JPH0328936Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチツクモールド用金型に離型剤
を自動的に塗布或は吹き付けるなどによつて付着
せしめるようにした離型剤塗布装置に関するもの
である。

従来、金型に離型剤を塗布する場合、比較的凹
凸の少い平担な金型部分に対しては、離型剤を霧
状にして吹き付けるなどによつて行われていた
が、プラスチツク製品に細長い突起部分があつた
場合、金型においてはその部分が深く小さな穴に
なるわけで、この内部に離型剤を充分に行き渡ら
せることは、吹き付けでは奥まで届かず、きわめ
て困難であつた。しかも、このようなプラスチツ
ク製品の細長い突起部分は弱い部分であるから、
特に離型剤を充分に塗布する必要のある部分であ
るため、従来、このような形状を有するプラスチ
ツク製品を加工する場合、モールド金型の穴の内
部に手作業で離型剤を塗り付けるなどをしていた
ため、きわめて時間が掛り、能率が低いうえ、充
分に塗布できないことがあり、このことによる製
品の歩止まりも悪いなどの欠点があつた。

本考案は以上のごとき従来技術の欠点にかんが
みて、液状の離型剤をエアで霧状で噴射するよう
にし、且つこの噴射が集中して行われ、金型深部
にも到達し得るようにした離型剤塗布装置を提供
する。

以下、本考案を図示した実施例によつて説明す
る。

第１図において、１は射出部１ａ、金型部１
ｂ、ガイドバー１ｃ、スライドピン１ｄからなる
固定部、２はガイドバー１ｃに案内されて前進と
後退とを行う可動部で、深穴２a₁，２a₂，２a₃を
形成する金型部２ａを有する。３は固定部１に取
り付けられ、シヤフト４、ロツド５により前進と
後退および上昇と下降とを図示してない駆動力源
によつて行われ、離型剤塗布用のヘラ３ａを有す
る製品の取出部、６は保持台７にガイドロツド８
を介して取り付けられ、第２図で詳細に示される
ように、複数の針弁タイプのノズル６ａを有する
塗布ヘツドで、ガイドロツド８に沿つて図示して
ないエアシリンダーによつて駆動ロツド９で進退
せしめられ、離型剤液の容器１０にチユーブ１０
ａで接続され、図示してないエアコンプレツサー
とホース１１で接続される。この塗布ヘツド６に
対してノズル６ａはパイプ６ｂで連結されるが、
このパイプ６ｂは第２図の矢印Ａ−A′で断面し
第３図で拡大して示したように、銅などのように
曲げて形状を変えられる軸パイプ６b₁と、その周
囲を覆う柔軟なビニール等のカバーパイプ６b₂と
からなり、軸パイプ６b₁の内部には前記チユーブ
１０ａを経て離型剤液容量器１０からの離型剤が
充填され、軸パイプ６b₁とカバーパイプ６b₂との
あいだにはホース１１からの高圧エアーが通さ
れ、この高圧エアーは塗布ヘツド６内に組み込ま
れた図示してない電磁バルブによつて流入を制御
され、その流入量はツマミ６ｃによつて制御され
る。

再び第１図において、１２は製品で第４図で示
したように細長い突起部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
を有する。第１図において１３は第２塗布ヘツド
で固定部１に取り付けられ、ノズル１３ａ、パイ
プ１３ｂ、ツマミ１３ｃについては前記ノズル６
ａ、パイプ６ｂ、ツマミ６ｃと同様に構成され、
離型剤液と高圧エアーについても塗布ヘツド６と
同様に供給される。

次に作動の説明をする。

第１図はモールド加工が終了し、可動部２がガ
イドバー１ｃに沿つて左行し、製品１２が固定部
１の金型部１ｂに付着している状態を示す。

この状態において、まずノズル１３ａが離型剤
をヘラ３ａに吹き付けて塗布し、次に取出部３が
シヤフト４によつて左行し、ロツド５で下降し、
次に右行して製品１２に達し、ホールドする。こ
の取出部３が製品１２をホールドする手段は、製
品１２の形状に応じて様々であり、単にフツク状
部分で製品１２を引掛けるようにする場合もあれ
ば公知の把握手段で把持する場合もあり、その何
れであつても本考案の要旨に変りがなく、且つそ
れらの何れも公知の手段であり、また図面および
説明を煩雑にすることを避けるため、説明を省略
する。

取出部３が製品１２をホールドする寸前に行う
右行により、ヘラ３ａが金型部１ｂに接触し、塗
布された離型剤を付着させる。同様に製品１２を
ホールドし、次に左行して製品１２を金型部１ｂ
から離し、上昇して製品１２の取り出しを行う。

取出部３が上昇すると、その作動を検出し、あ
るいは予じめプログラミングして置くことによる
などによつて、次に塗布ヘツド６が駆動ロツド９
によつて金型部２ａの位置まで第２図において左
行し、所定のストロークの作動を行つた後、停止
する。このとき、上記作動方向に対し、更に平面
的に直交する方向に作動させることも、必要に応
じて行うことができる。その場合には、第１図に
おいて示したように支持台７の上部を左右にスラ
イド可能なスライド部７ａとし、これをエアシリ
ンダその他の手段で制御駆動せしめるようにす
る。

複数のノズル６ａは金型部２ａの深穴２a₁〜２
a₃のそれぞれに対向するように予じめ調整してあ
り、その調整の方法は銅パイプなどの曲げて形状
を変え得る軸パイプ６b₁を曲げて複数のノズル６
ａのそれぞれを深穴２a₁〜２a₃に対向せしめるこ
とによつて行われる。

ノズル６ａの軸パイプ６b₁には、液状の離型剤
がチユーブ１０ａを経て容器１０から落差によつ
て加圧されているが、ノズル６ａの射出部先端に
おいて表面張力で妨げられているためノズル６ａ
からは出て来ない。

塗布ヘツド６が所定の位置に達して停止し、し
たがつて複数のノズル６ａのそれぞれが深穴２a₁
〜２a₃に対向すると、この停止を検出し、あるい
は塗布ヘツド６の送り作動の制御を行うプログラ
ミングの次期作動の制御作動によつて、塗布ヘツ
ド６に内装されている電磁弁が所定時間だけ作動
し、高圧のエアーを解放する。高圧エアーは軸パ
イプ６b₁とカバーパイプ６b₂との間を通り、ノズ
ル６ａの先端から噴射され、その際軸パイプ６b₁
の先端の圧力を低下させて離型剤を引き出し、霧
状にして共に噴射させ、深穴２a₁〜２a₃の底まで
吹き付ける。この離型剤液を霧化して噴射する際
の噴射範囲の広さの設定は、針弁タイプのノズル
の場合、針弁を調節することによつて任意に行う
ことが、周知の如く可能である。

離型剤の噴射を所定時間行い、これによつて所
定の量の離型剤の塗布を行つたあと、塗布ヘツド
６はガイドロツド８に案内されて駆動ロツド９に
よつて保持台７に引き寄せられて後退し、金型部
２ａから退ぞく。以後、可動部２がガイドバー１
ｃに案内されて固定部１に近付き、金型部１ｂと
金型部２ａとを密着し、圧接してから射出部１ａ
からプラスチツクを射出する。

モールデイング工程が終了し、製品１２を取り
出すために可動部２がガイドバー１ｃに沿つて左
行し、製品１２は可動部２の金型部２ａから図示
してない周知の突出ピンで押出され、第１図で示
した状態に戻り、以後上記の作動を繰り返えす。

本考案によれば、以上の如く離型剤を金型に塗
布するに際し、針弁ノズルによつて噴射するよう
にしたから金型の深穴部分の奥底まで瞬時に離型
剤を塗布することができ、従来の手作業による手
段に較べて格段に能率が向上され、且つ仕上りに
ムラがなく、均一にできるので、歩心まりが飛躍
的によくなるなど、きわめて実用的な効果が得ら
れる。

本考案によれば、従来この種モールド装置にお
いて実施の遅れていた金型の深穴に対する離型剤
の塗布工程において、射出、製品の取出、離型剤
の塗布を自動的に行うようにしたものであるか
ら、全工程を無人化させることができ、これによ
つて１人数台の装置を扱うことができるから、こ
の点において能率を向上させ得る効果がきわめて
大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す要部の正面図、
第２図は第１図で示した塗布ヘツド６の拡大斜視
図、第３図は第２図の矢印Ａ−A′部の断面図、
第４図は第１図で示した製品１２の拡大斜視図で
ある。 １……固定部、１ａ……射出部、１ｂ……金型
部、２……可動部、２ａ……金型部、２a₁，２
a₂，２a₃……深穴、３……取出部、３ａ……ヘ
ラ、６……塗布ヘツド、６ａ……ノズル、６ｂ…
…パイプ、６b₁……軸パイプ、１３……第２塗布
ヘツド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金型部を有する固定部と、 一部に深穴を有する金型部を有し、射出成形時
   に際してまず上記固定部に対して近接して自己の
   金型部を固定部の金型部に密着させて射出金型を
   形成せしめる可動部と、 射出を終了し、固定部から可動部が離れてから
   製品を取り出す取出部と、 からなるプラスチツクモールド装置において、 前記取出部に取り付けたヘラと、 固定部に取り付けられ、上記ヘラに液状の離型
   剤を吹き付けるノズルを、パイプを介して有する
   第２塗布ヘツドと、 支持台に進退自由に取り付けられ、パイプを介
   してノズルを有する塗布ヘツドと、 からなり、 上記パイプは曲げて形状調節することができ、
   高圧エアーを噴射する軸パイプと、 上記軸パイプの外周を囲繞し、該軸パイプとの
   間を液状の離型剤で満たした柔軟なカバーパイプ
   とを有し、且つ先端部には針弁タイプのノズルを
   装着してなり、 前記取出部は第２塗布ヘツドのノズルによつて
   ヘラに離型剤を塗布され、製品取出部に該ヘラに
   よつて固定部の金型部に該離型剤を付着せしめ、 製品取出後に制御駆動される塗布ヘツドは可動
   動部の金型部の深穴部にノズルを直面され、該深
   穴部内に所定時間離型剤を噴射した後、退避せし
   められるようにしたことを特徴とする 離型剤塗布装置。