CN209851464U - 一种注塑机尾料快速清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机尾料快速清理装置，属于注塑机领域，其技术方案要点是包括注塑机本体，在注塑机本体上连通有原料筒，所述原料筒底部与注塑机本体之间设有尾料清理组件，清理组件包括清理口和挡板，清理口竖直开设在原料筒上并靠近原料筒的底部，挡板设置在清理口处，底端与原料筒外壁铰接，顶端与原料筒通过螺栓连接。达到便于工作人员将原料筒内的尾料清理干净的效果。

Description

一种注塑机尾料快速清理装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机尾料快速清理装置。

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

使用时，注塑机上连通有原料筒，原料筒上设置有定量称量装置，原料筒内的塑料颗粒通过定量称量装置进入注塑机内的加热系统内，再对塑料颗粒进行熔融并施加高压，使其射出并充满模具型腔。由于原料筒竖直设置在注塑机上，同时原料筒本身比较高，导致原料筒加料口比较高，当需要更换原料筒的尾料时需要工作人员将原料筒内的原料抽出，或者手动掏出，给工作人员的操作带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机尾料快速清理装置，达到便于工作人员将原料筒内的尾料清理干净的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机尾料快速清理装置，包括注塑机本体，在注塑机本体上连通有原料筒，所述原料筒底部与注塑机本体之间设有尾料清理组件，清理组件包括清理口和挡板，清理口竖直开设在原料筒上并靠近原料筒的底部，挡板设置在清理口处，底端与原料筒外壁铰接，顶端与原料筒通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，原料筒内的原料需要更换时，将挡板上的螺栓拧出，然后转动挡板，原料筒内的原料通过清理口流出，给工作人员的操作提供便捷。由于挡板和清理口靠近原料筒的底部，所以在清理原料筒内的尾料时更加便捷，同时也便于工作人员快速将原料筒内的尾料清理干净。

本实用进一步设置为，所述挡板的截面呈U形状，在挡板底面上固定连接有与清理口配合使用的挡块。

通过采用上述技术方案，由于挡板的截面呈U形后，挡板不能将清理口完全堵住，在给注塑机上料时，原料会从清理口溢出，所以挡块的设置，将清理口堵住，有效防止在上料的过程中原料溢出，有效减少挡板与清理口之间的空隙，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述挡块是由玻璃材质制成的挡块，在挡板底面上开设有观察口。

通过采用上述技术方案，挡块由玻璃材质制成后，工作人员可通过挡板上的观察口看到原料筒内原料的剩余情况，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述注塑机本体上固定连接有支撑块，原料筒的底部与支撑块固定连接，在支撑块上开设有进料孔，支撑块上设有挡料组件。

通过采用上述技术方案，支撑块上的进料孔，能够使得原料筒内的原料能够顺利加入注塑机本体内，同时当需要清理原料筒内的尾料时，一定会有原料通过支撑块上的进料孔进入注塑机内，会影响后续注塑过程中制品的质量，挡料组件的设置，有效防止在清理的过程中，原料筒内的原料进入注塑机本体内，既能减少浪费，同时也便于工作人员将剩余的量清理干净，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述挡料组件包括空腔和挡料块，空腔开设在支撑块内并与支撑块上的进料孔连通，挡料块插入空腔内并与支撑块滑移连接。

通过采用上述技术方案，清理时，将挡料块插入空腔内，使得挡料块将支撑块上的进料孔完全挡住，防止原料筒内的原料通过进料孔进入注塑机内，然后打开挡板，再将原料筒内的原料清理干净，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述挡料块上开设有收纳槽。

通过采用上述技术方案，收纳槽的设置，对进入进料孔内的原料起到一定的收纳作用，在清理的过程中，直接将挡料块抽出，提高清理的便捷性。

本实用进一步设置为，所述挡料块上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，挡料块上的把手便于工作人员将挡料块抽出，提高使用的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清理组件与挡块的配合使用，既便于工作人员对原料筒内的原料进行清理，同时无需清理时，挡块将清理口完全挡住，防止在上料的过程中，原料从清理口溢出，提高使用的便捷性；

2、挡料组件的设置，有效防止原料进入注塑机本体内，既能减少原料的浪费，同时也有效防止对后期注塑制品质量的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示清理组件时的部分结构示意图；

图3是旨在显示进料孔时的部分结构示意图。

图中，1、注塑机本体；2、原料筒；3、清理组件；31、清理口；32、挡板；321、观察口；4、挡块；5、支撑块；51、进料孔；6、挡料组件；61、空腔；62、挡料块；621、把手；622、收纳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机尾料快速清理装置，如图1所示，包括注塑机本体1、原料筒2和清理组件3，原料筒2竖直设置并与注塑机本体1内部连通，清理组件3设置在原料筒2上并靠近原料筒2的底部。

如图3所示，在注塑机本体1上固定连接有支撑块5，在支撑块5上开设有竖直的进料孔51，原料筒2的底端的出料口与进料孔51连通，原料筒2的底端与支撑块5固定连接。挡料组件6包括空腔61和挡料块62，空腔61水平开设在支撑块5内，空腔61与支撑块5的一侧连通，且与支撑块5内的进料孔51连通；挡料块62挡料块62插入空腔61内并与支撑块5滑动连接，在挡料块62顶面开设有向下的收纳槽622。在挡料块62上固定连接有把手621。

需要清理注塑机本体1内的尾料时，先将挡料块62插入空腔61内，使得挡料块62将支撑块5内的进料孔51完全挡住，防止原料通过进料孔51进入注塑机本体1内而影响制品的质量，在清理时，一些原料通过挡料块62上方的进料孔51进入收纳槽622内，便于工作人员对进入进料孔51内的原料进行清理，提高使用的便捷性。

如图2所示，清理组件3包括清理口31和挡板32，清理口31竖直开设在原料筒2壁上与原料筒2内部连通，并靠近原料筒2的底部，挡板32的尺寸大于清理口31的尺寸且挡板32的截面呈U形状，挡板32的底端与原料筒2的外壁铰接，顶端通过螺栓与原料筒2固定。为防止原料筒2内的原料在上料的过程中从清理口31溢出，在挡板32朝向清理口31一侧的底面上固定连接有挡块4，挡块4的尺寸大于清理口31的尺寸，挡块4由玻璃材质制成，当挡板32固定后，挡块4与原料筒2外壁抵接，并将清理口31完全盖合。

如图2所示，在挡板32远离清理口31一侧的表面上开设有竖直的观察口321，观察口321的尺寸小于挡块4的尺寸，且观察口321与挡块4部分重合。

使用时，当需要清理原料筒2内的尾料时，将挡板32上方的螺栓拧出，然后转动挡板32，使得原料从清理口31流出，对于原料筒2底部的原料工作人员可手动将原料清理掉，提高操作的便捷性，同时玻璃制成的挡块4，便于工作人员查看原料筒2内原料的余量，提高使用的便捷性。

本实施例的使用过程如下：

需要清理时，将挡料块62完全插入支撑块5空腔61内，使得挡料块62将进料孔51完全挡住，然后将挡板32顶部的螺栓拧出，在转动挡板32，使得原料筒2内的原料从清理口31流出，进入进料孔51内的原料落到挡料块62内，清理后，将挡料块62抽出，并对挡料块62内的原料进行回收，在转动挡板32，使得挡块4与清理口31对正并与原料筒2外壁抵接，再用螺栓将挡板32和原料筒2固定，提高清理的便捷性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种注塑机尾料快速清理装置，包括注塑机本体(1)，在注塑机本体(1)上连通有原料筒(2)，其特征在于：所述原料筒(2)底部与注塑机本体(1)之间设有尾料清理组件(3)，清理组件(3)包括清理口(31)和挡板(32)，清理口(31)竖直开设在原料筒(2)上并靠近原料筒(2)的底部，挡板(32)设置在清理口(31)处，底端与原料筒(2)外壁铰接，顶端与原料筒(2)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机尾料快速清理装置，其特征在于：所述挡板(32)的截面呈U形状，在挡板(32)底面上固定连接有与清理口(31)配合使用的挡块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机尾料快速清理装置，其特征在于：所述挡块(4)是由玻璃材质制成的挡块(4)，在挡板(32)底面上开设有观察口(321)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机尾料快速清理装置，其特征在于：所述注塑机本体(1)上固定连接有支撑块(5)，原料筒(2)的底部与支撑块(5)固定连接，在支撑块(5)上开设有进料孔(51)，支撑块(5)上设有挡料组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机尾料快速清理装置，其特征在于：所述挡料组件(6)包括空腔(61)和挡料块(62)，空腔(61)开设在支撑块(5)内并与支撑块(5)上的进料孔(51)连通，挡料块(62)插入空腔(61)内并与支撑块(5)滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机尾料快速清理装置，其特征在于：所述挡料块(62)上开设有收纳槽(622)。

7.根据权利要求5所述的一种注塑机尾料快速清理装置，其特征在于：所述挡料块(62)上固定连接有把手(621)。