JPH0332861B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0332861B2 JPH0332861B2 JP19365283A JP19365283A JPH0332861B2 JP H0332861 B2 JPH0332861 B2 JP H0332861B2 JP 19365283 A JP19365283 A JP 19365283A JP 19365283 A JP19365283 A JP 19365283A JP H0332861 B2 JPH0332861 B2 JP H0332861B2
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- weight
- brush
- sliding
- alloy material
- resistance
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- Expired
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- 229910002482 Cu–Ni Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910017944 Ag—Cu Inorganic materials 0.000 claims description 2
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- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構
成するブラシとコンミテータ又はスリツプリング
の材料の改良に関する。 従来の摺動接点装置は、Au68〜72重量％、Pt3
〜７重量％、Ag8〜12重量％、Cu12〜16重量％、
Ni0.1〜２重量％の合金材料にて構成したブラシ
と、Ag−Cd0.5〜15重量％の合金材料にて構成し
たコンミテータ又はブラシとを組合わせて成るも
のである。 ところで、この摺動接点装置のブラシは、前述
の如き合金材料より構成されているので、コンミ
テータ又はスリツプリングとの摺動時の耐摩耗性
が劣り、摩耗粉が生じ易く接触抵抗が不安定とな
つていた。 一方、コンミテータ又はスリツプリングは、
Ag−Cd0.5〜15重量％の合金材料により構成さ
れ、ブラシとの摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に
劣るものであつた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を
向上させ、コンミテータ又はスリツプリングの耐
摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。 本発明の摺動接点装置は、組成比でAu68〜72
重量％、Pt3〜７重量％、Ag8〜12重量％、Cu12
〜16重量％、Ni0.1〜２重量％のAu−Pt−Ag−
Cu−Niが95〜99.5重量％及び残部がNb、In、Ba
及びCdの少なくとも１種を合計で0.5〜５重量％
から成る合金材料にて構成したブラシと、Ag−
Cu3〜12重量％又はAg−Cu3〜12重量％−Cd5重
量％以下の合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリツプリングとを組合わせて成るものであ
る。 本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを組成
比でAu68〜72重量％、Pt3〜７重量％、Ag8〜12
重量％、Cu12〜16重量％、Ni0.1〜２重量％の
Au−Pt−Ag−Cu−Niが95〜99.5重量％及び残
部がNb、In、Ba及びCdの少なくとも１種を合計
で0.5〜５重量％から成る合金材料にて構成した
理由は、前記Au−Pt−Ag−Cu−Niの合金材料
の接触抵抗特性及び耐摩耗性を向上すべく潤滑剤
となる酸化物を適量発生させる為で、0.5重量％
未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤として
の効果を発揮できず、5.0重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、そ
の上不安定となるものである。またAu、Pt、
Ag、Cu、Niの含有量は、前記従来の合金材料の
組成比に変更を加えない範囲とすることにより、
従来の合金材料の特性は損なわれることなく発揮
されることとなるものである。 コンミテータ又はスリツプリングを、Ag−
Cu3〜12重量％又はAg−Cu3〜12重量％−Cp5重
量％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシ
との摺動時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させ
る為で、Cuの含有量が３重量％未満ではその効
果が得られず、12重量％を超えると摺動時に発生
する酸化物の量が多くなりすぎて接触抵抗が高く
不安定になり、Cdの含有量が５重量％を超える
とこれが酸化Cdとなつた際、接触抵抗が高くな
り、耐摩耗性が劣下するものである。従つて、
Cuの含有量は３〜12重量％、Cdの含有量は５重
量％を超えないようにしたものである。 次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施
例と従来例について説明する。 下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及
び従来例の合金材料より成る線径0.7mmのブラシ
線材を各々長さ８mmに切断し、２本並列させて一
端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接
し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成してブラ
シを作つた。一方下記の表−１の右欄に示す成分
組成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚
さ0.5mmの板材を打抜いて直径50mmのスリツプリ
ングを作つた。然してこれらブラシ及びスリツプ
リングを夫々組合わせて摺動接点装置を作り、
夫々ブラシをスリツプリングに接触させ、スリツ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺
動試験を行ない、ブラシ及びスリツプリングの摩
耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表−２に示
すような結果を得た。 試験条件 電 流：直流0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転数：1000回転／分 周 速：130〜120ｍ／min 接触圧：100ｇ 接触時間：７時間
成するブラシとコンミテータ又はスリツプリング
の材料の改良に関する。 従来の摺動接点装置は、Au68〜72重量％、Pt3
〜７重量％、Ag8〜12重量％、Cu12〜16重量％、
Ni0.1〜２重量％の合金材料にて構成したブラシ
と、Ag−Cd0.5〜15重量％の合金材料にて構成し
たコンミテータ又はブラシとを組合わせて成るも
のである。 ところで、この摺動接点装置のブラシは、前述
の如き合金材料より構成されているので、コンミ
テータ又はスリツプリングとの摺動時の耐摩耗性
が劣り、摩耗粉が生じ易く接触抵抗が不安定とな
つていた。 一方、コンミテータ又はスリツプリングは、
Ag−Cd0.5〜15重量％の合金材料により構成さ
れ、ブラシとの摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に
劣るものであつた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を
向上させ、コンミテータ又はスリツプリングの耐
摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。 本発明の摺動接点装置は、組成比でAu68〜72
重量％、Pt3〜７重量％、Ag8〜12重量％、Cu12
〜16重量％、Ni0.1〜２重量％のAu−Pt−Ag−
Cu−Niが95〜99.5重量％及び残部がNb、In、Ba
及びCdの少なくとも１種を合計で0.5〜５重量％
から成る合金材料にて構成したブラシと、Ag−
Cu3〜12重量％又はAg−Cu3〜12重量％−Cd5重
量％以下の合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリツプリングとを組合わせて成るものであ
る。 本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを組成
比でAu68〜72重量％、Pt3〜７重量％、Ag8〜12
重量％、Cu12〜16重量％、Ni0.1〜２重量％の
Au−Pt−Ag−Cu−Niが95〜99.5重量％及び残
部がNb、In、Ba及びCdの少なくとも１種を合計
で0.5〜５重量％から成る合金材料にて構成した
理由は、前記Au−Pt−Ag−Cu−Niの合金材料
の接触抵抗特性及び耐摩耗性を向上すべく潤滑剤
となる酸化物を適量発生させる為で、0.5重量％
未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤として
の効果を発揮できず、5.0重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、そ
の上不安定となるものである。またAu、Pt、
Ag、Cu、Niの含有量は、前記従来の合金材料の
組成比に変更を加えない範囲とすることにより、
従来の合金材料の特性は損なわれることなく発揮
されることとなるものである。 コンミテータ又はスリツプリングを、Ag−
Cu3〜12重量％又はAg−Cu3〜12重量％−Cp5重
量％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシ
との摺動時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させ
る為で、Cuの含有量が３重量％未満ではその効
果が得られず、12重量％を超えると摺動時に発生
する酸化物の量が多くなりすぎて接触抵抗が高く
不安定になり、Cdの含有量が５重量％を超える
とこれが酸化Cdとなつた際、接触抵抗が高くな
り、耐摩耗性が劣下するものである。従つて、
Cuの含有量は３〜12重量％、Cdの含有量は５重
量％を超えないようにしたものである。 次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施
例と従来例について説明する。 下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及
び従来例の合金材料より成る線径0.7mmのブラシ
線材を各々長さ８mmに切断し、２本並列させて一
端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接
し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成してブラ
シを作つた。一方下記の表−１の右欄に示す成分
組成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚
さ0.5mmの板材を打抜いて直径50mmのスリツプリ
ングを作つた。然してこれらブラシ及びスリツプ
リングを夫々組合わせて摺動接点装置を作り、
夫々ブラシをスリツプリングに接触させ、スリツ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺
動試験を行ない、ブラシ及びスリツプリングの摩
耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表−２に示
すような結果を得た。 試験条件 電 流：直流0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転数：1000回転／分 周 速：130〜120ｍ／min 接触圧：100ｇ 接触時間：７時間
【表】
【表】
【表】
上記の表−２で明らかなように実施例１〜15の
摺動接点装置のブラシとスリツプリングは、夫々
従来例１、２の摺動接点のブラシとスリツプリン
グに比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗は一段
と低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜15の摺動接点装置のブラシを構成して
いる合金材料が、摺動時にNb、In、Ba、Cdの酸
化物が発生し、この酸化物が潤滑剤となり、耐摩
耗性が向上し、また酸化物が軟らかい為、摺動作
用により容易に除去される為、ブラシの接触面は
常に清浄となつて接触抵抗が一段と低くなるから
に他ならない。また実施例１〜15の摺動接点装置
のスリツプリングを構成している合金材料のCu
によつて摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられ
て耐摩耗性が向上しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従
来の摺動接点装置に比べブラシとコンミテータ又
はスリツプリングの耐摩耗性が著しく優れてい
て、摩耗粉の発生量が極めて少なく、また接触抵
抗についても一段と低く安定しているので、従来
の摺動接点装置にとつて代わることのできる画期
的なものと云える。
摺動接点装置のブラシとスリツプリングは、夫々
従来例１、２の摺動接点のブラシとスリツプリン
グに比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗は一段
と低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜15の摺動接点装置のブラシを構成して
いる合金材料が、摺動時にNb、In、Ba、Cdの酸
化物が発生し、この酸化物が潤滑剤となり、耐摩
耗性が向上し、また酸化物が軟らかい為、摺動作
用により容易に除去される為、ブラシの接触面は
常に清浄となつて接触抵抗が一段と低くなるから
に他ならない。また実施例１〜15の摺動接点装置
のスリツプリングを構成している合金材料のCu
によつて摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられ
て耐摩耗性が向上しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従
来の摺動接点装置に比べブラシとコンミテータ又
はスリツプリングの耐摩耗性が著しく優れてい
て、摩耗粉の発生量が極めて少なく、また接触抵
抗についても一段と低く安定しているので、従来
の摺動接点装置にとつて代わることのできる画期
的なものと云える。
Claims (1)
- １ 組成比でAu68〜72重量％、Pt3〜７重量％、
Ag8〜12重量％、Cu12〜16重量％、Ni0.1〜２重
量％のAu−Pt−Ag−Cu−Niが95〜99.5重量％
及び残部がNb、In、Ba及びCdの少なくとも１種
を合計で0.5〜５重量％から成る合金材料にて構
成したブラシと、Ag−Cu3〜12重量％又はAg−
Cu3〜12重量％−Cd5重量％以下の合金材料にて
構成したコンミテータ又はスリツプリングとを組
合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19365283A JPS6084779A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19365283A JPS6084779A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084779A JPS6084779A (ja) | 1985-05-14 |
| JPH0332861B2 true JPH0332861B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=16311503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19365283A Granted JPS6084779A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084779A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10103228A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 両頭ピストン式圧縮機 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19365283A patent/JPS6084779A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6084779A (ja) | 1985-05-14 |