JPH033611A - ケーブル接合部用被覆、ケーブル接合部形成装置の要素、およびケーブル接合部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、ケーブル接合部用カバーに関し、特に２本の
ケーブルの導体の機械的および電気的な結合部を包囲で
きかつこれらケーブルの端部に弾性的に嵌合されて緊締
され得る被ｌに関する。

本発明はまた、問題の被覆を含むケーブル接合部を実現
するための装置に関し、かつまた前記被覆により実現さ
れるケーブル接合部に関する。

（背景技術） ケーブル接合部を実現するための架橋結合ポリマー物質
化合物からなる弾性的に伸長かつ折り畳みが可能な異な
る種類の被覆が公知である。

公知の被覆は、成分の環状層の数および形式により相互
に異なるが、これらの層は常に相互に同軸状でかつ相互
に重なっている。

例えば、電気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物質の単一
の環状層により構成されるケーブル接合部のための被覆
が公知である。

ケーブル接合部用の別の公知の被覆は、２つの同軸状で
重なった環状層により形成され、その半径方向に最も内
側の層は６より小さくない誘電率ξを有する架橋結合ポ
リマー物質からなり、一般に電界分散層と呼ばれるが、
半径方向に最も外側の環状層は電気的に絶縁性の架橋結
合ポリマー物質化合物からなっている。

更に別の公知のケーブル接合部用被覆は、３つの同軸状
かつ重なった環状層により形成され、特に半径方向に最
も内側の層は６より大きくない誘電率ξを有する化合物
からなり、中間層は電気的に絶縁性の化合物からなり、
また半径方向に最も外側の層は半導体化合物がらなって
いる。

上に要約した全ての公知のケーブル接合部用被覆におい
ては、（ｆｌｔｌがら理想的に分離された）いずれの環
状要素の層の内腔部は、前記層が相互に独立的であるか
相互の接触面に沿って相互に結合されるという事実とは
無関係に、その層の半径方向下方に位置する環状層の外
径と正確に同じ直径を有する。

更に、全ての上記の公知である被覆は、現在はジヨイン
トを実現する装置および（または）ジヨイントに嵌合さ
れるのを待機しながら機械的な応力を加えない状態で蔵
置されているが、これは例え架橋結合されたポリマー物
質の被覆であっても、前記被覆はある期間機械的な応力
を受けた場合には永久歪みを蒙る危険の下に置かれる故
である。

事実、−旦ジョイントに装着された公知の被覆は、ジヨ
イントにおいて相互に結合された端部において弾性的に
緊締されねばならないため、不定期間加えられる機械的
な応力条件下に置かれても、その寸法の決定は、ジヨイ
ントの全使用寿命において加えられる機械的応力が時間
の経過により受は入れ難い永久歪みを生じる如きもので
あることを避けるような方法で実施される。

これだけの理由から、異なる直径の現在あるケーブルの
広い範囲内でジヨイントを供するため、多数の異なる直
径寸法ならびに厚さの（現在あるケーブルの各直径毎に
）被覆が実体化されており、公知の被ｌを以てしても小
さなものの異なる直径寸法のケーブルにおけるジヨイン
トを供することは不可能である。

このため、製造企業およびユーザがやむを得ず、存在し
得る全ての需要を閥羅するため異なる直径のジヨイント
用の非常に大垣の被覆を蔵置することになる。

ジヨイントに被覆を装着するためには公知の装置が用い
られ、これらの装置の事例については、本願と同じ出願
人のヨーロッパ特許第１．４９０３２号、ドイツ国特許
第３　０１１　１５８号および日本国特公昭５４第４９
５５８号において記載されている。

これら公知の装置は、被覆が半径方向に弾性的に伸長さ
れた状態で嵌合される環状の支持部からなる要素を含み
、この環状の支持部の腔部は、ジヨイントが供されるケ
ーブルの外径よりも大きな寸法の直径を有する。更に、
前記公知の装置は、被覆が導体の機械的および電気的な
結合領域を包囲するため弾性的に接触しかつジヨイント
が供されるケーブル長さの相互に向き合う端部において
弾性的に緊締することを許容するため、環状の支持部を
被覆から取外すための手段を含む。

環状の支持部に嵌合される被覆は、半径方向の弾性的な
伸びを蒙り、前記の半径方向の弾性的な伸びは被覆にお
いて無関係ではない機械的応力の付加をもたらすが、こ
れは環状支持部の腔部が接合が行われるケーブルの外形
寸法よりも大きな直径寸法を有する故である。公知の被
覆においては、接合を行うための公知の装置の諸要素、
正確には支持部において弾性的に伸長された状態で嵌合
されるジヨイントの被覆を蔵置することは不可能である
。

これは、シロインドに装着される時被覆に存在するより
も遥かに大きな被覆に存在する応力（被覆が受けるかな
り大きな半径方向の伸長による）が永久歪みを生じるこ
とになり、その存在が被覆自体を使用不能にし得るため
である。

実際に、ジヨイントにおける実質的な要因は、被覆が常
にケーブルの対面端部に対して、ケーブル表面と相互に
接触するＶＬ覆而面の微量の空気が絶対的に存在しない
こと、および最小限の微量の水が前記の相互の接触面に
侵入しあるいは集中し得ない絶対的な確実性を保証する
如き程度の弾性的な緊締を及ぼし得ることである。

上記のことはまた、被覆に対して加えられる応力を最小
限度に減少させるため接合が行われる現在あるどんな直
径のケーブルに対しても特定の環状支持部を使用する必
要をもたらすっ以上の全ては更に、異なる直径を有する
広範囲の現在あるケーブルにおいてジヨイントを実現し
かつ接合が行われる時にのみ相互の環状支持部に被覆を
嵌合するため、直径寸法に対して相互に異なる多数の被
覆に加えて、異なる直径寸法の多数の環状支持部をも蔵
置する必要をもたらすことになる。

接合が行われる時のみ環状支持部に被覆を嵌合してこの
嵌合作業を所期のとおり供するため、現場において行わ
れる作業は接合の実施時間の延長を惹起する危険が伴う
。

上記のことから、公知の技術では、第１に、異なる直径
を有するケーブルの接合を可能にする被覆を用意するこ
とは不可能であり、第２に、異なる寸法を持つケーブル
における接合の実施を可能にする環状支持部に既に装着
された前記被覆を蔵置することは不可能である。

上記の諸欠点を克服するため、本出願人は、参考のため
明細書が本文に引用される１９８９年１月１６日出願の
イタリア国特許出願第１９１．０２　Ａ／８９号におい
て、必須ではないが同時に押し出し成型され同時に架橋
結合されることが望ましいポリマー物質化合物の少なく
とも２つの同軸状でかつ重ねられた環状スリーブを含む
２本のケーブルの導体間の機械的および電気的な結合を
被覆する被覆を含み、その半径方向に最も外側のスリー
ブは、少なくとも厚さの一部が電気的に絶縁された半径
方向に最も内側のスリーブを構成する化合物（単数また
は複数）よりも時間的に短い間付加される長い形状の故
の残留歪みを有する化合物からなっている。

実際には、先に述へた許りのイタリア国特許出願の目的
をなす被覆においては、半径方向に最も外側のスリーブ
の腔部は、理想的に相互に分離されるならば、半径方向
に最も内側のスリーブの外径と正羅に等しい直径を有す
る。

上記の特徴を有するジヨイントに対する単一の被覆によ
り、前記ケーブルの範囲の最大径と最小径との間の比率
か１．５に達する広範囲の直径において選択されたケー
ブルにおいて接合を行うこと、また如何なる欠陥を生じ
ることもなく２年までの期間にわたり環状支持部に既に
装着されたジヨイントの被覆を蔵置することか可能であ
る。

先に述べたイタリア国特許出願による解決法では、被覆
において受は入れ難い永久歪みを生じる故に、（２年ま
での期間にわたり半径方向に弾性的に伸長された状態で
環状支持部上で蔵置状態で保持される）単一の被覆によ
り、最大径と最小径間の比率が１．６の値を越える一連
のケーブルに接合を供することは不可能である。

（発明の要約） 本発明の目的は、更に広い範囲の直径で選択されたケー
ブル、特に最大径と最小径間の比率が２に達するケーブ
ルにおける接合の実行が唯１種類の被覆により可能な接
合部の被覆を実現すること、および２年までの期間にわ
たり述へた許りの比較的広い範囲の直径のケーブルにお
ける接合の実現に適する相互の環状支持部に装着された
前記被覆を蔵置すること、またその結果問題のケーブル
用の接合の実現のための装置の構成要素を蔵置すること
にある。

前記被覆から前記環状支持部を取外す間、相互に結合さ
れたケーブル端部、におけるこの被覆の弾性的構造が前
記イタリア国特許出願第１９１０２　Ａ／８９号におい
て提起された上記の解決策で行われるよりも短い時間で
形成し、これにより更に信頼性の大きな接合を生じる。

本発明の目的は、これもケーブルの接合を実現するため
の装置の要素、および問題の被覆を含むケーブル接合に
より構成される。

本発明の目的は、少なくとも第１と第２のスノーブを含
むケーブル接合のための１ｔＬ覆であり、両方のスリー
ブは半径方向に弾性的に伸長可能であり、同軸状で重ね
られ、相互に独立的で架橋結合ポリマー物質化合物によ
り形成され、第２のスリーブの半径方向内側にある第１
のスリーブは少なくともその厚さの部分が電気的に絶縁
性の架橋結合ポリマー物質化合物からなり、前記被覆は
、第１のスリーブから分離された時、またこれに加わる
機械的な応力が存在しない時、前記第２のスリーブは、
加えられる機械的応力の存在しない第２のスリーブから
分離された時第１のスリーブの外径より小さなそれ自体
の腔部径を有するということを特徴とする特 本発明の別の目的は、電気的なケーブル接合部用の被覆
が弾性的に伸長された状態で堅固な環状支持部に嵌合さ
れる電気的ケーブルにおける接合を実現するための装置
の構成要素にあり、前記被覆は第１および第２のスリー
ブからなり、両方のスリーブは半径方向に弾性的に伸長
可能であり、同軸状に重ねられ、相互に独立的で、架橋
結合ポリマー物質化合物により形成され、第２のスリー
ブの半径方向内側の第１のスリーブは少なくともその厚
さの一部電気的に絶縁する架橋結合ポリマー物質化合物
からなり、前記要素は、第１のスリーブおよび環状支持
部から分離され、第２のスリーブが加えられる機械的応
力が存在しない第２のスリーブ自体が、それ自体第２の
スリーブと環状支持部の双方から分離された時第１のス
リーブの外径より小さなそれ自体の直径を　有すること
を特徴とする。

本発明の更に別の目的は、２本のケーブルの導体間の電
気的かつ機械的な接合部と、少なくとも第１および第２
のスリーブからなる前記接合部用の被覆とからなる電気
ケーブル接合部であり、両方のスリーブが半径方向に弾
性的に伸長可能であり、同軸状に重ねられ、かつ相互に
独立的に架橋結合ポリマー物質化合物により形成され、
第２のスリーブの半径方向内側の第１のスリーブか、少
なくともその厚さの一部が電気的に絶縁性の架橋結合ポ
リマー物質化合物により形成され、前記接合部は、第１
のスリーブおよびケーブルから分離された時、また加え
られる機械的応力が存在しない状態で、第２のスリーブ
が、第２のスリーブから分離されまた加えられる機械的
応力が存在せず、かつ第１のスリーブおよびケーブルか
ら分離される時、第１のスリーブの外径よりも小さなそ
れ自体の腔部の直径を有することを特徴とする。

本発明は、図面の各図に関して例示として限定としてで
はな（行われる以降の詳細な説明により更によく理解さ
れよう。

（実施例） 第１図は、最大径と最小径間の比率か２に達し、例えば
２０ｍ１Ｉ＋と４０ｍｍ間からなる外径を有する一連の
ケーブルにおける接合部を実用することができるケーブ
ル接合部のための本発明による被覆を斜視図で示してい
る。

第１図に示されるように、被覆１は、第２のスリーブ２
と、この第２のスリーブの半径方向内側にありかつ相互
の接触面で結合された第１の同軸状スリーブ３とからな
っている。

本発明の目的のための実質的な１つの要因は、それ自体
第１のスリーブ３から分離され、加えられる機械的応力
が存在せず、第２Ｂ図において示される第２のスリーブ
２が、それ自体第１の環状胴部から分離され、加えられ
る機械的応力が存在せず第２Ｂ図に示される第１のスリ
ーブ３の外径Ｄ３より小さなそれ自体の環状腔部４の直
径Ｄ２を有することである。前記直径Ｄ３およびＤ２間
の比率が１２より小さくないことが望ましい。

例えば、２０乃至４０ｎｗ＋の範囲内に含まれる直径を
有する一連のケーブルにおいては、例えば２８である。

スリーブ２および３の双方は、架橋結合ポリマー物質化
合物からなっている。一般に、第１のスリーブ３は、電
気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物質の化合物により少
なくともそれ自体の厚さの一部か形成されている。常に
一般に、第２のスリーブ２は、５００時間の期間にわた
り１００℃で平坦な試験片における規格ＵＮＩＴ３２１
−７４により決定される付加された５０％の伸びに対し
て３５％より小さな残留歪みを有する。

特に、これが本発明の範囲に対する限定として理解すべ
きではないが、第２のスリーブ２は、第１のスリーブ３
を形成する架橋結合ポリマー物質化合物の少なくとも１
つよりも短い時間加えられる伸びによる残留歪みを有す
る架橋結合ポリマー物質化合物により少なくともその厚
さの半径方向に最も外側の部分が形成される。

上記のことから、第１図の被覆においては、第２のスリ
ーブ２は、第１のスリーブ３により半径方向に弾性的に
伸長された状態に置かれ、この第１のスリーブに対して
半径方向の圧力を及ぼす。

第２のスリーブ２により第１のスリーブ３に対して及ぼ
される前記の比較的大きな圧力は、第１に、これに限定
されるものではないが、これらスリーブが個々に取り出
され如何なる機械的応力も存在せず、即ちこれらスリー
ブが第２Ａ図および第２Ｂ図に示される状態にある時、
前に示した直径Ｄ２およびＤ３間の差に依存する結果と
なる。

第１のスリーブ３上に嵌合された第２のスリーブ２が第
１のスリーブ３に対して及ぼす比較的大きな圧力に寄与
する池の要因は、第２のスリーブ２を形成する層（単数
または複数）の半径方向に測定された弾性率Ｅと厚さで
ある。

特に、第２のスリーブを構成する架橋結合ポリマー物質
化合物の弾性率Ｅは０．２ＭＰａより小さくないか、第
１のスリーブを構成する化合物の弾性率Ｅは０．２およ
び２０１！Ｐａの範囲内にある。

更に、本発明による被覆においては、第２のスリーブ２
を構成する化合物の終局引張り伸び率は３００％より小
さくないことが望ましく、第１のスリーブ３を構成する
化合物の終局引張り伸び率は１５０％より小さくないこ
とが望ましく、これはこれらスリーブの弾性伸長中の裂
断を避けるためである。

第４図乃至第７図の各図は、本発明によるケーブル接合
部用の被覆の異なる実施例を示している。

第４図に示した実施例においては、第２のスリーブ２“
は、架橋結合ポリマー物質化合物により完全に形成され
た単一の環状層により形成され、これは電気的特性ある
いは誘電特性が要求されないが、５００時間の期間１０
０℃における平坦な試験片についての規格Ｕ　Ｎ　Ｉ　
７３２１−７４により定められる５０％の付加伸びに対
する３５％より小さな残留歪み、それぞれ１ｆｆＩ１１
および０．２ＭＰａより大きくない厚さおよび弾性率、
ならびに３００％より小さくない終局伸び率を有する機
械的特性のみが要求される。

述べた詐りの事例ならびに以降の全ての事例においては
、他に示さなければ、スリーブおよび（または）それら
の構成要素の厚さは、個々に取り出された、付加応力が
存在しないスリーブについて検出された値である。

例えば、第２のスリーブ２゛は、６ｍの厚さを持ち、１
．５ＭＰａの弾性率Ｅを持ち、５００時間の期間１００
℃で加えられる５０％の付加伸び量において２５％の残
留歪みを存する架橋結合ポリマー物質化合物によって構
成される。

更に、第２のスリーブ２゛を形成する化合物の終局伸び
率は５００％となる。

第２のスリーブ２′に適する化合物の事例は、下記の組
成を持つものである。即ち、 −例えば、（ＤＦ、ＧＵＳＳＡ　Ｓ、　ｐ、　Ａ、の）
　ＤＵＴＲＡＬ　ＴＥＲ＝０４８として市場公知のエチ
レンプロピレン−ジェンターポリマー　　　　　　　　
　　　　　　　１０〇−ポリ１．２ジヒドロ２．２．４
　トリメチルキノリン１．６−メルカブトヘンジミダゾ
ール　　　　　　　２−例えば、（ＳｉＬｉｃｅ　＆　
Ｃａｏｌｉｎ、仏国〕のＡＲＧＩＲＥＣＢ、２４として
市場で公知のカオリン　　　　　１００−トリメトキシ
ドキシビニルキシレン　　　２．５−パラフィン可塑剤
　　　　　　　　　　　　５０−ステアリン酸　　　　
　　　　　　　　　　１−トリアリルシアヌレート　　
　　　　　　　１．５＝例えば、ＶＵＬＣＡＮ　Ｐとし
て市場公知のカーボンブラック　　　　　　　　　　　
　　　　　　２５−過酸化ジクミール　　　　　　　　
　　　　　３架橋結合後の上記の化合物の特性は下記の
通り。

即ち、 一終局坑張力　　　　　　　　　　　　　　６ＭＰａ−
終局引張り伸び率　　　　　　　　　　６５０％弾性率
Ｅ　　　　　　　　　　　　　　　Ｌ、　５１Ｐａ−１
００℃で５００時間平坦試験片上での規格ＵＮＩＴ３２
１−７４により定められる５０％の付加伸びによる残留
歪み　　　　　　　　　　　　　　　　　２５％第１の
スリーブ３′は、３つの環状層４．５および６により内
側から外側へ構成され、前記層は相互に同軸状で重なっ
た同時押し出し成型により架橋結合される 例えば、３剛厚さを持つ半径方向に最も内側の環状層が
、この環状層が接合部に加えられる時電界分散層の機能
を生じることを許すため、６より小さくない誘電率ξを
有する特性のポリマー物質化合物によって構成される。

環状層４に適する化合物の一例は、重量比率による下記
の組成を有する。即ち、 例えば、ＤＵＴＲＡＬ　Ｓ、　ｐ、　Ａ、のＤＵＴＲＡ
Ｌ　Ｃｏ−０５４として市場で公知のエチレンプロピレ
ンコポリマー１００−酸化亜鉛　　　　　　　　　　　
　　　　　５−例えば、ＤＥＧＵＳＳＡ　Ｓ、ｐ、Ａ、
のＨＵＢＦ、ＲＮ　９９０として市場公知のカーボンブ
ラック　　　　　　　１４〇−パラフィン可塑剤　　　
　　　　　　　　　４０−ポリ１２ジヒドロ２．２．４
　トリメチルキノリン１．５−ステアリン酸　　　　　
　　　　　　　　　　１−トリアリルシアヌレート　　
　　　　　　　　１−過酸化ジクミール　　　　　　　
　　　　　２架橋績合後の上記の化合物の特性は下記の
とおり。

即ち、 一終局坑張力　　　　　　　　　　　　　　７ＭＰａ−
終局引張り伸び率　　　　　　　　　　５６０％−弾性
率Ｅ　　　　　　　　　　　　　　　１．５ＭＰａ−１
００℃で５００時間後の平坦試験片上での規格Ｕ　Ｎ　
Ｉ　Ｔ３２１−７４により定められた５０％の付加伸び
による残留歪み　　　　　　　　　　　　　２８％規格
Ａ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　Ｄ＋、５０により定められた誘電率ξ
５ 一規格Ａ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　Ｄ２５７により定められた体積
抵抗１０１０ΩＸＣＩＩ＋ 例えば、８１ＴｆｆＩ＋の厚さを持つ中間環状層５は、
その特性が電気的に絶縁性を呈するポリマー物質化合物
により構成される。

この環状層５に適する化合物の一例は、重量比率で与え
られる下記の組成を有する。即ち、−例えば、Ｄ［ＩＴ
ＲＡＬ　Ｓ、　ｐ、　Ａ、のＤＵＴＲＡＬ　Ｃ０−０５
４として市場で公知のエチレンプロピレンコポリマー１
００−酸化亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　　５−
ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　１−酸化
鉛（Ｐｂ３０．）　　　　　　　　　　　　　　５−ト
リメトキンエトキンビニルキンレンで人工的に処理され
た焼成カオリン　　　　　　　　７０トリメトキシエト
キシビニルキンレン　　　１−トリアリルシアヌレート
　　　　　　　　　１．５−パラフィン可塑剤　　　　
　　　　　　　　１８ポリ１．２ジヒドロ２．２．４　
トリメチルキノリン１．５−メルカプトベンゾイミダゾ
ール　　　　　　２ａ、α′ビス（ターブチルペロキン
）Ｉｐジイソプロピルベンゼン　　　　　　　　　　　
　　　１．７架橋績合後の上記化合物の特性は下記の通
り。

即ち、 一終局坑張力　　　　　　　　　　　　　　７ＭＰａ−
終局引張り伸び率　　　　　　　　　　５６０％−弾性
率Ｅ　　　　　　　　　　　　　　　１．５ＭＰａ−１
００℃で５００時間、平坦試験片上で規格ＵＮ［７３２
１−７４により定められた５０％の付加伸びによる残留
歪み　　　　　　　　　　　　　　２８％−規格ＡＳＴ
ＭＤ１５０により定められた誘電率ξ２．８ 一規格ＡＳＴ〜ｆ　Ｄ２５７により定められた体積抵抗
１０１５Ωｘｃｍ 例えば、第２の環状体３°の４（財）の厚さを持つ半径
方向に最も外側の環状層６は、その特性が半導体である
架橋結合ポリマー物質の化合物により構成される。

環状層６に適する化合物の一例は、重量比率で示される
下記の組成を有する。即ち、 −例えば、ＤＵＴＲＡＬ　Ｓ、　ｐ、　Ａ、のＤＵＴＲ
ＡＬ　ＴＥＲ−０４６Ｅ３として市場で公知のエチレン
プロピレンージエンターボリマ−１００ −例えば、Ｃａｂｏｔ　Ｓ、ｐ、Ａ、のＶＵＬＣＡＮ　
Ｐとして市場で公知の導電性カーボンブランク　　　　
　　　３９例えば、Ａｋｚｏ　Ｓ、　ｐ、　、Ａ、のＫ
ＥＴＩＥＮ　ＥＣとして市場で公知の超電導性カーボン
ブランク　　　　　　１３−酸化亜鉛　　　　　　　　
　　　　　　　　５−ポリ１．２ジヒドロ２．２．４１
−リフチルキノリン１．５−パラフイン可塑剤　　　　
　　　　　　１８，６パラフイン　　　　　　　　　　
　　　　　４−ステアリン酸　　　　　　　　　　　　
　　１−トリアリルシアヌレート　　　　　　　　　　
１−過酸化ジクミール　　　　　　　　　　　　５この
化合物の物理的特性は下記の通り。

即ち、 一終局坑張力　　　　　　　　　　　　１７．８延Ｐａ
−終局引張り伸び率　　　　　　　　　　２３０％−弾
性率Ｅ　　　　　　　　　　　　　　　　５ＭＰａ−１
００℃で５００時間、平坦試験片上で規格ＵＮＩＴ３２
１−７４により定められた５０％の付加伸びによる残留
歪み　　　　　　　　　　　　　　　　１３％−規格Ａ
ＳＴ〜ｆ　Ｄ２５７により定められた体猜抵抗１００Ω
ＸＣｍ ２つのスリーブが同じ長さを持つ第４図に示された本発
明による被覆の特定の実施例においては、付与される機
械的応力が存在しない状態で単独で取出した第１のスリ
ーブ３°の外径と、付与される機械的応力が存在しない
状態で単独で取出した第２のスリーブ２′の内径との間
の比率は例えば２．８である。

第４図に示される実施例の図示しない別の実施例は、第
４図とは、第２のスリーブ２゛が連続的でなく不連続的
であり、並列に置かれた複数のリングにより形成される
ことのみにおいて異なる。

第５図は、本発明によるケーブル接合部用の被覆の別の
実施例を断面で示している。

第５図に示されるように、第１および第２の両スリーブ
が、この場合も同時押し出し成型され一体に架橋結合さ
れた２つの同軸状の重なった層により形成されている。

特に、第２のスリーブ２”は、第４図の実施例の層６を
形成するものと同し半導体化合物からなる外側層７と、
例えば第４図の実施例の環状層５を形成するものと同じ
絶縁化合物からなる内側層８とからなっている。

第１のスリーブ３′は、第４図の実施例の環状層４を形
成するものと同し化合物からなる電界分散部内側層８と
、例えば第４図の環状層５を形成する電気的に絶縁性の
物質の化合物からなる外側層１０とからなっている。

更に、第５図の実施例においては、付与される機械的応
力が存在しない単独で取出された第１のスリーブ３′の
外径と、付与される機械的応力が存在しない単独で取出
された第２のスリーブ２＃の内径との比率が例えば２に
等しい。

更に、層９．１０１８および７は、それぞれ第４図の実
施例の層４．５．６および２と対応する厚さおよび特性
を有する。

本発明による接合部用被覆の更に別の実施例が、第６図
において断面図で示されている。

第６図に示されるように、第２のスリーブ２＃′は３つ
の環状−１１，１２，１３により形成され、これら環状
層は相互に同軸状で重なっており、この場合も同時押し
出し成型され一体に架橋結合されており（以下本文に示
される）、第１のスリーブ３″　（第２のスリーブと同
じ長さを有する）は、同軸状の重なった同時押し出し成
型され一体に架橋結合された２つの環状層１４．１５に
より形成され、これについても以下に記載する。

付与される機械的応力が存在しない状態で単独で取出さ
れた第１のスリーブ３′の外径と、これも付与される機
械的応力が存在しない状態で単独で取出された第２のス
リーブ２″の内径との比率は、例えば１．８である。

第２のスリーブ２″′を構成する３つの層の内、半径方
向に最も内側の層１３は５ｎｗの厚さを持ち、電気的に
絶縁性の特性を持つ架橋結合ポリマー物質化合物により
構成されている。環状層１３に対する化合物の一例は、
第４図の実施例の絶縁層５に対して示されたものである
。

中間の環状層１２は３ＩＩｍの厚さを持ち、半導体特性
を持つ架橋結合ポリマー物質化合物により構成され、こ
の環状層１２に対する化合物の一例は、第４図の実施例
の半導体層６に対して示したものである。

半径方向に最も外側の環状層１１は４ｍｍの厚さを持ち
、誘電特性あるいは電気的特性は要求されず機械的特性
のみが要求される架橋結合ポリマー物質化合物により構
成され、この化合物の一例は第４図の実施例の層２゛に
対して示されたものである。

２つの層により形成される第１のスリーブ３″において
は、半径方向に最も内側の層１４が３ｍｍの厚さを持ち
、１５の誘電率ξを有する架橋結合ポリマー物質化合物
により構成され、前記層１４を形成する化合物は第４図
の実施例の層４に対して前に示したものと同じである。

第１のスリーブ３の半径方向に最も外側の層１５は５ｍ
の厚さを持ち、電気的な絶縁特性を持つ架橋結合ポリマ
ー物質化合物により構成され、これを形成する化合物は
、例えば、第４図の実施例の層５に対して前に示したも
のである。

本発明によるケーブル接合部用被覆の更に別の実施例は
、第７図に示されている。

第７図に示した別の実施例は、それぞれ参照番号３°お
よび２°で示した第１および第２のスリーブ間には、少
なくとも半径方向に部分的に不連続な導電性を有する要
素、特に相互に周方向に分割され被覆自体の両端部から
突起する複数の導電性要素１６が挿置されている。

導電性要素１６の事例としては、銅線、編んだ銅線の条
片、銅線の編み線等である。

第４図および第７図のケーブル接合部用被覆に対する本
発明による被覆の更に別の実施例は、第２のスリーブの
両端部が第１のスリーブの端部から突出する点のみで前
記の３つのものと異なるものである。

特に、第１のスリーブから突出する第２のスリーブの端
部は、第１のスリーブの長さの１０％は短くない長さを
有する。

特に、第１のスリーブ端部から突出する第２のスリーブ
の端部は、被覆がケーブル接合部に取付けられる前に、
第２のスリーブ上に折り曲げられる。

本発明によるｍｉの更に別の実施例は、第８図において
縦断面で示されている。

前記第８図に示されるように、この被覆は、テーパ状の
端部を持つ第２のスリーブ２１Ｖおよび第１のスリーブ
３“９を含む。

第２のスリーブ２１Ｖは、第４図の環状層２と同じ特性
を持つ単一の環状層により形成される。

第１のスリーブ３　＋ｖは、例えば、第４図の層６を形
成するものと同じ化合物で構成される半径方向に最も外
側の半導体層３６と、例えば第４図の層５を形成するも
のと同じ化合物により構成される絶縁性物質の内側層３
７とにより形成される。

更に、例えば層３６を形成するものと同じ半導体物質の
化合物により構成される体部３８が層３６内に置かれて
被覆の腔部に面している。

本発明の目的はまた、その上に本発明によりケーブル接
合部用被覆が半径方向に弾性的に伸長した状態で嵌合さ
れる、半径方向に機械的に抵抗する堅固な環状支持部に
より構成されるケーブル接合部を供するための装置の要
素にある。

第３図は、斜視図において、ケーブル接合部を実現する
ための装置の本発明による要素を示している。

第３図に示されるように、この要素は管状の支持部、例
えばポリ塩化ビニルであるポリマー物質製のある長さの
堅固なチューブ１８からなっている。

この堅固な長い形状のチューブ１８は２．５ｎｗ＋の厚
さを持ち、それ自体の内腔部の直径は４５ｎｗｎで、２
０および４０ｎ＋間の直径を持つケーブルにおける接合
部の実現を可能にする。

第１図、第２Ａ図および第２Ｂ図に示され、先にこれら
図面に関して記述した本発明による被覆ｌは、長い形状
の堅固なチューブ１８に嵌合される。

第９図は、ケーブル接合部を実現するための装置の１つ
の要素の本発明による別の実施例を示している。

前記第９図に示されるように、この図示された要素は、
本発明による被覆が嵌合される長い形状の堅固なチュー
ブ１９を含む。本発明による被覆の断面は、前記要素の
長手方向軸心に対して直角をなし、第７図に示す実施例
のそれであり、従って、単一の環状層により形成される
第２のスリーブ２°と、３つの同軸状で重なった環状層
４．５．６により形成される第１のスリーブ３゛とを含
み、その特性については、上記の参照番号で示した単一
層の性格および特性を述べた際に既に示した。

第９図に示されるように、第２のスリーブ２゛は、第７
図のものとは異なり、それ自体の概評面で折り曲げられ
た端部２１を持ち、この折り曲げられた部分の長さは第
１のスリーブ３′の長さの４０％に等しい。

この解決法は、接合部に対する被覆もまた接合部の外側
の保護を実現する要素が存在する故に特に有利である。

実際に、第１のスリーブよりも長い第２のスリーブは、
このスリーブの端部の外側にケーブルの外皮を包囲する
だけ延長して異物の侵入を防ぐ堅さをこの領域に生じる
。

更に、多数の銅線１６等の導電性物質が２つのスリーブ
間に挿置され、その結果前記銅線が必ずしもそうではな
いが例えばスリーブ自体の母線と平行となり、また前記
銅線１６の端部が被覆の両端部から突出するようにする
。

図面では示さないケーブル接合部の実現のための装置の
本発明による要素の更に別の実施例は、本発明によるケ
ーブル接合部用被覆が弾性的に伸長した状態で、要求さ
れる唯一の要件が被覆が損傷を蒙ることな（半径方向に
弾性的に伸長した状態で２年までの期間被覆を維持する
ことである、環状支持部に嵌合される如きものである。

本発明は、また、本発明によるケーブル接合部を供する
ための装置の要素により実現される本発明による被覆を
含むケーブル間の接合部を含む。

第１０図は、本発明によるケーブル接合部を、また特に
、第７図の被覆および第９図の要素により実現されたケ
ーブル間の接合部を示している。

第１０図に示されるように、この接合部は、下記の構造
を有する２本のケーブルを相互に結合する。

各ケーブルの内側から外方へ見て、例えば、１５０ｎｗ
ｏ２の断面積を持つ複数本の銅線により形成される導体
２３がある。

この導体２３の周囲には°、押し出し成型され従って図
では見えないた絶縁ケーブルに対する従来の形式の５．
５＋＋ＩＩｎの厚さを持つ絶縁物質化合物層２５により
包囲された厚さが１．５印を有するそれ自体公知の内側
の半導体層２４がある。

前記層２５上には、これも従来の形式の１．５ｍｍの厚
さを持つ外側の半導体層２５があり、この半導体層の周
囲には、例えば２ｎｗの厚さを持つポリ塩化ビニルであ
るポリマー物質の鞘部２７がある。

更に、金属網２８が、外側の半導体層２６とケーブルの
鞘部２７との間に挿置されている。

接合部においては、各ケーブル２２の端部が導体２３、
絶縁層２５、外側の半導体層２６および金属網２８をあ
る長さにわたり剥取るることにより整形される。

更に、２本のケーブルの導体２３を端部同士突き合わし
て配置し、例えばクランプあるいはハンダ付けにより相
互に結合される。

２本の導体２３の機械的および電気的な結合部２９の区
域の周囲には、公知技術によりそれ自体公知の充填部材
３０があり、その外表面はケーブルの絶縁層２５の外表
面と整合されている。

ケーブル導体２３の機械的および電気的結合部の周囲に
は、接合部の被覆、特に前に述へた第９図に示されるも
のが対称的に配置されている。

第１０図に示されるように、第２のスリーブ２゛の端部
２１は、ケーブルの鞘部２７の終端部に重なるだけ延長
している。

更に、第１および第２のスリーブ間に挿置されかつ第２
の環状体の端部に対して突出する銅線からなる複数の導
電性要素１６は、例えば金属のクランプ３６によりケー
ブルの半導体層およびこの半導体層の金属網２８に対し
て固定されて、接合部において接合区域内でのケーブル
間に金属網が連続することを実現するようになっている
。

第９図の要素により実施される第１Ｏ図の接合部を提供
すると同時に、ケーブル導体の結合区域に対する被覆の
嵌合が起生ずるが、第２のスリーブの端部２１は第１０
図の破線により示されるものと同じ半径方向に最も外側
の面上に折り曲げられる。

被覆から堅固な環状支持部を取外す間、第１のスリーブ
の端部における第２のスリーブにより及ぼされる弾性的
な圧縮力が折り曲げによらずに及ぼされるものよりも大
きいことが判る。

このことは、下記の理由により池の可能な実施態様に関
して利点を提供する。

丁度折り曲げ区域におけるように、第２のスリーブは第
１のスリーブの端部に及ぼす圧力はより大きく、このこ
とは、前記折り曲げが存在しない状態に関して、端部に
おける被覆の弾性的な収縮速度がより大きいことを意味
する。

前記の被覆の端部における弾性的な収縮速度が大きいこ
とは、これを環状支持部の取外しの間導体の結合部の真
中に維持するより大きな信頼性を保証する。

実際に、被覆から環状支持部を取外す間、ケーブルと接
触状態にある環状支持部の最初の部分は、環状支持部が
引き離される側と反対側の端部であり、ケーブル上の引
き離されるの即時迅速な緊締を保証する前記端部の弾性
的な収縮速度が大きいことが、危険ならびに前記被覆の
最小限度のずれを防除する。

本発明による接合部の別の実施例は、本発明による被覆
の如何を問わず、例えば、第４図、第５図、第６図、第
７図および第８図、ならびに前に示した前記被】の別の
実施態様に関して述べたちの全てである。

本文に開示した異なる実施態様の記述がら、また以降の
考察から、当初の目的が如何に本発明により達成される
かが理解されよう。

半径方向に囲繞するよう半径方向に最も内側の部分に半
径方向に最も外側の部分が嵌合される前に述べた特性を
有する２つの弾性的に伸縮が可能な重ねられたスリーブ
により構成される、本発明によるＦｔｉｒｍの特性は、
欠点を招来することなく本出願人により前記イタリア国
特許出願第１９１０２　Ａ／８９号において振起された
解決　法　に比して、比しての伸長を著しく増すもので
ある。

本発明による解決法においては、仮に外側のスリーブが
半径方向に最も内側のスリーブよりも小さな付与される
伸び長さによる残留歪みを有する場合でさえ、５００時
間の期間にわたるｔｏｏ℃での平坦試験片上の規格Ｕ　
Ｎ　Ｉ　Ｔ３２１−７４により定められた５０％の付与
される伸びに対して３５％より小さな残留歪みを生しる
ことは厳密には必すしも充分でない。

これは、例えある永久歪みがこの被ｌの第２のスＩＪ−
フ（半径方向に最も外側のスリーブ）が受ける残留伸び
の範囲内で生じ得る場合でも、最も内側のスリーブ上の
最も外側のスリーブにより常に及ぼされる全周の作用が
この最も内側のスリーブにおいて生じる永久歪みを補償
することができる故である。

本発明のある実施態様について示し記したが、本発明は
その範囲内に当業者が知り得る他の代替的な実施例を含
むことが理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるケーブル接合部用の被覆を示す斜
視図、第２Ａ図および第２Ｂ図は第１図の被覆の個々の
構成要素を示す分解図、第３図は第１図のＰｆＪＬ？！
！を含むケーブル接合部を供するための装置の本発明に
よる構成要素を示す斜視図、第１１図乃至第７図は本発
明によるｔ覆のいくつかの実施例を示す断面図、第８図
図は本発明による被覆の更に別の実施例を示す縦断面図
、第９図１５ケーブル接合部を形成するための装置の本
発明による１つの要素の別の実施例を示す縦断面図、お
よび第１０図は本発明によるケーブル接合部の縦断面図
である。 １・・・被覆、２・・・第２のスリーブ、３・・・第１
のスリーブ、４．５．６・・・環状層、７・・・外側層
、８・・・内側層、ＩＯ・・・外側層、１１・・・半径
方向最外側環状層、１２・・・中間環状層、１３・・・
半径方向最内側層、１４・・・半径方向最内側層、１５
・・・半径方向最外側の層、１６・・・導電性要素、１
８．１９・・・チューブ、２０・・・軸心、２１・・・
折り曲げ端部、２２−・・ケーブル、２３・・・導体、
２４・・・半導体層、２５・・・絶縁層、２６・・・外
側半導体層、２７・・・鞘部、２８・・・金属網、２９
・・・結合部（クランプまたはハング付け）　、３（１
・・・充填部材、３６・・・最外側半導体層、３７・・
・内側絶縁性物質層。 壬 叉 ６５− 第２Ｂ凹

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１のスリーブと、第２のスリーブとを少なくとも
   有するケーブル接合部用被覆であって、該両スリーブが
   半径方向に弾性的に伸長自在であり、同軸状で重なり、
   かつ相互に独立的に架橋結合ポリマー物質化合物により
   形成され、前記第２のスリーブの半径方向内側の前記第
   １のスリーブは、その厚さの少なくとも一部が電気的に
   絶縁性の架橋結合ポリマー物質化合物により構成される
   被覆において、加えられる機械的応力の存在しない状態
   で第１のスリーブから分離された前記第２のスリーブは
   、同様に加えられる機械的応力の存在しない状態で第２
   のスリーブから分離された前記第１のスリーブの外径よ
   りも小さなそれ自体の腔部径を有することを特徴とする
   被覆。 ２、加えられる機械的応力の存在しない状態で第２のス
   リーブから分離された時の前記第１のスリーブの外径Ｄ
   ＿３と、加えられる機械的応力の存在しない状態で第１
   のスリーブから分離された時の第２のスリーブの内径Ｄ
   ＿２との間の比率が１．２より小さくないことを特徴と
   する請求項１記載の被覆。 ３、前記第２のスリーブが少なくとも部分的に、５００
   時間の期間にわたり１００℃の温度で加えられる５０％
   の付加される伸びに対し３５％より小さな残留歪みを有
   する化合物により構成されることを特徴とする請求項１
   記載の被覆。 ４、前記第１のスリーブが２つの環状層を含み、半径方
   向に最も内側の該環状層が、電気的に絶縁性の架橋結合
   ポリマー物質の環状層が重ねられる６より小さくない誘
   電率ξを有する架橋結合ポリマー物質化合物により構成
   され、前記第２のスリーブは、半径方向に最も外側の層
   が５００時間の期間にわたり１００℃の温度で加えられ
   る５０％の付加される伸びに対し３５％より小さな残留
   歪みを有する架橋結合ポリマー物質化合物からなる２つ
   の環状層を含み、前記半径方向に最も外側の層の下方に
   位置する前記環状層が架橋結合ポリマー物質の半導体化
   合物により構成されることを特徴とする請求項１または
   ２に記載の被覆。 ５、前記第１のスリーブが３つの環状層により形成され
   、該環状層は相互に同軸状に重ねられ、半径方向に最も
   内側の層は、６より小さくない誘電率ξを有する架橋結
   合ポリマー物質化合物により構成され、中間層は電気的
   に絶縁性の架橋結合ポリマー物質化合物により構成され
   、半径方向に最も外側の層は１つの架橋結合ポリマー物
   質の半導体化合物により構成され、かつ前記第２のスリ
   ーブは、電気的特性あるいは誘電特性は要求されないが
   、５００時間の期間にわたり１００℃の温度で加えられ
   る５０％の付加される伸びに対し３５％より小さな残留
   歪みを有する架橋結合ポリマー物質化合物により全体的
   に構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
   かに記載の被覆。 ６、少なくとも導電性の金属要素が第１の スリーブと第２のスリーブとの間に挿置され、前記導電
   性の金属要素が前記両スリーブの両端部から突出するこ
   とを特徴とする請求項５記載の被覆。 ７、前記導電性の金属要素が、銅線および（または）ア
   ルミニウム線、銅および（または）アルミニウム線の条
   片、および銅および（または）アルミニウム線の編み片
   から選択された相互に独立的な複数の周方向に隔てられ
   た導体により構成されることを特徴とする請求項６記載
   の被覆。 ８、前記第２のスリーブは、軸方向において前記第１の
   スリーブの端部から突出するそれ自体の両端部を有する
   ことを特徴とする請求項５記載の被覆。 ９、前記第１のスリーブの端部から突出する前記第２の
   スリーブの端部が、前記第２のスリーブの半径方向に最
   も外側の面に折り曲げられることを特徴とする請求項８
   記載の被覆。 １０、前記第１のスリーブから突出するか、あるいは前
   記第２のスリーブの半径方向に最も外側の面に折り曲げ
   られる前記第２のスリーブの端部の長さが、前記第１の
   スリーブの長さの１０％より短くないことを特徴とする
   請求項８または９に記載の被覆。 １１、前記第１のスリーブが２つの同軸状に重ねられた
   環状層を含み、半径方向に最も内側の層は、電気的に絶
   縁性の架橋結合ポリマー物質の環状層が重ねられる６よ
   り小さくない誘電率を有する架橋結合ポリマー物質化合
   物により構成され、かつ前記第２のスリーブは、半径方
   向に最も外側の層が、５００時間の期間にわたり１００
   ℃の温度で加えられる５０％の付加される伸びに対し３
   ５％より小さな残留歪みを有する架橋結合ポリマー物質
   化合物により形成され、前記中間層が半導体の架橋結合
   ポリマー物質化合物により構成され、前記半径方向に最
   も内側の環状層は電気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物
   質化合物により構成される３つの同軸状に重ねられた環
   状層を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の
   被覆。 １２、第２のスリーブの架橋結合ポリマー物質化合物が
   ３００％より小さくない終局伸び率を有するが、第１の
   スリーブの架橋結合ポリマー物質化合物は１５０％より
   小さくない終局伸び率を有することを特徴とする請求項
   １乃至１１のいずれかに記載の被覆。 １３、第２のスリーブの架橋結合成分の弾性率Ｅが０．
   ２ＭＰａより小さくないが、第１のスリーブを構成する
   成分の弾性率Ｅは０．２乃至２０ＭＰａの範囲内で含ま
   れることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記
   載の被覆。 １４、電気ケーブル接合部用の被覆が弾性的に伸長した
   状態で堅固な環状支持部に嵌合され、該被覆は第１およ
   び第２のスリーブからなる形式の電気ケーブルにおける
   接合部を実現する装置の構成要素であって、前記両スリ
   ーブは半径方向に弾性的に伸長自在であり、同軸状に重
   ねられ、相互に独立して架橋結合ポリマー物質化合物に
   より形成され、前記第２のスリーブの半径方向内側の前
   記第１のスリーブは少なくともその厚さの一部が電気的
   に絶縁性の架橋結合ポリマー物質化合物により構成され
   る要素において、付加される機械的応力が存在しない状
   態でそれ自体単独に第１のスリーブおよび環状支持部か
   ら取り出される時、前記第２のスリーブが、それ自体単
   独に該第２のスリーブおおび環状支持部の双方から取り
   出される時の第１のスリーブの外径よりも小さなそれ自
   体の腔部の直径を有することを特徴とする要素。 １５、機械的応力が存在しない状態でそれ自体単独に前
   記第２のスリーブおよび前記環状支持部から取り出され
   る前記第１のスリーブの前記外径と、機械的応力が存在
   しない状態でそれ自体単独に前記第１のスリーブおよび
   前記環状支持部から取り出される前記第２のスリーブの
   内径との比率が、１．２より小さくないことを特徴とす
   る請求項１４記載の要素。 １６、前記第２のスリーブは少なくとも部分的に、５０
   ０時間の期間にわたり１００℃の温度で加えられる５０
   ％の付加される伸びに対し３５％より小さな残留歪みを
   有する化合物により構成されることを特徴とする請求項
   １４記載の要素。 １７、前記第１のスリーブが２つの環状層からなり、半
   径方向に最も内側の該環状層は、電気的に絶縁性の架橋
   結合ポリマー物質の環状層が重ねられる６より小さな誘
   電率ξを持つ架橋結合ポリマー物質化合物により構成さ
   れ、前記第２のスリーブは、５００時間の期間にわたり
   １００℃の温度で加えられる５０％の付加される伸びに
   対し３５％より小さな残留歪みを有する架橋結合ポリマ
   ー物質の化合物により構成され、前記半径方向に最も外
   側の層の下方に位置する前記環状層が、架橋結合ポリマ
   ー物質の半導体化合物により構成される２つの環状層を
   含むことを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれかに
   記載の要素。 １８、前記第１のスリーブが３つの環状層により形成さ
   れ、該環状層は相互に同軸状に重ねられ、半径方向に最
   も内側の該環状層は６より小さくない誘電率ξを持つ架
   橋結合ポリマー物質化合物により形成され、中間層は電
   気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物質化合物により構成
   され、半径方向に最も外側の層は架橋結合ポリマー物質
   の半導体化合物により構成され、前記第２のスリーブは
   、電気的特性あるいは誘電特性は要求されないが、５０
   ０時間の期間にわたり１００℃の温度で加えられる５０
   ％の付加される伸びに対し３５％より小さな残留歪みを
   有する架橋結合ポリマー物質化合物により全体的に形成
   されることを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれか
   に記載の要素。 １９、少なくとも導電性を有する金属要素が、第１およ
   び第２のスリーブ間に挿置され、該導電性の金属要素は
   これも僅かに部分的に周方向に２つの前記スリーブまで
   不連続でありかつ前記スリーブの両端部から突出するこ
   とを特徴とする請求項１８記載の要素。 ２０、前記導電性の金属要素が、銅線および（または）
   アルミニウム線、銅線またはアルミニウム線の条片、銅
   線および（または）アルミニウム線の編み片から選択さ
   れる相互に独立的に周方向に隔てられた複数の導体によ
   り構成されることを特徴とする請求項１９記載の要素。 ２１、前記第２のスリーブが、その両端部を軸方向にお
   いて前記第１のスリーブの端部から突出することを特徴
   とする請求項１８記載の要素。 ２２、前記第１のスリーブの端部から突出する前記第２
   のスリーブの端部が第２のスリーブの半径方向に最も外
   側の面上に折り曲げられることを特徴とする請求項２１
   記載の要素。 ２３、前記第１のスリーブから突出しあるいは前記第２
   のスリーブの半径方向に最も外側の面上に折り曲げられ
   る第２のスリーブの端部の長さが、第１のスリーブの長
   さの１０％より短くないことを特徴とする請求項２１ま
   たは２２に記載の要素。 ２４、前記第１のスリーブが２つの同軸状でありかつ重
   ねられた環状層を含み、半径方向に最も内側の該環状層
   は、電気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物質の環状層が
   重ねられる６より小さくない誘電率ξを持つ架橋結合ポ
   リマー物質化合物により構成され、前記第２のスリーブ
   は、５００時間の期間にわたり１００℃の温度で加えら
   れる５０％の付加される伸びに対し３５％より小さな残
   留歪みを有する架橋結合ポリマー物質化合物により形成
   され、前記中間環状層は半導体の架橋結合ポリマー物質
   化合物により構成され、前記半径方向に最も内側の層は
   電気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物質化合物からなる
   ３つの同軸状に重ねられた環状層を含むことを特徴とす
   る請求項１４記載の要素。 ２５、前記第２のスリーブの架橋結合ポリマー物質化合
   物が３００％より小さくない終局伸び率を有するが、前
   記第１のスリーブの架橋結合ポリマー物質の化合物は１
   ５０％より小さくない終局伸び率を有することを特徴と
   する請求項１４乃至２４のいずれかに記載の要素。 ２６、前記第２のスリーブの架橋結合化合物の弾性率Ｅ
   は０．２ＭＰａより小さくなく、前記第１のスリーブの
   架橋結合化合物の弾性率Ｅは０．２乃至２０ＭＰａの範
   囲内にあることを特徴とする請求項１４乃至２４のいず
   れかに記載の要素。 ２７、２本のケーブルの導体と電気的および機械的結合
   部に対する被覆との間の該結合部を含み、少なくとも第
   １および第２のスリーブを含む電気ケーブル用接合部で
   あって、両方の前記スリーブは半径方向に弾性的に伸長
   自在であり、同軸状に重ねられ、相互に独立的で、かつ
   架橋結合ポリマー物質化合物により形成され、前記第２
   のスリーブの半径方向内側の前記第１のスリーブはその
   厚さの少なくとも一部が電気的に絶縁性の架橋結合ポリ
   マー物質化合物により構成される接合部において、前記
   第２のスリーブは、付加される機械的応力が存在しない
   状態で前記第１のスリーブおよびケーブルから分離され
   た時、付加される機械的応力が存在しない状態で前記第
   ２のスリーブおよびケーブルから分離された時の前記第
   １のスリーブの外径よりも小さなそれ自体の腔部径を有
   することを特徴とする接合部。 ２８、付加される機械的応力が存在しない状態で前記第
   ２のスリーブおよびケーブルから分離された時の前記第
   １のスリーブの前記外径と、付加される機械的応力が存
   在しない状態で前記第１のスリーブおよびケーブルから
   分離された時の前記第２のスリーブの内径との比率が、
   １．２より小さくないことを特徴とする請求項２７記載
   の接合部。 ２９、前記第２のスリーブが、５００時間の期間にわた
   り１００℃の温度で加えられる５０％の付加される伸び
   に対し３５％より小さな残留歪みを有する化合物により
   少なくとも部分的に構成されることを特徴とする請求項
   ２７記載の 接合部。 ３０、前記第１のスリーブが２つの環状層を含み、半径
   方向に最も内側の該環状層は、電気的に絶縁性の架橋結
   合ポリマー物質の環状層が重ねられる６より小さくない
   誘電率ξを有する架橋結合ポリマー物質により構成され
   、かつ前記第２のスリーブは２つの環状層を含み、その
   半径方向に最も外側の環状層は、５００時間の期間にわ
   たり１００℃の温度で加えられる５０％の付加される伸
   びに対し３５％より小さな残留歪みを有する架橋結合ポ
   リマー物質化合物により構成され、前記半径方向に最も
   外側の層の下方に位置する環状層は、架橋結合ポリマー
   物質の半導体化合物により構成されることを特徴とする
   請求項２７乃至２９のいずれかに記載の接合部。 ３１、前記第１の環状体は３つの環状層により形成され
   、該環状層は同軸状に相互に重ねられ、半径方向に最も
   内側の該層は、６より小さくない誘電率ξを有する架橋
   結合ポリマー物質化合物からなり、中間層は電気的に絶
   縁性の架橋結合ポリマー物質化合物からなり、半径方向
   に最も外側の該層は架橋結合ポリマー物質の半導体化合
   物により構成され、前記第２のスリーブは、電気的特性
   および（または）誘電特性は要求されないが、５００時
   間の期間にわたり１００℃の温度で加えられる５０％の
   付加される伸びに対し３５％より小さな残留歪みを有す
   る架橋結合ポリマー物質化合物により全体的に形成され
   ることを特徴とする請求項２７乃至３０のいずれかに記
   載の接合部。 ３２、少なくとも導電性の金属要素が、第１および第２
   のスリーブ間に挿置され、該導電性の金属要素は、前記
   ケーブルの金属網と結合されることを特徴とする請求項
   ３１記載の接合部。 ３３、前記導電性の金属要素が、銅線および（または）
   アルミニウム線、銅線またはアルミニウム線の条片、銅
   線および（または）アルミニウム線の編み片から選択さ
   れる複数の独立的な導体により構成されることを特徴と
   する請求項３２記載の接合部。 ３４、前記第２のスリーブが、軸方向においてその両端
   部が前記第１のスリーブの端部から突出することを特徴
   とする請求項３１記載の接合部。 ３５、前記第１のスリーブが２つの同軸状に重ねられた
   環状層を含み、前記半径方向に最も内側の層は、電気的
   に絶縁性の架橋結合ポリマー物質の環状層が重ねられる
   ６より小さくない誘電率を有する架橋結合ポリマー物質
   化合物により構成され、かつ前記第２のスリーブは、半
   径方向に最も外側の層が、５００時間の期間にわたり１
   ００℃の温度で加えられる５０％の付加される伸びに対
   し３５％より小さな残留歪みを有する架橋結合ポリマー
   物質化合物からなり、前記中間層が半導体の架橋結合ポ
   リマー物質化合物により構成され、前記半径方向に最も
   内側の環状層が電気的に絶縁性の架橋結合ポリマー物質
   化合物により構成される３つの同軸状に重ねられた環状
   層を含むことを特徴とする請求項２７または２８に記載
   の接合部。 ３６、前記第２のスリーブの架橋結合ポリマー物質化合
   物が３００％より小さくない終局伸び率を有するが、前
   記第１のスリーブの架橋結合ポリマー物質化合物は２５
   ０％より小さくない終局伸び率を有することを特徴とす
   る請求項２７乃至３５のいずれかに記載の接合部。 ３７、前記第２のスリーブの架橋結合化合物の弾性率Ｅ
   が０．２ＭＰａより小さくないが、前記第１のスリーブ
   の架橋結合化合物の弾性率Ｅは０．２乃至２０ＭＰａの
   範囲内であることを特徴とする請求項２７乃至３５のい
   ずれかに記載の接合部。