JPH0330332Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、スクリユーコンベヤの異物侵入防止
装置に関し、特にスクリユーコンベヤの軸端部を
液槽内で支承する軸受構造を改善したものに関す
る。

（従来技術） 従来、各種の粒状体や粉体などを搬送するため
に各種のスクリユーコンベヤが用いられ、このス
クリユーコンベヤは液槽内に沈積する砂やスラツ
ジなどを搬出するため液槽内に配設される場合も
少なくない。

例えば、鋳造工場において鋳造品を熱処理する
液槽内には鋳造品に付着していた鋳砂が沈積する
ので、それを液槽外へ搬出するためスクリユーコ
ンベヤの一端側部分が液槽内に配設される。

また、実開昭60−23122号公報に記載されてい
る揚土装置など、土砂や砂などの搬送用のスクリ
ユーコンベヤの場合にも、スクリユーコンベヤの
軸端部が泥水などの中に浸漬されることが多い。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、鋳砂などの固体素子が沈積して
いる液中或いは泥水などの中に少なくともスクリ
ユーコンベヤの軸端部を浸漬した状態で使用する
スクリユーコンベヤにおいては、軸受部のベアリ
ング内へ固体粒子が侵入し、ベアリングの耐久性
が極端に短かくなり、ベアリングが破損してしま
うという問題がある。

この問題に対し、本願出願人の鋳造工場の熱処
理槽に用いるスクリユーコンベヤにおいては、ス
クリユーコンベヤを解体することなしにヒンジ支
持部を介して揺動させることにより、スクリユー
コンベヤを空中へ引き揚げることが出来るような
構造とし、ベアリング損傷時には上記のようにス
クリユーコンベヤを空中へ引き揚げることによつ
てベアリングを交換するようにしていたが、この
場合鋳造品の熱処理工程が中断し、ベアリング交
換に多大の労力を要し、ベアリングなどの消耗品
のコストも高価になる。

（問題点を解決するための手段） 本考案に係るスクリユーコンベヤの異物侵入防
止装置は、スクリユーコンベヤの軸端部を液槽内
で支承する軸受構造において、上記軸受構造のハ
ウジングの軸穴にスクリユーコンベヤの軸端部を
挿入し、この軸端部をベアリングを介してケーシ
ングに支承し、上記軸穴のスクリユーコンベヤ側
の開口端からハウジング内へ異物が侵入しないよ
うにするために、上記軸穴のうち上記ベアリング
よりもスクリユーコンベヤ側の開口端部分に軸の
外周面に摺接する摺動軸穴を設設け、上記摺動軸
穴の内周面とこの摺動軸穴に摺接する軸の外周面
との少なくとも一方に螺旋溝を形成し、上記ハウ
ジング内の軸穴へ加圧液を供給してこの加圧液を
上記螺旋溝からケーシング外へ流す加圧液供給通
路を設けたものである。

（作用） 本考案に係るスクリユーコンベヤの異物侵入防
止装置においては、摺動軸穴の内周面と摺動軸穴
に摺接する軸の外周面との間に、例えば組立誤差
や上記軸の撓み等によつて間隙の非常に小さな部
分ができ、該部分からの異物の侵入を防止し得る
水流が得られないような場合でも、以上のように
ハウジング内の軸穴へ供給された加圧液は、軸穴
の開口端部分の摺動軸穴の内周面と摺動軸穴に摺
接する軸の外周面との少なくとも一方に形成され
た螺旋溝から上記軸の全周部を通つてハウジング
外へ流れるようになつているので、軸穴の開口端
部分の摺動軸穴からハウジング内への異物の侵入
を確実に防止する。

（考案の効果） 本考案に係るスクリユーコンベヤの異物侵入防
止装置によれば、以上説明したように、軸穴の開
口端部分の摺動軸穴部分の螺旋溝に沿つてハウジ
ング内の軸穴から外部へ加圧液を流すようになつ
ているので、上記軸穴の開口端部分からハウジン
グ内へ異物が侵入せず、ベアリングが損傷するの
を確実に防ぐことが出来る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本実施例に係るスクリユーコンベヤ１は、第１
図に示すように例えば自動車用エンジンのアルミ
合金製シリンダヘツドの鋳造品の熱処理槽２内に
沈積する鋳砂を槽底部から上方へ斜めに搬送して
外部へ取り出すためのものである。

上記熱処理槽２は、第１図に示すように側面視
直角三角形状の鋼板構造物であり、その内部には
熱処理用の水が貯留されており、また熱処理槽２
の上端部には鋼板でトンネル状に形成された乾燥
室３が設けられ、スクリユーコンベヤ１は上記乾
燥室３を挿通し且つ熱処理槽２内底部に沿つて斜
めに延び、スクリユーコンベヤ１の軸端部は熱処
理槽２内において軸受ブロツク４に支承されてい
る。

上記軸受ブロツク４は、第１図・第２図に示す
ように熱処理槽２の後壁５の中央部に縦向きに形
成された凹溝６内に配設され、その頂部のアイプ
レート７には吊り揚げ用のチエーン８が連結さ
れ、チエーン８は上方へ延びその上端の金具９が
熱処理槽２の上部に係止されている。そして、上
記スクリユーコンベヤ１の回転時にはアイプレー
ト７が凹溝６の側壁面６ａに当接して軸受ブロツ
ク４を回転拘束するようになつている。

上記スクリユーコンベヤ１の上端部について
は、第１図・第３図に示めすように、スクリユー
コンベヤ１の上端部から延び乾燥室３の前壁１０
を挿通して外部へ突出している支軸１１の軸端
は、軸受ブロツク１２を介して揺動台１３に支持
され、揺動台１３はフレーム１４に立設されたブ
ラケツト１５の頂部にヒンジ結合されている。

上記軸受ブロツク１２に隣接するように揺動台
１３にはギヤードモータ１６が固定され、このギ
ヤードモータ１６の出力軸軸端のピニオン１７が
支軸１１の大径ギヤ１８に噛合され、上記モータ
１６によりピニオン１７と大径ギヤ１８とからな
る減速機構を介してスクリユーコンベヤ１が回転
駆動されるようになつている。

上記熱処理槽２の後端部の形状は第５図のよう
な形状をなし、熱処理槽２の底部はスクリユーコ
ンベヤ１の下側外周に沿うように湾曲しており、
スクリユーコンベヤ１を第５図の矢印方向へ低速
回転させると、熱処理槽２の底部に沈積していた
鋳砂がスクリユーコンベヤ１によつて上方へ搬送
され、乾燥室３の上端の取出口１９から下方へ送
り出されることになる。

上記乾燥室３は、多量の水分を含んでいる鋳砂
を搬送しながら乾燥するためのもので、第１図・
第４図に示めすように乾燥室３の外側が所定間隔
あけてケーシング２０で覆われ、乾燥室３とケー
シング２０との間には加熱室２１が形成される。

上記加熱室２１は、乾燥室３の上部を覆う上部
加熱室２１ａと、乾燥室３の両側部と下側とを覆
う下部加熱室２１ｂとからなり、上部加熱室２１
ａへは、入口開口２２より溶解炉から発生する高
温排ガスが供給され、出口開口２３より外部へ導
かれるようになつており、また下部加熱室２１ｂ
へは入口開口２４より高温排ガスが供給され、出
口開口２５より外部へ導かれるようになつてい
る。

上記乾燥室３のトンネル上壁２６とその上方の
ケーシング２０とは、一体的に結合されて着脱式
の蓋構造体をなしており、この蓋構造体を取外し
た状態において前記軸受ブロツク４を上方へ引き
揚げていくことにより、ヒンジ結合部を中心とし
てスクリユーコンベヤ１を上方揺動させて、熱処
理槽２外へ引き揚げることが出来るようになつて
いる。

上記熱処理槽２内の水中でスクリユーコンベヤ
１の軸端部を支承する軸受ブロツク４内へ鋳砂が
侵入しないように、軸受ブロツク４は第６図に示
すように構成されている。

即ち、上記軸受ブロツク４のハウジング２７は
筒状のハウジング本体２７ａと、ハウジング本体
２７ａの後端を塞ぐカバー板２７ｂと、ハウジン
グ本体２７ａの前端部に内嵌されハウジング本体
２７ａの前端面に鍔部を介して固定されたベアリ
ング押え具２７ｃと、ベアリング押え具２７ｃの
前端部に内嵌されベアリング押え具２７ｃの前端
面に鍔部を介して固着されたシール押え具２７ｄ
とから構成されている。

上記ハウジング２７内にはシール押え具２７ｄ
の個所で開端している軸穴２８が形成され、この
軸穴２８内へスクリユーコンベヤ１の軸端部２９
が挿入され、この軸端部２９はハウジング本体２
７ａ内に前後に隔てて配設された一対のベアリン
グ３０ａ，３０ｂでハウジング本体２７ａに支承
されている。

尚、後側のベアリング３０ｂはカバー板２７ｂ
のベアリング押え部で後方より押さえられ、前側
のベアリング３０ａはベアリング押え具２７ｃの
後端面で前方より押さえられている。

上記スクリユーコンベヤ１の軸端部２９のう
ち、ベアリング押え具２７ｃとシール押え具２７
ｄとに挿通している部分は少し大径の摺動軸部２
９ａに形成され、この摺動軸部２９ａの外周面と
ベアリング押え具２７ｃの内周面の間の環状隙間
には３列のシール部材３１が装着され、またシー
ル押え具２７ｄの部分の軸穴２８は摺動軸部２９
ａの外周面に摺接する摺動軸穴２８ａに形成さ
れ、この摺動軸穴２８ａに摺接する摺動軸部２９
ａの外周面には螺旋溝３２が形成される。

上記スクリユーコンベヤ１の回転方向は、矢印
で示す方向であるが、その回転数は約4rpm程度
の低速なので、螺旋溝３２の螺旋方向は右巻き左
巻きの何れでもよい。

但し、上記螺旋溝３２と同方向に螺旋となる螺
旋溝をシール押え具２７ｄの摺動軸穴２８ａの内
周面にも形成してもよく、上記摺動軸部２９ａの
外周面の螺旋溝３２を省略して摺動軸穴２８ａの
内周面にのみ螺旋溝を形成してもよい。

更に、上記１対のベアリング３０ａ，３０ｂの
間においてハウジング本体２７ａに第１加圧水導
入孔３３ａが開口されるとともに、上記摺動軸穴
２８ａの後端部と最前列のシール３１との境界部
に開口する第２加圧水導入孔３３ｂがベアリング
押え具２７ｃとシール押え具２７ｄとに至つて開
口され、これら第１及び第２加圧水導入孔３３
ａ，３３ｂにはポンプ３４から加圧水の供給を受
ける加圧液供給通路を形成する加圧水供給管３５
が接続される。

上記軸受ブロツク４の構造において、第２加圧
水導入孔３３ｂから摺動軸穴２８ａの後端部に断
えず供給される加圧水は、上記螺旋溝３２に沿つ
て旋回しながら流れ、螺旋溝３２の前端から外部
へ断えず流れ出ることになるので、摺動軸部２９
ａの外周と摺動軸穴２８ａの内面との間のごく僅
かな隙間にも鋳砂などの異物が侵入することがな
い。

上記第１加圧水導入孔３３ａから軸穴２８内へ
断えず供給される加圧水の大部分は、前列のベア
リング３０ａを通過しシール３１の内周側及び外
周側の隙間を通つて上記螺旋溝３２へ流れ込み、
第２加圧水導入孔３３ｂからの加圧水と合流して
前述のごとく外部へ流れることになる。

従つて、仮に外部から螺旋溝３２の部分を突破
して異物が侵入してもシール３１で遮断され、仮
にこのシール３１の部分を突破して更に内部へ侵
入したとしても、第１加圧水導入孔３３ａから軸
穴２８内へ供給された加圧水が前列のベアリング
３０ａを通過して流れるので、前列のベアリング
３０ａより内方へ異物が侵入することがない。

また、第１加圧水導入孔３３ａから軸穴２８内
へ供給された加圧水の一部は、後列のベアリング
３０ｂを通過し、カバー板２７ｂとハウジング本
体２７ａとの接合面から漏出し外部へ流れること
となり、後列ベアリング３０ｂへも異物が侵入す
ることがない。

尚、上記第１加圧水導入孔３３ａはハウジング
本体２７ａではなく、カバー板２７ｂに設けても
よい。

尚、スクリユーコンベヤ１の軸受部が水以外の
液体に浸漬されており、その液体中へ加圧水を供
給することが好ましくない場合には、上記加圧水
に代えて上記水以外の液体を供給するようにして
もよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
熱処理槽とそこに組込んだスクリユーコンベヤの
縦断側面図、第２図は熱処理槽の凹溝とスクリユ
ーコンベヤの端部を示す部分斜視図、第３図は第
１図−線断面図、第４図は第１図−線断
面図、第５図は熱処理槽の背面図、第６図は軸受
ブロツクの縦断面図である。 １……スクリユーコンベヤ、２……熱処理槽、
４……軸受ブロツク、２７……ハウジング、２８
……軸穴、２８ａ……摺動軸穴、２９……軸端
部、２９ａ……摺動軸部、３０ａ，３０ｂ……ベ
アリング、３２……螺旋溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 スクリユーコンベヤの軸端部を液槽内で支承す
   る軸受構造において、 上記軸受構造のハウジングの軸穴にスクリユー
   コンベヤの軸端部を挿入し、この軸端部をベアリ
   ングを介してハウジングに支承し、上記軸穴のう
   ち上記ベアリングよりもスクリユーコンベヤ側の
   開口端部分に軸の外周面に摺接する摺動軸穴を設
   け、上記摺動軸穴の内周面とこの摺動軸穴に摺接
   する軸の外周面との少なくとも一方に螺旋溝を形
   成し、上記ハウジング内の軸穴へ加圧液を供給し
   てこの加圧液を上記螺旋溝からハウジング外へ流
   す加圧液供給通路を設けたことを特徴とするスク
   リユーコンベヤの異物侵入防止装置。