JPH03295151A - 白熱電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一端に封着部を有する白熱電球、特に２重コイ
ル形白熱フィラメントを有する白熱電球に関するもので
ある。

従来の技術 一端に封着部を有する管の内部に２重コイル形白熱フィ
ラメントを管の中心軸と同軸的に張架するとともに、前
記管内に不活性ガスおよびハロゲン等を封入した白熱電
球は公知である。このような白熱電球は例えば第８図に
示すような構造を備えている。

第８図において、２１は石英のような耐熱透光性材料か
らなる管であって、その一端に封着部２２を、他端に排
気管のチップオフ部２３をそれぞれ有している。２４．
２５は封着部２２がら管２１の内部にそれぞれ延びてい
る長短２本の内部導入線であって、長い方の内部導入線
２４の先端部はフック部を形成し、フィラメント３０の
上端を係止させてあり、短い方の内部導入線２５の先端
部はフック部を形成し、フィラメント３０の下端を係止
させである。また、各内部導入＆１Ｉ２４．２５の末端
部は封着部２２においてモリブデン箔２６゜２７をそれ
ぞれ介して外部導入線２８．２９に接続しである。

フィラメント３０は管２１の中心軸と同軸的に内部導入
線２４．２５の間に張架した２重コイル形白熱フィラメ
ントである。３１はフィラメント３０を支持するアンカ
ー線で、先端部に設けたフック部３２によってフィラメ
ントコイル３０の中央部付近を支持している。３３は石
英製棒状体で内部導入線２４．２５およびアンカー線３
１を支持している。

このような構造のマウントは、従来、手作業で組み立て
られていた。しかしながら、手作業による組立は非能率
であるとともに、品質のばらつきが大きいなどの不具合
がある。

そこで、最近、この種の構造のマウントの自動組立が検
討されている。

発明が解決しようとする課題 自動組立をする場合には、アンカー線３１の先端に設け
られたフック部３２にフィラメント３０を係止すること
が困難である。そこで、一般の白熱電球のように、環状
のアンカーを用いた場合、内部導入線２４．２５とフィ
ラメント３０が接近して設けられているこの種白熱電球
では、小さな衝撃が加わっただけで、フィラメント３０
と内部導入線２４．２５が接触し、フィラメントコイル
３０がアーク断線するという不都合が生じる。衝撃が加
わったときに、フィラメント３０がアーク断線するのは
、アンカー線３１と短い方の内部導入線２５間のフィラ
メントコイルが、衝撃によって長い方の内部導入線２４
に接触し、その結果、過電流がフィラメント３０に流れ
、これが焼断するためである。

本発明は、自動組立が可能な構造を備えた白熱電球を提
供するものである。

課題を解決するための手段 本発明の白熱電球は、一端に封着部を有し、他端にチッ
プオフ部を有する管の内部に、長短２本のリード線と一
端に環状部を設けたアンカー線を封入し、前記リード線
間に２重コイル形白熱フィラメントを張架した白熱電球
であって、長い方の前記リート線と前記管の中心軸とを
含む平面に対し、前記アンカー線の環状部の含まれる平
面が、４０度ないし８０度の角度を有するように構成さ
れている。

作用 本発明においては、長い方のリード線と管の中心軸とを
含む平面に対し、アンカー線の一端に設けた環状部が含
まれる平面が、４０ないし８０度の角度を有するように
なっていることにより、衝撃が加わったとき、フィラメ
ントに加わる衝撃力はアンカー線によって衝撃方向と異
なる方向に変わり、フィラメントは長い方のリード線の
方向には行かなくなるので、衝撃によってフィラメント
が断線することがなくなる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、図面を用いて説明す
る。

第３図〜第７図はフィラメントの継線方法を工程順に示
すもので、第３図において、２はブリッジ線で、ブリッ
ジ線１，２にはリード線３．４およびアンカー線５を溶
接固定している。リード線３．４およびアンカー線５は
、少なくとも一部がモリブデンからなっている。第４図
において、リード線３．４の先端を折り曲げてフック部
６゜７を形成し、アンカー線５の先端には大きな曲率を
なしてカールした鉤部８を形成している。フック部６．
７の位置と鉤部８の位置とがマウントの軸線、すなわち
図示していない管の中心線に一致する軸線方向に、それ
ぞれの位置９．１０．１１の部位で・折り曲げている。

第５図において、１２はタングステンよりなるフィラメ
ントであり、このフィラメントは２重コイルにて形成さ
れている。このフィラメント１２の端部はコイル軸に沿
って伸びるレグ部１３．１４を有しており、これらレグ
部は最終的に第６図に示すようにフック部６，７にそれ
ぞれクランプされている。

上記フィラメント１２のレグ部１３．１４を上下に離間
したフック部６，７に挿入するのに、このフィラメント
１２を図示していないチャックで保持して搬入し、レグ
部１３．１４がフック部６．７に収納された状態にし、
フック部６，７をかしめることにより挟持している（第
６図参照）。

この後、アンカー線５の鉤部８をカーリング加工して曲
げ、これによりフィラメントを囲む環状部１５を形成し
ている。

次に、第７図に示すごとく、アンカー１ｍ１１５の環状
部１５に至る直線部１６の部位を折り曲げて、第２図に
示すように、長し・方のリード線３とマウントの中心軸
を含む平面に対し、環状部１５がなす平面の角度６皿が
、４０ないし８０度の角度をなすようになっている。こ
れにより、第７図に示すマウントが完成する。

このマウントを硬質ガラス製の管に封止したのち、ブリ
ッジ線１，２の部分を切除し、しかる後、排気して第１
図に示す白熱電球が完成する。

なお、第１図において、第８図との共通部材については
同一番号を付している。

以上のようにして得られた白熱電球に、フィラメント１
２から長い方のリード線３の方向に衝撃を加えて、その
強度を調べた。

従来のように、アンカー線５の環状部１５が上下のフッ
ク６．７の中間部にあり、長い方のリード線３とマウン
トの中心軸を含む平面と、環状部１５の含まれる平面と
のなす角度、すなわち第３図に示す角度ａが９０度（垂
直）の場合には、３Ｇ１回の衝撃でフィラメントが断線
した。

垂直に対し角度すを１０度傾けて角度ａを８０度にした
場合には平均２回までは衝撃に耐えるようになり、２０
度傾けて７０度の場合には５回、３０度傾けて６０度の
場合には７回、４０度傾けて５０度では１０回以上、５
０度傾けて４０度でも１０回以上の衝撃で断線しなかっ
た。しかし、６０度傾けて３０度とするとアンカー線が
２個所でフィラメントに接触するようになり、６０度を
越えてアンカー線を傾けることはできなっかった。

一方、従来のフック状アンカー線の白熱電球の場合には
、１０回以上の衝撃でもフィラメントは断線しなかった
が、フィラメントの変形が上記のアンカーの環状部を傾
けた場合よりも大きかった。

以上の検討結果から、環状部の傾きは垂直に対し１０度
以１５０度以下の範囲にわたって効果があり、特に、３
０度から５０度の範囲が効果が大きいといえる。

また、本発明にかかるマウントは全て機械上で自動的に
組み立てることができるので、組立能率を大幅に向上す
ることが可能であり、その効果はきわめて大きい。

発明の詳細 な説明したように、本発明は、長い方のリード線と管の
中心軸とを含む平面に対し、アンカー線の一端に設けた
環状部が含まれる平面が、４０ないし８０度の角度を有
するように構成していることにより、衝撃が加わったと
きでも、フィラメントに加わる衝撃力がアンカー線によ
って衝撃方向と異なる方向に変わり、フィラメントは長
い方のリード線の方向には行かなくなるので、衝撃によ
ってフィラメントが断線することがなくなり、しかも、
マウントを全て自動的に組み立てることができる白熱電
球を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である白＠電球の正面図、第
２図は長い方のリード線と管の中心軸とを含む平面とア
ンカー線の環状部の含まれる平面との関係を説明するた
めの図、第３図ないし第７図は同白熱電球のフィラメン
トの断線の工程図、第８図は従来の白熱電球の正面図で
ある。 ３．４・・・・・・リード線、５・・・・・・アンカー
線、１２・・・・・・フィラメント、１５・・・・・・
アンカー線の環状部、２１・・・・・・管、２２・・・
・・・封着部、２３・・・・・・チップオフ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一端に封着部を、他端にチップオフ部をそれぞれ有する
   管の内部に、長短２本のリード線と一端に環状部を設け
   たアンカー線を封入し、前記リード線間に２重コイル形
   白熱フィラメントを張架した白熱電球であって、長い方
   の前記リード線と前記管の中心軸とを含む平面に対し、
   前記アンカー線の環状部の含まれる平面が、４０度ない
   し８０度の角度を有するように構成されていることを特
   徴とする白熱電球。