JPH03295700A - べっ甲に似せた装飾品の製造方法 - Google Patents
べっ甲に似せた装飾品の製造方法Info
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- JPH03295700A JPH03295700A JP9896090A JP9896090A JPH03295700A JP H03295700 A JPH03295700 A JP H03295700A JP 9896090 A JP9896090 A JP 9896090A JP 9896090 A JP9896090 A JP 9896090A JP H03295700 A JPH03295700 A JP H03295700A
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、べっ甲の数理（ばらふ）模様を撮影し、こ
れを透明陽画用フィルムに焼付け、散斑模様を焼付けた
フィルムを本物のべっ甲の代わりに使用するようにした
べっ甲に似せた装飾品の製造方法に関するものである。
れを透明陽画用フィルムに焼付け、散斑模様を焼付けた
フィルムを本物のべっ甲の代わりに使用するようにした
べっ甲に似せた装飾品の製造方法に関するものである。
従来、本物のべっ甲を使用したべっ甲装飾品の製造方法
として、例えば特公昭５６−２７３９９号が知られてい
る。
として、例えば特公昭５６−２７３９９号が知られてい
る。
この特公昭５６−２７３９９号による本物を使用したべ
っ甲装飾品の製造方法は、型に合成樹脂を流し込んで注
型品を作り、この注型品に裏彫りをした後、彫跡に塗料
を流し込み、その裏面にべっ甲を貼着し、その後に表面
を研磨する方法よりなっている。
っ甲装飾品の製造方法は、型に合成樹脂を流し込んで注
型品を作り、この注型品に裏彫りをした後、彫跡に塗料
を流し込み、その裏面にべっ甲を貼着し、その後に表面
を研磨する方法よりなっている。
ところで、従来使用されている天然（本物）のべっ甲の
甲羅の厚みは最低でも１ｍｍ程度ある。しかし、べっ甲
の甲羅の厚みが厚いと、べっ甲の裁断が困難となり、又
裁断中に割れなどが生じる不都合があり、また、裏彫り
が困難となり、更に、合成樹脂との密着が悪くなる等の
問題が生じる。
甲羅の厚みは最低でも１ｍｍ程度ある。しかし、べっ甲
の甲羅の厚みが厚いと、べっ甲の裁断が困難となり、又
裁断中に割れなどが生じる不都合があり、また、裏彫り
が困難となり、更に、合成樹脂との密着が悪くなる等の
問題が生じる。
このため、べっ甲の甲羅の厚みを０．３〜０．５１程度
まで削ってから使用している。
まで削ってから使用している。
このように、従来の本物を使用したべっ甲の装飾品の作
業にあっては、べっ甲の甲羅の厚みをある程度薄くする
ために、べっ甲の表面を削らなければならなかった。
業にあっては、べっ甲の甲羅の厚みをある程度薄くする
ために、べっ甲の表面を削らなければならなかった。
また、近年、環境保全が座高に叫ばれるようになり、自
然環境破壊等を防ぐための一環として、天然（本物）の
べっ甲の入手が困難になってきている。
然環境破壊等を防ぐための一環として、天然（本物）の
べっ甲の入手が困難になってきている。
この発明は、上記のような問題点に鑑み、その問題点を
解決すべく創案されたものであって、その目的とすると
ころは、所定の厚さのフィルムにべっ甲の散層模様を焼
付けることにより、厚みをあるい程度薄くするための削
り作業を全く不要して、作業能率の向上を図ると共に、
天然（本物）のべつ甲の入手が困難になっても、べっ甲
模様の装飾品の製作を続けることのできるべっ甲に似せ
た装飾品の製造方法を提供することにある。
解決すべく創案されたものであって、その目的とすると
ころは、所定の厚さのフィルムにべっ甲の散層模様を焼
付けることにより、厚みをあるい程度薄くするための削
り作業を全く不要して、作業能率の向上を図ると共に、
天然（本物）のべつ甲の入手が困難になっても、べっ甲
模様の装飾品の製作を続けることのできるべっ甲に似せ
た装飾品の製造方法を提供することにある。
以上の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、
べっ甲の散層模様を撮影し、これを所定厚さの透明陽画
用フィルムに焼付けし、この散層模様を焼付けたフィル
ムを所定の大きさに裁断し、型に流し込まれた合成樹脂
の液中に上記の裁断フィルムを浸漬し、合成樹脂の硬化
後に型から取り外し、その後に表面を研磨する方法より
なるものである。
べっ甲の散層模様を撮影し、これを所定厚さの透明陽画
用フィルムに焼付けし、この散層模様を焼付けたフィル
ムを所定の大きさに裁断し、型に流し込まれた合成樹脂
の液中に上記の裁断フィルムを浸漬し、合成樹脂の硬化
後に型から取り外し、その後に表面を研磨する方法より
なるものである。
また、請求項２記載の発明は、べっ甲の散層模様を撮影
し、これを所定厚さの透明陽画用フィルムに焼付けし、
この散層模様を焼付けたフィルムを所定の大きさに裁断
し、型に流し込まれた合成樹脂の液中に上記の裁断フィ
ルムを浅く浸漬し、合成樹脂の硬化後に型から取り外し
てその表面を研磨し、その後に裏彫りする方法よりなる
ものである。
し、これを所定厚さの透明陽画用フィルムに焼付けし、
この散層模様を焼付けたフィルムを所定の大きさに裁断
し、型に流し込まれた合成樹脂の液中に上記の裁断フィ
ルムを浅く浸漬し、合成樹脂の硬化後に型から取り外し
てその表面を研磨し、その後に裏彫りする方法よりなる
ものである。
以上のような構成を有するこの発明は次のように作用す
る。
る。
すなわち、請求項１記載の発明の方法によれば、所定の
厚さのフィルムにべっ甲の散層模様を焼付けることによ
り、厚みをあるい程度薄くするための削り作業を全く不
要して、作業能率の向上を図ると共に、天然（本物）の
べっ甲の人手が困難になっても、べっ甲模様の装飾品の
製作を続けることができるように作用する。
厚さのフィルムにべっ甲の散層模様を焼付けることによ
り、厚みをあるい程度薄くするための削り作業を全く不
要して、作業能率の向上を図ると共に、天然（本物）の
べっ甲の人手が困難になっても、べっ甲模様の装飾品の
製作を続けることができるように作用する。
また、請求項２記載の発明の方法によれば、請求項１記
載の発明と同様な作用を有すると共に、これに加えて、
べっ甲の散層模様を焼付けたフィルムを浅く入れ、しか
も、フィルムの厚さも薄いので、容易に裏彫りすること
ができ、裏彫りによってべっ甲模様の装飾品の装飾性を
更に高めるように作用する。
載の発明と同様な作用を有すると共に、これに加えて、
べっ甲の散層模様を焼付けたフィルムを浅く入れ、しか
も、フィルムの厚さも薄いので、容易に裏彫りすること
ができ、裏彫りによってべっ甲模様の装飾品の装飾性を
更に高めるように作用する。
〔実施例コ
以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発明をより具
体的に説明する。
体的に説明する。
一第１実施例−
ここで、第１図は継ぎ合わせ前のべっ甲の斜視図、第２
図はべっ甲原盤の斜視図、第３図は撮影時の斜視図、第
４図はべっ甲の散層模様を焼付けた透明陽画用フィルム
の斜視図、第５図は裁断前の透明陽画用フィルムの斜視
図、第６図は裁断フィルムの斜視図、第７図は工程図で
ある。
図はべっ甲原盤の斜視図、第３図は撮影時の斜視図、第
４図はべっ甲の散層模様を焼付けた透明陽画用フィルム
の斜視図、第５図は裁断前の透明陽画用フィルムの斜視
図、第６図は裁断フィルムの斜視図、第７図は工程図で
ある。
先ず、べっ甲１の散層模様２を撮影する。又カラー撮影
とする。被写体のべっ甲１は複数の本物（天然）のべっ
甲１を継ぎ合わせた板状のものを使用する。
とする。被写体のべっ甲１は複数の本物（天然）のべっ
甲１を継ぎ合わせた板状のものを使用する。
即ち、本物（天然）のべっ甲１の各甲羅の表裏面を削っ
て１ｍｍ程度の厚さにする。そして、第１図に図示する
ように、各べっ甲１の周囲の境界線を、べっ甲１の散層
模様２に当たらないように、しかも隣接する他のべっ甲
１の境界裁断線に適合するように裁断する。これを第２
図に図示するような板状に継ぎ合わせて、撮影用の被写
体としての板状のべっ甲原盤３が作られる。
て１ｍｍ程度の厚さにする。そして、第１図に図示する
ように、各べっ甲１の周囲の境界線を、べっ甲１の散層
模様２に当たらないように、しかも隣接する他のべっ甲
１の境界裁断線に適合するように裁断する。これを第２
図に図示するような板状に継ぎ合わせて、撮影用の被写
体としての板状のべっ甲原盤３が作られる。
次に、第３図に図示するように、撮影機４を用いて板状
のべっ甲原盤３をカラー撮影する。そして、カラー撮影
したべっ甲１の散斑模様２を、第４図に図示するように
、所定厚さ、例えば０．３ｍｎ〜０．５ｍｍ程度の厚さ
の透明陽画用フィルム５にカラーで焼付ける。この場合
、できるだけ本物（天然）のべっ甲１の色に近づくよう
に焼付ける。
のべっ甲原盤３をカラー撮影する。そして、カラー撮影
したべっ甲１の散斑模様２を、第４図に図示するように
、所定厚さ、例えば０．３ｍｎ〜０．５ｍｍ程度の厚さ
の透明陽画用フィルム５にカラーで焼付ける。この場合
、できるだけ本物（天然）のべっ甲１の色に近づくよう
に焼付ける。
そして、べっ甲１の散斑模様２を焼付けた透明陽画用フ
ィルム５を所望の大きさ、形に、ハサミ又はプレス機を
用いて裁断し、べっ甲１の散斑模様２の裁断フィルム６
を作る。裁断する所望の大きさ、形は、装飾品の種類や
大きさ、形によって決定される。裁断フィルム６の裁断
はべっ甲１の散斑模様２に当たらないように行われる。
ィルム５を所望の大きさ、形に、ハサミ又はプレス機を
用いて裁断し、べっ甲１の散斑模様２の裁断フィルム６
を作る。裁断する所望の大きさ、形は、装飾品の種類や
大きさ、形によって決定される。裁断フィルム６の裁断
はべっ甲１の散斑模様２に当たらないように行われる。
以上のような方法により、べっ甲１の散斑模様２が焼付
けられた裁断フィルム６を作り、第７図に図示するよう
な工程で、この裁断フィルム６を合成樹脂７の中に入れ
る。
けられた裁断フィルム６を作り、第７図に図示するよう
な工程で、この裁断フィルム６を合成樹脂７の中に入れ
る。
即ち、シリコーンゴム等により型８を作り、この型８の
中に合成樹脂７として例えば不飽和ポリエステル樹脂を
注入する。合成樹脂７は２回に別けて注入し、１回目の
注入後（Ａ）、べっ甲１の散斑模様２が焼付けられた裁
断フィルム６を入れ（Ｂ）、その後に残りの合成樹脂７
を型８内に注入して（Ｃ）、裁断フィルム６を合成樹脂
７の液中に浸漬する。
中に合成樹脂７として例えば不飽和ポリエステル樹脂を
注入する。合成樹脂７は２回に別けて注入し、１回目の
注入後（Ａ）、べっ甲１の散斑模様２が焼付けられた裁
断フィルム６を入れ（Ｂ）、その後に残りの合成樹脂７
を型８内に注入して（Ｃ）、裁断フィルム６を合成樹脂
７の液中に浸漬する。
このとき、必要に応じて、合成樹脂７には着色用の顔料
、硬化剤、硬化促進剤を所要量配合しておく。また、合
成樹脂７の表面と内部との透明度を均一にするために、
型８を保温しておくことが望ましい。更にまた、合成樹
脂７と裁断フィルム６との接触面を、ペーパー目を付け
て粗面にしておくことにより、合成樹脂７と裁断フィル
ム６との溶着を高めることができる。
、硬化剤、硬化促進剤を所要量配合しておく。また、合
成樹脂７の表面と内部との透明度を均一にするために、
型８を保温しておくことが望ましい。更にまた、合成樹
脂７と裁断フィルム６との接触面を、ペーパー目を付け
て粗面にしておくことにより、合成樹脂７と裁断フィル
ム６との溶着を高めることができる。
そして、合成樹脂７の硬化後（Ｄ）に、裁断フィルム６
を内部に有する合成樹脂７を型８から取り外す。型８か
ら取り外した合成樹脂７の一表面は盛り上がっている（
Ｅ）ので、この盛り上がり面を例えばベルトグラインダ
を用いて削り、その表面を平坦面に仕上げて、べっ甲に
似せた装飾品９が完成する（Ｆ）。
を内部に有する合成樹脂７を型８から取り外す。型８か
ら取り外した合成樹脂７の一表面は盛り上がっている（
Ｅ）ので、この盛り上がり面を例えばベルトグラインダ
を用いて削り、その表面を平坦面に仕上げて、べっ甲に
似せた装飾品９が完成する（Ｆ）。
第２実施例−
ここで、第８図は工程図である。
この第２実施例においては、裁断フィルム６を作るまで
の工程は前記第１実施例と全く同一である。これ以後は
第８図に図示するような工程で、裁断フィルム６を合成
樹脂７の中に入れる。
の工程は前記第１実施例と全く同一である。これ以後は
第８図に図示するような工程で、裁断フィルム６を合成
樹脂７の中に入れる。
型８の中に合成樹脂７として例えば不飽和ポリエステル
樹脂を注入する場合、合成樹脂７は２回に別けて注入す
るが、１回目の注入量は前記第１実施例より多くする（
Ａ）。
樹脂を注入する場合、合成樹脂７は２回に別けて注入す
るが、１回目の注入量は前記第１実施例より多くする（
Ａ）。
即ち、合成樹脂７の液中に浸漬する裁断フィルム６が浅
くなるように、つまり、型８の内の上面側に近づくよう
にする。散斑模様２が焼付けられた裁断フィルム６は合
成樹脂７の１回目の注入後に入れ（Ｂ）、その後に残り
の合成樹脂７を型８内に注入して（Ｃ）、裁断フィルム
６を合成樹脂７の液中に浸漬する。
くなるように、つまり、型８の内の上面側に近づくよう
にする。散斑模様２が焼付けられた裁断フィルム６は合
成樹脂７の１回目の注入後に入れ（Ｂ）、その後に残り
の合成樹脂７を型８内に注入して（Ｃ）、裁断フィルム
６を合成樹脂７の液中に浸漬する。
このとき、必要に応じて、合成樹脂７には着色用の顔料
、硬化剤、硬化促進剤を所要量配合しておく。また、合
成樹脂７の表面と内部との透明度を均一にするために、
型を保温しておくことが望ましい。更にまた、合成樹脂
７と裁断フィルム６との接触面を、ペーパー目を付けて
粗面にしておくことにより、合成樹脂７と裁断フィルム
６との溶着を高めることができる。
、硬化剤、硬化促進剤を所要量配合しておく。また、合
成樹脂７の表面と内部との透明度を均一にするために、
型を保温しておくことが望ましい。更にまた、合成樹脂
７と裁断フィルム６との接触面を、ペーパー目を付けて
粗面にしておくことにより、合成樹脂７と裁断フィルム
６との溶着を高めることができる。
そして、合成樹脂７の硬化後（Ｄ）に、裁断フィルム６
を内部に有する合成樹脂７を型８から取り外す。型から
取り外した合成樹脂７の一表面は盛り上がっている（Ｅ
）ので、この盛り上がり面を例えばベルトグラインダを
用いて削り、その表面を平坦面に仕上げる（Ｆ）。
を内部に有する合成樹脂７を型８から取り外す。型から
取り外した合成樹脂７の一表面は盛り上がっている（Ｅ
）ので、この盛り上がり面を例えばベルトグラインダを
用いて削り、その表面を平坦面に仕上げる（Ｆ）。
その後、平坦面に仕上げた面を裏彫り１０する。
裁断フィルム６は平坦面の近くに位置し、また、裁断フ
ィルム６は０．３画〜０．５ｍｍ程度の厚さしかないの
で、容易に裏彫り１０を行うことができる。
ィルム６は０．３画〜０．５ｍｍ程度の厚さしかないの
で、容易に裏彫り１０を行うことができる。
そして、裏彫りされたべっ甲に似せた装飾品１１が完成
する（Ｇ）。
する（Ｇ）。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし
得ることは勿論である。
、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし
得ることは勿論である。
以上の記載より明らかなように、請求項１記載の発明に
係るべっ甲に似せた装飾品の製造方法によれば、所定の
厚さのフィルムにべっ甲の散層模様を焼付けることによ
り、厚みをあるい程度薄くするための削り作業を全く不
要して、作業能率の向上を図ることができる。しかも、
天然（本物）のべっ甲の入手が困難になっても、べっ甲
模様の装飾品の製作を続けることができる。
係るべっ甲に似せた装飾品の製造方法によれば、所定の
厚さのフィルムにべっ甲の散層模様を焼付けることによ
り、厚みをあるい程度薄くするための削り作業を全く不
要して、作業能率の向上を図ることができる。しかも、
天然（本物）のべっ甲の入手が困難になっても、べっ甲
模様の装飾品の製作を続けることができる。
また、請求項２記載の発明に係るべっ甲に似せた装飾品
の製造方法によれば、上記と同一の効果を有すると共に
、べっ甲の散層模様を焼付けたフィルムを浅く入れ、し
かも、フィルムの厚さも薄いので、容易に裏彫りするこ
とができ、裏彫りによってべっ甲模様の装飾品の装飾性
を更に高めることができる。
の製造方法によれば、上記と同一の効果を有すると共に
、べっ甲の散層模様を焼付けたフィルムを浅く入れ、し
かも、フィルムの厚さも薄いので、容易に裏彫りするこ
とができ、裏彫りによってべっ甲模様の装飾品の装飾性
を更に高めることができる。
図面はこの発明に係るべっ甲に似せた装飾品の製造方法
の実施例を示すものであって、第１図は継ぎ合わせ前の
べっ甲の斜視図、第２図はべっ甲原盤の斜視図、第３図
は撮影時の斜視図、第４図はべっ甲の散層模様を焼付け
た透明陽画用フィルムの斜視図、第５図は裁断前の透明
陽画用フィルムの斜視図、第６図は裁断フィルムの斜視
図、第７図は第１実施例の工程図、第８図は第２実施例
の工程図である。 〔符号の説明〕 １：べっ甲 ２：散層模様３：べっ甲原盤
４：撮影機 ５：透明陽画用フィルム ６：裁断フィルム７二合成樹
脂 ８：型 ９−べっ甲に似せた装飾品 ｌＯ：裏彫り
の実施例を示すものであって、第１図は継ぎ合わせ前の
べっ甲の斜視図、第２図はべっ甲原盤の斜視図、第３図
は撮影時の斜視図、第４図はべっ甲の散層模様を焼付け
た透明陽画用フィルムの斜視図、第５図は裁断前の透明
陽画用フィルムの斜視図、第６図は裁断フィルムの斜視
図、第７図は第１実施例の工程図、第８図は第２実施例
の工程図である。 〔符号の説明〕 １：べっ甲 ２：散層模様３：べっ甲原盤
４：撮影機 ５：透明陽画用フィルム ６：裁断フィルム７二合成樹
脂 ８：型 ９−べっ甲に似せた装飾品 ｌＯ：裏彫り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、べっ甲の散斑模様を撮影し、これを所定厚さの透明
陽画用フィルムに焼付けし、この散斑模様を焼付けたフ
ィルムを所望の大きさに裁断し、型に流し込まれた合成
樹脂の液中に上記の裁断フィルムを浸漬し、合成樹脂の
硬化後に型から取り外し、その後に表面を研磨すること
を特徴とするべっ甲に似せた装飾品の製造方法。 ２、べっ甲の散斑模様を撮影し、これを所定厚さの透明
陽画用フィルムに焼付けし、この散斑模様を焼付けたフ
ィルムを所望の大きさに裁断し、型に流し込まれた合成
樹脂の液中に上記の裁断フィルムを浅く浸漬し、合成樹
脂の硬化後に型から取り外してその表面を研磨し、その
後に裏彫りすることを特徴とするべっ甲に似せた装飾品
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9896090A JPH03295700A (ja) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | べっ甲に似せた装飾品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9896090A JPH03295700A (ja) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | べっ甲に似せた装飾品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295700A true JPH03295700A (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=14233647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9896090A Pending JPH03295700A (ja) | 1990-04-14 | 1990-04-14 | べっ甲に似せた装飾品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03295700A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744081A (en) * | 1995-06-19 | 1998-04-28 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Building material manufacturing method |
| CN106183587A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 尹超 | 一种白蝶贝工艺品养殖工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52132971A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-08 | Hiroshi Okabashi | Material for tortoise shell article |
| JPS553946A (en) * | 1978-06-24 | 1980-01-12 | Sumio Mizogami | Method of producing tortoiseeshell ornaments |
-
1990
- 1990-04-14 JP JP9896090A patent/JPH03295700A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52132971A (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-08 | Hiroshi Okabashi | Material for tortoise shell article |
| JPS553946A (en) * | 1978-06-24 | 1980-01-12 | Sumio Mizogami | Method of producing tortoiseeshell ornaments |
Cited By (2)
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| US5744081A (en) * | 1995-06-19 | 1998-04-28 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Building material manufacturing method |
| CN106183587A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 尹超 | 一种白蝶贝工艺品养殖工艺 |
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