JPH03347Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は射出成形機、押出成形機等の樹脂成形
機における樹脂原料供給用ホツパに関するもので
ある。

（従来技術） 射出成形機、押出成形機等の樹脂成形機には、
通常、樹脂原料を可塑化域に供給するための供給
用ホツパが付設されている。

ところで、近年当業界においては、多品種少量
生産が多くなりつつあり、原料である樹脂替えの
頻度が極めて多くなつてきている。この樹脂替え
のためには、供給ホツパ内から残存する前生産に
使用された原料を排出する必要があり、従来のこ
の種ホツパにあつては残存樹脂原料の排出に相当
な時間を要すると共に完全に排出することが困難
となる場合が多い。

第２図は、これら従来一般に使用されている射
出成形機を示すものであるが、以下、この図面に
ついて従来の樹脂原料供給用ホツパを具体的に説
明する。

図中、成形機本体は既知のものであるが、その
説明は省略して、供給用ホツパを中心に説明する
と、１が樹脂原料を成形機本体内に供給するため
の供給用ホツパであり、全体形状を漏斗状に形成
してあり、その上部は原料８の投入口となてお
り、通常は当該口は蓋６によつて被嵌され、下端
の原料供給口と成形機本体の原料通路口との間に
は板状のシヤツタ３が設けられている。５は前記
ホツパ１の逆円錐部側壁の一部に設けられた原料
排出口であつて、該口部５にはキヤゾプ７が被嵌
されている。

通常、第２図に示す状態で機械が運転されてい
るが、樹脂原料を別なものと入れ替えようとする
場合、先ずシヤツタ３を閉じ機械の運転を停止す
る。次にキヤツプ７を外してホツパ１内の残存原
料８を原料排出口５から排出するが、原料は完全
に排出できず、ホツパ１の底部供給口には排出し
切れない原料が相当量残ることになる。そこで、
作業員は改めて手作業によつて前記残存原料をホ
ツパ１内からかき出さなければならないものので
ある。

このように、従来のホツパによると、原料替え
のとき、手作業によつてホツパ内の残存原料を排
出しなければならず、原料替え作業が煩雑なだけ
でなく、時間的にも相当な浪費を強いられてい
た。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は従来の樹脂原料供給ホツパによると、
原料替えが煩雑で、かつ時間的な浪費が多いとい
う問題点があり、これを解決しようとするもので
ある。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、原料供給用ホツパをその下
端に設けたシヤツタ機構を介してスクリユシリン
ダに接続した樹脂成形機において、一端を原料供
給用ホツパとスクリユシリンダとの接続部で前記
シヤツタ機構の閉塞位置より僅か上方に臨ませ、
他端を前記ホツパの外部に延出した残存樹脂原料
の吸引用排出導管を同ホツパ内に設けてなるもの
で、これを問題点解決のための手段とするもので
ある。

（作用） 上述のとおり、ホツパ内部に吸引導管を設ける
ことにより、樹脂原料の入れ替えにあたつては、
吸引導管の機外側端部を吸引源に連結すると、ホ
ツパ内に残留している樹脂原料は吸引され適宜手
段によつて機外に排出される。さらに前記導管の
設置は、機内のガス等を排出するための機能も併
せもつものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本考案の実施例を示し、１１がホツ
パであり形状は従来のものと変りない。該ホツパ
１１はその下端部をブラケツト１２を介してスク
リユシリンダ１０に装着されており、該ブラケツ
ト１２にはホツパ１１の下部開口部を開閉するた
めの板状のシヤツタ１３が図示横方向に摺動自在
に設けられている。該シヤツタ１３の端部付近に
はストツパ１４が付設され、シヤツタ１３の摺動
停止位置を規制するものである。１７はシヤツタ
１３のホツパ１１下部開口端と同一形状の形状を
有する開口である。

以上の構成は、第２図で示した従来のものと本
質的に何ら変りがない。第１図において、１５が
本考案の特徴とする吸引導管を示し、当該実施例
では該吸引導管１５はその中間部で直角に曲げら
れ、一端をホツパ１１の下部開口部である樹脂原
料供給部に臨ませ、他端をホツパ１１の側壁の所
望位置から機外に延出させている。なお、該吸引
導管１５のホツパ１１下部開口部への設置は、同
図に示すとおり導管１５とホツパ１１の下部開口
部側縁との間隙ａを樹脂原料が円滑に自然落下で
きるに十分なようにとり、また該導管１５の端部
とシヤツタ１３の平面との間の距離ｂが同じく樹
脂原料がシヤツタの開閉を妨げない程度の間隙に
設定されている。

成形機の運転中は、通常第１図に実線で示す状
態にされ、すなわちシヤツタ１３は開けられた状
態にあり、樹脂原料はホツパ１１の下部開口部
（供給部）からスクリユシリンダ１０内に供給さ
れている。このとき、スクリユシリンダ１０内で
は、樹脂の可塑化に伴つて大量にガスが発生する
場合があるが、蓋１６を被せたままでも該ガスは
吸引導管を通つて外部に放出されるものである。

さて、樹脂原料を入れ替えようとするときは、
機械を停止すると共にシヤツタ１３を閉じて以
後、原料がスクリユシリンダ１０内に落下するこ
とを防ぐ。次いで、前記吸引導管１５の機外側端
部イに２点鎖線で示す吸引パイプ２０を連結す
る。この吸引パイプ２０の他端は吸引式ローダに
接続されており、ここで該ローダを作動させる。
この作動に従つて、吸引導管１５内には吸引力が
働き、ホツパ１１内に残存する樹脂原料は、吸引
導管１５を通つてその全てが機外に排出される。

（考案の効果） 以上、詳しく説明した如く本考案は、ホツパ内
に外部に通じる吸引導管を設けることにより、樹
脂原料の入れ替え作業が簡単にかつ完全に行なう
ことができ入れ替え時間の短縮化を図ることがで
きるものである。さらに、前記吸引導管の存在
は、機械の運転時、機内で発生するガスを自然に
放出することができてガス抜き不良等の問題点も
同時に解決することができたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す樹脂原料供給用
ホツパ部の側断面図、第２図は従来のホツパを装
着した射出成形機の側断面図である。 図の主要部分の説明、１０……スクリユシリン
ダ、１１……ホツパ、１３……シヤツタ、１５…
…吸引導管、２０……吸引パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原料供給用ホツパをその下端に設けたシヤツタ
   機構を介してスクリユシリンダに接続した樹脂成
   形機において、一端を原料供給用ホツパとスクリ
   ユシリンダとの接続部で前記シヤツタ機構の閉塞
   位置より僅か上方に臨ませ、他端を前記ホツパの
   外部に延出した残存樹脂原料の吸引用排出導管を
   同ホツパ内に設けたことを特徴とする樹脂原料供
   給用ホツパ。