JPH033538B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は曲管成形用芯金型に関し、詳細には所
定任意角に湾曲ししかもこの湾曲部分に続いて一
方若しくは双方に拡径受口部または直管部を形成
する様な曲管の成形用芯金型であつて、湾曲部の
断面を真円状に形成すると共に芯金型を簡単に離
脱し得る様に構成したものである。

例えば第１図で示す曲管１は片受片挿の継手曲
管を示し、受口２、挿口８がほぼ直角に湾曲した
筒部で連続されている。また第２図は両受継手曲
管１ａを例示すると共にこれらの受口４は接続挿
口管３ａの僅かな変位及び指向方向の曲がりを吸
収する様な拡径受口で形成したものを示し、受口
内周面と挿口管３ａの外周面との間に隙間を設け
弾性リングパツキング５が介装される。この様な
曲管は配管場所、配管等によつて適当な受口を設
けた片受、両受の曲管が使用されるので、管径或
いは必要角度に応じて各種の曲管が製造される。

ところでこの様な曲管の製造に当つては各種の
成形手段が利用されるが比較的大口径管であつて
しかも精度のよいものを得るには一般に射出成形
法が利用され、外金型と芯金型で構成された成形
金型が利用されている。またこれら金型のうち外
金型に関しては管軸方向に沿つた合わせ面を形成
する２つ割り金型と、それぞれ開口端部を成形す
る金型を組み合わせればよいが、芯金型に関して
は成形精度を向上させると共に脱型手段が問題で
あり従来から各種のものが提案されている。例え
ば第３図で示す様な両受継手曲管１ａでは湾曲部
内壁面の曲率中心点を含む同一平面内における外
周円線８及び内周円線７はいずれも点８ａを曲率
中心とすると共に、湾曲部に続いて内周円線７の
延長線７ａが受口壁面に当接しない拡径受口２，
２を形成したものを示し、この様な曲管１ａの芯
金型６としては、湾曲部芯型６ａと拡径受口部芯
型６ｂ，６ｃを組み合わせて構成し、離型に当つ
ては先ず拡径受口部芯型６ｃを引き抜き(B)、次い
で湾曲部芯型６ａを点８ａを中心に回し抜き(A)す
ることによつて離脱することができ、他方側拡径
受口部芯型６ｂは引き抜く(C)ことにより離脱する
ことができる。また、第４図に例示する曲管で
は、前記例と同じく湾曲部内壁面の外周円線８及
び内周円線７はいずれも点８ａを曲率中心とする
と共に湾曲部に続いて拡径受口２，２が形成され
ているが、内周円線７の曲率半径が小さく、内周
円線７の延長線が拡径受口壁面に当接し、前例の
様な回し抜き芯型を利用することができない。従
つてこの様な曲管では、湾曲部の芯金型を、内周
及び外周円線の曲率中心８ａと円線の中央点とを
結ぶ線で輪切りし、かつ内周芯型６ｅと外周芯型
６ｄとに分割して芯金型を構成している。

この様に構成する芯金型の脱型に当つては、図
に示す様に、先ず拡径部芯型６ｃを引き抜き(B)、
次いで外周芯型６ｄを点８ａを中心に回し抜く(A)
ことによつて、内周芯型６ｅの外周側に空所がで
きるので内周芯型６ｅを該空所に矢印Ｄのごとく
移動させ或いは落下させることができ芯金型を成
形された湾曲管の外部に取り出すことができる。
しかるにこの様な芯金型であつては、内周芯型６
ｅを外周側へ移動させて抜くために前記空所は内
周芯型６ｅが容易に退避し得る容積を必要とする
は当然ながら、内周芯型６ｅの移動方向は湾曲部
の中心線と非直交する方向に移動するため該湾曲
部の中心線に直交する輪切り断面を真円状にする
ためには、湾曲部芯型の分割位置を考慮しなけれ
ばならない。しかしながら第５図に例示する様な
曲管では、前記２例と同じく湾曲部内壁面の外周
円線８及び内周円線７はいずれも点８ａを曲率中
心とすると共に湾曲部に続いて一方には長い拡径
受口２、他の一方には直管部３が形成されてい
る。また更に内周円線７及び外周円線８の延長線
は拡径受口壁面及び直管部壁面に当接する形状を
有している。この様な曲管では前記２例の様な芯
型の離脱方法は不可能である。従つて第５図に例
示する様な曲管を射出成形で製作することは困難
であつた。

本発明はこれらについて鋭意研究の結果到達し
たもので、芯金型を改良して湾曲部の真円な曲管
を得ると共に簡単に脱型し得る様な曲管成形用芯
金型を提供しようとするものである。しかしてこ
の様な本発明芯金型とは、湾曲部芯型の内周円線
を、外周円線の曲率中心より内側に近接した位置
に曲率中心を有する円線となし且つこれらの中心
を結ぶ延長線で対称的に輪切して尚かつ外周円線
の曲率中心を中心とする円弧面で分割してそれぞ
れ内周芯型と外周芯型とを形成すると共に、両側
に拡径受口部芯型または直管部芯型を添わせて構
成し、これらの内周芯型はそれぞれ外周芯型に沿
つて移動する様に形成すると共に拡径受口部芯型
は直管部芯型と移動余裕を持たせた連結杆で接続
して構成し、外周芯型は拡径受口部芯型または直
管部芯型と摺動する作動杆に連結して構成したも
のである。

以下本発明芯金型を図面に基づいて詳細に説明
するが、図は具体的な実施の一例を示すもので本
発明は図示例に限定されず前・後記の趣旨に沿つ
て他の構成になる曲管にも同様にして適用するこ
とができる。第６図は本発明芯金型を用いて成形
した片受片挿の継手曲管１ｂを示し、受口２とし
ては接着接合による拡径受口２を示しているが前
第２図で例示したパツキング介装拡径受口４を両
方若しくは一方に形成する継手曲管であつてもよ
くこの場合は後述する受口芯金を従来知られた段
拡径受口成形用芯型とすればよい。また第６図例
では湾曲部に続いて両側にそれぞれ直管部を形成
したものを示したが、受口は湾曲部から直ちに拡
径受口が形成される継手曲管であつても同様に実
施できる。尚湾曲部の芯金型としては、前記した
様に輪切りされており、且つ直管部を引き続いて
形成するものでは双方が対称的に構成されると共
に、脱型作動も同時若しくは交互に行なわれるの
で以下の説明は前記と同様一方側の構成ならびに
作動についてのみ述べる。

本発明芯金型を適用する曲管１ｂでは、湾曲部
の管内壁内周円線７ｃの曲率中心７ａを管内壁外
周円線８の曲率中心８ａよりも曲率半径上におい
て湾曲部の内側に近づけて形成するもので、内周
円線７ｃと外周円線８とは湾曲部において僅かに
内径の小さいものとなる。しかしながら外型とし
ては内周円線７を従来と同様に外周円線８の曲率
中心８ａとして画き、曲管の湾曲部内側肉を僅か
厚く成形するものであつてもよく、補強効果が期
待される。一方成形用金型は第７図の様に適当な
組合わせ外型９ａのキヤビテイ内に本発明芯金型
９が配設される。そして該芯金型９は、前記曲率
中心８ａ，７ａを結んで延長した半径線上におい
て輪切りし、尚かつ外周円線の曲率中心８ａを中
心とする円弧面で分割して内周芯型１１，１１及
び外周芯型１０，１０を対接させて構成すると共
に、外周芯型１０と内周芯型１１とは外周芯型１
０の分割円弧面に沿つて設けた係合溝によつて連
結されている。第８図は芯金型９の輪切り部を他
側を除いて示す管軸延長方向からみた図であり、
第９図はこれらの構成を示すため展開した見取図
である。即ちこれらの図において芯金型９は前記
内周芯型１１，１１、外周芯型１０，１０及びこ
れらと接合する受口芯型１２，１２ａで構成さ
れ、受口芯型１２としては、拡径受口芯型に続い
て直管部芯型１２ｂを一体的に形成したものを示
し、受口芯型１２ａとしては、挿口直管部芯型の
みで形成したものを示しており、これらの受口芯
型１２，１２ａの開口側にそれぞれ開口端面規制
型１３が配置して構成される。そして該端面規制
型１３がそれぞれに固定された作動杆１３ａによ
つて加圧的に前記受口芯型１２及び内・外周芯型
１１，１０を当接保持しており、これら芯型の接
合合わせ面には互いに係合して位置保持する様な
係合段部が形成される。尚図では端面規制型１
３，１３と受口芯型１２，１２ａがそれぞれ一体
的に形成されたものを示している。

一方内周芯型１１と外周芯型１０との組み付け
は、外周芯型１０の前記摺動面にドブテール形の
係合溝１０ｂを形成すると共に内周芯型１１の摺
動面側にドブテール形突条１１ｂを形成して互い
に係合し、内周芯型１１は該係合溝１０ｂに沿つ
て管軸方向に移動できる様にする。尚図では係合
溝１０ｂを外周芯型１０側に設けたものを示した
がこれらを全く逆に設けたり、複数の溝としたり
或いは他の形状の係合溝としても同様に実施でき
る。また１１ａ，１０ａ及び１２ｃは前記位置保
持用係合段部であるが、これらは図示方向と反対
に形成してもよい。

他方内周芯型１１及び外周芯型１０の作動連結
は次の様に構成される。即ち内周芯型１１は受口
芯型１２と連結されると共にこの連結手段は受口
芯型１２が特定位置まで引き抜かれたとき始めて
連動する様な移動余裕を持たせて構成する。これ
らの移動余裕を設ける連結手段としては、伸縮自
在レバー、チエーン等によるものも考えられるが
図は連結杆２０によつて連結すると共に該連結杆
のピン軸を一方の受口芯型１２側で遊びを持たせ
て構成した例を示している。即ち第９図に示す様
に内周芯型１１及び受口芯型１２の対接面対応部
にそれぞれ連結用の嵌装孔１６，１６ａ（第１０
図）を設けると共に該嵌装孔１６，１６ａのそれ
ぞれ入口側内周面に周溝１６ｂを形成しておく。
一方これらの嵌装孔１６，１６ａには筒部材１
７，１７ａを挿入すると共にこれらの筒部材の長
さを嵌装孔の底面から前記周溝１６ｂまでの長さ
とし、挿入後においてそれぞれ弾発止め環２２，
２２ａを周溝１６ｂに嵌合させて筒部材１７，１
７ａを抜けない様に保持する。他方これらの筒部
材は前記連結杆２０の両端側をそれぞれ枢支する
様に形成すると共にこの枢支軸が一方側の筒部材
１７側において特定距離だけ移動が許される様に
なつている。即ち筒部材１７ａにはピン軸２１ａ
の貫通孔１９を形成して連結杆２０の一端側を貫
通枢支し、連結杆２０の他端側は筒部材１７に形
成したスライド孔１８を貫通させたピン軸２１に
枢支する。尚これらのピン軸２１，２１ａの長さ
は筒部材の外周径の長さとほぼ一致させるので嵌
装孔１６，１６ａ内で抜けるおそれは全くない。
また組み付けに当つては連結杆２０の両端にそれ
ぞれ筒部材をピン軸で止めてから嵌装孔に挿入
し、止め環２２，２２ａを嵌合させる。

一方外周芯型１０は作動杆１４の先端に連結さ
れると共に、この作動杆１４は受口芯型１２に形
成した貫通摺動孔１４ａを介して適当な作動装置
に接続している。

この様に構成する芯金型９では第８図に示した
様に湾曲部の芯型の輪切り部外径Ｆが内・外周芯
型１１，１０の直管部芯型１２ａ側外径Ｅより小
型の截頭円錐形状に形成されるので脱型が極めて
円滑であると共にこの脱型は次の様に行なわれ
る。第１０図乃至第１２図はその過程を示したも
ので、いずれも一方開口側のみについて示した
が、他方側も前記した様に同時若しくは経時的に
同じ様にして脱型される。即ち第１０図は作動杆
１３ａの後退移動によつて受口芯金１２が移動し
た状態を示しており、内周芯型１１及び外周芯型
１０は成形位置を維持している。そして受口芯型
１２の移動によつて筒部材１７のスライド溝１８
に遊挿されている連結杆２０のピン軸２１が該ス
ライド溝１８の内周芯型方向端に至ると（余裕距
離）、受口芯型１２の移動が連結杆２０を介して
内周芯型１１を引き抜くことになる。しかるに内
周芯型１１は前記した様に外周芯型１０の外周円
線に沿う係合溝１０ｂによつて移動される様にな
つているので、内周芯型１１は第１１図に示す如
く矢印Ｇ方向に移動する。またこの移動は湾曲部
の外周円線に沿うものであり内周芯型１１の内周
円線は前第６図で説明した近接曲率中心７ａとな
つているため、内周芯型１１を直管成形部に当接
しない状態で退避させることができる。この退避
状態を維持したまま今度は外周芯型１０と共に受
口芯型１２を矢印Ｂ方向に移動すれば第１２図の
如く同じ関係位置を保持しながら成形曲管１ｂか
ら脱型することができる。尚作動杆１４を、内周
芯型１１が退避された状態で受口芯型によつて係
止される構造（図示せず）にしておけば受口芯型
の引き抜き作動を行なうことによつて全ての芯型
を離脱できる。

本発明曲管成形用芯金型はこの様に構成したか
ら、湾曲部が真円状である曲管を成形し得ると共
に芯型の構成が簡単になりしかも脱型が極めて容
易な芯金型を提供することができ、精度のすぐれ
た曲管を安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は曲管の一例を示す説明側面
図、第３図は成形用芯金型の構成例を示す断面
図、第４図は他の構成になる曲管とその芯金型の
一例を示す断面図、第５図は他の形状の曲管の一
例を示す断面図、第６図は本発明芯金型を利用し
て成形する曲管の一例を示す側面図、第７図は本
発明芯金型の外型の一例に配置して第６図の曲管
を成形した断面図で、芯金型の一部は破断して示
す、第８図は芯金型の一方側を示す正面図、第９
図は本発明芯金型の構成を示す展開見取図、第１
０図、第１１図及び第１２図は脱型過程を示す作
動説明断面図である。 １…曲管、２…受口、３…挿口、４…拡径受
口、５…パツキング、６…分割組み合わせ芯金
型、７…内周円線、８…外周円線、９…本発明芯
金型、１０…外周芯型、１１…内周芯型、１２…
受口芯型、１３…開口端面規制型、１４…作動
杆、１５…連結装置、１６…嵌装孔、１７…筒部
材、１８…スライド孔、１９…支点孔、２０…連
結杆、２１…ピン軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 任意角度で湾曲し且つその両側に続いて拡径
   受口部または直管部を形成する曲管の成形用芯金
   型であつて、湾曲部芯金型の内周円線を外周円線
   の曲率中心より内側に近接した位置に曲率中心を
   有する円線となし且つこれらの中心を結ぶ延長線
   で対称的に輪切してなおかつ外周円線の曲率中心
   を中心とする円弧面で分割してそれぞれ内周芯型
   と外周芯型とを形成すると共に両側に拡径受口部
   芯型または直管部芯型を添わせて構成し、これら
   の内周芯型はそれぞれ外周芯型に沿つて移動する
   様に形成すると共に拡径受口部芯型または直管部
   芯型と移動余裕を持たせた連結杆で接続して構成
   し、外周芯型は拡径受口部芯型または直管部芯型
   と摺動する作動杆に連結して構成したことを特徴
   とする曲管成形用芯金型。