JPH0337088B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337088B2 JPH0337088B2 JP9053884A JP9053884A JPH0337088B2 JP H0337088 B2 JPH0337088 B2 JP H0337088B2 JP 9053884 A JP9053884 A JP 9053884A JP 9053884 A JP9053884 A JP 9053884A JP H0337088 B2 JPH0337088 B2 JP H0337088B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- flame hole
- pilot
- main
- gas supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭などで使用されるコンロバーナに
関するものである。
関するものである。
従来例の構成とその問題点
最近ガスコンロにおいても熱電対と電磁弁を用
いた火炎吹消え安全装置が組込まれ利用され始め
て来た。これは第1図にも示すようにコンロバー
ナ外周に設けた主炎孔1の一部に熱電対2を近接
配置し火炎の有無を熱的に感知しガス回路を閉塞
せしめるものであり、生ガス放出に対し安全性高
いものである。しかし現在の方式では主炎孔1の
火炎の安全性によりコンロを使用できる範囲がき
まる。即ち、コンロは一般に広い燃焼量範囲で使
われ標準的なもので2200〜400Kcal/H程度(1/
5〜1/6の絞り)で実使用されている。ところが熱
電対安全弁を用いると熱電対を火炎が効果的に電
磁弁の起磁力を保つための温度に加熱するには例
えば2200〜600KKcal/Hというように最少絞り
熱量を大きくとらねばならない。これは火炎の長
さが燃焼量により変化すること、しかも少々の風
や寸法関係のバラツキ、火炎変化などで安定した
熱電対加熱ができる絞り燃焼量が必要なことなど
によるものである。従つて安全装置がついたこと
により従来の便利性が失なわれたというクレーム
が多く発生している。又調理から見た最低絞りは
200Kcal/H程度が要求されているが現在は答え
られない。
いた火炎吹消え安全装置が組込まれ利用され始め
て来た。これは第1図にも示すようにコンロバー
ナ外周に設けた主炎孔1の一部に熱電対2を近接
配置し火炎の有無を熱的に感知しガス回路を閉塞
せしめるものであり、生ガス放出に対し安全性高
いものである。しかし現在の方式では主炎孔1の
火炎の安全性によりコンロを使用できる範囲がき
まる。即ち、コンロは一般に広い燃焼量範囲で使
われ標準的なもので2200〜400Kcal/H程度(1/
5〜1/6の絞り)で実使用されている。ところが熱
電対安全弁を用いると熱電対を火炎が効果的に電
磁弁の起磁力を保つための温度に加熱するには例
えば2200〜600KKcal/Hというように最少絞り
熱量を大きくとらねばならない。これは火炎の長
さが燃焼量により変化すること、しかも少々の風
や寸法関係のバラツキ、火炎変化などで安定した
熱電対加熱ができる絞り燃焼量が必要なことなど
によるものである。従つて安全装置がついたこと
により従来の便利性が失なわれたというクレーム
が多く発生している。又調理から見た最低絞りは
200Kcal/H程度が要求されているが現在は答え
られない。
発明の目的
本発明は前記課題に対し安定な広い絞り域をも
つた吹消安全装置を有したコンロバーナを提供す
るものである。
つた吹消安全装置を有したコンロバーナを提供す
るものである。
発明の構成
本発明はバーナの一部の炎孔通路に主となるガ
ス回路とは別のガス回路からの種火用ガス供給管
よりのガスを望ませるとともに前記炎孔通路の上
流側入口を閉塞し前記主ガス回路とは略遮断させ
ることによりバーナ炎孔の一部に種火炎を常時形
成し、この種火炎を形成する炎孔(炎孔通路出
口)部と相対して火炎検出装置の検出部を設けて
いるものである。
ス回路とは別のガス回路からの種火用ガス供給管
よりのガスを望ませるとともに前記炎孔通路の上
流側入口を閉塞し前記主ガス回路とは略遮断させ
ることによりバーナ炎孔の一部に種火炎を常時形
成し、この種火炎を形成する炎孔(炎孔通路出
口)部と相対して火炎検出装置の検出部を設けて
いるものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第2図、第3図をも
とに説明する。
とに説明する。
Aはコンロバーナ本体で混合管3をもつたバー
ナボデイ4と、このバーナボデイ4の上面5開口
部に着脱自在に装着した多数の歯部6をもつたバ
ーナキヤツプ7とよりなり、前記歯部6とボデイ
上面5で形成される空間を炎孔通路8とし上流側
をバーナボデイ4内側に開口し、下流側を炎孔通
路出口として主炎孔9を構成させている。10は
前記混合管3に望ませた主ノズルで主ガス供給管
11を介してコツク12に連結されている。13
は種火用ガス供給管でバーナボデイ4の周辺肉部
14に設けた種火用のガス通路15に望ませた種
火ノズル16と連結している。この通路15の一
端は前記炎孔通路8の一部で歯部6間溝部の上流
側を閉塞17した炎孔通路8′に望ませ種火用炎
孔9′を形成している。この通路15は下方を内
周側に傾斜させ種火ノズル16の臨む側は広げら
れ言わゆる混合管形状を作らせている。又種火ノ
ズル16も前記通路15と同軸状に傾斜させ煮こ
ぼれ汁などに対処している。尚、種火ノズル16
は前記種火用ガス供給管13と連結し前記コツク
12に連結されている。
ナボデイ4と、このバーナボデイ4の上面5開口
部に着脱自在に装着した多数の歯部6をもつたバ
ーナキヤツプ7とよりなり、前記歯部6とボデイ
上面5で形成される空間を炎孔通路8とし上流側
をバーナボデイ4内側に開口し、下流側を炎孔通
路出口として主炎孔9を構成させている。10は
前記混合管3に望ませた主ノズルで主ガス供給管
11を介してコツク12に連結されている。13
は種火用ガス供給管でバーナボデイ4の周辺肉部
14に設けた種火用のガス通路15に望ませた種
火ノズル16と連結している。この通路15の一
端は前記炎孔通路8の一部で歯部6間溝部の上流
側を閉塞17した炎孔通路8′に望ませ種火用炎
孔9′を形成している。この通路15は下方を内
周側に傾斜させ種火ノズル16の臨む側は広げら
れ言わゆる混合管形状を作らせている。又種火ノ
ズル16も前記通路15と同軸状に傾斜させ煮こ
ぼれ汁などに対処している。尚、種火ノズル16
は前記種火用ガス供給管13と連結し前記コツク
12に連結されている。
Bは火炎の吹消安全装置をなす炎検出装置であ
り、前記通路15を望ませた炎孔通路8′の出口
部をなす炎孔9′近傍に配設された熱電対18と、
この熱電対18の起電力を受けガス回路を開成す
る電磁弁19よりなる。20は炎孔9に形成され
る主炎、21は炎孔9′に形成される種火炎であ
る。
り、前記通路15を望ませた炎孔通路8′の出口
部をなす炎孔9′近傍に配設された熱電対18と、
この熱電対18の起電力を受けガス回路を開成す
る電磁弁19よりなる。20は炎孔9に形成され
る主炎、21は炎孔9′に形成される種火炎であ
る。
尚、前記コツク12は開操作により電磁弁19
の強制開成と主ガス供給管11及び種火用ガス供
給管13へのガス回路の開成を行い且つ絞り操作
時には主ガス供給管11への燃料供給を制限し、
種火用ガス供給管13へは一定量供給される構成
をとつているがこの手段は公知のものでよい。
の強制開成と主ガス供給管11及び種火用ガス供
給管13へのガス回路の開成を行い且つ絞り操作
時には主ガス供給管11への燃料供給を制限し、
種火用ガス供給管13へは一定量供給される構成
をとつているがこの手段は公知のものでよい。
以上の構成でコツク12により使用操作を行う
と電磁弁19は強制開成され燃料は主ノズル1
0、種火ノズル16よりそれぞれ混合管3、種火
用ガス供給管13に供給され前者は多数の炎孔9
より後者は種火用ガス供給管13と連絡された炎
孔9′より噴出し点火される。炎孔通路8′の上流
側は略閉塞されているため種火炎孔9′には主ガ
ス供給管11よりのガスの流入はほとんどなく、
又通路15より種火ガスは上流側に流れることは
なく炎孔9′より噴出種火炎21を形成する。熱
電対19は炎孔9に形成される種火炎21で加熱
され起電力を発生し電磁弁19を自力開成保持す
る。この時、コツクで絞り操作を行うと主炎20
は燃焼量に応じて小さくなり熱量調節が行なわれ
る。しかし種火炎21は使用操作中に常に一定で
あり本例では二つの種火炎21を形成し熱電対1
8を加熱している。従つて絞りには関係なく種火
を安定に保持できる。尚、この種火炎21は100
〜200Kcal/H程度の火炎形成ができ、外見的に
は従来の主炎孔を1〜3ケ残し他炎孔で熱量可変
を行えば良いことになる。例えば種火炎を
200Kcal/Hに設定すると従来のバーナとして
2200Kcal/H仕様のもので2000〜400Kcal/Hの
調節巾(1/5)を取り、これ以下は主炎を消し、
種火炎のみとして200Kcal/Hの保温又は煮込み
用熱量としての利用も出来る。
と電磁弁19は強制開成され燃料は主ノズル1
0、種火ノズル16よりそれぞれ混合管3、種火
用ガス供給管13に供給され前者は多数の炎孔9
より後者は種火用ガス供給管13と連絡された炎
孔9′より噴出し点火される。炎孔通路8′の上流
側は略閉塞されているため種火炎孔9′には主ガ
ス供給管11よりのガスの流入はほとんどなく、
又通路15より種火ガスは上流側に流れることは
なく炎孔9′より噴出種火炎21を形成する。熱
電対19は炎孔9に形成される種火炎21で加熱
され起電力を発生し電磁弁19を自力開成保持す
る。この時、コツクで絞り操作を行うと主炎20
は燃焼量に応じて小さくなり熱量調節が行なわれ
る。しかし種火炎21は使用操作中に常に一定で
あり本例では二つの種火炎21を形成し熱電対1
8を加熱している。従つて絞りには関係なく種火
を安定に保持できる。尚、この種火炎21は100
〜200Kcal/H程度の火炎形成ができ、外見的に
は従来の主炎孔を1〜3ケ残し他炎孔で熱量可変
を行えば良いことになる。例えば種火炎を
200Kcal/Hに設定すると従来のバーナとして
2200Kcal/H仕様のもので2000〜400Kcal/Hの
調節巾(1/5)を取り、これ以下は主炎を消し、
種火炎のみとして200Kcal/Hの保温又は煮込み
用熱量としての利用も出来る。
又火炎が消滅すれば電磁弁19の励磁がとかれ
ガス回路は閉成され安全が保たれる。
ガス回路は閉成され安全が保たれる。
発明の効果
以上のように本発明のコンロバーナを用いるこ
とにより吹消安全装置の有効な利用がはかれ、且
つ (1) 常時安定な熱起電力が得られ、絞り変化とは
無関係に安全が確保される。
とにより吹消安全装置の有効な利用がはかれ、且
つ (1) 常時安定な熱起電力が得られ、絞り変化とは
無関係に安全が確保される。
(2) 絞り域も広く、最少絞りとして要求を満足す
る熱量を提供できる。
る熱量を提供できる。
以上、動作説明で述べたように従来の利便性を
失なわず、小さな最少絞り量の設定を可能にした
安全なものを提供するものである。
失なわず、小さな最少絞り量の設定を可能にした
安全なものを提供するものである。
第1図は従来のコンロバーナ要部断面図、第2
図は本発明の一実施例を示すコンロバーナの断面
図、第3図は同バーナキヤツプ部の下面図であ
る。 3……混合管、4……バーナボデイ、8……炎
孔通路、9……主炎孔、9′……(種火用)炎孔、
11……主ガス供給管、13……種火用ガス供給
管、15……通路(種火用ガス)、16……種火
ノズル、18……熱電対(火炎検出装置)、A…
…コンロバーナ本体、B……火炎検出装置。
図は本発明の一実施例を示すコンロバーナの断面
図、第3図は同バーナキヤツプ部の下面図であ
る。 3……混合管、4……バーナボデイ、8……炎
孔通路、9……主炎孔、9′……(種火用)炎孔、
11……主ガス供給管、13……種火用ガス供給
管、15……通路(種火用ガス)、16……種火
ノズル、18……熱電対(火炎検出装置)、A…
…コンロバーナ本体、B……火炎検出装置。
Claims (1)
- 1 多数の主炎孔とこの主炎孔と連絡した混合管
及びバーナボデイをもつたバーナヘツドを備え、
前記主炎孔の一部は上流端を略閉塞し、下流端は
炎孔として開口形成され、この開口炎孔に火炎検
出装置を近接配置するとともに、この炎孔の上下
流端間の炎孔通路に一端を開口する種火用ガスの
通路を形成するように構成し、この種火用通路他
端に前記主炎孔に供給する主ガス供給管とは別回
路をなす種火用ガス供給管を介して燃料を供給す
る種火ノズルを臨ませてなるコンロバーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9053884A JPS60233421A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | コンロバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9053884A JPS60233421A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | コンロバ−ナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60233421A JPS60233421A (ja) | 1985-11-20 |
JPH0337088B2 true JPH0337088B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=14001187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9053884A Granted JPS60233421A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | コンロバ−ナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60233421A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6321409A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンロバ−ナ |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP9053884A patent/JPS60233421A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60233421A (ja) | 1985-11-20 |
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