JPH03292864A - 飼料添加剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は飼料添加剤、特に生物学的活性物質を高温にお
いても安定な被覆組成物で被覆した飼料添加剤に関する
。

〔従来の技術〕

アミノ酸、ビタミン類等の生物学的活性物質は、飼料添
加剤の必須成分として広く使用されており、各々の物質
の特性を生かし、更にその効果、効能を向上させるため
に種々の改良製剤品が提供されている。

例えばビタミン類、特にビタミンＢ、はそれをそのまま
飼料に添加した場合、飼料又はその原料中に含有される
分解酵素（例えばチアミナーゼ）の作用を受けるので、
この分解作用から保護するための被覆飼料添加剤が特公
昭５〇−１３１９２号に、又ビタミンＣの場合、それを
他の原料及び空気中の酸素による酸化から保護するため
の被覆方法が特公昭５６−１６７７９号に、又アミノ酸
特にメチオニンの場合、それを反すう動物用飼料に添加
するとき、反すう動物の第一胃内で消化されないように
保護した被覆飼料添加剤が特開昭５９−１９８９４６号
に記載されている。

これらの及びその他従来より知られている飼料添加剤の
保護のための被覆方法で使用される材料及びそれによっ
て形成される被覆は全て融点が８０℃以下の組成物から
なっており、８０℃を越える被覆組成物は知られていな
い。その理由は、８０℃以上の高融点の被覆組成物が高
温溶解および高粘度のために利用技術が完成していない
ことによる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来動物、魚類等に飼料を供与するに際し、飼料はペレ
ット状、顆粒状等に加工して使用している。この飼料製
造工程では混線、賦形化（例えばベレット化）、乾燥を
経ているが、これらの工程で１００℃に近い或いはそれ
を越える加温条件を飼料が受けることがある。

しかるに高温処理を受けた場合、前述した如き従来の低
融点の被覆組成物では、飼料の賦形化及び乾燥工程で生
物学的活性物質の被覆が充分な保護作用を有せず、ビタ
ミン類、アミノ酸類が溶出し、ひいては経時変化を生ぜ
しぬ、その含有量の低下及び品質劣化をもたらし、飼料
として供与したときその成分の効果が充分に生かされな
いことがあることが知られている。

このため飼料に低温加工を施すことも技術的には可能で
あっても、一般に費用がかかり、生産の面で採算性が低
いことが良く知られている。

このため可及的に高温で加工処理できることが望まれて
いる。

本発明者等は生物学的活性物質（以下活性物質と略称す
ることもある）の被覆組成物として、従来の８０℃以下
の融点を有する被覆組成物に代えて、８５℃以上、好ま
しくは１００℃以上の高融点を有する脂肪酸金属塩又は
その混合物を用いれば耐熱性被覆が得られると考えた。

一般に脂肪酸金属塩の溶融温度で活性物質を被覆せんと
するとき、被覆作業上好ましい粘度及び流動性を保持す
るには、その溶融温度より２０〜３０％は高い温度で保
たなければならない。よって例えば１１０〜１８０℃の
融点を有する場合、それは１３０〜２３０℃という高温
に保持しなければならない。

しかしながらこのような高温の場合には、ビタミン、ア
ミノ酸等の活性物質が分解を受け、或いは劣化して好ま
しくない、例えばビタミンＣは１３０℃以上になると分
解を始める。

この点を改良するため、本発明者等は活性物質が劣化も
しくは分解しない温度条件で、しかも飼料の賦形化及び
乾燥工程で受ける８５°Ｃ以上、好ましくは１００℃付
近の温度に耐えられ、かつ賦形化の際作業上野ましい粘
度、流動性を保持しうる被覆組成物について検討した結
果本発明を完成したのである。

従って本発明の目的は、８５℃以上、好ましくは１００
℃付近の高温においても生物学的活性物質を溶出するこ
とがない即ち耐熱性の被覆飼料添加剤を提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、生物学的活性物質に、融点８５℃以上の脂肪
酸金属塩、及び融点８５℃未満の脂肪酸及び／又は油脂
類を含有する融点８５℃以上の被覆組成物を被覆してな
る飼料添加剤である。

本発明は基本的に８５℃以上の融点を有する脂肪酸金属
塩を用い、これに融点８５℃未満の脂肪酸及び／又は油
脂類を混合することによって、活性物質の被覆をするに
当っての粘度、流動性を最適にし、しかも融点が８５℃
以上の被覆を作りつる組成物を見出したことに基づいて
いる。

本発明で使用しうる脂肪酸金属塩には、ＣＩ４〜Ｃ１，
の高級脂肪酸、例えばペンタデシル酸、パルミチン酸、
ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ベヘン酸、リグノセリ
ン酸等のＣａ　、　　Ｈ９、ＡＩ　、Ｚｎ塩がある。こ
れは通常１３０℃〜２３０°Ｃの融点を有する。これら
は単独で又は２種以上の混合物の形で使用できる。

上記脂肪酸金属塩と混合しうる融点８５°Ｃ未満の脂肪
酸としてはＣＩ４〜Ｃｘｘの飽和又は不飽和の高級脂肪
酸が使用できる。これらは前述した脂肪酸金属塩を形成
する脂肪酸と同じものを用いるのが好ましい。又油脂類
としては動物性又は植物性の油脂又は硬化油が使用でき
る。これらの脂肪酸及び油脂類は通常融点５０〜８０℃
のものを用いる。

前記脂肪酸金属塩と脂肪酸及び／又は油脂類との混合割
合は、これらを混合溶融したとき、８５℃以上の融点を
有し、かつ、活性物質の被覆に好適な粘度例えば５００
０　ｃｐｓ以下、好ましくは１０００〜２０００　ｃｐ
ｓとなり、活性物質との混合が容易になるように選択す
る。この割合は使用する脂肪酸金属塩の融点、及び添加
脂肪酸及び／又は油脂類の融点によって大きく変化する
ので、一義的に規定することは困難であるが、予備試験
によって適宜決定できることは明らかであろう。

尚前記高級脂肪酸金属塩及び脂肪酸及び／又は油脂類は
純粋なものでなくてもよく、混合前の融点及び混合後の
融点及び粘度が前述した範囲にあればそれぞれの混合物
を用いることもできることは明らかであろう。

一例を示すと、融点１５４℃のステアリン酸カルシウム
６０重量部と、融点５８℃のステアリン酸２０重量部及
び融点５４℃の牛脂硬化油２０重量部とを混合溶融する
と１１０〜１２０℃で溶融することができ、その時の粘
度は２０００ｃｐｓ以下となり、かつ形成される組成物
は９０〜１００℃の融点を有する。

本発明で使用しつる生物学的活性物質とじては、ビタミ
ンＢ＋％　Ｂｓ、Ｃ等のビタミン類、スレオニン、メチ
オニン、リジン等のアミノ酸類及びこれらの塩がある、
但し、油性のもの及び常温で液体のものは除外される。

本発明によれば、前記各成分に加えて、更に乳化剤を少
量混合するとよい。乳化剤を添加すると、被覆した活性
物質の高温水中での溶出率を、乳化剤を添加しない場合
に比して著しく低下させることができることが見出され
た。従って本発明による被覆飼料添加剤を高温水中で処
理する必要があるとき、乳化剤を加えるのが好ましい。

又乳化剤は脂肪酸金属塩、脂肪酸、油脂類を溶融したと
き、これらの系の安定性（分離を生じさせない）の向上
、粘度、流動性の改良、及び添加する活性物質の分散性
の向上に有用な作用を有する。

乳化剤を使用するとき、その添加量は、脂肪酸金属塩、
脂肪酸及び／又は油脂類の合計Ｚｏ。

重量部に対して１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量
部である。１０重量部を越えると、形成される被覆飼料
添加剤の顆粒又は粉体の吸湿性を増大し、被覆材料の耐
水性を劣化させるので好ましくない。

使用しうる乳化剤としては、油溶性の乳化剤が好ましく
、例えばポリオキシエチレンアル中ルエーテル型、ポリ
オ午ジエチレングリセロールの脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレングリコールの脂肪酸エステル、レシチン等
から選択できる。

尚本発明の被覆飼料添加剤には所望によって更に炭酸カ
ルシウム、リン酸カルシウム等の無機化合物、糖類、蛋
白質、キトサン等を配合することができる。

本発明による被覆飼料添加剤を製造するに当っては、加
温撹拌装置付容器に、融点８５℃未満の脂肪酸及び／又
は油脂類と、所望によって乳化剤とを加えて加温撹拌し
、次いで脂肪酸金属塩を加えて、更に加温撹拌して全体
を溶融させて、溶融被覆組成物を作る。

次に所望の生物学的活性物質の粒子又は粉末を上記溶融
被覆組成物に混合し、これを回転円盤型噴霧装置或いは
ノズルスプレーなどの噴霧装置で噴霧して被覆飼料添加
剤の粉末を得る。

別法として、生物学的活性物質の粉体、粒子、又は結晶
に対し、前記溶融被覆組成物を噴霧造粒装置で噴霧して
被覆して作ることもできる。

〔作用〕

本発明による飼料添加剤は、その被覆が８５℃以上で任
意に設定できるので、従来の融点８０℃以下の被覆組成
物での被覆飼料添加剤に比して、高温での安定性にすぐ
れたものとなる。

〔実施例〕

以下に本発明を実施例をあげて具体的に説明するが本発
明はかかる特定の実施例の記載によって限定されるもの
ではない。

尚被覆の安定性は８５℃以上の温水中での生物学的活性
物質の溶出率を測定することによって評価した。

実施例　１ 加温撹拌装置付容器にステアリン酸１０重量部、牛脂硬
化油１０重量部、ステアリン酸カルシウム３８重量部お
よびグリセロールモノステアレート２重量部よりなる被
覆組成物を溶解し、温度１１０〜１２０℃に保った中に
、Ｌ−７スコルビン酸粉末４０重量部を加え均一に混合
し、ノズルスプレー装置にて室温に噴霧し、２００〜５
００μの被覆粒子を得た。この被覆粒子の溶融開始温度
は９５℃であった。

実施例　２ 実施例１のＬ−７スコルビン酸粉末の代りに、Ｌ−メチ
オニン粉末を使用し、実施例１と同様に被覆粒子を得た
。この被覆粒子の溶融開始温度は９４℃であった。

実施例　３ 噴霧造粒装置に２００〜３００μのＬ−７スコルビン酸
結晶４０重量部を入れて、室温下で流動させ、実施例１
の溶融被覆組成物を噴霧し被覆し、３００〜５００μの
被覆粒子を得た。

この被覆粒子の溶融開始温度は９６℃であった。

対照例　１ 加温撹拌装置付容器に牛脂硬化油３５重量部、とマシ油
硬化油３５重量部およびグリセロールモノステアレート
２重量部よりなる被覆組成物を溶解し、温度８０〜９０
℃に保った中に、Ｌ−アスコルビン酸粉末２８重量部を
加え、実施例１と同様に被覆粒子を得た。この被覆粒子
の溶融開始温度は８１℃であった。

対照例　２ 対照例１のＬ−７スコルビン酸粉末の代りにＬ−メチオ
ニン粉末を使用し、対照例１と同様に被覆粒子を得た。

この被覆粒子の溶融開始温度は８０℃であった。

対照例　３ 対照例１の溶融被覆組成物を使用して、実施例３と同様
に被覆粒子を得た。この被覆粒子の溶融開始温度は８２
℃であった。

試験例　１ 実施例および対照例で得られた被覆粒子を各々２０ＯＮ
９と水２０１１４を１００−の三角フラスコにとり、８
５℃で３０分間振とう後、すみやかに被覆粒子をか別し
、炉液中に溶出したＬ−７スコルビン酸あるいはＬ−メ
チオニンの量を測定した。溶出率は被覆粒子中のＬ−ア
ス：ｒ／！／ビン酸あるいはＬ−メチオニンの総量を１
００％として溶出量を百分率（％）で表わした。結果を
表１に示す。

表１ 表　　２ 試験例　２ 実施例１と同様操作でグリセロールモノステアレート９
添加量を変えて、それぞれ被覆粒子を得て、溶出率を測
定した。結果を表２に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、生物学的活性物質に、融点８５℃以上の脂肪酸金属
   塩、及び融点８５℃未満の脂肪酸及び／又は油脂類を含
   有する融点８５℃以上の被覆組成物を被覆してなること
   を特徴とする飼料添加剤。