JPH0336725Y2 - - Google Patents

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JPH0336725Y2
JPH0336725Y2 JP1742185U JP1742185U JPH0336725Y2 JP H0336725 Y2 JPH0336725 Y2 JP H0336725Y2 JP 1742185 U JP1742185 U JP 1742185U JP 1742185 U JP1742185 U JP 1742185U JP H0336725 Y2 JPH0336725 Y2 JP H0336725Y2
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pressure
circuit
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accumulator
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、高圧を発生し、制御し、その発生圧
力を精度よく保持するとともに、異常高圧発生時
の緊急圧抜きを自動的に行う高圧制御油圧回路に
係り、特に可変クラウンソフトロール等の容量の
小さいアクチユエータへの使用に適した高圧制御
油圧回路に関する。
〔従来の技術〕
高圧制御油圧回路としては従来より、サーボ弁
制御の増圧器を用いて通常のポンプ圧を所定の高
圧にまで昇圧するとともに、この発生圧を電気信
号に変換して前記サーボ弁にフイードバツクする
ことにより、所定の高圧を精度よく保持するもの
が関発されている。
しかし、従来のこの種の高圧制御油圧回路は、
比較的容量の大きなアクチユエータを対象として
開発されたものであつたため、アクチユエータを
所定の高圧とするのに複数本の増圧器を使用し、
これらを交互に作動させるという回路構成となつ
ていた。また、増圧器ピストンを増圧方向へ移動
させる油圧源と切換弁、増圧器ピストンを減圧方
向移動させる油圧源と切換弁をそれぞれ別個に必
要とするほか、リリーフ弁の故障等による異常高
圧発生時の回路内圧抜き操作にも別個の油圧源を
必要とする等、大規模な回路構成となつていた。
〔考案が解決しようとする課題〕
このため、例えば圧延機ロールの中央部の膨ら
みを油圧で変化させる可変クラウンソフトロール
のような小容量で、かつ設置スペースの限られた
アクチユエータに従来の大規模な高圧制御油圧回
路を用いることは、スペース的にも経済的にも困
難であつた。
本考案は、このような実状に鑑みなされたもの
で1個の増圧機と油圧源によつて所定の高圧を発
生し、制御し、この高圧を精度よく保持するとと
もに、同じ油圧源を用いて回路内の圧抜き操作も
行えるよう構成した省スペース、低コスト設計の
小容量アクチユエータ用高圧制御油圧回路の提供
を目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成する本考案の高圧制御油圧回路
は、油圧ポンプ2からの圧油を増圧器5により数
倍の高圧としてアクチユエータ3に供給する主圧
力回路17に、増圧器5の発生圧が目標設定値と
なるよう増圧器ピストンの増圧側油圧24および
減圧側油室25への圧油量を制御する4ポート3
位置切換式のサーボ弁4と、増圧器5の発生圧を
電気信号に変換し、上記サーボ弁4にフイードバ
ツクする圧力変換器15と、増圧器5による発生
圧の逆流を防止する一組のパイロツト操作式逆方
向チエツク弁6,7とを設け、主圧力回路17の
サーボ弁4下流側より分岐し、前記逆方向チエツ
ク弁6,7にパイロツト圧を供給するパイロツト
回路20の途中に、パイロツト圧の供給とタンク
への戻りを切換える2位置切換ソレノイド弁11
を設け、さらに主圧力回路17のサーボ弁4下流
側より分岐し、途中に減圧弁28とチエツク弁3
0とを介して前記増圧器5の増圧室26に接続さ
れる低圧油補給回路27を設け、かつ前記増圧器
5にピストンの全伸長位置を検出するリミツトス
イツチ13と、ピストンの全収縮位置を検出する
リミツトスイツチ14とを設けて、リミツトスイ
ツチ13が増圧器5ピストンの全伸長位置を検出
すると、2位置切換ソレノイド弁11がパイロツ
ト圧をタンクに戻す位置に切換わると同時に、サ
ーボ弁4が増圧器5の減圧側油室25に圧油を供
給し、増圧側油室24の圧油をタンクに戻す位置
4Aに切換わり、リミツトスイツチ14が増圧器
5ピストンの全収縮位置を検出すると、2位置切
換ソレノイド弁11がパイロツト圧を供給する位
置に切換わると同時に、サーボ弁4が増圧器5の
増圧側油室24に圧油を供給し、減圧側油室25
の圧油をタンクに戻す位置4Bに切換わるよう構
成された高圧制御油圧回路が、 主圧力回路17の高圧側より分岐し、途中にパ
イロツト操作式チエツク弁8を介してサーボ弁4
のTポートとタンク1とを結ぶ戻り回路23に接
続された支圧力回路22と、主圧力回路17の低
圧側より分岐し、アキユムレータ10に接続され
たアキユムレータ回路18と、アキユムレータ回
路18より分岐し、前記チエツク弁8にパイロツ
ト圧を供給するパイロツト回路21とを備え、か
つアキユムレータ回路18の上記パイロツト回路
21との分岐点下流側に、アキユムレータ10へ
の主圧力回路17内ポンプ圧2の供給とタンク1
への戻り、それにアキユムレータ10圧力のタン
ク1への戻りとを切換える4ポート3位置切換ソ
レノイド弁9を備え、アキユムレータ回路18の
パイロツト回路21との分岐点上流側に、アキユ
ムレータ10へ供給されるポンプ2圧がリリーフ
弁31の設定圧力より大きくなると作動する圧力
スイツチ16を備えるとともに、パイロツト回路
21の途中にパイロツト圧の供給とタンクへの戻
りを切換える2位置切換ソレノイド弁12を備え
ていて、 圧力スイツチ16が作動すると、ポンプ2の駆
動が停止するとともに、パイロツト回路20の2
位置切換ソレノイド弁11がパイロツト圧をタン
クに戻す位置に切換わつて一組の逆方向チエツク
弁6,7を閉じ、次いで、アキユムレータ回路1
8の4ポート3位置切換ソレノイト弁9が主圧力
回路17内および低圧油補給回路27内のポンプ
2圧をタンク1へ戻す位置に切換わるとともに、
パイロツト回路21の2位置切換ソレノイド弁1
2がアキユムレータ10の圧力をチエツク弁8に
供給する位置に切換わつて、アクチユエータ3お
よび主圧力回路17内の発生圧を支圧力回路22
から戻り回路23を経てタンク1に戻し、次いで
4ポート3位置切換ソレノイド弁9がアキユムレ
ータ10の圧力をタンク1へ戻す位置に切換わる
ようにシーケンス制御されることを特徴とする。
〔作用〕
上記の構成によれば、1個の増圧器5のピスト
ンが上昇と下降を繰り返すことにより、アクチユ
エータ3に供給すべき所定の高圧を発生すること
ができる。
また、増圧器5ピストンの増圧操作と減圧操作
は、1個の油圧ポンプ2からの圧油の流れ方向
を、1個のサーボ弁4で増圧器5の増圧側油室2
4と減圧側油室25とを切換えることにより行う
ことができる。
また、増圧器5により発生した高圧が、圧力変
換器15により電気信号としてサーボ弁4にフイ
ードバツクされる結果、サーボ弁4はフイードバ
ツク信号と目標設定値との誤差が零になるように
増圧器5のピストンを制御するので、発生圧を常
時精度よく保持しておくことができる。
さらに、主圧力回路17から分岐するアキユム
レータ回路18に4ポート3位置切換弁9を設け
るとともに、主圧力回路17の高圧側と戻り回路
23との間を支圧力回路22でバイパスし、支圧
力回路22に設けたチエツク弁8をアキユムレー
タ10圧力で操作するよう設けたから、主圧力回
路17を操作するポンプ2圧と同じポンプ2圧を
利用して回路全体の圧抜き操作を行うことができ
る。
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。
〔実施例〕
第1図は、本考案の高圧制御油圧回路を模式的
に示す油圧回路図である。
同図において、1は油タンク、2は油圧源であ
る油圧ポンプ、3はアクチユエータ(図示例の場
合は可変クラウンソフトロールを示す)、17は
油圧ポンプ2からの圧油を増圧器5により数倍の
高圧としてアクチユエータ3に供給する主圧力回
路、4は増圧器の発生圧が目標設定値となるよう
に増圧器5ピストンの増圧側油室24および減圧
側油室25への圧油量を制御する4ポート3位置
切換式のサーボ弁、15は増圧器5の発生圧を電
気信号に変換し、サーボ弁4にフイードバツクす
る圧力変換器、6,7は増圧器5による発生圧の
逆流を防止する一組のパイロツト操作式逆方向チ
エツク弁、20は主圧力回路17のサーボ弁4下
流側より分岐し、前記逆方向チエツク弁6,7に
パイロツト圧を供給するパイロツト回路(なお、
図示例のパイロツト回路20は、後述する低圧油
補給回路27の途中からさらに分岐させて設けた
例を示している。)、11はパイロツト回路20の
途中に設けられ、パイロツト圧の前記チエツチ弁
6,7への供給とタンクへの戻りを切り換える2
位置切換ソレノイド弁、26は増圧器5シリンダ
先端部の高圧を発生する増圧室、27は主圧力回
路17のサーボ弁4下流側より分岐し、減圧弁2
8、チエツク弁30を介して増圧器5の上流側に
接続された増圧器5増圧室26への低圧油補給回
路で、増圧器5ピストンの下降時における増圧室
26内の圧力低下を補うものである。また、29
は上記補給回路27の圧力が減圧弁28の設定値
より上昇した場合に開放してタンクへ油を逃がす
ためのチエツク弁である。13は増圧器5に設け
られた増圧器ピストンの全伸長位置を検出するリ
ミツトスイツチで、このリミツトスイツチ13の
検出信号により2位置切換ソレノイド弁11がパ
イロツト圧をタンクに戻す位置に切換わり、同時
にサーボ弁4が増圧器5ピストンの減圧側油室2
5に圧油を供給し、増圧側油室24の圧油をタン
クに戻す位置4Aに切換わるよう電気的に接続さ
れている。14は同じく増圧器5に設けられた増
圧器ピストンの全収縮位置を検出するリミツトス
イツチで、このリミツトスイツチ14の検出信号
により2位置切換ソレノイド弁11がパイロツト
圧を供給する位置に切換わり、同時にサーボ弁4
が増圧器5の増圧側油室24に圧油を供給し、減
圧側油室25の圧油をタンクに戻す位置4Bに切
換わるよう電気的に接続されている。
23はタンク1とサーボ弁4のTポート間に接
続された戻り回路、22は主圧力回路17の高圧
側より分岐し、途中にパイロツト操作式チエツク
弁8を介して戻り回路23に接続された支圧力回
路、18は主圧力回路17の低圧側より分岐し、
アキユムレータ10に接続されたポンプ2故障時
等の圧力保持用アキユムレータ回路、21はアキ
ユムレータ回路18より分岐し、支圧力回路22
のチエツク弁8にパイロツト圧を供給するパイロ
ツト回路、12はパイロツト回路21の途中に設
けられ、チエツク弁8へのパイロツト圧の供給と
タンクへの戻りを切換える2位置切換ソレノイド
弁、9はアキユムレータ回路18のパイロツト回
路21との分岐点下流側に設けられ、アキユムレ
ータ10への主圧力回路17内ポンプ2圧の供給
とタンク1への戻り、それにアキユムレータ10
に蓄圧されたポンプ2圧のタンク1への戻りとを
切換える4ポート3位置切換ソレノイド弁、16
はアキユムレータ回路のパイロツト回路21との
分岐点上流側に設けられ、アキユムレータ10へ
供給されるポンプ2圧がリリーフ弁31の設定圧
力より大きくなると作動する圧力スイツチで、こ
の圧力スイツチ16が作動すると、ポンプ2の駆
動が停止するとともに、パイロツト回路20の2
位置切換ソレノイド弁11がパイロツト圧をタン
クに戻す位置に切換わつて一組の逆方向チエツク
弁6,7を閉じ、次いでアキユムレータ回路18
の4ポート3位置切換ソレノイド弁9が主圧力回
路17内および低圧油補給回路27内のポンプ2
圧をタンク1へ戻す位置に切換わるとともに、パ
イロツト回路21の2位置切換ソレノイド弁12
がアキユムレータ10の圧力をエエツク弁18に
供給する位置に切換わつて、アクチユエータ3お
よび主圧力回路17内の発生圧を支圧力回路22
から戻り回路23を経てタンク1に戻し、次いで
4ポート3位置切換ソレノイド弁9がアキユムレ
ータ10の圧力をタンク1へ戻す位置に切換わる
ようにシーケンス回路が組まれている。
次に、上記回路の主要な動作について説明す
る。
増圧器5のピストンが全伸長位置(上限位置)
にきてリミツトスイツチ13をオンすると、2位
置切換ソレノイド弁11が励磁されてパイロツト
回路20の圧油をタンクに戻す位置に切換わる。
これにより一組の逆方向チエツク弁6,7が閉
じ、アクチユエータ3内の圧油の逆流がブロツク
される。この時、同時にサーボ弁4の右側コイル
が励磁されてサーボ弁4が4A位置に切換わるた
め、増圧器5の減圧側油室25に圧油が供給さ
れ、増圧側油室24の圧油はタンクに戻されてピ
ストンが下降を開始する。
増圧器5のピストンが全収縮位置(下限位置)
に達すると、リミツトスイツチ14がオンされ、
これにより2位置切換ソレノイド弁11が消磁さ
れて、パイロツト回路20の圧油を一組の逆方向
パイロツトチエツク弁6,7に供給する位置に切
換わる。これにより一組のパイロツトチエツク弁
が開き、増圧器5による発生圧がアクチユエータ
3に供給される状態となる。この時、同時にサー
ボ弁4の左側コイルが励磁されてサーボ弁4が4
B位置に切換わるため、増圧器5の増圧側油室2
4に圧油が供給され、減圧側油室25の圧油はタ
ンクに戻されてピストンが上昇を開始する。
このようにして、増圧器5のピストンが上昇、
下降を繰り返すことにより発生した圧力は、アク
チユエータ3に供給されるのであるが、この発生
圧が予め設定してある目標設定値になると、サー
ボ弁4はオールクローズドの中立位置に切換わ
り、そこで増圧器5ピストンの上昇移動が停止す
る。
こうして目標設定値に達した発生圧は、圧力変
換器15により常時サーボ弁4にフイードバツク
されている。サーボ弁4は、このフイードバツク
値と目標設定値とを比較演算し、誤差が零となる
ように弁を切換えて制御するから、発生圧は精度
よく保持される。
この高圧制御油圧回路に、リリーフ弁31の故
障等により設定圧力以上の異常高圧が発生する
と、圧力スイツチ16が作動し、油圧ポンプ2の
駆動が停止するとともに、パイロツト回路20の
2位置切換ソレノイド弁11がパイロツト圧をタ
ンクに戻す位置に切換わる。これにより一組の逆
方向チエツク弁6,7が閉じ、アクチユエータ3
および主圧力回路17内の発生圧の逆流がブロツ
クされる。
次いで、アキユムレータ回路18の4ポート3
位置切換ソレノイド弁9が、図示3A位置から3
B位置に切換わつて主圧力回路17内および低圧
油補給回路27内のポンプ2圧をタンク1に戻す
とともに、パイロツト回路21の2位置切換ソレ
ノイド弁8がチエツク弁8にパイロツト圧を供給
する位置に切換わる。このときチエツク弁8に
は、アキユムレータ10に蓄えられていたポンプ
2圧がパイロツト圧として供給されることとな
り、これによりチエツク弁8が支圧力回路22を
開くことによつて、アクチユエータ3および主圧
力回路17内の発生圧が支圧力回路22から戻り
回路23を経てタンク1に戻される。
次いで、4ポート3位置切換ソレノイド弁9が
3B位置から図示センタバイパス形の中立位置に
切換わる。これによりアキユムレータ回路18が
タンク1に連通することとなり、アキユムレータ
10内の圧力がタンク1に戻される。
このようにして高圧制御油圧回路内の全圧力が
タンク1に自動的に回収され、異常高圧による回
路の破損が防止されるのである。
〔考案の効果〕
以上に説明したとおり、本考案の高圧制御油圧
回路は、1個の増圧器と1個の油圧源で高圧の発
生操作と制御操作、保持操作が行えるだけでな
く、異常高圧発生時の圧抜き操作も同じ油圧源で
行えるように構成したから、従来のこの種のもの
に比べて配管や切換弁、ポンプ、モータ等の部品
点数が少なくてすみ、回路が小規模となる。した
がつて設置場所をとらず低コストで、組立工数や
保守点検数も少なくてすむから、小容量アクチユ
エータ用として最適である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示す油圧回路図であ
る。以下図面中の符号の説明。 1:油タンク、2:油圧ポンプ、3:アクチユ
エータ、4:サーボ弁、5:増圧器、6,7,
8:パイロツト操作式チエツク弁、9:4ポート
3位置切換ソレノイド弁、10:アキユムレー
タ、11,12:2位置切換ソレノイド弁、1
3,14:リミツトスイツチ、15:圧力変換
器、16:圧力スイツチ、17:主圧力回路、1
8:アキユムレータ回路、20,21:パイロツ
ト回路、22:支持圧力回路、23:戻り回路、
24:増圧器5の増圧側油室、25:増圧器の減
圧側油室、26:増圧器5の増圧室、27:補給
回路、28:減圧弁、29,30:チエツク弁、
31:リリーフ弁。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 油圧ポンプ2からの圧油を増圧器5により数倍
    の高圧としてアクチユエータ3に供給する主圧力
    回路17に、増圧器5の発生圧が目標設定値とな
    るよう増圧器の増圧側油室24および減圧側油室
    25への圧油量を制御する4ポート3位置切換式
    のサーボ弁4と、増圧器5の発生圧を電気信号に
    変換し、上記サーボ弁4にフイードバツクする圧
    力変換器15と、増圧器5による発生圧の逆流を
    防止する一組のパイロツト操作式逆方向チエツク
    弁6,7とを設け、主圧力回路17のサーボ弁4
    下流側より分岐し、前記逆方向チエツク弁6,7
    にパイロツト圧を供給するパイロツト回路20の
    途中に、パイロツト圧の供給とタンクへの戻りを
    切換える2位置切換ソレノイド弁11を設け、さ
    らに主圧力回路17のサーボ弁4下流側より分岐
    し、途中に減圧弁28とチエツク弁30とを介し
    て前記増圧器5の増圧室26に接続される低圧油
    補給回路27を設け、かつ前記増圧器5にピスト
    ンの全伸長位置を検出するリミツトスイツチ13
    と、ピストンの全収縮位置を検出するリミツトス
    イツチ14とを設けて、リミツトスイツチ13が
    増圧器5ピストンの全伸長位置を検出すると、2
    位置切換ソレノイド弁11がパイロツト圧をタン
    クに戻す位置に切換わると同時に、サーボ弁4が
    増圧器5の減圧側油室25に圧油を供給し、増圧
    側油室24の圧油をタンクに戻す位置4Aに切換
    わり、リミツトスイツチ14が増圧器5の全収縮
    位置を検出すると、2位置切換ソレノイド弁11
    がパイロツト圧を供給する位置に切換わると同時
    に、サーボ弁4が増圧器5の増圧側油室24に圧
    油を供給し、減圧側油室25の圧油をタンクに戻
    す位置4Bに切換わるよう構成された高圧制御油
    圧回路が、 主圧力回路17の高圧側より分岐し、途中にパ
    イロツト操作式チエツク弁8を介してサーボ弁4
    のTポートとタンク1とを結ぶ戻り回路23に接
    続された支圧力回路22と、主圧力回路17の低
    圧側より分岐し、アキユムレータ10に接続され
    たアキユムレータ回路18と、アキユムレータ回
    路18より分岐し、前記チエツク弁8にパイロツ
    ト圧を供給するパイロツト回路21とを備え、か
    つアキユムレータ回路18の上記パイロツト回路
    21との分岐点下流側に、アキユムレータ10へ
    の主圧力回路17内ポンプ圧2の供給とタンク1
    への戻り、それにアキユムレータ10圧力のタン
    ク1への戻りとを切換える4ポート3位置切換ソ
    レノイド弁9を備え、アキユムレータ回路18の
    パイロツト回路21との分岐点上流側に、アキユ
    ムレータ10へ供給されるポンプ2圧がリリーフ
    弁31の設定圧力より大きくなると作動する圧力
    スイツチ16を備えるとともに、パイロツト回路
    21の途中にパイロツト圧の供給とタンクへの戻
    りを切換える2位置切換ソレノイド弁12を備え
    ていて、 圧力スイツチ16が作動すると、ポンプ2の駆
    動が停止するとともに、パイロツト回路20の2
    位置切換ソレノイド弁11がパイロツト圧をタン
    クに戻す位置に切換わつて一組の逆方向チエツク
    弁6,7を閉じ、次いでアキユムレータ回路18
    の4ポート3位置切換ソレノイト弁9が主圧力回
    路17内および低圧油補給回路27内のポンプ2
    圧をタンク1へ戻す位置に切換わるとともに、パ
    イロツト回路21の2位置切換ソレノイド弁12
    がアキユムレータ10の圧力をチエツク弁8に供
    給する位置に切換わつて、アクチユエータ3およ
    び主圧力回路17内の発生圧を支圧力回路22か
    ら戻り回路23を経てタンク1に戻し、次いで4
    ポート3位置切換ソレノイド弁9がアキユムレー
    タ10の圧力をタンク1へ戻す位置に切換わるよ
    うにシーケンス制御されることを特徴とする高圧
    制御油圧回路。
JP1742185U 1985-02-08 1985-02-08 高圧制御油圧回路 Granted JPS6129105U (ja)

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JP1742185U JPS6129105U (ja) 1985-02-08 1985-02-08 高圧制御油圧回路

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JPS6129105U JPS6129105U (ja) 1986-02-21
JPH0336725Y2 true JPH0336725Y2 (ja) 1991-08-05

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007247802A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 圧力制御性に優れる油圧制御回路
JP2011064252A (ja) * 2009-09-16 2011-03-31 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 圧力制御性に優れる油圧制御回路

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JPS6129105U (ja) 1986-02-21

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