ先
端着脱部２２により交換できるよう加工したり、
第５図あるいは第６図に示すようにガスシールド
放出口７をななめ下向あるいは直下に向けた摺動
チツプにおいても同様の効果があることを確認し
ている。さらに、第２図に示すバツキング材１３とし
て、鋼板、水冷銅板およびフラツクス板を用いる
方法を実験したが、どのバツキング材でも同様の
効果があることを確認した。次に本考案を実施例に基づいてさらに詳細に説
明する。（実施例）本考案の実施例に用いた立向エレクトロガスア
ーク溶接用摺動チツプは、第１図に示す形状に加
工したものを用い、比較として従来方法の立向エ
レクトロガスアーク溶接用摺動チツプは第７図に
示す形状に加工し、固定消耗ノズル１７とともに
用いた。供試材料および溶接条件を第１表に示す。な
お、開先のルートギヤツプは、摺動チツプが容易
に上下摺動でき、しかも、溶接能率を考慮して、
できるだけギヤツプを狭くしたため、第１０図に
示すように本考案方法は、ルートギヤツプＳ＝12
mm従来方法は、ルートギヤツプＳ＝16mmとし、鋼
板の厚さはｔ＝16mm、長さは１＝500mm、幅はｗ
＝400mmのものを用いた。

【表】本考案では、第１図に示すワイヤ供給口２にコ
ンジツトケーブル、シールトガス供給口３にシー
ルドガス管、冷却水供給口５に給水管、冷却水排
出口６に排水管をそれぞれ接続した摺動チツプ９
を、第２図に示す摺動チツプ昇降機１４に取り付
け、さらに、その摺動チツプ９を開先の中央にセ
ツトし、開先の表側および裏側には、第１表に示
すバツキング材１３をセツトした。溶接は第１表
に示す溶接条件にて、長さ500mmにわたつて行な
つた。従来例では、第７図に示すワイヤ供給口２にコ
ンジツトケーブル、シールドガス供給口３にシー
ルドガス管、冷却水供給口５に給水管、給水管排
出口６に排水管をそれぞれ接続した摺動チツプ９
を、第８図に示す摺動チツプ昇降機１４に取り付
け、さらに、開先の中央にセツトした固定消耗ノ
ズル１７に挿入し、開先の表側および裏側には第
１表に示すバツキング材１３をセツトした。溶接
は第１表に示す溶接条件にて長さ500mm行なつた。評価方法は、摺動チツプおよびバツキング材の
取付時間、固定消耗ノズルの取付時間、溶接時間
の合計で評価した。結果を第２表に示す。第２表より本考案を従来
例と比較すれば、摺動チツプ取付時間は同じであ
るが、固定消耗ノズル取付時間はなく、また、開
先のギヤツプが狭く、溶着金属量が少ないため溶
接時間が短く、考案の合計時間は短かつたため、
能率的に溶接できる。さらに、固定消耗ノズルの
消耗品がないため経済的に溶接できる。（考案の効果）以上の実施例から明らかなように、本考案の立
向エレクトロガスアーク溶接用チツプを利用する
ことにより、高能率に溶接でき、しかも溶接機器
も簡素化できるので、立向溶接工程の能率向上に
極めて有効であり、産業発展に貢献するところ極
めて大である。

【表】【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施態様例を示す立向エ
レクトロガスアーク溶接用摺動チツプの断面図、
第２図は本考案の立向エレクトロガスアーク溶接
用摺動チツプを実際の溶接に利用した時の概略
図、第３図、第４図、第５図および第６図は、本
考案の他の実施態様例を示す立向エレクトロガス
アーク溶接用摺動チツプの先端部を示す断面図、
第７図は従来例の特公昭59−22625号公報に示さ
れる立向エレクトロガスアーク溶接用摺動チツプ
の断面図、第８図は従来例の特公昭59−22625号
公報に示される立向エレクトロガスアーク溶接用
摺動チツプを実際の溶接に利用した時の概略図、
第９図は従来方法の摺動銅板を用いた立向エレク
トロガスアーク溶接時の概略図、第１０図は、実
施例の本考案および従来例に用いた鋼板の寸法形
状を示す説明図である。１……ワイヤ、２……ワイヤ供給口、３……シ
ールドガス供給口、４……シールドガス室、５…
…冷却水供給口、６……冷却水排水口、７……シ
ールドガス放出口、８……通電部、９……摺動チ
ツプ、１０……ワイヤガス供給パイプ、１１……
溶接ビード、１２……鋼板、１３……バツキング
材、１４……摺動チツプ昇降機、１５……絶縁外
被、１６……摺動銅板、１７……トーチ、１８…
…開先、２０……冷却水、２１……ワイヤ送出
口、２２……チツプ先端着脱部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 表側と裏側にバツキング材を固定した開先の
上端から挿入され、開先に沿つて上下に摺動
し、かつ、先端にシールドガス放出口を備えた
立向エレクトロガスアーク溶接用摺動チツプに
おいて、ワイヤーとシールドガスを同一空間で
下方に導くワイヤーガス供給パイプと該ワイヤ
ーガス供給パイプの外周に水冷パイプを設けた
二重管からなることを特徴とする立向エレクト
ロガスアーク溶接用摺動チツプ。 (2) シールドガス放出口とワイヤ送出口と通電部
あるいはワイヤ送出口と通電部で構成される摺
動チツプ先端部が着脱可能である実用新案登録
請求の範囲第１項記載の立向エレクトロガスア
ーク溶接用摺動チツプ。 (3) シールドガス放出口を横向またはななめ下向
あるいは直下に向けた実用新案登録請求の範囲
第１項または第２項記載の立向エレクトロガス
アーク溶接用摺動チツプ。