JPH0329107B2 - - Google Patents

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JPH0329107B2
JPH0329107B2 JP58148879A JP14887983A JPH0329107B2 JP H0329107 B2 JPH0329107 B2 JP H0329107B2 JP 58148879 A JP58148879 A JP 58148879A JP 14887983 A JP14887983 A JP 14887983A JP H0329107 B2 JPH0329107 B2 JP H0329107B2
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JP
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styrene
weight
adhesive
block copolymer
resin
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JP58148879A
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Jei Batsuchu Piitaa
Pii Paretsutei Hooru
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NASHONARU SUTAACHI ANDO CHEM CORP
Original Assignee
NASHONARU SUTAACHI ANDO CHEM CORP
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Publication date
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Publication of JPS5949277A publication Critical patent/JPS5949277A/ja
Publication of JPH0329107B2 publication Critical patent/JPH0329107B2/ja
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    • C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C09J153/025—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
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    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
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    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/387—Block-copolymers
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    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、ホツトメルト感圧接着剤組成物、と
くにテープ又はラベル、とりわけ使い捨ておむつ
を締切るために用いられるテープに塗布するのに
適したホツトメルト感圧接着剤に関する。 使い捨ておむつは典型的には、吸収性充填物及
び外側の湿気不透過のポリエチレンフイルムより
成る。このおむつは一般に、それが幼児にあてら
れた時に折られて、隣り合う二つの端がそろえて
ならべられるかまたは重ね合わされて、端を互い
に保持するために通常に粘着性のかつ感圧性の接
着テープ片を用いるように構成されている。 そのような利用のために従来用いられたホツト
メルト接着剤は主に、ブロツクコポリマー特にス
チレン−イソプレン−スチレン形コポリマーに基
づき、このコポリマーは最終的接着生成物を作る
ために粘着性樹脂、オイル及び酸化防止剤を配合
される。そのような接着剤の例は、米国特許第
4163077号（1979年７月31日、S.A.Antonsenら）
に記載されている。 スチレン−イソプレン−スチレンコポリマーに
基づく接着剤は、ポリエチレンおむつフイルムを
含む種々の物質に対する良好な接着性を持つが、
加工及び使用の間に酸化及び分解を受けやすい。
部分的に水素添加されたブロツクコポリマーに基
づく他の接着剤組成物は酸化及び分解に対して改
良された抵抗性を持つが、ポリオレフイン基体を
接着するのに用いられる接着剤中で用いられるに
は不十分である。 本発明は、ポリオレフイン基体への接着性を含
む有利な特性ならびに優れた耐熱及び耐酸化性を
同時に持つホツトメルト感圧接着剤組成物を与え
るものである。 接着性と、耐熱性及び耐酸化性との独得の結合
は、ベースレジンとして、Ａ−Ｂ−Ａ形のブロツ
クコポリマー特にスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロツクコポリマーと特別に選択的に水素添加
されたブロツクコポリマーとの臨界的に規定され
た比内での混合物を用いてホツトメルト感圧接着
剤を調整することにより達成される。 ここで、Ａは、非弾性ブロツクであり、そして
Ｂは、非弾性ブロツクである。 このホツトメルト感圧接着剤は、 (a1) Ａ−Ｂ−Ａ形スチレン−イソプレン−スチ
レンブロツクコポリマーと (a2) Ａ−Ｂ−Ａ形スチレン−エチレン−ブチレ
ン−スチレンブロツクコポリマーの混合物15〜
40重量％、 −但し、Ａ−Ｂ−Ａ形ポリマー（a1）及び（a2）
において非弾性ブロツク単位Ａはコポリマーの
25重量％より少ない量で存在し、（a1）と（a2）
との重量比は15：85〜40：60であること (b) 粘着性樹脂30〜70重量％、 (c) 可塑化オイル又は液状ポリテルペン粘着性樹
脂５〜30重量％、 (d) 酸化防止剤0.05〜2.0重量％ を含む。 本発明の別の態様はテープ特に使い捨ておむつ
を止めるためのテープであり、このテープは上述
の感圧接着剤をコーテイングされている。 本発明で用いられる第一のＡ−Ｂ−Ａブロツク
コポリマー（a1）は、スチレン−イソプレン−ス
チレン形である。典型的なコポリマー及びその合
成は、米国特許第3239478号（1966年３月８日、
J.T.Harlan，Jr）に記載されている。しかし本
発明で有用な第一のコポリマーはスチレン−イソ
プレン−スチレン形のものに限られ、かつスチレ
ン成分がブロツクコポリマー全体の重要の約25重
量％より少い量で存在するものに限られることが
強調されるべきである。典型的コポリマーは、
KratonD1107、D1111及びD1112（いずれも商標、
ShellChemical社）、という名で市販される、ス
チレン／イソプレン比が各々14：86、21：79及び
15：85であるコポリマーである。 本発明で必要な第二のコポリマー（a2）は同じ
くＡ−Ｂ−Ａ形であり、かつこのブロツクコポリ
マーは、たとえば米国特許第359542号1971年７月
27日）及び同第3700633号（1972年10月24日、M.
M.Waldら）で教示されるように選択的に水素添
加されることによつて得られる。この水素添加さ
れるベースレジンはスチレン−イソプレン−スチ
レン形又はスチレン−ブタジエン−スチレン形で
あることができる。なぜなら選択的水素添加は、
弾性的なイソプレン又はエチレン−ブチレンブロ
ツク単位により与えられる脂肪族二重結合の実質
上総てを水素添加するのに有効であるからであ
る。本発明で用いられるべきこれらコポリマーに
とつて必要であると判つた唯一の基準は、水素添
加されたコポリマーが非弾性Ａ単位と弾性Ｂ単位
の比較的小さな比を持つこと、そしてこの比は一
般に第一のＡ−Ｂ−Ａコポリマーに必要な範囲内
にあること側ち非弾性ブロツクＡ単位は約25重量
％より少い量で存在することのみである。 現在市販されている唯一のコポリマーは、
KratonG1657（商標、Shell Chemical社）と呼ば
れるSEBSつまりスチレン−エチレン−ブチレン
−スチレンブロツクコポリマーであり、これは約
14：86の非弾性Ａ単位：弾性Ｂ単位の比を持つ。 本発明の接着剤を調製するにおいてブロツクコ
ポリマーの合成割合は接着剤重量の15〜40、好ま
しくは20〜30重量％の範囲であり、第一のコポリ
マーと第二のコポリマーの相対重量比は15：85〜
40：60、好ましくは25：75〜35：65、最も好まし
くは30：70の範囲になければならない。第一のコ
ポリマーが混合物の約40％より多い割合で存在す
ると、溶融物において相分離（phasing）が起り
生成物を不均質かつ不安定にする。第一のコポリ
マーが15％より少い割合で用いられると、ポリオ
レフイン基体に対する接着剤の性能が許容できな
いものとなる。 本発明のホツトメルト接着剤中に存在する粘着
性樹脂は、ブロツクコポリマーの接着特性を増大
させるために働く。 本発明において、「粘着性樹脂」という言葉は、
(1)天然の及び変性したロジン、たとえばガムロジ
ン、ウツドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジ
ン、水素添加したロジン、二重体化ロジン、及び
重合ロジン；(2)天然の及び変性したロジンのグリ
セリン及びペンタエリスリトールエステル、たと
えば青いウツドロジンのグリセリンエステル、水
素添加ロジンのグリセリンエステル、重合ロジン
のグリセリンエステル、水素添加のロジンのペン
タエリスリトールエステル、及びロジンのフエノ
ール系変性ペンタエリスリトールエシテル；(3)約
60〜140℃の軟化点（ASTM法E2858Tで測定）
を持つポリテルペン樹脂（ポリテルペン樹脂は一
般に、ピネンとして知られる二環モノテルペンの
ようなテルペン炭素水素をフリーデル−クラフト
触媒の存在下で温和に低い温度で重合して得られ
る。）(4)フエノール系変性テルペン樹脂、たとえ
ば酸性媒体中での二環テルペンとフエノールの縮
合から得られる樹脂生成物；(5)約60〜140℃の環
球軟化点を持つ脂肪族石油炭化水素樹脂（樹脂と
主としてオレフイン及びジオレフインから成るモ
ノマーの重合により得られる。）ならびにその水
素添加誘導体；(6)芳香族石油炭化水素樹脂及びそ
の水素添加誘導体；及び(7)環状脂肪族石油炭化水
素樹脂及びその水素添加誘導体を包含する。 米国特許第3577398号（1971年５月４日、A.
Paceら）の教示に従い一般に５〜６個の炭素原
子を持つジエン及びモノオレフインの形の脂肪族
石油誘導体系列から重合された樹脂が特に好まし
い。得られた固体炭化水素樹脂は主として、５又
は６個の炭素原子を持つ脂肪族ジエン及びモノレ
フインから誘導された重合構造から成り、そして
ジエンはより反応性であるので該構造の少なくと
も40重量％、好ましくは大部分がジエンから誘導
される。このタイプの樹脂において、ジエンはピ
ペリレン及び／又はイソプレンである。しかしあ
る調製物においてはイソプレンの割合は極端に低
い。この態様の固体樹脂において、分子量は900
〜1300の範囲、数平均分子量は約1100であること
ができる。この固体樹脂はまた、100℃近辺の軟
化点を持つ。好ましいものであるWingtack95（商
標Goodyear Chemical Company製）は95℃の
軟化点を持つ。 本発明で用いる可塑化オイルは、種々のナフテ
ン系又はパラフイン系プロセスオイルである。室
温で液状のポリテルペン形粘着性樹脂もまたここ
で用いうる。このような液状粘着剤の例は、
Wingtack10（商標、Goodyear Tire and
Rubber−Co.）である。それは本質的に、少なく
とも40重量％、好ましくは大部分すなわち約75重
量％の、ピペリレン又はピペリレンとイソプレン
から誘導された５又は６個の炭素原子の樹脂族ジ
エン及びモノオレフインから誘導された重合構造
より成る。 この樹脂は25℃で液状であり、約530の数平均
分子量を持ち、少なくとも25％の不飽和度を持つ
ようである。少量のワツクスとくに微結晶ワツク
ス、パラフイン、合成低分子量ポリエチレン及び
フイツシヤー−トロプシユワツクスを、更に希釈
特性のために又は接着結合特性をあまり減少せず
にホツトメルト接着剤組成物の溶融粘度又は剥離
特性を低下させるために用いうることが更に特記
されねばならない。これらは、もし使用されるな
ら、一般に接着剤組成物全重量の約５％より少な
い割合で存在する。 使用しうる酸化防止剤のうちには、高分子量の
立体障害フエノール類及び多官能フエノール類た
とえば硫黄及びリン含有フエノール類が包含され
る。立体障害フエノール類は当業者に良く知られ
ており、そのフエノール性ヒドロキシル基に近接
して立体的にかさばる残基を含むフエノール系化
合物として特徴づけられうる。特に第三ブチル基
が一般に、フエノール性ヒドロキシル基に対して
オルト位の少なくとも一ケ所でベンゼン環上に置
換されている。ヒドロキシル基の近くにこの立体
的にかさばる置換基が存在することは、その伸長
周波数を、従つてその反応性を小さくするように
働く。側ち、この立体障害が、フエノール系化合
物に安定化特性を与える。立体障害フエノールの
代表的なものは下記のものである： １，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−tert.ブチル−４−ヒドロキシルベ
ンジル）ベンゼン；ペンタエリスリチルテトラキ
ス−３（３，５−ジ−tert.−ブチル−４−ヒドロ
キシフエニル）プロピオネート；ｎ−オクタデシ
ル−３−（３，５−ジ−tert.−ブチル−４−ヒド
ロキシフエニル）プロピオネート；４，4′−メチ
レンビス（２，６−ジ−tert.−ブチルフエノー
ル）； ２，2′−メチレンビス（４−メチル−６−tert.
−ブチルフエノール）； ４，4′−チオビス（６−tert.ブチル−ｏ−クレ
ゾール）；２，６−ジ−tert.−ブチルフエノー
ル； ６−（４−ヒドロキシフエノキシ）−２，４−ビ
ス（ｎ−オクチルチル）−１，３，５−トリアジ
ン； ２，４，６−トリス（４−ヒドロキシ−３，５
−ジ−tert.−ブチルフエノキシ）−１，３，５−
トリアジン；ジ−ｎ−オクタデシル３，５−ジ−
tert.−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルホスホ
ネート； ２−（ｎ−オクチルチオ）エチル−３，５−ジ
−tert.−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート；
及び ソルビトールヘキサ〔３−（３，５−ジ−tert.
−ブチル−４−ヒドロキシフエニル）プロピオネ
ート〕。 これらの酸化防止剤の効能は、これと組合せて
(1)相剰作用剤たとえばチオジプロピオネートエス
テル及びホスフアイト；及び(2)キレート剤及び金
属不活性化剤たとえばエチレンジアミン四酢酸を
用いることにより更に高められうる。 ある特性を変性するためにホツトメルト組成物
中に任意的添加物を加えることができる。これら
添加物としては、着色剤たとえば二酸化チタン；
及び填料たとえばタルク及びクレイが挙げられ
る。割合について、本発明のホツトメルト感圧接
着剤は、15〜40％好ましくは20〜30％のブロツク
コポリマー混合物；30〜70％好ましくは50〜60％
の粘着性樹脂；５〜30％好ましくは15〜25％のオ
イル又は液状粘着性樹脂；及び0.5〜２％好まし
くは0.5％の酸化防止剤を含む。ここでパーセン
トは、ホツトメルト組成物の全重量に基づく。 このホツトメルト感圧接着剤組成物は、当業界
で公知のやり方で調製されることができる。代表
的手順は、粘着性樹脂全量の約半分をジヤケツト
付き混合釜、好ましくはBaker−Perkins又は
Dayタイプのジヤケツト付き強力ミキサーに入れ
る。釜はローターを備えられる。次に121〜177℃
（250〜350〓）の範囲へ温度を上げる。正確な温
度は、特定の粘着性樹脂の融点に依存して決めら
れる。樹脂が溶融した時に攪拌を始めそしてブロ
ツクポリマーと安定剤（酸化防止剤）を所望の任
意的添加物と共に加える。この添加物は、塊の形
成を避けるために長時間に亘つて行われる。むら
のない均一な物体を得るまで混合と加熱を続け、
次に粘着性樹脂の残部とオイルを完全にかつ均一
に添加混合する。得られたホツトメルト接着剤は
一般にオイルを用いてバルク形態で作られ、そし
て離型コーテイングされたチユーブ又は箱に詰め
られる。 感圧シート又はテープを作るために柔軟な裏張
りシート上に得られたホツトメルト感圧接着剤組
成物を塗付するために、多数の方法を用いること
ができる。たとえば、熱リバースロールコーテイ
ング、熱グラビアコーテイング及び熱ナイフコー
テイングのようなコーテイング法を用いる。更に
これら方法は、たとえばいわゆるナイフコーテイ
ングプロセスにおける慣用のブレードの代りに熱
ロール又は棒を用いることにより変更できる。し
かし好ましい方法は、熱いダイを通してホツトメ
ルト組成物をポンプで供給し、シートにダイ上で
こすり付けて望む重量又は厚さの接着剤層を乗せ
る方法である。一般にこの方法でシートに施与さ
れる接着剤量は、ダイの開口、内部圧及びダイを
通過するシートの速度に依存する。 それにより作られるテープは、接着剤が慣用の
裏張りに強く結合されている構造又は裏張りの剥
離コーテイングされた表面に接着剤が除去できる
ように結合されている構造でありうる。後者のタ
イプはトランスフアーテープと云われている。裏
張り基体自体は、任意の慣用の材料たとえばポリ
プロピレン又は加工されたクレープ紙であること
ができる。 以下の実施例において、作られた接着剤は下記
のテストに付される。 熱安定性： 60ｇのホツトメルト感圧接着剤を118c.c.．（４オ
ンス）のガラスビンに入れ、アルミ箔で軽くおお
う。次にこのビンを177℃（350F）の空気循環炉
中に24時間置く。炉から取出して163℃（325F）
でブルツクフイールドサーモセル（Brookfield
Thermosel）でスピンドル＃27を用い表に示し
た回転数で粘度を測定する。 粘着強度： ステンレス鋼（Ｓ／Ｓ）、高密度ポリエチレン
（HDPE）及び低密度ポリエチレンフイルム
（LDPE）への接着は、接着剤の裏張りテープを、
これに固定圧力により当てがわれた平滑な鋼表面
又はHDPEから一定速度で180°で（テープの自由
端に与えられる力によつて）剥がすことにより測
定された。 このテストを行うのに用いられる方法は、 Preesure Sensitive Tape Councilの180°剥離
接着テストPSTC−１に従う。 4PSI保持： 保持力は、1.27cm（0.5インチ）巾のテープ片
の底に取付けた1000ｇの重りによつてステンレス
鋼板からテープ片が引離されるに要した時間
（hr.）を記録することによつて、室温すなわち25
℃で測定された。 以下の実施例において特記なき限り、部は総て
重量部であり、温度はセ氏温度である。 実施例 １ 本例は、二つのブロツコポリマーの種々の割合
を用いてホツトメルト感圧接着剤組成物を作るこ
とを例示する。 本例において、150℃に加熱され、攪拌羽根を
備えられた強力攪拌器に、粘着性樹脂の半分を入
れる。樹脂の溶融後に攪拌を開始し、そのうえで
ブロツクコポリマーとIrganox（商標）をゆつく
り加える。Irganoxは、多機能酸化防止剤（２，
２−ビス〔３−〔３，５−ビス（１，１−ジメチ
ルエチル）−４−ヒドロキシフエニル〕−１−オキ
ソプロポキシ〕メチル〕−１，３−プロパンジイ
ル−３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−
４−ヒドロキシベンゼンプロパノエート）であつ
てCiba−Geigy社から売られている。均一な物体
が得られるまで加熱と攪拌を続け、次に粘着性樹
脂の残りとオイルを混合する。次に溶融した混合
物を、シリコン加工した紙筒に注ぎ、室温に冷却
する。 各成分の正確な量を、テスト結果と共に表に
示す。データから判るように、Kraton1107の量
がゴム配合物の約40％より上に増加すると、177
℃（350〓）で24時間後に粘度の劇的減少を越す。
これは、本質的なポリマーの減成を意味する。約
15％より下のKraton1107の濃度では、ポリオレ
フイン基体への接着が乏しい。 実施例 ２ 本例は、本発明の接着剤において用いられる、
全ゴム（すなわち二つのブロツクコポリマー混合
物）含量と樹脂及びオイルとの比の変化を例示す
る。量及びテスト結果を表に示す。 結果によると、ゴム量が増すと粘度は上昇し、
剥離強度は下り、保持力は増加する。総ては、加
熱エージング後に減成に対する良好な抵抗性を持
つ。 実施例 ３ この例で接着剤は、表の調製法Ｄを用い、
ArkonP−85（Arakawa製：水素添加した芳香族
樹脂）及びNirez1115（α−ピネン樹脂）を含む
種々の粘着樹脂を代りに用いる。比較結果は、
種々の粘着剤樹脂を用いることを示している。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ (a1) Ａ−Ｂ−Ａ形スチレン−イソプレン−
    スチレンブロツクコポリマーと (a2) Ａ−Ｂ−Ａ形スチレン−エチレン−ブチレ
    ン−スチレンブロツクコポリマーの混合物15〜
    40重量％、 但し、Ａ−Ｂ−Ａ形ポリマー（a1）及び（a2）
    において非弾性ブロツク単位Ａはコポリマーの
    25重量％より少ない量で存在し、（a1）と（a2）
    との重量比は15：85〜40：60であること (b) 粘着性樹脂30〜70重量％、 (c) 可塑化オイル又は液体ポリテルペン粘着性樹
    脂５〜30重量％、 (d) 酸化防止剤0.05〜2.0重量％ を含むホツトメルト感圧接着剤組成物。 ２ ブロツクコポリマー（a2）中の非弾性ブロツ
    クＡ単位と弾性ブロツクＢ単位の重量比が14：86
    である特許請求の範囲第１項記載の接着剤組成
    物。 ３ ブロツクコポリマー（a2）中の非弾性ブロツ
    クＡ単位と弾性ブロツクＢ単位の重量比が25：75
    〜35：65の範囲にある特許請求の範囲第１項記載
    の接着剤組成物。 ４ スチレン−イソプレン−スチレンコポリマー
    とスチレン−イソプレン−スチレンコポリマーを
    選択的に水素添加することによつて得られたブロ
    ツクコポリマーの比が30：70である特許請求の範
    囲第１項記載の接着剤組成物。 ５ 20〜30％のブロツクコポリマー混合物、50〜
    60％の粘着性樹脂、15〜25％の可塑化オイル又は
    液状ポリテルペン粘着性樹脂、及び0.5％の酸化
    防止剤を含む特許請求の範囲第１項記載の接着剤
    組成物。 ６ 粘着性樹脂が天然及び変性したロジン；天然
    及び変性したロジンのグリセリンエステル及びペ
    ンタエリスリトールエステル、60〜140℃の軟化
    点（ASTM法E28 58Tで測定）を持つポリテル
    ペン樹脂、60〜140℃環球軟化点を持つ脂肪族石
    油炭化水素樹脂及びその水素添加誘導体、芳香族
    石油炭化水素樹脂及びその水素添加誘導体；及び
    環状脂肪族石油炭化水素樹脂及びその水素添加誘
    導体より成る群から選ばれたものである特許請求
    の範囲第１項記載の接着剤組成物。 ７ 可塑化オイルがナフテン系又はパラフイン系
    プロセスオイルである特許請求の範囲第１項記載
    の接着剤組成物。 ８ 液状ポリテルペン粘着性樹脂が、５又は６個
    の炭素原子を持つ脂肪族ジエン及びモノオレフイ
    ンから誘導された重合構造より本質的に成るもの
    である特許請求の範囲第１項記載の接着剤組成
    物。 ９ (a1) Ａ−Ｂ−Ａ形スチレン−イソプレン−
    スチレンブロツクコポリマーと (a2) Ａ−Ｂ−Ａ形スチレン−エチレン−ブチレ
    ン−スチレンブロツコポリマーの混合物15〜40
    重量％、 −但し、Ａ−Ｂ−Ａ形ポリマー（a1）及び（a2）
    において非弾性ブロツク単位Ａはコポリマーの
    25重量％より少ない量で存在し、（a1）と（a2）
    との重量比は15：85〜40：60であること (b) 粘着性樹脂30〜70重量％、 (c) 可塑化オイル又は液状ポリテルペン粘着性樹
    脂５〜30重量％、 (d) 酸化防止剤0.05〜2.0重量％ を含む、通常に粘着性のホツトメルト感圧接着剤
    の層をコーテイングされた裏張りシートより成る
    感圧性テープ。 １０ 接着剤が20〜30％のブロツクコポリマー混
    合物、50〜60％の粘着性樹脂、及び約0.5％の酸
    化防止剤より成るものである特許請求の範囲第９
    項記載の感圧性テープ。
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