JPH03294143A - 濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は金属切削作業工程で排出される切粉と称する金
属片を含んだ排出切削油を濾過する装置に関するもので
ある。

従来の技術 上記排出切削油を濾過する装置にはいろいろな型式のも
のかある。即ち、特開昭５５−８４５６０号公報に開示
されたような排出切削油を処理槽に投入し、その処理槽
中で、磁石を内在させたドラムを回転させ、そのドラム
の表面に切粉を付着させて、その表面に付着した切粉を
掻きとって、これを集積する型式のもの、或は特公昭６
１−６１８４５号公報に開示されたような処理槽中で、
胴体に濾布を張り回ぐらせたドラムを回転させ、そのド
ラムの中に排出切削油を投入して、ドラム内で排出切削
油を濾過し、切粉をドラムから搬出させ、濾過済切削油
・を処理槽に回収してこれをポンプ等によって汲み取る
型式のもの等である。

両型式の装置には、それぞれの長所もあるが、概して前
者の型式のものは排出切削油を投入する処理槽に投入さ
れた排出切削油の中で磁石を内在させたドラムを回転さ
せドラムの表面に切粉を付着させようとするものである
ので、後者の方が濾過効率が優れているが、その反面後
者は排出切削油を、胴体に濾布を張設したドラム中に投
入するので濾布を痛め、ドラムに排出切削油の投入荷重
をかけ、そのため種々の不都合を生じるという欠点があ
る。

本発明者は、上記した後者の欠点を排除した特開昭６４
年第４３３２０号公報に開示された発明を完成した。

発明が解決しようとする課題 しかし、特開昭６４年第４３３２０号公報に開示する発
明では、排出切削油投入槽に隣接して濾過切削油回収槽
を配置するように構成しであるので工場敷地その他の環
境条件下では濾過切削回収槽を排出切削油回収槽のそば
に置くことができないときは、上記発明にかかる装置は
設置することができない。本発明はどのような条件下で
も排出切削油投入槽が設置できれば、排出切削油の処理
ができるようにした濾過装置を提供しようとするもので
ある。

課題解決のための手段 側板に軸受を配し、排出切削油投入口を有し、且つ底板
の一方を、先端部を切粉放擲部とする立ち上り傾斜板と
するとともに、底板から立ち上り傾斜板面も沿って摺動
するスクレーバーを固定した無端帯を動力の伝達をうけ
て回動するように配した排出切削油投入槽に、濾布を張
り回ぐらして成る胴体の内側に、該胴体と同心に濾過切
削油導入孔を形成した濾過切削油排出導管を、その排出
口が少なくとも一方の側円盤を貫通して、該側円板外に
突出させて固定して成る回転ドラムを、該回転ドラムの
両側円盤に設けた回転軸を前記排出切削油投入槽の側板
に配した軸受に回転自在に軸架したものである。

実施例 １は排出切削油投入槽である。２はこの排出切削油投入
槽に、排出切削油を投入する排出切削油投入部である。

３．４は排出切削油投入槽１の周壁の左右側板である。

この排出切削油投入槽ｌの底板５は、図示実施例の構成
に限定するものではないが、後に説明する回転ドラムの
円周より−まわり大きい同型の断面弧状に形成されてい
て、一方が普通の濾過装置と同じように、回転ドラムの
回転方向（図示実施例では反時計方向）に、先端を切粉
放擲部５Ｂとする立上り傾斜板５Ａとして延長される構
成とすることは最適な構成であることは特開昭６４年第
４３３２０号公報に開示されている。

本実施例で示す回転ドラム６は、環状骨６Ａに円盤を取
付けた側円盤６Ｂ、６Ｃを両側に配し、両側円盤を構成
する環状骨にはアングル６Ｄを架は渡し、これに濾布６
Ｅを張り回らして回転ドラムの胴体を形成した構成を図
示している。しかし、同効機能を有するものであれば回
転ドラムの構成は上記構成に限らないことは勿論である
。この濾布６Ｅは金網、小孔穿設板も含み、要するに濾
過機能をもつものとして、この種装置に普通に使われて
いる°ものを指す。

又、回転ドラム６の両側円盤６Ｂ、６Ｃの少なくとも一
方の側円盤（図示実施例の６Ｂ）からは、回転ドラム内
側で濾過切削油の汲出し機能を果たす濾過切削油の導入
孔７Ａを穿設した導管７が回転ドラム内に側円盤に同心
に貫通して固定されている。この導管の導入孔穿設部分
の濾過切削油排出口は、回転ドラム外で送油管に継ぎ足
す構成となっていることは勿論である。この導管７の濾
過切削油導入孔穿設部分は、排出切削油投入槽ｌ外に、
回転ドラム６の側円盤６Ｂからのぞませて固定しである
ものであり、その濾過切削油排出口は、回転並に油漏れ
防止機構をもった継手で送油管に継がれており、回転ド
ラム内に濾過切削油排出口が位置する部分まで濾過切削
油が達したときに、その濾過切削油を回転ドラムから外
に排出する役割を果たすものである。

従って図示しないか送油管の基端にはポンプが配される
ことがあり、又その基端は濾過切削油回収槽にのぞませ
であることもある。更に、この送油管７は回転ドラムに
れに固定された導管の回転力をうけないで、排出切削油
投入槽外で導管と接続固定されているものであるから、
この送油管７と回転ドラム６の側円盤６Ｂは、該側円盤
６Ｂの中心を貫通して固定された導管とは導管が回転自
在であり且つ、油漏れしないようなメタル８、並にパツ
キン９を配した継手で継がれている。更に、回転ドラム
６の胴体を形成する濾布の目づまりを排除するため、濾
布に付着した切粉を吹き飛す流体を噴射するノズルを配
した流体圧送管が回転ドラム６の濾布６Ｅの外側から流
体を圧送し、圧送流体を回転ドラムの濾布に外側から噴
射するよ・うに配置することがあることは勿論である。

この回転ドラム６を排出切削油投入槽ｌ内に回転自在に
配置する。その配置の仕方は、回転ドラム６を排出切削
油投入槽１の底板から少し浮かせて、排出切削油投入槽
１の側板３．４に取付けた軸受３Ａ、４Ａに、回転ドラ
ムの両側円盤６Ｂ、６Ｃに設けた回転軸を回転自在に軸
支する。

本図示実施例では、側円盤６Ｂから突出した導管７を回
転軸とし、この側円盤６Ｂに対設する側円盤６Ｃ外側の
中心に回転軸を固定し、これら回転軸を側板に設けた軸
受に軸支した構成を図示したが、上記導管を囲繞する環
状軸を設け、これを軸受に軸支する構成としてもよいこ
とは勿論である。

本発明は、上記のように回転ドラムを排出切削油投入槽
に配置するので、排出切削油投入槽に排出切削油を投入
したときは、回転ドラムは浮力を生ずることになる。

この回転ドラム６の回転は、回転ドラム外に配置したモ
ーター或はモーターの回転力をうけて回転する回転体を
回転駆動源１２と°し、これから、回転力の伝達をうけ
て回転する。

この回転駆動源１２は、回転ドラムｌの斜め上の傾斜板
５Ａ寄りであって傾斜板５Ａ先端より高いところに適宜
手段により側板３．４を利用して配置する。

回転駆動源１２と回転ドラム６の間にベルト、チェーン
等の無端回動帯１３を回転ドラム６の両側円盤６Ｂ、６
Ｃの円周上に平行して懸架する。平行に懸架したベルト
、チェーン等の無端回動帯１３の間には、スクレーバー
を固定して架は渡す。

前記したベルト、チェーン等の無端回動帯１３は、矢印
方向に回動するものでそれに架は渡したスクレーバー１
４か底板５、傾斜板５Ａを矢印方向にこすって回動する
ように固定して懸架しである。

次に、上記の構成から成る本濾過装置を運転したときの
状態を説明する。

排出切削油投入槽１に排出切削油を投入し、回転駆動源
１２に動力を供給してこれを動かす。

排出切削油投入槽１に、排出切削油が投入されると、そ
の投入により、回転ドラム６は浮力を生じた状態で、回
転駆動源１２からの動力をうけて回動するベルト、チェ
ーン等の無端回動帯１３がその回動力を回転ドラム６の
両側円盤６Ｂ、６Ｃの円周に伝達して回転ドラム６が回
転する。

このとき、排出切削油投入槽１に投入された排出切削油
は回転ドラム６の濾布６Ｅから濾過切削油として回転ド
ラム６内に入る。そして、排出切削油投入槽１に投入さ
れた排出切削油と、回転ドラム６内に入った濾過切削油
とは、その水位は同じである。

この水位が導管７の濾過切削油導入孔７Ａに達したとき
は濾過切削油は導管７の濾過切削油導入孔７Ａから導管
７中に導入される。導管７と継いた送油管の基端にポン
プが配されているときはポンプにより汲み上げられ、導
管７と継いた送油管の基端が濾過切削油回収槽にのぞま
せであるときは濾過切削油回収槽に汲み出される。回転
ドラム６を回転させる平行に懸架されたベルト、チェー
ン等の無端回動帯１３に掛は渡されたスクレーバー１４
は、排出切削油投入槽ｌに投入された排出切削油中に混
入して排出切削油投入槽１の底板５に沈澱した切粉を掻
きさらって、これを底板５から傾斜板５Ａ上を移行させ
傾斜板５Ａ先端の放擲部５Ｂから放擲する。傾斜板先端
の放擲部５Ｂの下には切粉回収箱１５が置かれており、
放擲された切粉は、切粉回収箱１５に回収される。

尚、導管７からは流体圧送管　が回転ドラム６の張設濾
布外側にのぞませてあり、その先端に取付けたノズル１
１から流体が張設濾布６Ｅに向って噴されることによっ
て上記濾布外表に付着した切粉は吹きとばされ、濾布６
Ｅの目づまりを防止する構成になっている。

尚、図示しないが回転ドラムの側円盤外周には懸架され
るベルト、チェーン等の無端回動帯１３が滑らないよう
又はずれないような処置が構じられている。

上記の実施例の説明は、本発明を小型濾過装置に最適な
構成とした場合を説明したが、図示実施例に示す型ばか
りでなく排出切削油投入槽を第３図に示すように底板を
平面とした扁平型とし、回転駆動源からの回転ドラムへ
の回動力の伝達をする無端回動帯をテンション回転体或
は補助回動回転体１６．１７．１８を介して、回転ドラ
ムに回転力を充分伝達できるようにし、且つ無端回動体
に固定したスクレーバが底板の面から立ち上り傾斜板面
を摺動するように配置してもよい。

効果 本発明は、上記の如（構成されているので、工場敷地そ
の他の関係で濾過切削油回収槽を、排出切削油投入部近
（に配置できないような環境であっても、本発明により
、その環境に適した状態で排出切削油の濾過処理ができ
る５

【図面の簡単な説明】

第１図は正面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａｌは排出
切削油投入槽、２は排出切削油投入部、３．４は排出切
削油投入槽の側板、３Ａ、４Ａは軸受、５は排出切削油
投入槽の底板、５Ａは排出切削油投入槽の立上り傾斜板
、５Ｂは切粉放擲部６は回転ドラム、６Ａは環状骨、６
Ｂ、６Ｃは側円盤、６Ｄはアングル、６Ｅは濾布、６Ｆ
、６Ｇは回転軸、７は濾過切削油導管、７Ａは導入孔、
８はメタル、９はパツキン′、１１はノズル、１２は回
転駆動源、１３は無端回動帯、１４はスクレーノ（−１
５は切粉回収箱 出　願　人　株式会社　シ　ス　ト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 側板に軸受を配し、排出切削油投入口を有し、且つ底板
   の一方を、先端部を切粉放擲部とする立ち上り傾斜板と
   するとともに、底板から立ち上り傾斜板面に沿って摺動
   するスクレーバーを固定した無端帯を動力の伝達をうけ
   て回動するように配した排出切削油投入槽に、濾布を張
   り回ぐらして成る胴体の内側に、該胴体と同心に濾過切
   削油導入孔を形成した濾過切削油排出導管を、その排出
   口が少なくとも一方の側円盤を貫通して、該側円板外に
   突出させて固定して成る回転ドラムを、該回転ドラムの
   両側円盤に設けた回転軸を前記排出切削油投入槽の側板
   に配した軸受に回転自在に軸架したことを特徴とする濾
   過装置