JPH03294165A - かえり取り装置 - Google Patents

かえり取り装置

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JPH03294165A
JPH03294165A JP9100190A JP9100190A JPH03294165A JP H03294165 A JPH03294165 A JP H03294165A JP 9100190 A JP9100190 A JP 9100190A JP 9100190 A JP9100190 A JP 9100190A JP H03294165 A JPH03294165 A JP H03294165A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum foil
rotating
rotating brush
hawk
burrs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9100190A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Otome
乙▲め▼ 修
Nobuyoshi Matsuoka
松岡 信良
Yoshitaka Umezaki
梅崎 芳隆
Masanori Ochiai
正典 落合
Kazuo Nishiyama
和男 西山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
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Publication of JPH03294165A publication Critical patent/JPH03294165A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車用アルミホイルの鋳造時に発生するホ
ーク裏面のバリを、旋盤加工によって除去する際に、ホ
ークエツジ部に発生したかえりを、水平面内でアルミホ
イルを固定させ、同アルミホイルのホーク裏面に回転ブ
ラシを当て取り去る装置に関するものである。
〔従来技術〕
アルミホイルを鋳造する際、上下の型合わせをした面の
周辺にバリが発生する。このバリのうちホークにおいて
は、バリが裏面のエツジ部に出るように金型設計される
。ホーク裏面に発生したバリの除去作業は、アルミホイ
ルのホーク裏面を旋盤加工し、バリの厚み分だけホーク
を削る事により行われている。この際、旋盤に取付けら
れたアルミホイルの回転方向にだいし、ホークがバイト
先端からはずれる側に、材料が糸状に引っ張られる現象
いわゆるかえりが発生する。かえりをそのまま放置する
と、人が、ホイルに指をかけた際などに、裂傷を追わせ
る危険性があるため、現在は旋盤加工終了後、人力によ
ってやすり又はナイフでかえりの除去作業を行っている
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、ホーク端面エツジ部のかえりの発生個所は、ホ
ークの数と同数となるため、アルミホイルのデザインに
よりホークの数が異なると、かえりの発生個所の数も変
化してしまう、このため、人力により、やすりやナイフ
等でかえり取り作業を実施する場合、ホークの数と同数
の作業回数だけかえり取りを行う必要がある。このため
アルミホイルのデザインによってホークの数が変化して
しまうと、かえり取りの作業時間も変化してしまうとい
う欠点を有していた。
〔問題を解決する手段〕
上記問題を解決するために、直線移動昇降機構、直線横
行機構および垂直面旋回機構による3軸位置出し機構に
円錐台状回転ブラシを設け、水平面内で回転する回転テ
ーブルに裏面を上にして固定したアルミホイルのホーク
に、回転ブラシを臨ませ、アルミホイルと回転ブラシを
相対回転させて、ホーク裏面エツジ部のかえりを取り除
くことを特徴とする。
上記構成要素により、加工ブラシの回転中心を通り、底
面と回転軸に垂直な断面の斜面部が、回転テーブルに裏
返して固定されたアルミホイルの中心を遣る垂直断面の
ホーク最上端と平行になるように、回転加工ブラシをア
ルミホイルのホークに臨ませ、アルミホイルと回転ブラ
シを相対回転させて、ホーク裏面エツジ部のかえりを取
り除くようにするのである。
〔実施例〕
以下、本発明のかえり取り装置の実施例について図面を
参照しながら説明する。
第1図において、2本のガイドレール2を適当な間隔を
於いて平行にかつ垂直に架台1に固定し、前記ガイドレ
ール2の両者の間にガイドレール2と平行に軸受箱5で
支えられた昇降用ボールネジ3を配し、架台1上に固定
された昇降用モータ4の出力軸4aを軸継手6により、
昇降用ボールネジ3と連結する。ガイドレール2にかか
る案内7と昇降用ボールネジ3にかかるナツト8に昇降
テーブル9を固定する。これにより、昇降用モータ4の
回転制御により、ボールネジ3の範囲内で昇降テーブル
9を任意の位置で停止させることが出来る直線移動昇降
機構とする。昇降テーブル9上には、2本のガイド溝2
3を適当な間隔を於いて水平に固定すると共に、前記2
本のガイド溝23間にガイド溝23と平行に横行用ボー
ルネジナフト25を固定する。前記直線移動昇降機構と
垂直に水平面内を直線移動可能な様に横行テーブル10
を、ガイド溝23にかかるスライドレール24と横行用
ボールネジナツト25にかかる横行用ボールネジ20を
介し、。昇降テーブル9上に設ける。横行用ボールネジ
20は、前記具陳用ボールネジ3同様に横軸受箱12で
支えられ、横行軸継手26を介し横行テーブル10上に
固定された横行モータ22の出力軸22aと連結される
。これにより、横行用モータ22の回転制御により横行
用ボールネジ20の範囲内で、横行テーブル10を任意
の位置で停止させることが出来る直線横行機構とする。
横行テーブル10の先端背面には歯車17を垂直面内で
回転自在に横行テーブル10の前面に軸支して設ける。
歯車17には、先端に回転ブラシ11を、後端には回転
ブラシ駆動用モータ16を有する回転加工機19を歯車
17の軸と直角となるように固定する。歯車17には、
駆動用の歯車18を介し、横行テーブル10に固定され
た旋回用モータ29を連結する。これにより、旋回用モ
ータ29の回転制御により、回転加工機19を垂直面内
の任意の位置で停止させることが出来る回転機構とする
。回転加工機19先端の、回転ブラシ11の形状は、第
3図に示すように、円錐台状で円錐台斜面を加工面とす
る。上記横行テーブル10と昇降テーブル9及び回転加
工@19の移動による回転ブラシ11の動作範囲内に、
水平面内で回転可能な回転テーブル13上に、アルミホ
イル15を回転テーブル13と同心となるように、着脱
機構14によって固定する。この際の一?ルミホイルは
、第2図番ご示すように、旋盤によりホーク31裏面の
バ11取りを行い、ホーク31にかえり30の有るエツ
ジ部28と、かえり30の無いエツジ部27を有する。
直線移動昇降機構、直線横行機構、回転機構、を支える
フl/−ム】と回転テーブル1,3の位置は、直線移動
昇降機構、直線横行機構、回転機構の作動により、回転
テーブル上に固定されたアルミホイル15内面のホーク
31表面に回転ブラシ11端面が届く相対位置となるよ
うにベース板21上に回転テーブル13と架台1を固定
する。
第2図から第13図において、円錐台状をした回転ブラ
シ11の回転軸が水平にある状態で、回転ブラシ11の
回転中心を通り、底面と回転軸に垂直な断面のうち下方
となる斜面が、回転テーブル13に裏返して固定された
アルミホイル15の中心を通る垂直断面のホーク31最
上端と平衡になるように、駆動モータ29の作動により
、回転加工機19を旋回させる。つぎに横行用モータ2
0の駆動と、昇降用モータの駆動により、円錐台状の回
転ブラシ11底円最下端が回転テーブル13上に同定さ
れたアルミホイル15のリムの内側でホーク31端に設
置させろ、つぎに実施例では1から5fiであるが、回
転ブラシ11のひかかり分、さらに回転ブラシ】1を降
下させる。つぎに、回転テーブル13の駆動により、ア
ルミホイル15を回転させると同時に回転加工機19の
先端の回転ブラシ11を回転させる。この時両者の回転
数は、回転ブラシ11を高速に、アルミホイルを低回転
とする。実施例では前者を500から1000rp−と
し後者を33rp−とした。
回転ブラシ11とアルミホイル15の相対回転方向は、
アルミホイル15の、各ホーク31のかえり30の有る
エツジ部28とかえり30の無いエツジ部27とに於い
て、かえり30の有るエツジ部が先に回転ブラシ11に
あたる様にアルミホイル15を回転させる。これに対し
、回転ブラシ11がかえり30を下方から削り落とす方
向に回転ブラシ11を回転させる。回転ブラシ11によ
り、アルミホイル15のホーク31のかえり30を回転
ブラシ11の幅分だけ取り除く。つぎに昇降モータ4の
駆動により、回転ブラシ11を完全にホーク面3】より
上昇させた後、横行モータ22の駆動により、回転ブラ
シ11の幅分回転ブラシ11を前進させる。その後、再
度昇降モータ4を駆動させ、回転ブラシ11を降下させ
、回転ブラシ11最下端をホーク31に接触させたのち
、更にひっかかり9降下させ、再度かえり30を取り除
く。以上の動作を繰返し、ホーク31端のかえり30を
全て取り除いた後回転テーブル13、回転ブラシ11の
、回転を止め、昇降用モータ4の駆動により、回転ブラ
シ11をアルミホイル15の上方に移動させた後、着脱
機構14を開きアルミホイル15を新たなものと交換し
、上記動作を繰船返すのである。
〔発明の効果〕
本発明は、以上の説明より明らかなように、従来の人力
によるかえり取り作業では、アルミホイルのデザインに
よってホークの数が変化した際、デザイン別にかえり取
りの作業時間が異なっていたが、本装置は、アルミホイ
ルと相対回転する回転ブラシによりホーク裏面のかえり
をアルミホイルの全面に渡って一度に取り除いてしまう
ため、デザインによりホークの数が変化しても、かえり
取りに要する作業時間が一定となるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明実施例における、かえり取り装置の全
体を表す立体図 第2図は、アルミホイル裏面ホークエッジ部のかえりを
示す図、第13図は第2図のA部を詳細に示す図、 第3図は、本発明実施例における、回転ブラシの形状を
表し、(alは正面、(blは側断面図を示す。 第4図から第12図は、本発明実施例における作用を段
階的に示す図。 2ニガイドレール、3:昇降用ボールネジ、9:昇降テ
ーブル、IO二横行テーブル、1に回転フラジ、13:
回転テーブル、15ニアルミホイル、19:回転加工機
、20:横行用ボールネジS23ニガイド溝、24ニス
ライドレール、31:ホーク、30:かえり。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 自動車用アルミホイルのホーク裏面のバリを、旋盤加工
    で除去する際に、ホークエッジ部に発生するかえりを、
    回転ブラシで取る装置において、水平面内で回転する回
    転テーブルを設け、同回転テーブル上に、同回転テーブ
    ルと同心となるように、着脱機構によりアルミホイルを
    固定し、前記回転テーブルにより、水平面内で回転させ
    たアルミホイルのホーク裏面に、アルミホイルと相対回
    転する回転ブラシを直角に当て、かえりを取ることを特
    徴とするかえり取り装置。
JP9100190A 1990-04-05 1990-04-05 かえり取り装置 Pending JPH03294165A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9100190A JPH03294165A (ja) 1990-04-05 1990-04-05 かえり取り装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9100190A JPH03294165A (ja) 1990-04-05 1990-04-05 かえり取り装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03294165A true JPH03294165A (ja) 1991-12-25

Family

ID=14014267

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9100190A Pending JPH03294165A (ja) 1990-04-05 1990-04-05 かえり取り装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007106285A (ja) * 2005-10-14 2007-04-26 Topy Ind Ltd 車両ホイールの製造方法
JP2008114368A (ja) * 2005-08-22 2008-05-22 Work:Kk 3ピースホイールのメッキ除去装置

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JP2008114368A (ja) * 2005-08-22 2008-05-22 Work:Kk 3ピースホイールのメッキ除去装置
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