JPH0335212B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、薄板、支え及び撓み継手を各１個含
んだ複数個の要素から成り、該要素をホルダーに
より帯ベルトを横切る梁に固着してなる帯ベルト
用掻取装置に関するものである。

この種の掻取装置は以前から周知であり、運搬
装置用帯ベルトの清掃、つまりベルト表面に付着
した材料を除去するのに使われる。そのさい肝要
なのは清掃効果が十分であること、そしてベルト
から全く分離できないような障害物又は分離の非
常に困難な障害物が現われたとき弾性でそれをか
わし可及的短時間のうちに再び清掃位置に復帰す
る個々の薄板の能力である。

掻取板は当然或る程度摩耗を受け、摩耗作用の
強い材料を移送する場合には摩耗が、比較的急激
に進むこともある。この理由から、薄板が引つ掛
かつてずれることがあるため、特定の時間間隔で
薄板を調整する必要がある。この調整は、薄板に
溝孔を設け、薄板と支えとを結合した締付ねじを
緩めて行われる。薄板のベルト下面に対する調整
はきわめて厳密に行わねばならないことが判明し
た。特に、薄板の掻取縁とベルト下面とを確実に
平行にせねばならない。

薄板の基本調整又は再調整にはこれまでも大き
な困難があつた。１つには締付ねじを締付けると
き調整した位置が再びずれるからであり、他方、
支えがばね支承のゆえに締め具の動きをかわし、
締付ねじを締付けること自体が困難であつた。そ
して、締付ねじはベルト下面の方を向いているた
め取扱いが比較的困難であり、しかもそれは被掻
取物の流れの近くにあり、ベルト走行時の再調整
が特に厄介である。

本発明の課題は、薄板の再調整を著しく簡素化
しベルト走行時でも比較的支障なくそれを行うこ
とのできる冒頭述べた種類の掻取装置を提供する
ことである。

この課題を解決するため本発明は、清掃される
帯ベルト１に対しこれを横切る方向に離間配置さ
れる梁２と、 各々が薄板２、その支え部材７および撓み継手
８を含み、前記帯ベルトに薄板の掻取縁１４を当
接する掻取要素３と、 前記帯ベルトの長手方向に延び前記撓み継手８
を介して支え部材７に連結される複数のホルダー
９と、 前記梁に各ホルダーを所望の間隔で取付けるた
めに互いに食違う軸線上に形成される一対のクラ
ンプ部１２，１３を含み、前記ホルダーの各々が
一方のクランプ部１２に対して前記移動かつ回動
可能に取り付けられ、他方のクランプ部１３が前
記梁にはめ合され、前記撓み継手の回転軸線と帯
ベルトに当接した掻取縁を結ぶ線が、前記回転軸
線から帯ベルトに引いた垂線に対して帯ベルトの
進行方向に所定角度傾斜するように締付け調整
可能なダブルクランプ１１とを備えていることを
特徴としている。

つまり本発明は、掻取要素及びそのホルダーに
通常は調整の可能性を設けず、本来の調整をホル
ダーと梁との結合部で行うよう提案するものであ
る。こうすると、調整個所が被掻取物の流れの外
にきて比較的接近容易になるとともに、この個所
にたとえば円筒棒とクランプとを使つたクランプ
接続を設けることができる。このクランプ接続は
非常に鋭敏でしかも締付時ずれを生じる恐れなし
に調整できる。

以上のようにして各薄板の掻取縁とベルト下面
との平行性が調整又は維持される。更に、ベルト
下面に対する各掻取要素の予荷重を調整せねばな
らないが、これはベルト下面に梁を近ずけるか又
はホルダー、従つて各掻要素を回転上昇させて行
うことができる。その場合各ホルダーと梁との間
のクランプ接続を、１方の輪がホルダーをまた他
方の輪が円筒管として構成した梁を把持したダブ
ルクランプによつて実現するのが望ましい。こう
した場合すべての調整、つまり平行性の調整及び
予荷重の調整を各掻取要素について別々に行うこ
とができる。

本発明の重要な１展開として、各ホルダーと梁
との間のクランプ接続には、たとえばいわゆる音
なしブツシユを使つて前記軸線を中心に往復旋回
できるようある程度の自由度が与えられてある。
この配置では、ベルトの位置が変わつたり、たと
えばベルトが全体として平坦でなく凸凹や反りを
有する場合に薄板を自動的に調整してベルト下面
に対する平行性を得ることができる。こうして、
心出しばねにより設定された基本位置ではベルト
下面に対する平行性を本質的に維持しまたベルト
下面の変化から予想される不規則性のみを弾性固
着により補償するよう調整がなされる。

本発明による掻取装置が過度に汚れるのを防ぐ
ため、薄板をそれぞれ２本の支えで案内しまた薄
板の本来の掻取縁の幅を単一薄板の２本の支え間
の間隔より狭くするのが望ましい。こうすると、
被掻取物は支え間を落下し、装置部品の上に堆積
することはない。各要素の掻取個所が撓み継手内
の回転軸線からずれた位置にあり、被掻取物は装
置内の自由空間を通つて下に用意された容器のな
かに落下するようになつていることも、このこと
を助ける。

以下本発明を図示実施例により詳述する。

第１図は本発明の第１実施例であり、帯ベルト
１より下で円筒管形状の梁２が複数個の掻取要素
３に固着してある−梁の取付具は図示省略。掻取
要素３はそれぞれ薄板６，支え７、及びゴム捩り
ばねとして構成した撓み継手８から成る。撓み継
手８の１方の部品は支え７にまた他方の部品はホ
ルダー１０に付属し、ホルダーの梁２に付属した
端は円筒棒９として構成してある。

掻取要素３及びホルダー１０から成るユニツト
が円筒棒９によりダブルクランプ１１の小輪１２
に差し込まれ、ダブルクランプ１１の大輪１３が
梁２を把持する。ホルダー１０の長さが掻取要素
３ごとに異なり（第３図）、こうして繁板６が段
状に配置されまたこうしてベルトは全幅にわたつ
て漏れなく掻取られる。

第１〜３図に示した配置により薄板６をそれぞ
れ所定の使用位置に正確に調整することができ
る。まず最初に、各薄板がベルト１に当接する力
である予荷重を確定する。これは梁２を上下させ
て行うか、又はダブルクランプ１１の大輪１３を
緩め又は締付けることによりベルト１に対するホ
ルダー１０の角度位置を変えるか若しくは各撓み
継手８とベルト１の下面との距離を変えて行う。
撓み継手８をさまざまに屈伸させてみると最後に
は予荷重が達成される。

各薄板６の掻取縁１４が、ベルト１の走行方向
に見て撓み継手８からベルト１の下面に降した垂
線より前にくるよう又はこの垂線が撓み継手と掻
取縁１４とを結ぶ結線に対し角度を成すよう調
整を行うのが望ましい。この角度は５〜45゜にで
きるが、好ましくは約20゜とすべきである。これ
により、ベルト１から掻取られた材料は撓み継手
８の上に落ちるのでなく、支え７間を横切るだけ
の自由空間を通つて落下する。

薄板をベルト１に当接する予荷重の調整後、各
薄板６の掻取縁１４とベルト１との平行性を調整
する。この調整はベルト１を効果的に清掃するう
えで非常に重要である。再調整のとき場合によつ
ては掻取縁とベルト１との間にあいた隙間に光を
通して補正すると、調整は掻取縁１４がどこでも
ベルト１に完全に当接するようになるまで補正さ
れる。この調整を行うにあたつてはダブルクラン
プ１１の小輪１２を緩めそして要素及びホルダー
１０から成るユニツトを掻取縁とベルト１との間
に前述の状態が達成されるまで旋回させ、次に小
輪を締める。薄板が摩耗したりベルト１に引つ掛
かつてずれたりした場合の再調整もこの個所で行
う。

本発明の１展開では、掻取縁１４とベルト下面
との平行性に関して行う前述の調整が或る程度自
動的に行われる。この自動調整のためホルダー１
０の円筒棒９とダブルクランプ１１の小輪１２と
の間のクランプ接続部にいわゆる音なしブツシユ
又は捩りばね１６を嵌め込む。これは自動芯出し
作用を有し、しかも円筒棒９の軸線を中心に、つ
まり梁２の下又は上でベルト走行方向に延びた軸
線を中心に或る程度転位することができる（第４
〜６図）。

薄板６がベルト１の下面に対し正確に平行に調
整されていない場合又は薄板６がずれたとかベル
ト１が一時的又は永続的に各薄板６に対し別の角
度位置で走行する場合には掻取縁１４の片側が１
方的に負荷され、捩りばね１６の作用に抗して円
筒棒９の軸線を中心にトルクが生じる。新たな平
衡位置を自動調整した後掻取縁１４は再びベルト
１の下面に対しほぼ又は完全に平行となる。制御
トルクはなかんずく薄板をベルト１の下面に当接
させる予荷重の大きさに依存する。

第７〜９図は本発明の別の実施例であり、各薄
板６′は離間した２本の支え７′で支えてある。支
え′はそれぞれクランプ接続により撓み継手８′に
接続してあり、本来の固定は締付ねじ２０で行わ
れる。その他、この実施例では掻取縁１４の幅が
単一掻取要素３′の２本の支え７′間の間隔より狭
くしてあり、ベルト下面から掻取られた材料は支
え７′の上に落下せず、ここに被掻取物が堆積す
ることはない。従つてこの構成では全体として装
置がきれいに保たれる。

ベルト１の下面に対する薄板６′の予荷重を締
付ねじ２０によりクランプ接続部で行うこともま
た梁２を中心にホルダー１０全体を回転させて行
うこともできることは明白である。これらの利点
の他、薄板６′をそれに普通着脱不可能に固着さ
れる支え７′とともに取り替えることがこの配置
により容易となる。

梁２は一般にベルトのシヤシに垂直に取付けた
スピンドルで保持され調整される。或いは、梁２
の浮動支承をたとえばばね荷重式又は重力式の平
行ガイドに設ける。全体として本発明装置はベル
ト１の案内ローラのすぐ後ろ、ただし一番外側の
案内ローラの近くに設けてあることの多いテンシ
ヨンプーリより前に取付けるのが好ましい。この
範囲を走るときベルト１の振動がもつとも少な
く、本発明による掻取装置がここでは特に効果を
発揮する。

前述の実施例では梁２がそれぞれホルダー１０
の下に設けてある。本装置においてダブルクラン
プ１１のみを逆にして小輪１２の上に大輪１３を
置くことによつても梁２をベルト１に近づけるこ
とができる。この配置はスペースが限られている
場合には常に望ましい。

ベルト下面が極端に汚れそしてそれに応じて被
掻取物が多くなる場合には第７〜９図の配置、つ
まり各薄板６′に２本の支え７′を設けて被掻取物
のため何ら障害物のない自由空間を用意した配置
がほとんど不可欠となる。特定の適用事例ではこ
の特徴がきわめて重要であるがゆえに、各ホルダ
ーを梁に接続する継手の構成とは別にこれにも保
護を請求する。

以上説明したように、本発明は掻取要素を取り
付けた複数のホルダーを帯ベルトから離離間した
梁に連結するため、互いに食違う軸線上に形成し
た一対のクランプ部を有するダブルクランプを備
えており、各薄板の掻取縁とベルトとの平行度を
一方のクランプ部とホルダーとの連結関係により
調整でき、また帯ベルトに対する掻取要素の予荷
重を他方のクランプ部と梁との連結関係により調
整するので、この掻取要素をダブルクランプ側で
簡単にかつベルト走行時でも容易に再調整でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による掻取装置の第１実施例の
側面図。第２図は同上装置の要部正面図。第３図
はベルト下面とその下に設けた本発明による掻取
装置の下面図。第４図は第２実施例の側面図。第
５図は第２実施例の要部正面図。第６図は第２実
施例の下面図。第７図は第３実施例の側面図。第
８図は第３実施例の要部正面図。第９図は第３実
施例の下面図。 １……帯ベルト、２……梁、３……掻取要素、
６……薄板、７……支え、８……撓み継手、１０
……ホルダー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 清掃される帯ベルト１に対しこれを横切る方
   向に離間配置される梁２と、 各々が薄板２、その支え部材７および撓み継手
   ８を含み、前記帯ベルトに薄板の掻取縁１４を当
   接する掻取要素３と、 前記帯ベルトの長手方向に延び前記撓み継手８
   を介して支え部材７に連結される複数のホルダー
   ９と、 前記梁に各ホルダーを所望の間隔で取付けるた
   めに互いに食違う軸線上に形成される一対のクラ
   ンプ部１２，１３を含み、前記ホルダーの各々が
   一方のクランプ部１２に対して前後移動かつ回動
   可能に取り付けられ、他方のクランプ部１３が前
   記梁にはめ合され、前記撓み継手の回転軸線と帯
   ベルトに当接した掻取縁を結ぶ線が、前記回転軸
   線から帯ベルトに引いた垂線に対して帯ベルトの
   進行方向に所定角度傾斜するように締付け調整
   可能なダブルクランプ１１とを備えている帯ベル
   ト用掻取装置。 ２ ダブルクランプのクランプ部１２，１３が一
   対の輪からなり、これらの輪がホルダーの円筒棒
   ９および円筒管の梁２を把持していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ ホルダー１０がその軸線を中心に設定締付け
   位置から心出しばね作用に抗して僅かな角度量だ
   け正逆回動可能であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の装置。 ４ ホルダー１０の円筒棒９と一方の輪との間に
   ゴム層を有する捩りばね１６を心出しばねとして
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の装置。 ５ 薄板６′の支え部材７′がクランプ接続により
   撓み継手８に固着され、前記支え部材の長手軸に
   沿つて前後移動かつ回動自在であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項ないし第４項記載の装
   置。 ６ 薄板６′の両側端のそれぞれに支え部材を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
   の装置。 ７ 各薄板６′の掻取縁１４の幅が一枚の薄板の
   ２個の支え部材７′間の間隔より狭いことを特徴
   とする特許請求の範囲第６項記載の装置。 ８ 所定角度が5゜〜45゜の範囲にあることを特
   徴する特許請求の範囲第１項ないし第７項記載装
   置。