JPH0331317A - 芳香族ポリアミド溶液の製造方法 - Google Patents
芳香族ポリアミド溶液の製造方法Info
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- JPH0331317A JPH0331317A JP16370989A JP16370989A JPH0331317A JP H0331317 A JPH0331317 A JP H0331317A JP 16370989 A JP16370989 A JP 16370989A JP 16370989 A JP16370989 A JP 16370989A JP H0331317 A JPH0331317 A JP H0331317A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は芳香族ポリアミド溶液の製造方法に関するもの
である。
である。
かかる芳香族ポリアミドは耐熱性のほかに断熱性、耐放
射線性、熱時寸法安定性、機械特性、電気特性、耐薬品
性さらに難燃性等にもすぐれているため、各種の産業資
材、防護材料、複合材、補強材、電気絶縁材料等の高機
能性工業材料、さらに電気、電子分野、自動車、車輌、
航空機工業分野および衣料、インテリア分野で広く利用
することができる。
射線性、熱時寸法安定性、機械特性、電気特性、耐薬品
性さらに難燃性等にもすぐれているため、各種の産業資
材、防護材料、複合材、補強材、電気絶縁材料等の高機
能性工業材料、さらに電気、電子分野、自動車、車輌、
航空機工業分野および衣料、インテリア分野で広く利用
することができる。
芳香族ポリアミドは前記のごと(多(の優れた特性を有
するにもかかわらず、一般に有機溶剤に対する溶解度が
小さいために繊維化、フィルム化等の成形が困難である
ことは従来公知であった。
するにもかかわらず、一般に有機溶剤に対する溶解度が
小さいために繊維化、フィルム化等の成形が困難である
ことは従来公知であった。
工業的に実施されている成形用の芳香族ポリアミド溶液
の製造方法はほとんど重合に使用した溶剤とは異なる種
々の溶剤、例えば最も溶解力の高いものの1つとして知
られているN−メチルピロリドン等に稀釈溶解するもの
である。
の製造方法はほとんど重合に使用した溶剤とは異なる種
々の溶剤、例えば最も溶解力の高いものの1つとして知
られているN−メチルピロリドン等に稀釈溶解するもの
である。
また場合によっては、さらに溶解力を高めるために無機
塩を添加したり、共重合の手法が用いられたりする。し
かしこれらの方法は重合溶液からの芳香族ポリアミドの
析出、粉砕、攪拌、加熱、静置を要し操作が繁雑である
。また添加された無機塩は濾過や洗浄では完全に除去で
きず、成形物に残存するため電気的特性等が低下、ある
いは共重合の手法において、成形が困難となる場合があ
った。
塩を添加したり、共重合の手法が用いられたりする。し
かしこれらの方法は重合溶液からの芳香族ポリアミドの
析出、粉砕、攪拌、加熱、静置を要し操作が繁雑である
。また添加された無機塩は濾過や洗浄では完全に除去で
きず、成形物に残存するため電気的特性等が低下、ある
いは共重合の手法において、成形が困難となる場合があ
った。
上記のような技術的背景を踏まえ、芳香族ジイソシアネ
ート類と芳香族ジカルボン酸類を原料とする芳香族ポリ
アミド溶液を製造する方法について、鋭意検討した結果
、N、N’−ジメチルエチレンウレアを溶剤として用い
重縮合した後、減圧下、ある特定の温度以下において該
溶剤を加熱蒸発することにより成形容易なmtの芳香族
ポリアミド溶液が安定して得られること、さらにある特
定の温度以下に保つことにより長期間安定に保存出来る
ことを見出した。
ート類と芳香族ジカルボン酸類を原料とする芳香族ポリ
アミド溶液を製造する方法について、鋭意検討した結果
、N、N’−ジメチルエチレンウレアを溶剤として用い
重縮合した後、減圧下、ある特定の温度以下において該
溶剤を加熱蒸発することにより成形容易なmtの芳香族
ポリアミド溶液が安定して得られること、さらにある特
定の温度以下に保つことにより長期間安定に保存出来る
ことを見出した。
本発明の目的は芳香族ポリアミド溶液の製造において繊
維化、フィルム化等の成形が容易である高濃度溶液の製
造方法を提供することにある。
維化、フィルム化等の成形が容易である高濃度溶液の製
造方法を提供することにある。
本発明者らは芳香族ジイソシアネート類と芳香族ジカル
ボン酸類との重縮合で得られる成形容易な芳香族ポリア
ミド溶液を製造する方法において鋭意検討した結果、芳
香族ジイソシアネート類と芳香族ジカルボン#類とをN
、 N’−ジメチルエチレンウレア中で重縮合反応せし
めて得た芳香族ポリアミド溶液を濃縮する際に、減圧下
式(1)で示される温度以下で加熱蒸発することにより
安定した濃縮溶液を得、これを式(2)で示される温度
以下で保存することを特徴とする高濃度芳香族ポリアミ
ド溶液の製造方法を見出し、本発明を完成した、ito
gT−−0,024c+2.55 ・・・(1)lo
gT= −0,046c+2.46 ・・・(2)た
だしTは温度(”C)、cは溶液の芳香族ポリアミド濃
度(重量%)である。
ボン酸類との重縮合で得られる成形容易な芳香族ポリア
ミド溶液を製造する方法において鋭意検討した結果、芳
香族ジイソシアネート類と芳香族ジカルボン#類とをN
、 N’−ジメチルエチレンウレア中で重縮合反応せし
めて得た芳香族ポリアミド溶液を濃縮する際に、減圧下
式(1)で示される温度以下で加熱蒸発することにより
安定した濃縮溶液を得、これを式(2)で示される温度
以下で保存することを特徴とする高濃度芳香族ポリアミ
ド溶液の製造方法を見出し、本発明を完成した、ito
gT−−0,024c+2.55 ・・・(1)lo
gT= −0,046c+2.46 ・・・(2)た
だしTは温度(”C)、cは溶液の芳香族ポリアミド濃
度(重量%)である。
すなわち本発明は、芳香族ジイソシアネート類と芳香族
ジカルボン酸類とをN、 N’−ジメチルエチレンウレ
ア中で重縮合反応せしめて得た芳香族ポリアミド溶液を
前述の式(1)で示される温度以下において減圧上加熱
蒸発することにより濃縮溶液を得、これを式(2)で示
される温度以下に保存することを特徴とする成形容易な
高濃度ポリアミド溶液の製造方法である。
ジカルボン酸類とをN、 N’−ジメチルエチレンウレ
ア中で重縮合反応せしめて得た芳香族ポリアミド溶液を
前述の式(1)で示される温度以下において減圧上加熱
蒸発することにより濃縮溶液を得、これを式(2)で示
される温度以下に保存することを特徴とする成形容易な
高濃度ポリアミド溶液の製造方法である。
本発明に使用できる芳香族ジイソシアネート類は、一般
公知のジイソシアネート類が全て利用できるが、特に以
下のものが例示できる。
公知のジイソシアネート類が全て利用できるが、特に以
下のものが例示できる。
特開昭57−1516015号に記載されているもの、
例えば、4.4′−メチレンビス(シクロヘキシルイソ
シアネート)、トキシレンジイソシアネート、フェニレ
ン−1,4−ジイソシアネート、フェニレン−1,3−
ジイソシアネート、トリレン−2,4−ジイソシアネー
ト、トリレン−2,6−ジイソシアネート、ジフェニル
メタン−4,4゛−ジイソシアネート、ジフェニルエー
テル−4,4′−ジイソシアネート、1.5−ナフタリ
ンジイソシアネートなどがある。
例えば、4.4′−メチレンビス(シクロヘキシルイソ
シアネート)、トキシレンジイソシアネート、フェニレ
ン−1,4−ジイソシアネート、フェニレン−1,3−
ジイソシアネート、トリレン−2,4−ジイソシアネー
ト、トリレン−2,6−ジイソシアネート、ジフェニル
メタン−4,4゛−ジイソシアネート、ジフェニルエー
テル−4,4′−ジイソシアネート、1.5−ナフタリ
ンジイソシアネートなどがある。
また本発明に使用できる芳香族ジカルボン酸類としては
、特に以下のものが例示できる。
、特に以下のものが例示できる。
特開昭57−179223号に記載されている、テレフ
タル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ジ
フェニルスルホン−4+4′−ジカルボン酸、ビフェニ
ル−4,4’−ジカルボン酸、チオフェン−2,5ジカ
ルボン酸、ピリジン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレ
ン−2,6−ジカルボン酸、4.4′−ジフェニルメタ
ン−ビス−トリメリティックイミド酸、4,4゛−ジフ
ェニルエーテル−ビス−トリメリティックイミド酸等が
ある。
タル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ジ
フェニルスルホン−4+4′−ジカルボン酸、ビフェニ
ル−4,4’−ジカルボン酸、チオフェン−2,5ジカ
ルボン酸、ピリジン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレ
ン−2,6−ジカルボン酸、4.4′−ジフェニルメタ
ン−ビス−トリメリティックイミド酸、4,4゛−ジフ
ェニルエーテル−ビス−トリメリティックイミド酸等が
ある。
芳香族ジイソシアネートの芳香族ジカルボン酸に対する
モル比は0.7〜1.30の範囲で使用できるが、特に
0.95〜1.10の範囲で実質的に当量付近であるこ
とが好ましい。
モル比は0.7〜1.30の範囲で使用できるが、特に
0.95〜1.10の範囲で実質的に当量付近であるこ
とが好ましい。
本発明に於ける溶液重縮合反応は芳香族ジイソシアネー
トと芳香族ジカルボン酸のうち、いづれか一方がN、N
’−ジメチルエチレンウレア中に溶解した状態で他方を
段階的あるいは連続的に添加して行う。
トと芳香族ジカルボン酸のうち、いづれか一方がN、N
’−ジメチルエチレンウレア中に溶解した状態で他方を
段階的あるいは連続的に添加して行う。
添加方法はそのまま添加してもよいし、重縮合反応に不
活性な溶剤に稀釈してから添加してもよい。
活性な溶剤に稀釈してから添加してもよい。
本発明に於ける溶液重縮合反応の反応終了時の濃度は1
0重量%未満でないと好ましくない、10重量%以上に
なると反応中に温廣或いは触媒等の影響でポリマーの結
晶が析出したり、着色がはげしくなり以後の工程に支障
を来す。
0重量%未満でないと好ましくない、10重量%以上に
なると反応中に温廣或いは触媒等の影響でポリマーの結
晶が析出したり、着色がはげしくなり以後の工程に支障
を来す。
重縮合反応温度は100°C以上溶媒の沸点以下が好ま
しり100℃未満では反応が遅く、高分子量のポリマー
が得られない、好ましい温度は150〜200℃である
。
しり100℃未満では反応が遅く、高分子量のポリマー
が得られない、好ましい温度は150〜200℃である
。
反応時間は30分〜5時間でよく、副生ずる二酸化炭素
の発生が実質的に認められなくなった時点で終了すれば
よい。
の発生が実質的に認められなくなった時点で終了すれば
よい。
上記の芳香族ジイソシアネート類と芳香族ジカルボン酸
類を原料とし、N、 N’−ジメチルエチレンウレアを
溶剤とする溶液重縮合より得られた芳香族ポリアミド溶
液から繊維等を製造するには、安定な高濃度芳香族ポリ
アミド溶液とする必要があるが、例えば芳香族ポリアミ
ドに対し最も熔解力があると知られているN〜メチルピ
ロリドンを使用しても、無機塩等の添加なしでは、繊維
等の製造に十分な濃度の安定な溶液を得るのは難しい。
類を原料とし、N、 N’−ジメチルエチレンウレアを
溶剤とする溶液重縮合より得られた芳香族ポリアミド溶
液から繊維等を製造するには、安定な高濃度芳香族ポリ
アミド溶液とする必要があるが、例えば芳香族ポリアミ
ドに対し最も熔解力があると知られているN〜メチルピ
ロリドンを使用しても、無機塩等の添加なしでは、繊維
等の製造に十分な濃度の安定な溶液を得るのは難しい。
−Sにポリアミド溶液には溶剤とポリアミドの種類の組
合せに対し、ポリアミドの濃度に応じて安定な溶解温度
領域が存在することが知られている。
合せに対し、ポリアミドの濃度に応じて安定な溶解温度
領域が存在することが知られている。
本発明の方法においてもN、 N’−ジメチルエチレン
ウレアを溶剤とする上記の溶液重縮合により得られるポ
リアミド溶液を減圧上溶剤の一部を前述の式(1)で示
される温度以下で蒸発分離し、さらにこれを式(2)で
示される温度以下に保つことによりゲル化や着色沈澱等
のない安定な芳香族ポリアミド溶液を得ることができる
。
ウレアを溶剤とする上記の溶液重縮合により得られるポ
リアミド溶液を減圧上溶剤の一部を前述の式(1)で示
される温度以下で蒸発分離し、さらにこれを式(2)で
示される温度以下に保つことによりゲル化や着色沈澱等
のない安定な芳香族ポリアミド溶液を得ることができる
。
本発明に用いるN、N’−ジメチルエチレンウレアを溶
剤とする芳香族ポリアミド溶液から繊維等の製造に通し
た濃度としては10〜20重量%が好ましい、10重量
%未満の濃度では紡糸は可能であるが、強度の高い繊維
を得ることは出来ない、また、20重量%を越えると溶
液中に芳香族ポリアミドの結晶が析出し易くなり、紡糸
の際、目づまりや糸ぎれの原因となり安定した紡糸が出
来ず好ましくない。
剤とする芳香族ポリアミド溶液から繊維等の製造に通し
た濃度としては10〜20重量%が好ましい、10重量
%未満の濃度では紡糸は可能であるが、強度の高い繊維
を得ることは出来ない、また、20重量%を越えると溶
液中に芳香族ポリアミドの結晶が析出し易くなり、紡糸
の際、目づまりや糸ぎれの原因となり安定した紡糸が出
来ず好ましくない。
上記のようにして得られた芳香族ポリアミド溶液は、強
膚の高い繊維とするために高濃度の芳香族ポリアミド溶
液とした後、紡糸する必要がある。
膚の高い繊維とするために高濃度の芳香族ポリアミド溶
液とした後、紡糸する必要がある。
本発明の方法では、重縮合溶液を濃縮し、紡糸するに安
定な10〜20重量%溶液を得るため、減圧下、式(1
)で示される温度以下で蒸発分離を行う。
定な10〜20重量%溶液を得るため、減圧下、式(1
)で示される温度以下で蒸発分離を行う。
蒸発分離に於ける温度条件は、式(1)にもあるように
求める溶液の濃度により溶液に安定な温度が決まる。求
める溶液の濃度が10重量%であれば204℃以下、2
0重量%であれば117℃以下の範囲である。
求める溶液の濃度により溶液に安定な温度が決まる。求
める溶液の濃度が10重量%であれば204℃以下、2
0重量%であれば117℃以下の範囲である。
この温度範囲を越えて蒸発分離すると溶液中に芳香族ポ
リアミドの結晶又は、濁りが析出し、紡糸をする上で目
づまり、糸ぎれ、毛羽だち等が生じ好ましくない。
リアミドの結晶又は、濁りが析出し、紡糸をする上で目
づまり、糸ぎれ、毛羽だち等が生じ好ましくない。
また、減圧度は、前記の温度以下に於いて溶媒のN、
N’−ジメチルエチレンウレアを蒸発させるに十分な減
圧が必要であり、蒸発温度と密接な関係がある0例えば
蒸発温度が150−190℃の範囲であれば圧力は80
〜320蒙−11g abs、の範囲である。
N’−ジメチルエチレンウレアを蒸発させるに十分な減
圧が必要であり、蒸発温度と密接な関係がある0例えば
蒸発温度が150−190℃の範囲であれば圧力は80
〜320蒙−11g abs、の範囲である。
重縮合された溶液は冷却、或いはそのままの温度で蒸発
器に送られる。
器に送られる。
蒸発器の形式は特に問わないが、溶液への熱的影響が少
なく、加熱面での滞留時間の短い薄膜式%式% このようにして得られたN、N’−ジメチルエチレンウ
レアを溶剤とする芳香族ポリアミド溶液は前述の式(2
)で示される温度以上では不溶化性結晶が析出する。こ
の結晶は溶液の加熱あるいは冷却、該溶剤による稀釈等
では再熔解できない、すなわち、該溶液を任意の芳香族
ポリアミド濃度に対し前述の式(2)で示される温度以
下に保つことにより、無機塩等の添加なくして少なくと
も24時間、通常数日間の長期にわたって安定に保存で
き、繊維化、フィルム化等の成形工程に供給することが
できる。
なく、加熱面での滞留時間の短い薄膜式%式% このようにして得られたN、N’−ジメチルエチレンウ
レアを溶剤とする芳香族ポリアミド溶液は前述の式(2
)で示される温度以上では不溶化性結晶が析出する。こ
の結晶は溶液の加熱あるいは冷却、該溶剤による稀釈等
では再熔解できない、すなわち、該溶液を任意の芳香族
ポリアミド濃度に対し前述の式(2)で示される温度以
下に保つことにより、無機塩等の添加なくして少なくと
も24時間、通常数日間の長期にわたって安定に保存で
き、繊維化、フィルム化等の成形工程に供給することが
できる。
以下に本発明の方法を実施によって説明するが、これら
によって本発明が限定されるものではない。
によって本発明が限定されるものではない。
なお、実施例中において対数粘度(η1nh)はj!n
(t/lo) ηinh = で表され、ここで l、7粘度計中の溶媒の流下時間 を−同一粘度計中の同一溶媒のポリマー稀薄溶液の流下
時間 C−溶媒100 dのポリマーをグラム数で表した濃度 である、実施例中では、0.1gポリマー/10〇−溶
媒の濃度、温度30℃で、溶媒として95%濃硫酸を用
いて測定した。
(t/lo) ηinh = で表され、ここで l、7粘度計中の溶媒の流下時間 を−同一粘度計中の同一溶媒のポリマー稀薄溶液の流下
時間 C−溶媒100 dのポリマーをグラム数で表した濃度 である、実施例中では、0.1gポリマー/10〇−溶
媒の濃度、温度30℃で、溶媒として95%濃硫酸を用
いて測定した。
実施例1
2.4−トリレンジイソシアネートとテレフタル酸を原
料とする対数粘度!、75、濃度8.0重量%からなる
芳香族ポリアミドのN、N“−ジメチルエチレンウレア
溶液200Kgを90℃の貯槽から薄ll*蒸留装置に
連続装入し、圧力5smHg abs8、温度90℃に
てN。
料とする対数粘度!、75、濃度8.0重量%からなる
芳香族ポリアミドのN、N“−ジメチルエチレンウレア
溶液200Kgを90℃の貯槽から薄ll*蒸留装置に
連続装入し、圧力5smHg abs8、温度90℃に
てN。
No−ジメチルエチレンウレアを蒸発し、均一透明な濃
度13.0重量%の芳香族ポリアミド溶液を得た。
度13.0重量%の芳香族ポリアミド溶液を得た。
この溶液は50℃に保つことにより長期間安定であった
。また、この濃縮芳香族ポリアミド溶液を通常の湿式紡
糸装置を用いて50℃でN、 N’−ジメチルエチレン
ウレア水溶液へ押し出し、糸切れを起こすことなく紡糸
出来、乾燥延伸後3デニールの糸を得た0強度は原糸1
本当り6g/デニールであヮた。
。また、この濃縮芳香族ポリアミド溶液を通常の湿式紡
糸装置を用いて50℃でN、 N’−ジメチルエチレン
ウレア水溶液へ押し出し、糸切れを起こすことなく紡糸
出来、乾燥延伸後3デニールの糸を得た0強度は原糸1
本当り6g/デニールであヮた。
実施例2
ジフェニルメタン−4,4°−ジイソシアネートとイソ
フタル酸を原料とする対数粘度1.5、濃度8.5重量
%なるポリアミドのN、N’−ジメチルエチレンウレア
溶液60kgを室温の貯槽から多管式加熱器内に80m
m)Ig abs、、温度150℃にて自然流下させる
ことにより均一透明な濃度14.2重量%なるポリアミ
ド溶液が得られた。この溶液は60℃に保つことにより
、長期間安定であった。また、この濃縮芳香族ポリアミ
ド溶液を通常の湿式紡糸装置を用いて50℃でN、N’
−ジメチルエチレンウレア水溶液へ押し出し、糸切れを
起こすことなく紡糸出来、乾燥延伸後2デニールの糸を
得た0強度は原糸1本当り611/デニールであった。
フタル酸を原料とする対数粘度1.5、濃度8.5重量
%なるポリアミドのN、N’−ジメチルエチレンウレア
溶液60kgを室温の貯槽から多管式加熱器内に80m
m)Ig abs、、温度150℃にて自然流下させる
ことにより均一透明な濃度14.2重量%なるポリアミ
ド溶液が得られた。この溶液は60℃に保つことにより
、長期間安定であった。また、この濃縮芳香族ポリアミ
ド溶液を通常の湿式紡糸装置を用いて50℃でN、N’
−ジメチルエチレンウレア水溶液へ押し出し、糸切れを
起こすことなく紡糸出来、乾燥延伸後2デニールの糸を
得た0強度は原糸1本当り611/デニールであった。
実施例3
2.4−)リレンジイソシアネートとテレフタル酸を原
料とする対数粘度1.83、濃度8.5重量%からなる
芳香族ポリアミドのN、 N’−ジメチルエチレンウレ
ア溶液100Kgを50℃の貯槽から薄膜蒸留装置に装
入し、圧力60s*Lg abs、、温度140℃にて
N、 N’−ジメチルエチレンウレアを蒸発し、均一透
明な濃度16.0重量%の芳香族ポリアミド溶液を得た
。
料とする対数粘度1.83、濃度8.5重量%からなる
芳香族ポリアミドのN、 N’−ジメチルエチレンウレ
ア溶液100Kgを50℃の貯槽から薄膜蒸留装置に装
入し、圧力60s*Lg abs、、温度140℃にて
N、 N’−ジメチルエチレンウレアを蒸発し、均一透
明な濃度16.0重量%の芳香族ポリアミド溶液を得た
。
この溶液は50℃に保つことにより長期間安定であった
。また、この濃縮芳香族ポリアミド溶液を通常の湿式紡
糸装置を用いて50℃でN、 N’−ジメチルエチレン
ウレア水溶液へ押し出し、糸切れを起こすことなく紡糸
出来、乾燥延伸後2デニールの糸を得た0強度は原糸1
本当り6g/デニールであった。
。また、この濃縮芳香族ポリアミド溶液を通常の湿式紡
糸装置を用いて50℃でN、 N’−ジメチルエチレン
ウレア水溶液へ押し出し、糸切れを起こすことなく紡糸
出来、乾燥延伸後2デニールの糸を得た0強度は原糸1
本当り6g/デニールであった。
比較例1
実施例1において150℃を170℃に変えた以外は同
様の操作を行い、濃度14.2重量%なるポリアミド溶
液を得たところ既に濁りが生じているのが認められた。
様の操作を行い、濃度14.2重量%なるポリアミド溶
液を得たところ既に濁りが生じているのが認められた。
比較例2
実施例1において得られたポリアミド溶液を70℃にて
保存したところ、数日後にわずかに濁りが発生している
のが認められた。
保存したところ、数日後にわずかに濁りが発生している
のが認められた。
比較例3
実施例2に於いて濃度14.2重量%を17.0重量%
に変えた以外は同様の操作を行った。得られたポリアミ
ド溶液は既に結晶が析出し不均一であった。
に変えた以外は同様の操作を行った。得られたポリアミ
ド溶液は既に結晶が析出し不均一であった。
この溶液を通常の湿式紡糸装置を用い50℃で、N、
N’−ジメチルエチレンウレア水溶液へ押し出し! 紡糸したところ毛羽、糸切れが極めて多く乾燥延伸後の
糸の強度は3g/デニールであった。
N’−ジメチルエチレンウレア水溶液へ押し出し! 紡糸したところ毛羽、糸切れが極めて多く乾燥延伸後の
糸の強度は3g/デニールであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芳香族ジイソシアネート類と芳香族ジカルボン酸類
とをN,N′−ジメチルエチレンウレア中で重縮合反応
せしめて得た芳香族ポリアミド溶液を濃縮する際に、減
圧下式(1)で示される温度以下で加熱蒸発することを
特徴とする高濃度芳香族ポリアミド溶液の製造方法。 logT=−0.024c+2.55・・・(1)ただ
しTは温度(℃)、cは溶液の芳香族ポリアミド濃度(
重量%)であり、10以上20以下である。 2、高濃度芳香族ポリアミド溶液を式(2)で示される
温度以下に保存する請求項1記載の製造方法。 logT=−0.046c+2.46・・・(2)ただ
しTは温度(℃)、cは溶液の芳香族ポリアミド濃度(
重量%)であり、10以上20以下である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16370989A JP2726704B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 芳香族ポリアミド溶液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16370989A JP2726704B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 芳香族ポリアミド溶液の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0331317A true JPH0331317A (ja) | 1991-02-12 |
JP2726704B2 JP2726704B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=15779146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16370989A Expired - Lifetime JP2726704B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 芳香族ポリアミド溶液の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2726704B2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16370989A patent/JP2726704B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2726704B2 (ja) | 1998-03-11 |
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