JPH0329328Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被処理物を停止させたままの状態で
洗浄水，前処理液等を噴射させ、その被処理面全
面を均一に洗浄したり、前処理したりすることが
できるバツチ式シヤワー処理装置に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

バツチ式シヤワー処理装置は、例えば電着塗装
においては被塗物の前処理装置として、あるいは
塗装後の水洗装置として使用されている。

第２図は、このようなシヤワー処理装置（水洗
装置）を使用したバツチ処理タイプの電着塗装ラ
インを示すフローシートである。

図中２０は、コンベア２１に懸吊されて搬送さ
れる被塗物Ｔを垂直に降下させて塗料中に浸漬し
電着塗装を行う電着塗料槽、２２は該電着塗料槽
２０からオーバーフローした塗料を受けて気泡を
流出させると共に塗料の循環，補給及び塗料組成
バランスの調整等を行うためのサブタンク、２３
及び２４は電着塗装後の被塗物Ｔを洗浄するため
の第一次洗浄室及び第二次洗浄室である。

第一次洗浄室２３内には、長主方向に複数のシ
ヤワーノズルが取り付けられたライザー管２５，
２５…が被塗物Ｔの全面を均一に洗浄し得るよう
に被塗物Ｔに対向して所定間隔で並設されると共
に、その下部には洗浄水タンク２６が配設されて
おり、該洗浄水タンク２６に貯溜された洗浄水
が、圧送ポンプ２７により前記各ライザー管２
５，２５…に圧送されて洗浄室２３内に停止され
た被塗物Ｔに対して一斉に墳射されてこれを洗浄
し、洗浄水回収口２８を通つて前記洗浄水タンク
２６に回収されるようになされている。

さらに第二次洗浄室２４にも、前記第一次洗浄
室２３と同様に、ライザー管２９，２９…が並設
され、洗浄水タンク３０に貯溜された洗浄水が、
圧送ポンプ３１により前記各ライザー管２９，２
９…に送給されて、被塗物Ｔに対し洗浄水を噴射
してこれを洗浄するように成されている。

なお、第二次洗浄室２４のおける洗浄水は、電
着塗料槽２０の電着塗料を限外濾過装置３３で濾
過した濾過液が利用され、限外濾過装置３３の濾
過液は貯溜タンク３４に貯留された後、洗浄水タ
ンク３０に供給される。

また、第一次洗浄室２３における洗浄水は、第
二次洗浄室２４の洗浄水タンク３０のオーバーフ
ロー分が使用される。

前処理工程を終えてコンベア２１で移送されて
きた被塗物Ｔは、まず電着塗料槽２０上で一旦停
止され、垂直に降下されて該電着塗料槽２０内の
塗料内に浸漬され電着塗装が施される。

電着塗料を終えた被塗物Ｔは、電着塗料槽２０
内から引き上げられ、コンベア２１で次工程の第
一次洗浄室２３内に移送されてそこでまた一旦停
止される。

ここで、ポンプ２７が起動されて全てのライザ
ー管２５から被塗物Ｔに対し一斉に洗浄水が噴射
され、当該被塗物Ｔが停止されたままの状態でそ
の全面が均一に洗浄される。

次いで、第一次洗浄室２３において洗浄の終了
した被塗物Ｔは、コンベア２１で次工程の第二次
洗浄室２４に移送されてそこでまた停止され、さ
らに入念に洗浄される。

そして、洗浄を終了した被塗物Ｔは再びコンベ
ア２１で次工程の焼付乾燥炉（図示せず）に移送
されることとなる。

このように、バツチ処理タイプの電着塗装ライ
ンにあつては、被塗物Ｔを移送しながら各処理を
実行するのではなく、各工程において被塗物Ｔを
停止した状態で所定の処理を行うので、余分な移
送距離を設けることなく各工程に必要な最小限の
スペースで塗装ラインを形成することができる。

しかしながら、洗浄工程においては、被塗物Ｔ
を停止させた状態で洗浄しなければならないの
で、洗浄水が被塗物Ｔの全面に噴射されるように
ライザー管２５及び２９を配設する必要があり、
このためライザー管２５及び２９は被塗物Ｔに対
向して非常に多く並設されており、これら全ての
ライザー管２５及び２９から洗浄水を一斉に噴射
して被塗物Ｔの面を均一に洗浄するには、ポンプ
２７及び３１は出力の相当大きなものを使用しな
ければならず、その設備費及びランニングコスト
が嵩むと同時に、多量の洗浄水を必要とし洗浄水
タンク２６及び３０も容量の大きなものが必要と
なるという問題があつた。

また、容量の大きなタンクを使用する場合に
は、該タンク２６及び３０が限られたスペース内
に設置できなくなることがあり、さらに、洗浄水
を排水処理する場合にはその排水処理設備の設備
費及びランングコストも膨大なものとなる。

さらに、隣接するライザー管２５，２５…及び
２９，２９…から噴射された洗浄水同士が干渉を
起こして洗浄効果がかえつて低下してしまう場合
がある。

〔考案の目的〕

そこで、本考案は、出力の小さな圧送ポンプを
使用して、少量の洗浄水で被処理面の全面を均一
に処理することができ、しかも、各ライザー管か
ら噴射される処理液同士が干渉を起こすことのな
いバツチ式シヤワー処理装置を提供することを目
的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、所定の
位置に停止された被処理物にライザー管から処理
液を噴射させて、その被処理面全面を均一に処理
するように成されたバツチ式シヤワー処理装置に
おいて、被処理物と対向するように所定間隔で並
設される複数のライザー管が、送給主管から順次
交互に処理液が送給される複数の送給管に夫々所
定間隔で並設された各ライザー管を、他の送給管
に並設されたライザー管と交錯するように配置し
て成ることを特徴としている。

〔作用〕

本考案によれば、被処理物に対向して所定間隔
で配設される複数のライザー管が、複数の送給管
に夫々所定間隔で設けられているので、各送給管
に送給主管から順次交互に処理液を送給すること
により、送給管ごとに処理液が噴射される。

このとき、例えば３本の送給管を使用していれ
ば、処理液は全ライザー管の三分の一のライザー
管ごとに送給すればよいので、圧送ポンプの出力
は、全ライザー管に処理液を圧送する場合の三分
の一の出力で足り、ライザー管から噴射される処
理液の量も三分の一となるので、処理液タンクの
容量も小さいもので足りる。

さらに、各ライザー管は、他の送給管に並設さ
れたライザー管と交錯するように配置されて、各
送給管に順次交互に処理液を送給する際に、隣接
するライザー管から同時に処理液が噴射されない
ように成されており、噴射された処理液が互いに
干渉することもない。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第１図は、本考案によるシヤワー処理装置を使
用した電着塗装ラインの水洗シヤワー装置を示す
フローシートである。

図中１は、長手方向に取り付けられたシヤワー
ノズル（図示せず）から、所定位置に停止される
被塗物（被処理物）の全面に洗浄水（処理液）を
噴射し得るように該被塗物に対向して並設された
ライザー管であつて、被塗物の両側に所定間隔で
例えば15本並設されており、実施例では第１図左
側から数えて第１，４，７…番目のライザー管１
ａ…と、第２，５，８…番目のライザー管１ｂ…
と第３，６，９…番目のライザー管１ｃ…の三つ
の組に分割されている。

各ライザー管１ａ，１ｂ及び１ｃは、各組ごと
に別々の送水管（送給管）２ａ，２ｂ及び２ｃに
所定間隔で並設され、一の送水管２ａに所定間隔
で並設された各ライザー管１ａと、他の送水管２
ｂ及び２ｃに夫々所定間隔で並設された各ライザ
ー管１ｂ及び１ｃとが交錯するよに配置されてい
る。

また、前記送水管２ａ，２ｂ及び２ｃは、圧送
ポンプ３を介装した送水主管（送給主管）４から
分岐されており、送水管２ａ，２ｂ及び２ｃには
夫々開閉バルブ５ａ，５ｂ及び５ｃが介装されて
いる。

開閉バルブ５ａ，５ｂ及び５ｃは制御装置（図
示せず）から所定のタイミングで出力される操作
信号によつて順次交互に開閉され、送水主管４に
介装された圧送ポンプ３によつて洗浄水タンク６
から送給された洗浄水が、各送水管２ａ，２ｂ及
び２ｃを介して各組のライザー管１ａ，１ｂ及び
１ｃから順次交互に噴出されるようになされてい
る。

なお、７は水洗洗浄室、８は各ライザー管１か
ら噴射された洗浄水を洗浄水タンク６に回収する
ための洗浄水回収口である。

以上が本考案の一例構成であつて、次にその作
用について説明する。

電着塗料槽に浸漬された被塗物がコンベア（図
示せず）により水洗洗浄室７に移送されて所定位
置に停止されると、圧送ポンプ３が起動されてタ
ンク６内の洗浄水が各ライザー管１ａ，１ｂ及び
１ｃに順次交互に送給される。

このとき、制御装置からの操作信号により、ま
ず開閉バルブ５ａのみが開成され、洗浄水は送水
管２ａを介してライザー管１ａにのみ圧送され、
該ライザー管１ａに取り付けられたシヤワーノズ
ルから停止したままの状態の被塗物に対して噴射
される。

そして所定間隔洗浄した後、開閉バルブ５ａが
閉成されると同時に開閉バルブ５ｂが開成され
て、今度はライザー管１ｂのシヤワーノズルから
洗浄水が噴射され、次いで開閉バルブ５ｂが閉成
されると同時に開閉バルブ５ｃが開成されて、ラ
イザー管１ｃのシヤワーノズルから洗浄水が噴射
され、さらに必要があるときは数サイクル繰り返
して入念に洗浄を行う。

このようにして、送給管２ａ，２ｂ及び２ｃを
介してライザー管１ａ，１ｂ及び１ｃに順次交互
に洗浄水を圧送することにより、結局全てのライ
ザー管１ａ，１ｂ及び１ｃのシヤワーノズルから
洗浄水が噴射されることとなるので、被塗物を停
止させたままの状態でその全面を均一に洗浄する
ことができる。

即ち、本考案によれば、全てのライザー管１に
一斉に洗浄水を供給するのではなく、ライザー管
１を例えば三つの組に分割し、各組のライザー管
１ａ，１ｂ及び１ｃに順次洗浄水を圧送すること
としているので、圧送ポンプ３の出力は全てのラ
イザー管１に一斉１に洗浄水を圧送する場合の三
分の一で足り、出力の小さな圧送ポンプ３を使用
することにより設備費及びランニングコストを低
減することができると同時に、洗浄水の送給流量
もも三分の一で済むので洗浄水回収タンク３も容
量の小さいもので足り、少量の洗浄水を循環使用
して被塗物の全面を洗浄することができる。

また実施例によれば、洗浄液は二本おきにライ
ザー管１から噴射されることとなるので、隣接す
るライザー管１から噴射された洗浄水同士が干渉
を起こすことなく洗浄効果が向上するという効果
がある。

なお、実施例においては15本のライザー管１を
三つの組に分割する場合について説明したが、予
め設置するライザー管１の本数及び分割する組の
数は任意である。

さらに、各組のライザー管１ａ，１ｂ及び１ｃ
に別々に接続された送水管２ａ，２ｂ及び２ｃに
洗浄水を順次交互に送給する手段として、各送水
管２ａ，２ｂ及び２ｃに開閉バルブ５ａ，５ｂ及
び５ｃを介装する場合について説明したが、本考
案はこれに限らず、例えば１入力３出力の切換バ
ルブを使用し、該切換バルブの入力側に送水主管
４を接続すると共にその出力側に各送水管２ａ，
２ｂ及び２ｃを接続する場合であつてもよい。

さらにまた、実施例では電着塗装後の水洗シヤ
ワー装置として使用した場合について説明した
が、本考案はこれに限らず、金属塗装の脱脂，湯
洗，表面処理，化成処理等の前処理用シヤワー装
置等に使用できることは勿論である。

さらにまた、実施例では開閉バルブ５ａ，５ｂ
及び５ｃを択一的に開成することとしたが、本考
案はこれに限らず二つずつ交互に開成するように
してもよい。

また、停止されたままの状態で洗浄される被塗
物は洗浄室７内で完全に静止されている必要はな
く、例えば洗浄効果を向上させるために洗浄室７
内いおいて揺動させる場合であつてもよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、被処理物
を停止したままの状態で被処理面全面に対し処理
液を噴射するように配設された多数のライザー管
が所要本数ずつ複数の組に分割され、当該ライザ
ー管に処理液を送給する送給管が前記各組ごとに
別々に接続されると共に、当該各送給管に処理液
が順次交互に送給されるように成されているの
で、圧送ポンプにより所定圧力で送給された処理
液が各組のライザー管から順次交互に噴射される
こととなり、全てのライザー管から一斉に噴射さ
せる場合に比して洗浄水等の送給流量が低減され
て、圧送ポンプの出力もそれに比例して小さいも
ので足り、また一度に噴射される液量が少ないの
で、少ない洗浄水を循環使用して被処理面全面を
均一に処理することができると同時に、タンクや
廃水設備等も小型にすることができ、圧送ポン
プ，タンク等の設備費及びランニングコストを低
減することができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるバツチ式シヤワー処理装
置を示すフローシート、第２図はバツチ処理タイ
プの電着塗装ラインにおける従来のシヤワー処理
装置を示すフローシートである。 符号の説明、１，１ａ，１ｂ，１ｃ…ライザー
管、２ａ，２ｂ，２ｃ…送水管（送給管）、３…
圧送ポンプ、４…送水主管（送給主管）、５ａ，
５ｂ，５ｃ…開閉バルブ、６…洗浄水タンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定の位置に停止された被処理物にライザー管
   １から処理液を噴射させて、その被処理面全面を
   均一に処理するように成されたバツチ式シヤワー
   処理装置において、被処理物と対向するように所
   定間隔で並設される複数のライザー管１が、送給
   主管４から順次交互に処理液が送給される複数の
   送給管２ａ，２ｂ，２ｃに夫々所定間隔で並設さ
   れた各ライザー管１ａ，１ｂ，１ｃを、他の送給
   管に並設されたライザー管と交錯するように配置
   して成ることを特徴とするバツチ式シヤワー処理
   装置。