JPS5910472A - 垂直壁の溶接被覆方法 - Google Patents

垂直壁の溶接被覆方法

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JPS5910472A
JPS5910472A JP58113010A JP11301083A JPS5910472A JP S5910472 A JPS5910472 A JP S5910472A JP 58113010 A JP58113010 A JP 58113010A JP 11301083 A JP11301083 A JP 11301083A JP S5910472 A JPS5910472 A JP S5910472A
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welding
flux
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workpiece
coating
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パウル・バステル
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MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding

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  • Arc Welding In General (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば重い容器部分の接続管片内側被覆の場
合のように、特に静止構成部材に有利に使用できる垂面
壁の溶接被覆方法に関する。
タングステン電極と被覆すべき材ｔ１から成る付加的な
ワイヤとによる被覆アーク溶接により被覆材料の装着が
行なわれる、溶接による被覆方法は既に公知である。こ
の方法の欠点は、一方では溶融能力が低いことであり、
他方では装置的に要求の大きい溶接装置が必要であり、
これにより溶接過程が故障し易＜フよることである１゜
さらに、電イホ案内および層形成が手で行なわれる、被
覆電極による溶接方法は既に公知である。この方法につ
いても、溶融能力が低いこと、特にＩＴＪ　Ａ−Ａに設
けられｌこ最初の被覆層の溶接の除に欠陥が頻繁に生ず
ることが欠点とみなされる。
本発明による方法の課題は、垂直壁の溶接被覆を可能に
ｌ〜、而・１食性層の比較的生産的で、欠陥のない、（
幾４戒化された溶接が保証されるようにすることで、（
））る。特に障害範囲を回避すべきであり、か−′）も
はや手が届かず、したがって遠隔操作の機械的溶接が行
なわれなげればならない、この、１：つな円筒状中空体
も内側を被覆することかで゛きなげればならない。この
ような円筒状工作物は、特に従来の原子力機器における
既に溶接された接続管片、管路および原子力発電所の１
次回路に使用されろような他の構成要素で・ある。
しかｌ〜本発明による溶接方法は、溶接が高級でなげれ
ばならない他の工作物においても効果的に使用されなけ
ればならない。したかって上述し７た原子力発電所範囲
におけろ使用の場合、被覆（」、高級のクロム・ニッケ
ル鋼から構成することができるが、しかし他の範囲にお
ける使用のプこめに、インコネル、チタンなどの、１：
　’）　ｌ、【他の合金から成る材料も被覆用に使用す
ることができる。
さらに本発明による方法は、溶接過程の中断の危険をＬ
′）ｌｉ’ｔするために、簡単に、経済的にがつ故障し
に（（実施できなければ／、［らない。
この課題は、本発明によれば、各被援層が、上下に設け
られかつ一部重ブエリ合５水平溶接ビードから構成され
、これらの溶接ビードが、充分に細い溶接ワイヤおよび
適切な溶接フラックスによるザブマージア−り溶接によ
り形成されることによって解決される。
最も有利なビード層を設定しかつ溶接材の組織形成を行
なうために特に適した、垂直および水平面における溶接
ワイヤの入射角が、経験的に求められかつ付加的な溶接
パラメータとじて固定的に設定されるのが有利である。
さらに、溶接フラックス保持体として、工作物に取り伺
けられた手段により案内されろ、高・さ方向に調節可能
な支持手段を使用することができ、あるいは垂直に立て
られた円筒状接続管片の内側を被覆する際、溶接フラッ
クスの支持手段どして、接続管ハの内部にある、溶接に
より既に挿入された溶接フラックス自体を使用すること
ができる。
この溶接フラックス保持体の利点は、溶接フラックス保
持体が溶接ヘッドと共に移動せず、したがって溶接中、
工作物に対して相対運動なせず、したがって溶接フラッ
クスによる溶接浴の障害を引き起こさないことにある。
本発明による方法は、垂直に立っている工作物における
特に筒級な被憶を高い製造速匿および僅かな費用で製造
することを可能にし、したがって生ずる問題の本発明に
よる理想的な解決策と言うことができる。
本発明の実施例を図面により以下に詳細に説明する。
第１図によれば、内側を被覆すべき工作物１が、垂直に
立って〜・ろ接続管片を形成し、この接続管片の中に１
（ｄ−・て使い果たしたフラックス６が内部空間を満た
している。被覆２は、」二重に設けられ一部重なり合う
水平溶接ビードから構成され、これらの浴接ビードは上
下に複数の層をなして形成さ；ｌ’Ｌ　１）る。溶接フ
ラックス６はフラックス供給通路５を通って供給され、
このフラックス供給通路の開口部は溶接範囲のすぐ上で
終わっている。フラックス供給通路５を通って、溶接範
囲が完全に満たされるほど多（の溶接フラックス６が供
給される。
溶接ワイヤ３は溶接ノズル４を通って供給され、この溶
接ノズルは水平線に対して角度αをなしかつ接続管片の
半径に対して角度βをなｌ。
て設けられている。角度αおよびβは０ないし４ヂの大
きさであり、経験的に求められる。これは、溶接実験に
おいてこれらの角度が質的にできるだけ良い被接を得る
べき見地のもとに決められることを意味する。経験的に
求めることが必要でル）ろ。ノ、（ぜならばこれらの角
度は被覆材料、被覆１゛べき円筒状接続管片の直径の大
きさおよび被覆すべき材料の種類と厚さに関係するから
でル）る。！１．！Ｉにオーステナイト溶接被覆におい
て、こ第１．らの角度によりデルタフェライト規定に関
する最も有利な組織形成が制御される。
溶接ノズル４ｔ−５よびフラックス供給通路５は、図示
して１．Ω（・架台により保持されろ。この架台は溶接
ノズル４：Ｉ６よびフラックス供給通路５を回転さぜか
つ１回転内で高さ変化を設定するので、重なり合５浴接
ビードの重なり幅を均一にすることかできる。フラック
ス支持体は接続管片の加工の際には横断面を満たす円板
でありあるいは板の加工の際には工作物に取り伺けられ
る帯であってよい。
接にヅ１己管片の内側被接の際は、第１図により内側範
囲において新たに供給されるフラックスの支持が既に挿
入されたフラックスにより行なわれるほど多（のフラッ
クスが接続管片内に残されていれば特に有利である。し
たが″）でフラツジ７６はそれ自体でフラックス支持部
を形成ｕ別体の装置（」、省略できろ。フラックスで／
１Ｍｉたされた内部容積上に置かれたフラックスは非常
に容易に移動できるから、この実施例において（ｊ−溶
接ノズル４またはこの溶接ノズルベな通って供給される
溶接ワイヤ３の移動の障害が防止され、それによって溶
接被覆の質が非常に高くなりかつ障害が〕、（いことが
分ったことは当業者にとって驚くべきことである。フラ
ックス支持体内の使い果たされてない溶接フラックス、
すなわち残漬になっていないフラックスを、工作物１の
完全な被覆後に、再びふるいにかげて新たに使用するこ
とがて゛きる。
フラックス供給通路と溶接ノズルを案内しかつ溶接ワイ
ヤ：３を供給するために」二連の架台を構成することは
、設計者の随意であり、また公知の手段により解決され
得ることであり、したがってこれに関する説明は省略す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、内側を被覆すべき接続管片の垂直断面図、第
２［ン１は第１図による接続管片の水平断面図である。 １・・・工作物、２・・・被覆、３・・・溶接ワイヤ、
４・・・溶接ノズル、５・・・フラックス供給通路、６
・・・溶接フラックス、α、β・・・入射角 特許出願人　エム・ア−・エソ・マシーネンファブＩＪ
−り・アウクスブルクーニュル／ベルク・アクチェンゲ
ゼルシャフド 一゛・、−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　各被接層が、上下に設けられかつ一部重なり合５水
    平溶接ビー　ドから構成され、これらの溶接ビードが、
    充分に細い溶接ワイヤおよび適切な溶接フラックスによ
    るザブマージアーク溶接により形成されることを特徴と
    する、垂直壁の溶接被覆方法。 ２　最も有利など一ド層を設定しかつ溶接材の組織形成
    を行なうためにＩＪｌｉｆに適した、垂直および水平面
    における溶接ワイヤの入射角（αおよびβ）が、経験的
    に求められかつ伺加的な溶接パラメータとして固定的に
    設定されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
    載の方法。 ３、　溶接フランクス保持体として、工作物に取り付け
    られた手段により案内される、高さ方向のみに調節可能
    な支持手段が使用され、これらの支持手段が、溶接中、
    工作物に対して溶接方向に相対運動しないことを特徴と
    する特許請求の範囲第１項あろい（″ｊ；、第２項に記
    載の方法。 ４　垂直に立てられた円筒状接続管片の内側を被覆する
    際、６接フラツクスの支持手段として、接続管１゛１の
    内部にある、溶接により既に挿入された溶接フラックス
    自体が使用されることを特徴と才４１．７１！４’、許
    請求の範囲第１項あるいは第２項にｏ［：載の方法。
JP58113010A 1982-07-06 1983-06-24 垂直壁の溶接被覆方法 Granted JPS5910472A (ja)

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DE3225125A DE3225125C1 (de) 1982-07-06 1982-07-06 Verfahren zum Schweissplattieren von senkrechten Waenden
DE3225125.4 1982-07-06

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JPS5910472A true JPS5910472A (ja) 1984-01-19
JPH0330467B2 JPH0330467B2 (ja) 1991-04-30

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US (2) US4539460A (ja)
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AT (1) ATE21845T1 (ja)
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DE (2) DE3225125C1 (ja)

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