JPS5839865Y2 - 曲管製造装置 - Google Patents
曲管製造装置Info
- Publication number
- JPS5839865Y2 JPS5839865Y2 JP15975679U JP15975679U JPS5839865Y2 JP S5839865 Y2 JPS5839865 Y2 JP S5839865Y2 JP 15975679 U JP15975679 U JP 15975679U JP 15975679 U JP15975679 U JP 15975679U JP S5839865 Y2 JPS5839865 Y2 JP S5839865Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- curved
- fluid passage
- outer mold
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、１２０°以上のような深い湾曲を持った曲
管、特に管継手を製造するモールドに関する。
管、特に管継手を製造するモールドに関する。
９０’を越えない湾曲部を持った管継手の製造装置とし
て、湾曲した中子を回転運動によって引抜いた後、外型
を上下に分解して離型するものは、例えば本考案者が先
に発明した特許第７２３１９９号の明細書及び図面（特
公昭４３〜２３７８１号公報参照）に示されている。
て、湾曲した中子を回転運動によって引抜いた後、外型
を上下に分解して離型するものは、例えば本考案者が先
に発明した特許第７２３１９９号の明細書及び図面（特
公昭４３〜２３７８１号公報参照）に示されている。
ところが、湾曲部が１２０°以上になると、回転運動に
よって中子を引抜こうとしても、中子が外型に衝突する
ために完全に引抜くことができない。
よって中子を引抜こうとしても、中子が外型に衝突する
ために完全に引抜くことができない。
この考案は、湾曲部の角度が１２０°以上であっても、
中子の回転運動による引抜きを可能にすることによって
、深い湾曲を持った曲管のモールドによる生産を可能に
することを目的とする。
中子の回転運動による引抜きを可能にすることによって
、深い湾曲を持った曲管のモールドによる生産を可能に
することを目的とする。
以下、この考案を排水トラップ管の製造に実施した例を
、図によって説明する。
、図によって説明する。
製造される排水トラップ管は、図示のように、大きく湾
曲した大湾曲部１と、これに連続して反対方向に湾曲し
た小湾曲部２とを有し、両端に内径及び外径が共に拡が
った接続部３及び４が設けられている。
曲した大湾曲部１と、これに連続して反対方向に湾曲し
た小湾曲部２とを有し、両端に内径及び外径が共に拡が
った接続部３及び４が設けられている。
大湾曲部１は、中心Ｐ１の周りにθ１の角度をなし、小
湾曲部２は中心Ｐ２の周りに０２の角度をなす。
湾曲部２は中心Ｐ２の周りに０２の角度をなす。
１１は大湾曲部１の外面を形成する外型で、離型時には
紙面を境として上下に割れるよう構成され、小湾曲部２
の外面を形成する外型２１も同様に離型時に上下に割れ
るよう構成され、外型１１，２１は接合面５で互に衝合
されている。
紙面を境として上下に割れるよう構成され、小湾曲部２
の外面を形成する外型２１も同様に離型時に上下に割れ
るよう構成され、外型１１，２１は接合面５で互に衝合
されている。
１２は大湾曲部１の内面を形成する中子、２２は小湾曲
部２の内面を形成する中子で、中子１２．２２は接合面
６で互に衝合されている。
部２の内面を形成する中子で、中子１２．２２は接合面
６で互に衝合されている。
中子１２．２２は、それぞれ端部に耳片１３，２３を有
し、これらの耳片には離型機構（図示せず）に対する結
合孔１４．２４が設けられている。
し、これらの耳片には離型機構（図示せず）に対する結
合孔１４．２４が設けられている。
１５及び２５はそれぞれ外型１１．２１の開口を閉塞す
ると同時に、接続部３，４の内面を形成する口金で、筒
状をなし、中子１２．２２の耳片１３，２３はこれら口
金の内孔１６，２６内にそれぞれ位置している。
ると同時に、接続部３，４の内面を形成する口金で、筒
状をなし、中子１２．２２の耳片１３，２３はこれら口
金の内孔１６，２６内にそれぞれ位置している。
各外型１１及び２１．各中子１２及び２２、各口金１５
及び２５は実線図示の状態に組立てられ、空胴内に樹脂
が注入される。
及び２５は実線図示の状態に組立てられ、空胴内に樹脂
が注入される。
離型に際しては、前記特公昭４３−２３７８１号公報に
示されているように、先づ矢印２７方向の直線運動によ
り口金２５を抜去し、次いで点Ｐ２を中心とする矢印２
８方向の回転運動により、口金２５が退去した空間を通
らせて中子２２を引抜く。
示されているように、先づ矢印２７方向の直線運動によ
り口金２５を抜去し、次いで点Ｐ２を中心とする矢印２
８方向の回転運動により、口金２５が退去した空間を通
らせて中子２２を引抜く。
それから外型２１を分割して除去する。
次に、口金１５及び中子１２を同様にそれぞれ矢印１７
方向の直線運動と点Ｐ１を中心とする矢印１８方向の回
転運動とによって抜去し、最後に外型１１を分割して製
品を取出す。
方向の直線運動と点Ｐ１を中心とする矢印１８方向の回
転運動とによって抜去し、最後に外型１１を分割して製
品を取出す。
従来は、この種の製品をモールドするのに使用する外型
としては、図示のように接合面５によって分割されてお
らず、全体が一体になったものを用いていた。
としては、図示のように接合面５によって分割されてお
らず、全体が一体になったものを用いていた。
そのような場合、前記特許公報記載の技術によって中子
１２を回転運動で抜去しようとすると、途中で弁子１２
が外型２１に衝突し、それ以上中子１２を抜き出すこと
ができない。
１２を回転運動で抜去しようとすると、途中で弁子１２
が外型２１に衝突し、それ以上中子１２を抜き出すこと
ができない。
従って、従来は中子１２の中心角θ１が１２０°未満で
ないと、これを抜去することができなかった。
ないと、これを抜去することができなかった。
ところが、この考案においては、外型が接合面５によっ
て１１と２１とに分割されており、中子１２の抜去に先
立って外型２１が撤去される。
て１１と２１とに分割されており、中子１２の抜去に先
立って外型２１が撤去される。
従って中子１２を外型２１が退去した後の空間にまで移
動することができ、これにより中心角θ１が１２０°以
上であっても中子を抜去することが可能になる。
動することができ、これにより中心角θ１が１２０°以
上であっても中子を抜去することが可能になる。
ちなみに、図面における中子１２の中心角θ１の大きさ
は１５０°である。
は１５０°である。
以上のように、この考案によるときは、従来は中子の抜
去が困難なためにモールド成形できなかった１２０°以
上の中心角の湾曲部を持つ曲管類を、モールド成形によ
って容易に能率よく生産することができるのである。
去が困難なためにモールド成形できなかった１２０°以
上の中心角の湾曲部を持つ曲管類を、モールド成形によ
って容易に能率よく生産することができるのである。
図はこの考案による排水トラップ管製造用モールドの断
面図である。 １・・・・・・曲管大溝曲部、２・・・・・・曲管小湾
曲部、５・・・・・・外型接合面、６・・・・・・中子
接合面、１１・・・・・・大湾曲部外型、１２・・・・
・・大湾曲部中子、２１・・・・・・小湾曲部外型、１
２・・・・・・小湾曲部中子。
面図である。 １・・・・・・曲管大溝曲部、２・・・・・・曲管小湾
曲部、５・・・・・・外型接合面、６・・・・・・中子
接合面、１１・・・・・・大湾曲部外型、１２・・・・
・・大湾曲部中子、２１・・・・・・小湾曲部外型、１
２・・・・・・小湾曲部中子。
Claims (1)
- 中心角が１２０°以上の円弧状湾曲部とこれに連続する
残余部とよりなる流体通路を内部に有する曲管の製造装
置において、上記曲管の外面に対応する内面形状の外型
及び上記曲管の内面形状に対応する外面形状の中子より
なり、上記中子は、上記流体通路の上記円弧状湾曲部に
対応する部分と上記流体通路の上記残余部に対応する部
分とが個別に抜去可能なように分離形成され、上記外型
は、上記流体通路の上記残余部に対応する部分が上記流
体通路の上記円弧状湾曲部の延長円弧上に位置しかつ上
記円弧状湾曲部に対応する部分とは別個に分解撤去が可
能なように分離形成されていることを特徴とする曲管製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15975679U JPS5839865Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | 曲管製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15975679U JPS5839865Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | 曲管製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5676421U JPS5676421U (ja) | 1981-06-22 |
| JPS5839865Y2 true JPS5839865Y2 (ja) | 1983-09-08 |
Family
ID=29670948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15975679U Expired JPS5839865Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | 曲管製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839865Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3701769B2 (ja) * | 1997-04-22 | 2005-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 合成樹脂製吸気マニホールド |
| JP6422610B1 (ja) * | 2018-05-10 | 2018-11-14 | 井上 智史 | 管継手の製造装置 |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP15975679U patent/JPS5839865Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5676421U (ja) | 1981-06-22 |
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