JPH03296585A - 塩化ビニル系プラスチゾル組成物 - Google Patents

塩化ビニル系プラスチゾル組成物

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JPH03296585A
JPH03296585A JP9752790A JP9752790A JPH03296585A JP H03296585 A JPH03296585 A JP H03296585A JP 9752790 A JP9752790 A JP 9752790A JP 9752790 A JP9752790 A JP 9752790A JP H03296585 A JPH03296585 A JP H03296585A
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JP
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vinyl chloride
plastisol
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stabilizer
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JP9752790A
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Masao Seno
勢能 正男
Makoto Shimada
誠 島田
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Kobayashi KK
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Kobayashi KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリ塩化ビニル系プラスチゾル組成物に関して
、更に詳しくは、特にナイロン繊維、ビニロン繊維の接
着に有効な繊維製品用の接着剤組成物に関するものであ
る。
〔従来技術と解決すべき問題点〕
従来より、ナイロン繊維、ビニロン繊維等の繊維製品に
耐水性、耐候性、耐洗濯性5耐災性等の耐久性を付与す
るために、織布裏面等に合成樹脂。
或いは、合成ゴムを塗布する方法が広く採用されており
、特にこれらのうち、塩化ビニル樹脂は物理的性質面で
バランスが良好なことと、経済性に優れているために、
プラスチゾルを塗布した防水帆布、防災カバー、耐蝕シ
ート等の工業用の用途や、衣料、敷布等の生活品類への
用途、又は、ラテックス・エマルジョンによる敷物類の
裏面塗布品等の用途へ多量に使用されている。
然し乍ら、これら従来の手法では何らかの物理的・化学
的処理を施さない限り、前記繊維類との接着性が不十分
であり耐久性に欠ける問題点を有しており、繊維表面を
化学的に処理する方法として、オルガノポリシロキサン
含有組成物を処理して、繊維製品に柔軟性、風合又は親
水性、接着性を与える提案は1例えば、特公昭61−4
72号、特開平1−97279号公報等で多くなされて
おリ、これらの方法では予め1本発明の主添加剤である
アミノ基含有シラン化合物をナイロン繊維、ビニロン繊
維等の繊維織布に含浸させて、更に、アミノ基含有シラ
ン化合物未添加のプラスチゾルを塗布し加熱乾燥したも
のの接着力は有効に発現しないものであった。(比較例
3〜4参照)〔発明の目的〕 本発明の目的は、鋭意研究の結果、従来の問題点である
これらの繊維との接着性を大巾に改良したプラスチゾル
を提供するするもので、アミノ基含有シラン化合物[N
−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン]及び、エポキシ系安定剤との併用添加したもの
である。
[発明の構成〕 本発明の構成は、塩化ビニル系重合体と可塑剤と充填剤
とからなるプラスチゾル組成物であって、組成物へ接着
付与剤としてアミノ基含有シラン化合物を使用し、更に
安定剤としてエポキシ系安定剤を使用して構成したもの
である。
〔実施例〕
本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
本発明はポリ塩化ビニル系プラスチゾル組成物に関して
、更に詳しくは、特にナイロン繊維、ビニロン繊維の接
着に有効な繊維製品用の接着剤用組成物に関するもので
、塩化ビニル系重合体と可塑剤と充填剤とからなるプラ
スチゾル組成物であって、前記組成物へ接着付与剤とし
てN−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン化合物を0.25乃至3.0重量部で存在さ
せて使用し、更に安定剤としてエポキシ化大豆油、エポ
キシ化トール油、シクロヘキセンオキシド誘導体等のエ
ポキシ系安定剤を使用して成るナイロン繊維、ビニロン
繊維接着剤用の塩化ビニル系プラスチゾル組成物である
即ち、塩化ビニル系重合体と可塑剤と充填剤とから成る
ポリ塩化ビニル系プラスチゾル組成物において、式: 
H,N(CH2)2NH(CH,)3S i (OCH
3) 3で示されるアミノ基含有シラン化合物、及びエ
ポキシ系安定剤との併用添加であり、ナイロン繊維、ビ
ニロン繊維との接着性に優れたポリ塩化ビニル系プラス
チゾル組成物を提供するものである。
本発明における塩化ビニル系重合体は通常のプラスチゾ
ル用のものであれば良く、塩化ビニル単独、又は、塩化
ビニルと他の共重合性モノマーとを乳化重合、懸濁重合
、塊状重合、溶液重合等によって製造したものが採用さ
れ、粒径5μ以下、好ましくは0.05〜3μ程度のも
のである。
又、通常の懸濁重合によって製造された粒径の大きな塩
化ビニル樹脂をペーストゾルの粘度、流動性、加工性等
に悪影響を及ぼさない範囲で併用しても差し支えない。
本発明における可塑剤としては塩化ビニル系重合体に用
いられるものであれば特に制限されるものではないが1
例えばフタル酸ジー2−エチルヘキシル(DOP) 、
フタル酸ジ−n−オクチル、フタル酸ジ−n−ブチル、
フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ブチルベンジル、フ
タル酸オクチルデシル、フタル酸イソデシル、フタル酸
ジノニル、イソフタル酸ジー2−エチルヘキシル等のフ
タル着系可塑剤、アジピン酸ジー2−エチルヘキシル(
DOA)、アゼライン酸ジー2−エチルヘキシル(DO
Z)、セバシン酸ジー2−エチルヘキシル(DO8)等
の脂肪酸エステル系可塑剤、リン酸トリクレジル(TC
P)、リン酸トリブチル、リン酸−2−エチルへキシル
ジフェニル等のリン酸エステル系可塑剤、その他ポリエ
ステル系可塑剤等が挙げられ、これらの1種または2種
以上を混合して使用するものであり、可塑剤の使用量は
プラスチゾルの所望する固形分濃度、流動性、接着性等
によって適宜選択され、塩化ビニル系重合体100重量
部に対して40〜200重量部550〜150重量部の
範囲が良好であり、50重量部未満では繊維製品の風合
いが硬くなり、塗布作業が悪くなり、又、150重量部
を越えると繊維織布裏面への浸透またはブリードが生じ
易くなる傾向があるものである。
又、可塑剤はその一部をミネラルターペン、テキサノー
ルイソブチレート、n−パラフィン等の希釈剤、あるい
はキシレン、トルエン、セロソルブ、イソプロピルアル
コール等の有機溶剤等に換えることができ、オルガノゾ
ルにしても良く、希釈剤、有機溶剤の添加量は用途によ
り適宜決定される。
本発明における充填剤としては1例えば炭酸カルシウム
、タルク、クレイ、シリカ、チタン白、硫酸バリュウム
等を用いることができ、充填剤の使用量はプラスチゾル
の所望する流動性、加工性、風合、及び繊維との接着性
等によって適宜選択され、塩化ビニル100重量部に対
して100重量部以下、好ましい範囲は20〜50重量
部であり、20重量部未満ではコストダウン効果を計る
ことが難しく、又、50重量部を越えると加工性、風合
が悪くなる傾向になり、殊に、重量感が増すことにより
繊維製品としての用途が制限される結果となる。
本発明における安定剤としては、例えばエポキシ化大豆
油、エポキシ化トール油、シクロヘキセンオキシド誘導
体などのエポキシ系安定剤が挙げられるものであるが、
通常塩化ビニール系重合体の安定剤として使用されてい
る有機錫化合物系(ジブチルスズジラウレート、ジブチ
ルスズマレート又はジブチルスズメルカプチド等)又は
、有機酸液状複合系(バリウム−亜鉛、マグネシウム−
亜鉛、カドミウム−バリウム−亜鉛等)または、無機酸
塩類系(二塩基性亜すン酸塩、三塩基性硫酸塩等)を用
いた場合のプラスチゾルでは、繊維との望ましい接着力
は得られない結果となった。
尚、安定剤の使用量としては製品に不都合を生じない範
囲で適宜選択され、通常塩化ビニル系重合体100重量
部に対して1〜5重量部程度が良好であり、1重量部未
満では安定剤としての効果が少なく、一方、5重量部を
越えると乾燥後の製品にブリードの発生などが観られ好
ましくないものである。
本発明におけるアミノ基含有シラン化合物としては、N
−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルメトキシシラ
ンであり、市販品としては1例えば、信越シリコーン製
rKBM−603J 、及び、東芝シリコーン製rTS
L−8340Jがあり、該アミノ基含有シラン化合物の
使用量は通常塩化ビニル系重合体100重量部に対して
0.25〜3.0重量部、好ましくは0.5〜2.0重
量部の範囲で選定すれば良く、0.25重量部未満では
、繊維との接着性に対して所望の効果が得られず、又、
3.0重量部を越えるとプラスチゾル表面の皮膜形成、
溶融加熱後の製品への黄着色、およびコストアップなど
の傾向が著しくなるものである。
本発明に係るポリ塩化ビニル系プラスチゾル組成物は、
前記所定割合の塩化ビニル系重合体と可塑剤と充填剤と
エポキシ系安定剤とアミノ基含有シラン化合物とから構
成され、又、必要に応じて通常の添加剤、例えば、顔料
、耐候・光性助剤。
難燃剤及び粘性調整剤としてチキソトロピック剤等を適
宜配合しても良いものである。
本発明のプラスチゾル組成物はナイロン繊維、およびビ
ニロン繊維のフィラメント、または織布材等の接着剤と
して用いることができ、フィラメントの塗工は、例えば
、ストランドコーティング、スプレーコーティング等の
方法が採用され、又、織布材への塗工はスプレー、ナイ
フ、ロール、カーテンフロー、デイプ等の各コーテング
方法が採用される。
次に、本発明を具体的に実施例および比較例を挙げて本
発明をより具体的に説明するが、その要旨を越えない限
り以下の実施例に限定されるものではない。 実施例に
おけるプラスチゾル組成物または成形品の評価方法は次
のとおりである。
(1)プラスチゾルの作成方法 表−1に示す各成分の相当量(重量部)を摺潰機(石川
式)で混練し1次いで760mmHgX 20分の条件
で減圧撹拌脱泡しプラスチゾルを調整した。
(2)粘度測定法 東京計器製 BM型粘度計(43号ローター、回転数6
 rpm)を使用し、23℃×60%RHの雰囲気にお
ける見掛は粘度を測定した。
(3)塗布法 プラスチゾル組成物を繊維織布上に、バーコーター (
RDS−44)で目付量約150g/m”の量にコーテ
ィングした後、更に同一繊維織布を上にのせハンドロー
ラを用いて約5kgfの荷重をかけ圧着し、熱風循環式
乾燥機で180″CXS分の温度条件で加熱し、織布積
層状態のT型剥離強度用試験布を得た。
(4)T型剥離強度測定法 試験布を、JIS  K−6854に準拠し剥離試験を
行った。
尚、引っ張り速度は200 m / win、試験布の
寸法は25mX150m、(のり付は部:10100n
試験布5個の平均剥離強度で示した。
(5)耐石鹸水性試験法 前記(3)で得られた試験布を市販の洗濯用洗剤の1%
水溶液(液温23℃)で満たされた容器中に試験布を浸
漬、24時間放置後「湿潤状態」および「乾燥状態」の
各測定を行った。
尚、「湿潤状sJとは洗剤水溶液に24時間放置後、湿
潤の状態で直ちにT型剥離試験を開始した結果である。
「乾燥状態」とは、洗剤水溶液に24時間放置後試験布
を取出し23℃X60%RHの雰囲気中に3日間放置後
、T型剥離強度を測定した結果である。
(6)織布への7ミノ基含有シラン化合物水溶液の予備
処理 アミノ基含有シラン化合物は水に容易に溶解するもので
あり、比較例3〜4に示す割合で該シラン化合物を水に
溶解し、織布を水溶液に浸漬、更に、熱風循環式乾燥機
にて110℃×20分の条件で加熱処理した。
次いで、23℃X60%RHの雰囲気中に1時間放置後
、前記(3)の塗布法にてシラン化合物未添加のプラス
チゾルを塗布した。
アミノ基含有シラン化合物(信越化学層:KBM−60
3)プラスチゾル用塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体(
東洋曹達層:R−850平均重合度:1600)プラス
チゾル用塩化ビニル重合体(東洋曹達層:R−231平
均重合度二850)安定剤(アデカアーガス化学製、エ
ポキシ化大豆油:0−130P)及び、安定剤(勝田化
工製、シクロヘキセンオキシド誘導体:E−85)、可
塑剤(積水化学製、フルタ酸ジー2−エチルヘキシル:
 DOP)、充填剤(備北粉花製、重質炭酸カルシウム
:ソフトン#1200)の各配合剤を表−1に示す配合
割合で摺潰機により混合した後脱泡しプラスチゾルを得
た。
その物性試験結果を表−2に示した。
比較例−1 主剤であるアミノ基含有シラン化合物を未添加とし、実
施例−1と同様にしてプラスチゾルを得た。
その物性試験結果を表−4に示した。
比較例−2 アミノ基含有シラン化合物を4重量部とし、実施例−1
と同様にしてプラスチゾルを得た。その物性試験結果を
表−4に示した。
比較例−3〜4 (織布へのシラン化合物水溶液の予備処理)比較例−1
と同組成のものを実施例−1と同様にして、プラスチゾ
ルを得た。
その物性結果を表−4に示した。
尚、織布へのシラン化合物水溶液の予備処理方法はアミ
ノ基含有シラン化合物の濃度が0.57重量%(比較例
−3)および5.7重量%(比較例−4)に成るように
水で希釈した溶解液に織布を浸漬し、次いで織布を11
0℃X20分の条件で加熱乾燥した。
比較例−5〜13 使用する安定剤を以下の如く種類に変え表−3に示す配
合割合で摺潰機により混合した後脱抱しプラスチゾルを
得た。
その物性試験結果を表−4に示した。
前記の結果より、当該プラスチゾル組成物を使用した実
施例1〜6は比較例と比べて各れもT型剥離強度に優れ
ている。
又、プラスチゾルの経日粘度安定性も良好である。
尚、アミノ基含有シラン化合物(KBM−603)の添
加量が4重量部のものは24時間経日後プラスチゾル表
面に薄い皮膜を形成する。
更に、加熱変色、塗布面ベタツキ等も僅かに観察される
〔発明の効果〕
本発明のナイロン繊維、ビニロン繊維用接着組成物は以
上のように構成されており、該アミノ基含有シラン化合
物の少量部数添加とエポキシ系安定剤の併用で従来得ら
れなかった優れた接着性を発現するものであり、従って
、例えば防水帆布。
防災カバー・耐食シート等の工業用途や衣料・敷布等の
生活品類等に巾広く使用できるものであり、画期的で実
用性の高い発明である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 塩化ビニル系重合体と可塑剤と充填剤とからなるプラス
    チゾル組成物であって、 前記組成物へ接着付与剤としてN−β(アミノエチル)
    γ−アミノプロピルトリメトキシシラン化合物を0.2
    5乃至3.0重量部で存在させて使用し、更に安定剤と
    してエポキシ化大豆油、エポキシ化トール油、シクロヘ
    キセンオキシド誘導体等のエポキシ系安定剤を使用して
    成ることを特徴とするナイロン繊維、ビニロン繊維接着
    剤用の塩化ビニル系プラスチゾル組成物。
JP9752790A 1990-04-16 1990-04-16 塩化ビニル系プラスチゾル組成物 Pending JPH03296585A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06212057A (ja) * 1992-01-28 1994-08-02 Kobayashi Kk 塩化ビニル系プラスチゾル組成物

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06212057A (ja) * 1992-01-28 1994-08-02 Kobayashi Kk 塩化ビニル系プラスチゾル組成物

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