JPH0330467B2 - - Google Patents

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JPH0330467B2
JPH0330467B2 JP58113010A JP11301083A JPH0330467B2 JP H0330467 B2 JPH0330467 B2 JP H0330467B2 JP 58113010 A JP58113010 A JP 58113010A JP 11301083 A JP11301083 A JP 11301083A JP H0330467 B2 JPH0330467 B2 JP H0330467B2
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JP
Japan
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welding
flux
workpiece
coating
connecting tube
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JP58113010A
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JPS5910472A (ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば重い容器部分の支持管片内側
被覆におけるように特に静止部材に有利に使用す
るため、上下に設けられて一部重なり合う水平な
溶接ビードから各被覆層を形成し、これらの溶接
ビードを細い溶接ワイヤで形成する、垂直壁の溶
接被覆方法に関する。
タングステン電極と被覆すべき材料から成る付
加的なワイヤとによる被覆アーク溶接により被覆
材料の装着が行なわれる、溶接による被覆方法は
既に公知である。この方法の欠点は、一方では溶
融能力が低いことであり、他方では装置的に要求
の大きい溶接装置が必要であり、これにより溶接
過程が故障し易くなることである。
さらに、電極案内および層形成が手で行なわれ
る、被覆電極による溶接方法は既に公知である。
この方法についても、溶融能力が低いこと、特に
母材に設けられた最初の被覆層の溶接の際に欠陥
が頻繁に生ずることが欠点とみなされる。
本発明による方法の課題は、垂直壁の溶接被覆
を可能にし、耐食性層の比較的生産的で、欠陥の
ない、機械化された溶接が保証されるようにする
ことである。特に障害範囲を回避すべきであり、
かつもはや手が届かず、したがつて遠隔操作の機
械的溶接が行なわれなければならない、このよう
な円筒状中空体も内側を被覆することができなけ
ればならない。このような円筒状工作物は、特に
従来の原子力機器における既に溶接された接続管
片、管路および原子力発電所の１次回路に使用さ
れるような他の構成要素である。
しかし本発明による溶接方法は、溶接が高級で
なければならない他の工作物においても効果的に
使用されなければならない。したがつて上述した
原子力発電所範囲における使用の場合、被覆は高
級のクロム・ニツケル鋼から構成することができ
るが、しかし他の範囲における使用のために、イ
ンコネル、チタンなどのような他の合金から成る
材料も被覆用に使用することができる。
この課題を解決するため、最初にあげたような
方法において本発明によれば、溶接ビードを溶接
フラツクスの下でサブマージドアーク溶接により
形成し、工作物に取り付けられる手段により案内
されて高さ方向にのみ調節可能な支持手段を溶接
フラツクス保持体として使用して、溶接中工作物
に対してこの支持手段を溶接方向に相対運動させ
ない。
こうして本発明によれば、溶接フラツクス保持
体は溶接ヘツドと共に移動せず、したがつて溶接
中工作物に対して相対運動しないので、溶接フラ
ツクスにより溶接浴を乱すことがない。こうして
本発明による方法は、垂直に立つている工作物に
おける特に高級な被覆を高い製造速度および僅か
な費用で製造することを可能にする。
本発明の実施例を図面により以下に詳細に説明
する。
第１図によれば、内側を被覆すべき工作物１
が、垂直に立つている接続管片を形成し、この接
続管片の中において使い果たしたフラツクス６が
内部空間を満たしている。被覆２は、上下に設け
られ一部重なり合う水平溶接ビードから構成さ
れ、これらの溶接ビードは上下に複数の層をなし
て形成され得る。溶接フラツクス６はフラツクス
供給通路５を通つて供給され、このフラツクス供
給通路の開口部は溶接範囲のすぐ上で終わつてい
る。フラツクス供給通路５を通つて、溶接範囲が
完全に満たされるほど多くの溶接フラツクス６が
供給される。
溶接ワイヤ３は溶接ノズル４を通つて供給さ
れ、この溶接ノズルは水平線に対して角度αをな
しかつ接続管片の半径に対して角度βをなして設
けられている。角度αおよびβは０ないし45゜の
大きさであり、経験的に求められる。これは、溶
接実験においてこれらの角度が質的にできるだけ
良い被覆を得るべき見地のもとに決められること
を意味する。経験的に求めることが必要である。
なぜならばこれらの角度は被覆材料、被覆すべき
円筒状接続管片の直径の大きさおよび被覆すべき
材料の種類と厚さに関係するからである。特にオ
ーステナイト溶接被覆において、これらの角度に
よりデルタフエライト規定に関する最も有利な組
織形態が制御される。
溶接ノズル４およびフラツクス供給通路５は、
図示していない架台により保持される。この架台
は溶接ノズル４およびフラツクス供給通路５を回
転させかつ１回転内で高さ変化を設定するので、
重なり合う溶接ビードの重なり幅を均一にするこ
とができる。フラツクス支持体は接続管片の加工
の際には横断面を満たす円板でありあるいは板の
加工の際には工作物に取り付けられる帯であつて
よい。
接続管片の内側被覆の際は、第１図により内側
範囲において新たに供給されるフラツクスの支持
が既に挿入されたフラツクスにより行なわれるほ
ど多くのフラツクスが接続管片内に残されていれ
ば特に有利である。したがつてフラツクス６はそ
れ自体でフラツクス支持部を形成し、別体の装置
は省略できる。フラツクスで満たされた内部容積
上に置かれたフラツクスは非常に容易に移動でき
るから、この実施例においては溶接ノズル４また
はこの溶接ノズル４を通つて供給される溶接ワイ
ヤ３の移動の障害が防止され、それによつて溶接
被覆の質が非常に高くなりかつ障害がないことが
分つたことは当業者にとつて驚くべきことであ
る。フラツクス支持体内の使い果たされてない溶
接フラツクス、すなわち残渣になつていないフラ
ツクスを、工作物１の完全な被覆後に、再びふる
いにかけて新たに使用することができる。
フラツクス供給通路と溶接ノズルを案内しかつ
溶接ワイヤ３を供給するために上述の架台を構成
することは、設計者の随意であり、また公知の手
段により解決され得ることであり、したがつてこ
れに関する説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、内側を被覆すべき接続管片の垂直断
面図、第２図は第１図による接続管片の水平断面
図である。 １……工作物、２……被覆、３……溶接ワイ
ヤ、４……溶接ノズル、５……フラツクス供給通
路、６……溶接フラツクス、α，β……入射角。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 上下に設けられて一部重なり合う水平な溶接
    ビードから各被覆層を形成し、これらの溶接ビー
    ドを細い溶接ワイヤで形成する溶接被覆方法にお
    いて、溶接ビード２を溶接フラツクス６の下でサ
    ブマージドアーク溶接により形成し、工作物１に
    取り付けられる手段により案内されて高さ方向に
    のみ調節可能な支持手段を溶接フラツクス保持体
    として使用して、溶接中工作物１に対してこの支
    持手段を溶接方向に相対運動させないことを特徴
    とする、垂直壁の溶接被覆方法。 ２ 工作物としての垂直な円筒状接続管片１の内
    側を被覆する際、供給される溶接フラツクス６用
    の支持手段として、既に接続管片１の内部にある
    溶接フラツクス６自体を使用することを特徴とす
    る、特許請求の範囲第１項に記載の方法。
JP58113010A 1982-07-06 1983-06-24 垂直壁の溶接被覆方法 Granted JPS5910472A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3225125A DE3225125C1 (de) 1982-07-06 1982-07-06 Verfahren zum Schweissplattieren von senkrechten Waenden
DE3225125.4 1982-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5910472A JPS5910472A (ja) 1984-01-19
JPH0330467B2 true JPH0330467B2 (ja) 1991-04-30

Family

ID=6167680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58113010A Granted JPS5910472A (ja) 1982-07-06 1983-06-24 垂直壁の溶接被覆方法

Country Status (8)

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US (2) US4539460A (ja)
EP (1) EP0098468B1 (ja)
JP (1) JPS5910472A (ja)
AR (1) AR230580A1 (ja)
AT (1) ATE21845T1 (ja)
BR (1) BR8303610A (ja)
CA (1) CA1205144A (ja)
DE (2) DE3225125C1 (ja)

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Also Published As

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EP0098468A1 (de) 1984-01-18
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