JPH0337479B2

JPH0337479B2 -

Info

Publication number: JPH0337479B2
Application number: JP59274286A
Authority: JP
Inventors: Seiji Shiokawa
Original assignee: Koshin Giken KK
Current assignee: Koshin Giken KK
Priority date: 1984-12-28
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1991-06-05
Also published as: JPS61154798A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、板金の塑性加工等に用いる片持プレ
ス装置に関するものである。

（従来の技術）コ字状或はＣ字状のフレームを有する片持プレ
ス装置は、作業性が良いので広く使用されている
が、加圧加工したときにフレームが撓んで所謂口
開きを発生するので、金型の加圧軸芯位置がズレ
る欠点がある。

上記欠点を解消するために、主シリンダと腹部
フレームとの間に補助シリンダを設け、この補助
シリンダの圧力によりフレームの口開きを防止す
るようにしたプレス装置が提案されている（特公
昭50−8229号公報）。

また、油圧シリンダを取り付ける上板や金型を
支持する下板を撓み易く設定し、フレームの前開
き変形を上板および下板の変形で相殺するＣフレ
ームプレスも提案されている（特公昭52−49572
号公報）。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記したプレス装置は、補助シ
リンダやテンシヨンバーを設けなければならない
ので、構造が複雑になるし、フレーム自体の奥行
を大きくしてもテンシヨンバーが邪魔になり、作
業性を低下させるという欠点がある。

また、上記したＣフレームプレスは、フレーム
（側板）の変形方向をＸ軸とすると、上板および
下板の変形方向がＹ軸となり、異なる方向の変形
によつて矯正することになる。このため、負荷の
分布の仕方、例えばシリンダ座、下型取付座の大
きさの変化など負荷条件の変化によつて、上板お
よび下板の変形量が大きく変つてしまい、フレー
ムの撓みを確実に相殺することができない欠点が
ある。

そこで、本発明は、補助シリンダ等の可動負荷
物を設けることなく、フレームの構造により加圧
軸芯のズレを解消し、しかも負荷条件の変化に影
響されずにフレームの撓みを相殺、減少できる片
持プレスを提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は上記に鑑み提案されたもので、主フレ
ームの両端部から主フレームの長さ方向と略直交
する方向に側板を有する腕状の補助フレームを
各々延設し、一方又は両方の補助フレームの先端
部分から主フレーム側に向けて補助フレームの側
板との間に間隔を有して該側板と側面同士が対向
する板材からなる矯正フレームを延設し、該矯正
フレームに加圧構成部材を取り付けたものであ
る。

（作用）本発明は上記した構成により、加圧加工時にお
いて発生する主フレーム及び補助フレームの撓み
方向と、矯正フレームに発生する撓み方向とが丁
度正反逆方向となる。このため、撓み同士が相殺
されて、加圧軸芯のズレが解消される。

（実施例）以下本発明を図面の一実施例にもとづいて説明
する。

片持プレス装置１は、縦長な鋼板製の腹板２−
と左右の主側板３，３とからなる断面コ字状の腹
主フレーム４と、該腹主フレーム４の前面下端に
設けた下部補助フレーム５と、腹主フレーム４の
前面上端に設けた上部補助フレーム６とを有す
る。

下部補助フレーム５は、上記腹板２又は主側板
３，３の下端から左右の下部側板７，７を前方に
延設し、両下部側板７，７の前端に下部前面板８
を接続してなる。そして、この下部補助フレーム
５の内部に下部矯正フレーム９を設ける。

下部矯正フレーム９は、下部前面板８の裏面か
ら左右の厚板鋼板を、各下部側板７との間に適宜
間隔を配し、且つ各下部側板７と側面同士が対向
する状態で後方、即ち腹主フレーム４側に向けて
延設したもので、先端が腹板２の手前に位置し、
上端縁が下部側板７，７の上端縁よりも高位置に
位置する。

そして、この下部矯正フレーム９上に、下金型
１０止着用のテーブル１１を固定する。なお、テ
ーブル１１の幅が下部補助フレーム５の幅よりも
大きい場合には、テーブル１１の下面と下部補助
フレーム５の上端縁との間に充分は間隙Ｄを形成
する。

一方、上部補助フレーム６は、前記腹板２又は
主側板３，３の上端から左右の上部側板１２，１
２を前方に延設し、両上部側板１２，１２の前端
に上部前面板１３を接続してなる。そして、この
上部補助フレーム６の内部に上部矯正フレーム１
４を設ける。

上部矯正フレーム１４は、上部前面板１３の裏
面から左右の厚板鋼板を、左右の上部側板１２，
１２との間に適宜間隔を配し、且つ各下部側板７
と側面同士が対向する状態で後方、即ち腹主フレ
ーム４側に延設したもので、先端が腹板２の手前
に位置する。

そして、この上部矯正フレーム１４に油圧シリ
ンダ１５等の加圧機構を下向きに固定する。な
お、加圧機構は油圧シリンダ１５に限らず、クラ
ンク、トツグル、スクリユー等公知の加圧手段で
もよい。

油圧シリンダ１５のラム１６の下端に設けた加
圧治具１７に上金型１８を、テーブル１１上に下
金型１０を各々止着して上金型１８の中心と下金
型１０の中心を合わせた後、腹主フレーム４内の
ポンプ１９を作動すると、ラム１６が下降して上
金型１８が下金型１０上の被加工物（図示せず）
に当接する。この状態では、腹主フレーム４、、
両補助フレーム５，６及び両矯正フレーム９，１
４に殆ど負荷がかからないので、これらフレーム
には撓みが発明しない。

したがつて、油圧シリンダ１５の加圧軸芯とテ
ーブル１１にかかる加工軸芯とが一致している。

ところが、上金型１８を更に下降して被加工物
を加圧すると、油圧シリンダ１５の加圧力とその
反力により腹主フレーム４、両補助フレーム５，
６及び両矯正フレーム９，１４が第５図で示すよ
うに撓む。

第５図中時計方向をプラス（＋）、反時計方向
をマイナス（−）とする。そして、腹主フレーム
４の上端部分の撓みをθ₁、上部補助フレーム６個
有の加圧中心における撓みをθ₂とする。

上部矯正フレーム１４が撓まないとすると、加
圧軸芯のズレθ₃は次式により表わされる。

θ₃＝θ₁＋θ₂ ところが、上部矯正フレーム１４は、油圧シリ
ンダ１５を支えているので、加圧時に反力を受け
て−θ₄だけ撓む。そこで、このθ₄の絶対値がθ₁＋
θとなるように、各フレームの強度を設定する
と、加圧軸芯のズレθ₃は次式により表わされる。

θ₃＝θ₁＋θ₂−θ₄＝０即ち、上部矯正フレーム１４の撓みθ₄が腹主フ
レーム４の撓みθ₁及び上部補助フレーム６の撓み
θ₂を相殺し、加圧軸芯のズレθ₃を零にする。

同様に、腹主フレーム４の下端部分の撓みを
θ′₁、下部補助フレーム５個有の加圧中心におけ
る撓みをθ′₂、下部矯正フレーム９個有の撓みを
θ′₄とすると、加圧軸芯のズレθ′₃は次式によつて
表わされる。

−θ′₃＝−θ′₁−θ′₂＋θ′₄ そこで、下部矯正フレーム９の撓みθ′₄が｜−
θ′₁−θ′₂｜と等しくなるように各フレームの強度
を設定する。この様にすると上式は −θ′₃＝−θ′₁−θ′₂＋θ′₄＝０となり、加圧軸芯のズレをなくすことができる。
なお、下部矯正フレーム９が撓んでも、間隙Ｄが
あるので、テーブル１１が下部補助フレーム５に
当接しない。

上記した各フレームの撓み｜θ｜は、油圧シリ
ンダ１５の加圧力に比例する。したがつて、加圧
力の大小、即ち加工に要する力Ｐの大きさに拘ら
ず、加圧軸芯のズレは零乃至θ₃≒０となる。

したがつて、上金型１８と下金型１０とのカジ
リを防止することができるし、上金型１８と下金
型１０とのクリアランスを小さくすることがで
き、これにより精密な加工が可能となる。

なお本発明は、上記各式から明らかなように、
加圧構成部材の一方である加圧機構を備えた加圧
側単独で加圧軸芯のズレを解消し、加圧構成部材
の他方であるテーブル１１を備えた受圧側単独で
加圧軸芯のズレを解消するので、加圧側又は受圧
側のいずれか一方においてのみ加圧軸芯のズレを
解消するようにしても、従来の片持プレス装置よ
りも加圧軸芯のズレが少ない。即ち、上部補助フ
レーム６又は下部補助フレーム５のいずれか一方
にだけ矯正フレームを設けるようにしてもよい。

また本発明は、上記実施例の様な竪型プレスに
限定されるものではなく、横長な主フレームの左
右端部に補助フレームを各々設けた所謂横型プレ
スであつてもよい。

（発明の効果）以上説明したように本発明によれば補助シリン
ダ等の加動付加物を設けることなく、補助フレー
ムの先端部分から基端部分に向けて矯正フレーム
を設けるだけで、主フレームと補助フレームの撓
みを矯正フレームの撓みにより相殺し、加圧軸芯
のズレを解消することができる。したがつて、金
型のカジリを防止することができるし、精密な加
工を行うことができる。

また本発明は、補助フレームの先端部分から主
フレーム側に向けて補助フレームの側板との間に
間隔を配して該側板と側面同士が対向する状態で
矯正フレームを延設したので、主フレームの撓み
方向と矯正フレームの撓み方向とが同じ軸方向と
になる。このため、金型の面積、金型の取付板の
大きさ、テーブルの剛性など負荷条件の変化に拘
らず主フレームと補助フレームの撓みを矯正フレ
ームの撓みにより確実に相殺することができる。

また本発明は、フレームの各部が撓むことを是
認し、この撓みを矯正フレームの撓みによつて相
殺するので、フレーム各部の厚さを従来よりも薄
くすることができる。

したがつて所望の精度を維持しつつ、装置全体
の軽量化を図ることができる。

更に本発明は構造が簡単なため、製作し易い
し、故障の心配がない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は正面図、第２図は右側面断面図、第３図は下部
補助フレームの断面図、第４図は上部補助フレー
ムの断面図、第５図はフレームの各部の撓みを表
わす概略右側面図である。１……片持プレス装置、２……腹板、４……腹
主フレーム、５……下部補助フレーム、６……上
部補助フレーム、９……下部矯正フレーム、１０
……下金型、１１……テーブル、１４……上部矯
正フレーム、１５……油圧シリンダ、１８……上
金型。

Claims

【特許請求の範囲】

１主フレームの両端部から主フレームの長さ方
向と略直交する方向に側板を有する腕状の補助フ
レームを各々延設し、一方又は両方の補助フレー
ムの先端部分から主フレーム側に向けて補助フレ
ームの側板との間に間隔を有して該側板と側面同
士が対向する板材からなる矯正フレームを延設
し、該矯正フレームに加圧構成部材を取り付け、
加圧加工時に発生する主フレーム及び補助フレー
ムの撓みを矯正フレームの撓みにより相殺、減少
させるようにしたことを特徴とする片持プレス装
置。