JPH03294351A

JPH03294351A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH03294351A
Application number: JP9707390A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Tomita; 斉冨田; Toshio Honma; 敏雄本間; Yasuo Kishida; 岸田　靖雄
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1990-04-11
Filing date: 1990-04-11
Publication date: 1991-12-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、各種の自動車部品１機械部品、電気・電子部
品として有用な熱可塑性樹脂組成物に関する。

（従来の技術）ポリブチレンテレフタレートは、優れた機械的性質、特
に高い剛性と強度とを有し、優れたエンジニアリングプ
ラスチックとして広く利用されている。一方、ポリアミ
ドは、その優れた強靭性耐摩耗性、耐薬品性を生かして
ポリブチレンテレフタレートと用途の異なる成形品分野
で重要な素材として利用されている。

ポリブチレンテレフタレートとポリアミドは、上記の如
く各々優れた性能を有しているが、欠点も有しており、
その欠点を改良するために、両者を組合せようとする試
みは古くから行われている。

例えば、特公昭４７−１９１０１号公報、特公昭４７−
２４４６５号公報、特開昭４８５６７４２号公報、特開昭４９−１１４６６１号公報等
には、ポリブチレンテレフタレートを始めとするポリエ
ステルとポリアミドとの配合組成を変えたり、添加側と
して繊維状補強材や無機質充填材を併用したりすること
により、ポリエステルとポリアミドとを組合せた場合の
問題点を改善せんとする技術が開示されている。

しかしながら、ポリブチレンテレフタレートとポリアミ
ドとを混合する場合、通常、溶融混練法を用いるが、両
者は相溶性が悪いことがら均一な混練物を得ることがで
きず、その結果、該混練物から得られた成形体の機械的
性質、特に引張破断伸度と衝撃強度は著しく低いという
問題がある。

（発明が解決しようとする課Ｂ）本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、
その目的とするところは、ポリブチレンテレフタレート
とポリアミドとの相溶性が良好で、均一に混練がなされ
た、機械的性質に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供する
にある。

（課題を解決するための手段）上記の目的は、ポリブチレンテレフタレートとポリアミ
ドとからなる樹脂混合物１００重量部に対して、エポキ
シ当量が２５００以下であるグリシジル基を有する共重
合体を０．１重量部以上５重量部未満含有してなること
を特徴とする熱可塑性樹脂組成物によって達成される。

以下に本発明の詳細な説明する。

本発明に使用するポリブチレンテレフタレート樹脂は、
芳香族ジカルボン酸あるいはそのジエステルとテトラメ
チレングリコールを主たるグリコール成分とするグリコ
ールとを公知の方法で反応させて得られる重合体である
。具体的には、テレフタル酸あるいはテレフタル酸ジメ
チルを主成分とし、これとイソフタル酸、２，６−ナフ
タリンジカルボン酸、４．４’　−ジフェニルジカルボ
ン酸４．４′−ジフェノキシエタンジカルボン酸、ｐ−
オキシ安息香酸、セパチン酸、アジピン酸等を適宜併用
してなる芳香族ジカルボン酸成分と、テトラメチレング
リコールを主成分とし、エチレングリコールあるいはエ
チレンオキサイド、トリメチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、デカメチレングリコール、シクロヘ
キサンジメタツール等のグリコール類を適宜併用してな
るグリコール成分とを重縮合Ｌ７てなるものである。

また、本発明に使用するポリアミド樹脂は、重合しろる
モノアミノモノカルボン酸またはそのアミド生成誘導体
、あるいは適当なジアミンと適当なジカルボン酸または
これらのアミド生成誘導体から製造されるものが含まれ
る。例としては、ナイロン４．ナイロン６、ナイロン７
、ナイロン８゜ナイロン１１．ナイロン１２．ナイロン
６６、ナイロン６９．ナイロン６１０．ナイロン６１１
ナイロン６１２．ナイロン６Ｔ等の華独重合体及びこれ
らの２種以上の混合物、共重合体を挙げることができる
。また、分子末端にアミノ基を有し、カルボン酸含有改
質剤と反応することができるものも包含される。

次に、本発明で用いるグリシジル基を有する共重合体と
は、エチレン、プロピレン、ブチレン。

イソブチレン、ペンテン等のα−オレフィン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニル
等のモノカルボン酸ビニルエステルメチルアクリレート
、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチル
アクリレート、メチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート等のモノアルコールのα、β−不飽和酸エステル
、アクリロニトリル、無水マレイン酸、スチレン、α−
メチルスチレン等から選ばれた１種もしくは２種以上の
不飽和性単量体にグリシジル基含有不飽和性単量体を加
えて共重合をさせることにより得られるものである。こ
のグリシジル基含有不飽和単量体としては、グリシジル
メタクリレート、グリシジルアクリレート、ビニルグリ
ンジルエーテルアリルグリシジルエーテル、ω−グリシ
ジルアルキルメタクリレート、ω−グリシジルアルキル
アクリレート等が例示される。

本発明で特に有用なグリシジル基を有する共重合体とし
ては、エチレン／グリシジルメタクリレート共重合体、
メチルメタクリレート／グリシジルメタクリレート共重
合体、スチレン／アクリロニトリル／グリシジルメタク
リレート共重合体等が挙げられる。

また、本発明で用いるグリシジル基を有する共重合体の
エポキシ当量は、２．５００以下であることが肝要であ
り、特に３００〜１．５００が好ましい。エポキシ当量
が２．５００を超える場合、ポリブチレンテレフタレー
トとポリアミドとの相溶性は改善されず、引張破断伸度
及び耐衝撃性は不充分である。

本発明の熱可塑性樹脂組成物において、ポリブチレンテ
レフタレートとポリアミドとの配合比は、ポリブチレン
テレフタレート５〜９５重量％、ポリアミド９５〜５重
量％とすることが好ましい。

上記範囲を外れるとそれぞれの長所が目立って発現しに
くくなる。また、エポキシ当量２５００以下であるグリ
シジル基を有する共重合体の配合量は、ポリブチレンテ
レフタレートとポリアミドとからなる樹脂混合物１００
重量部に対して、０．１重量部以上５重量部未満とする
ことが肝要である。

０．１重量部未満の場合、ポリブチレンテレフタレート
とポリアミドとの相溶性は改善されず、引張破断伸度及
び耐衝撃性は不充分である。一方、５重量部以上の場合
、増粘が著しく成形不可や混線不可となる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物には、ガラス繊維。

度素繊維、メタケイ酸カルシウム、チタン酸カリウム、
セラミックファイバー等の繊維補強剤、雲母、シリカ、
アルミナ、ガラスピーズ、炭酸カルシウム等の充填剤、
鉄繊維、黄銅繊維、ステンレス銅繊維、アルミフレーク
、ニッケルコーティングガラス繊維、ニッケルコーティ
ング炭素繊維鉄粉等の導電性フィラー、臭素系、塩素系
、リン系等の難燃剤、二酸化アンチモン化合物に代表さ
れるアンチモン化合物、酸化ジルコニウム、酸化モリブ
デン等の難燃助剤、核剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
熱安定剤、滑荊、離型剤、染料及び顔料を含む着色剤等
の添加側を配合することができる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造方法は特に限定され
るものではない。ポリアミドとポリブチレンテレフタレ
ートとグリシジル基を有する共重合体が充分に混合され
るように、例えば、両者を二軸混練押出機を用いて均一
な混合物に溶融混練する方法等が挙げられる。得られた
熱可塑性樹脂組成物は、通常公知の射出成形、押出成形
等の任意の方法によって成形すればよい。

（発明の効果）以上のように、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリブ
チレンテレフタレートとポリアミドとの相溶性が良好で
引張破断伸度及び耐衝撃性等の機械的性質に優れており
、各種自動車部品１機械部品。

電気・電子部品に好適である。

以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。尚、
物性評価は以下の方法に従って行った。

＋１１　　引張破断伸度：ＡＳＴＭ　　Ｄ６３８（２）
　　アイヅノト衝撃強度：　（ノツチ付き、ｌ／４イン
チ）　　　ＡＳＴＭ　　Ｄ２５６（実施例１−５．比較例１−５）ポリアミド（ナイロン６、鐘紡■製　カネボウナイロン
Ｍ　Ｃ−１２０）（Ａ）、　　ポリアミド（ナイロン６
６、鐘紡■製　カネボウナイロンＭＣ３００）（Ｂ）、
　ポリブチレンチレフクレート（鐘紡■製　ＰＢＴ７２
４）及びグリシジル基を有する共重合体（エチレン／グ
リシジルメタクリレート共重合体、エポキシ当量５３０
．グレード名　フレンマーＣＰ−３０，日本油脂■製）
を表−１に示す組成で配合し、予備混合後、３０ｍｍ径
の２軸異方向混練押出機で熔融混合し、ベレットを得た
。

尚、比較例４では混練押出中に著しい増粘が見られ、ベ
レットを得ることができなかった。

得られたベレットを減圧乾燥した後、射出成形に供し、
ダンヘル試験片及び衝撃試験片を得、物性試験に供した
。

（実施例６−９．比較例６）ポリアミド（ナイロン６、鐘紡■製　カネボウナイロン
ＭＣ−１２０）４０重量部、ポリブチレンテレフタレー
ト（鑵紡■製　ＰＢＴ７２４）６０重量部、及び表−２
に示すグリシジル基を有する共重合体２重量部を配合し
、実施例１と同様に溶融混合、射出成形により試験片を
得、物性試験に供した。

表−１１表−２の結果より、実施例の熱可塑性樹脂組成
物は、製造時のポリブチレンテレフタレートとポリアミ
ドとの相溶性に優れ、得られた樹脂組成物の引張破断伸
度及び衝撃性の機械的性質に優れていた。

Claims

【特許請求の範囲】

ポリブチレンテレフタレートとポリアミドとからなる樹
脂混合物１００重量部に対して、エポキシ当量が２５０
０以下であるグリシジル基を有する共重合体を０．１重
量部以上５重量部未満含有してなることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。