JPH03285798A - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
- Publication number
- JPH03285798A JPH03285798A JP2087708A JP8770890A JPH03285798A JP H03285798 A JPH03285798 A JP H03285798A JP 2087708 A JP2087708 A JP 2087708A JP 8770890 A JP8770890 A JP 8770890A JP H03285798 A JPH03285798 A JP H03285798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy strip
- guide
- width direction
- welding
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 241000270281 Coluber constrictor Species 0.000 description 1
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- OQZCSNDVOWYALR-UHFFFAOYSA-N flurochloridone Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(N2C(C(Cl)C(CCl)C2)=O)=C1 OQZCSNDVOWYALR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ｍ位温度当りの伸びの異なる金属条を並接
してなる合金条をレーザー、電子ビーム等により連続溶
接する溶接装置に関するものである。
してなる合金条をレーザー、電子ビーム等により連続溶
接する溶接装置に関するものである。
第４図は従来の溶接装置を示す平面図、第５図は同装置
の鞭断面図である。
の鞭断面図である。
図において、３１は、被加工物である単位温度当りの伸
び（熱膨張係数）の異なる２つの金属条３１ａと３１ｂ
、例えば５ＵＳ３０４とＦＮ３６を並接してなる長い板
状の合金条である。３２は合金条３１の幅方向の移動を
固定する固定ガイド、３３は合金条の幅方向へ移動させ
ることができる可変ガイドで、両者３２．３３とも先端
にガイドロール３１ａ、３３ａを有している。３４は可
変ガイド３３の前記幅方向への移動を案内する受台、３
５は可変ガイド３３の前記幅方向の位置を決める調整ネ
ジ、３６は調整ネジ３５を案内する受台である。３７と
３８は合金条３１を上下から押さえる」二部押さえロー
ルと下部押さえロール、３９は両押さえロール３７．３
８の軸受、４０は上部押さえロール３７を下部押さえロ
ール３８側へ押す押さえネジである。上記固定ガイド３
２と可変ガイド３３および上部押されロール３７と下部
押さえロール３８は、それぞれ２組設けられている。４
１はレーサー溶接機、４２は上記固定ガイド３２．受台
３４．．３６および軸受３９を取り付けた架台である。
び（熱膨張係数）の異なる２つの金属条３１ａと３１ｂ
、例えば５ＵＳ３０４とＦＮ３６を並接してなる長い板
状の合金条である。３２は合金条３１の幅方向の移動を
固定する固定ガイド、３３は合金条の幅方向へ移動させ
ることができる可変ガイドで、両者３２．３３とも先端
にガイドロール３１ａ、３３ａを有している。３４は可
変ガイド３３の前記幅方向への移動を案内する受台、３
５は可変ガイド３３の前記幅方向の位置を決める調整ネ
ジ、３６は調整ネジ３５を案内する受台である。３７と
３８は合金条３１を上下から押さえる」二部押さえロー
ルと下部押さえロール、３９は両押さえロール３７．３
８の軸受、４０は上部押さえロール３７を下部押さえロ
ール３８側へ押す押さえネジである。上記固定ガイド３
２と可変ガイド３３および上部押されロール３７と下部
押さえロール３８は、それぞれ２組設けられている。４
１はレーサー溶接機、４２は上記固定ガイド３２．受台
３４．．３６および軸受３９を取り付けた架台である。
次に動作について説明する。
定の速度で連続して矢印方向へ流れてくる合金条３１は
、２組の固定ガイド３２と可変ガイド３３によりガイド
され、２組の−Ｌ部押さえロール３７と下部押さえロー
ル３８により上下方向から押さえられ、レーザー溶接機
４１により連続溶接される。
、２組の固定ガイド３２と可変ガイド３３によりガイド
され、２組の−Ｌ部押さえロール３７と下部押さえロー
ル３８により上下方向から押さえられ、レーザー溶接機
４１により連続溶接される。
このとき、合金条３１の幅方向の熱膨張は、可変ガイド
３２を調整ネジ３５で移動させることにより吸収される
。また、溶接における熱は押さえローラ３７，３８に吸
収される。
３２を調整ネジ３５で移動させることにより吸収される
。また、溶接における熱は押さえローラ３７，３８に吸
収される。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、従来の溶接装置にあっては、次のような理由で
、安定した連続溶接が長時間てきないという問題があっ
た。
、安定した連続溶接が長時間てきないという問題があっ
た。
（１）合金条３１が溶接時の熱膨張によってガイド部分
で上下方向に逃げ、またはハタツキあるいは振動するの
で、レーザー溶接機４１のノズルと合金条３１の間のす
き間を一定に保持てきない。
で上下方向に逃げ、またはハタツキあるいは振動するの
で、レーザー溶接機４１のノズルと合金条３１の間のす
き間を一定に保持てきない。
（２）時間の経過とともに、押さえロール３７．３８か
溶接時の熱により焼イ」きを起こす。
溶接時の熱により焼イ」きを起こす。
（３）合金条３１の幅方向の熱膨張は、その都度、可変
ガイド３３の調整ネジ３５を操作して吸収しなければな
らない。
ガイド３３の調整ネジ３５を操作して吸収しなければな
らない。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、熱膨張係数が異なる２種以上の金属条から
なる長い板状の合金条の安定した連続溶接が長時間でき
る溶接装置を得ることを目的とする。
れたもので、熱膨張係数が異なる２種以上の金属条から
なる長い板状の合金条の安定した連続溶接が長時間でき
る溶接装置を得ることを目的とする。
この発明に係る溶接装置は、一定の速度で長さ方向に連
続して移動し、かつ２種以上の金属条を並接してなる長
い板状の合金条を、合金条の左右に配置されてその幅方
向の移動を規制する第１ガイドおよび第２ガイドと、合
金条の−４−下に配置されてその厚さ方向の移動を規制
する−に部押さえロールおよび下部押さえロールとで案
内しながら、レーザー等で連続的に溶接する装置であっ
て、前記第１ガイドとして合金条の幅方向の移動を固定
する固定ガイドを、前記第２ガイドとして合金条の幅方
向の熱膨張を吸収する可動ガイドをそれぞれ使用し、前
記押さえロールとして内部に冷却機構を有する冷却押さ
えロールを使用したものである。
続して移動し、かつ２種以上の金属条を並接してなる長
い板状の合金条を、合金条の左右に配置されてその幅方
向の移動を規制する第１ガイドおよび第２ガイドと、合
金条の−４−下に配置されてその厚さ方向の移動を規制
する−に部押さえロールおよび下部押さえロールとで案
内しながら、レーザー等で連続的に溶接する装置であっ
て、前記第１ガイドとして合金条の幅方向の移動を固定
する固定ガイドを、前記第２ガイドとして合金条の幅方
向の熱膨張を吸収する可動ガイドをそれぞれ使用し、前
記押さえロールとして内部に冷却機構を有する冷却押さ
えロールを使用したものである。
この発明における冷却押さえロールは、連続溶接によっ
て合金条に与えられた熱を奪うことにより、熱膨張によ
る合金条の上下方向への逃げ、ハタツキ等を抑え、溶接
機のノズルと合金条の間のすき間を一定に保つことかで
きる。また、冷却押さえロールは、冷却機構を備えてい
るので、溶接時の熱で焼付きを起こすおそれがない。
て合金条に与えられた熱を奪うことにより、熱膨張によ
る合金条の上下方向への逃げ、ハタツキ等を抑え、溶接
機のノズルと合金条の間のすき間を一定に保つことかで
きる。また、冷却押さえロールは、冷却機構を備えてい
るので、溶接時の熱で焼付きを起こすおそれがない。
また、可変ガイドは、連続溶接による合金条の幅方向の
熱膨張を自動的に吸収することかできる。
熱膨張を自動的に吸収することかできる。
以下、この発明の実施例を第１図〜第３図によって説明
する。
する。
図において、１は液加−Ｌ物である単位温度当りの伸び
（熱膨張係数）の異なる２つの金属条ｌａ、Ｉｂ、例え
ば５ＵＳ３０４とＦＮ３６を並接してなる長い板状の合
金条である。２と３は合金条１の左右に配置された固定
ガイドと可動ガイドで、合金条１の幅方向（左右方向）
の移動を規制するガイドである。両者とも先端にガイト
ロール２ａ、３ａをそれぞれ有している。４は可変ガイ
ド３の前記幅方向への自由な移動（出入り）を可能にす
る受台、５は後述するバネ７のバネ力を調整する調整ネ
ジ、６は調整ネジ５を前記幅方向に案内する受台、７は
可動ガイド３と調整ネジ５の間に介装したハネで、可動
ガイド３を固定ガイト２側へ（＝Ｊ勢するためのもので
ある。このときの付勢力は、調整ネジ５の操作によって
調整することがてきる。
（熱膨張係数）の異なる２つの金属条ｌａ、Ｉｂ、例え
ば５ＵＳ３０４とＦＮ３６を並接してなる長い板状の合
金条である。２と３は合金条１の左右に配置された固定
ガイドと可動ガイドで、合金条１の幅方向（左右方向）
の移動を規制するガイドである。両者とも先端にガイト
ロール２ａ、３ａをそれぞれ有している。４は可変ガイ
ド３の前記幅方向への自由な移動（出入り）を可能にす
る受台、５は後述するバネ７のバネ力を調整する調整ネ
ジ、６は調整ネジ５を前記幅方向に案内する受台、７は
可動ガイド３と調整ネジ５の間に介装したハネで、可動
ガイド３を固定ガイト２側へ（＝Ｊ勢するためのもので
ある。このときの付勢力は、調整ネジ５の操作によって
調整することがてきる。
８と９は合金条１を−Ｌ下から押さえる上部冷却押さえ
ロールと下部冷却押さえロールで、合金条１の厚さ方向
（上下方向）の移動を規制するとともに、加熱された合
金条１を冷却するロールである。両ロール８．９の中に
は、冷却水の供給室１０か設けられている。８ａ、９ａ
は両ロール８．９の軸である。この軸８ａ、９ａは管状
の軸で、上記供給室１０に連結されていて、同室１０へ
冷却水を供給し、かつ、これから排出するための給排水
管として機能する。１１は両押さえロール８，９の軸受
、１２は上部押さえロール８をその軸８ａ部分て下部押
さえロール９側へ押す押さえネジである。
ロールと下部冷却押さえロールで、合金条１の厚さ方向
（上下方向）の移動を規制するとともに、加熱された合
金条１を冷却するロールである。両ロール８．９の中に
は、冷却水の供給室１０か設けられている。８ａ、９ａ
は両ロール８．９の軸である。この軸８ａ、９ａは管状
の軸で、上記供給室１０に連結されていて、同室１０へ
冷却水を供給し、かつ、これから排出するための給排水
管として機能する。１１は両押さえロール８，９の軸受
、１２は上部押さえロール８をその軸８ａ部分て下部押
さえロール９側へ押す押さえネジである。
−に記固定ガイド２と可動ガイド３および上部。
下部の両押さえロール８．９は、合金条１の流れ方向の
前後に、それぞれ２組設けられている。
前後に、それぞれ２組設けられている。
１３は給水バルブ１４を介して上部押さえロール８と下
部押さえロール９の軸８ａと９ａにそれぞれ接続した冷
却水の供給管、１５は同しく上記＠１１８ａ、９ａに接
続した冷却水の排出管である。
部押さえロール９の軸８ａと９ａにそれぞれ接続した冷
却水の供給管、１５は同しく上記＠１１８ａ、９ａに接
続した冷却水の排出管である。
１６はレーザー溶接機、１７は上記固定ガイド２、受台
４，６および軸受１１を固定して取り付けた架台である
。
４，６および軸受１１を固定して取り付けた架台である
。
次に動作について説明する。
給水バルブ１４を開け、冷却水（１０℃前後）を上部、
下部の両押さえロール８，９に連続して流し、合金条１
を一定の速度て連続して矢印方向へ流す。そうすると、
合金条１は、２組の固定ガイド２と可動ガイド３により
ガイドされ、２組の上部冷却押さえロール８と下部冷却
押さえロール９により上下方向から押さえられ、かつ、
冷却されながら、レーザー溶接機１６により連続して溶
接されていく。
下部の両押さえロール８，９に連続して流し、合金条１
を一定の速度て連続して矢印方向へ流す。そうすると、
合金条１は、２組の固定ガイド２と可動ガイド３により
ガイドされ、２組の上部冷却押さえロール８と下部冷却
押さえロール９により上下方向から押さえられ、かつ、
冷却されながら、レーザー溶接機１６により連続して溶
接されていく。
このとき、可動ガイド３は、バネ７によって固定ガイド
２側へ付勢されていて、合金条１を幅方向へ逃がさない
程度の圧力で押圧しているので、合金条１が溶接時の熱
で幅方向に膨張しても、これを自動的に吸収することが
できる。
２側へ付勢されていて、合金条１を幅方向へ逃がさない
程度の圧力で押圧しているので、合金条１が溶接時の熱
で幅方向に膨張しても、これを自動的に吸収することが
できる。
また、溶接時に合金条１に与えられた熱は、両冷却押さ
えロール８，９に奪われる。例えば、１２００〜１３０
０℃位まで加熱されていた合金条１が４００〜６００℃
位まで冷却される。
えロール８，９に奪われる。例えば、１２００〜１３０
０℃位まで加熱されていた合金条１が４００〜６００℃
位まで冷却される。
その結果、合金条１の熱膨張によるト下方向への逃げ、
バタツキ等は抑えられ、溶接機のノズルと合金条１の間
のすき間は一定に保たれる。
バタツキ等は抑えられ、溶接機のノズルと合金条１の間
のすき間は一定に保たれる。
さらに、冷却押さえロール８，９は、常に冷却水で冷却
されているので、溶接時の熱で焼付きを起こすおそれは
ない。
されているので、溶接時の熱で焼付きを起こすおそれは
ない。
したがって、実施例の溶接装置によれば、合金条１の安
定した連続溶接を長時間行うことができる。
定した連続溶接を長時間行うことができる。
なお、上記実施例ては、溶接源としてレーザー光を用い
たが、レーザ光以外の例えば電子ビーム等を用いても実
施例と同様の作用効果を奏することができる。
たが、レーザ光以外の例えば電子ビーム等を用いても実
施例と同様の作用効果を奏することができる。
以上のように、この発明によねば、合金条の幅方向の移
動を規制するガイドとして可動ガイドを使用し、厚さ方
向の移動を規制する押さえロールとして冷却押さえロー
ルを使用する構成としたので、合金条の安定した連続溶
接が長時間できる効果がある。
動を規制するガイドとして可動ガイドを使用し、厚さ方
向の移動を規制する押さえロールとして冷却押さえロー
ルを使用する構成としたので、合金条の安定した連続溶
接が長時間できる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例である溶接装置の平面図、
第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ断面図、第３図は第２図
のｍ−ｍ断面図、第４図は従来の溶接装置の平面図、第
５図は第４図のＶ−Ｖ断面図である。 １は合金条、ｌａ、ｌｂは熱膨張係数の異なる金属条、
２は固定ガイド、３は可動ガイド、５は調整ネジ、７は
バネ、８は上部冷却押さえロール、９は下部冷却押さえ
ロール、８ａ、９ａは軸（給排水管）、１０は冷却水の
供給室、１３は供給管、１５は排出管である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ断面図、第３図は第２図
のｍ−ｍ断面図、第４図は従来の溶接装置の平面図、第
５図は第４図のＶ−Ｖ断面図である。 １は合金条、ｌａ、ｌｂは熱膨張係数の異なる金属条、
２は固定ガイド、３は可動ガイド、５は調整ネジ、７は
バネ、８は上部冷却押さえロール、９は下部冷却押さえ
ロール、８ａ、９ａは軸（給排水管）、１０は冷却水の
供給室、１３は供給管、１５は排出管である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 一定の速度で長さ方向に連続して移動し、かつ２種以上
の金属条を並接してなる長い板状の合金条を、合金条の
左右に配置されてその幅方向の移動を規制する第１ガイ
ドおよび第２ガイドと、合金条の上下に配置されてその
厚さ方向の移動を規制する上部押さえロールおよび下部
押さえロールとで案内しながら、レーザー等で連続的に
溶接する装置であって、前記第１ガイドとして合金条の
幅方向の移動を固定する固定ガイドを、前記第２ガイド
として合金条の幅方向の熱膨張を吸収する可動ガイドを
それぞれ使用し、前記押さえロールとして内部に冷却機
構を有する冷却押さえロールを使用したことを特徴とす
る溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2087708A JPH03285798A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2087708A JPH03285798A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03285798A true JPH03285798A (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=13922415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2087708A Pending JPH03285798A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03285798A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05245674A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-09-24 | Sollac | 溶接する少なくとも２枚のシートメタルブランクを案内及び移動する装置 |
| JPH06285661A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-10-11 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工機 |
| CN110379569A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 杭州铭铄机电科技有限公司 | 一种利用空气热胀冷缩原理的电缆制作设备 |
-
1990
- 1990-04-02 JP JP2087708A patent/JPH03285798A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05245674A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-09-24 | Sollac | 溶接する少なくとも２枚のシートメタルブランクを案内及び移動する装置 |
| JPH06285661A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-10-11 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工機 |
| CN110379569A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 杭州铭铄机电科技有限公司 | 一种利用空气热胀冷缩原理的电缆制作设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014050888A (ja) | 少なくとも１つの押圧要素が２つ以上の異なる圧力レベルを加えるのに適している締圧装置を使用して、薄い金属シートを溶加材料なしで突合せ溶接するための方法及び装置 | |
| FI117982B (fi) | Menetelmä paperi-/kartonkikoneessa tai jälkikäsittelykoneessa käytettävän metallihihnan valmistamiseksi | |
| KR100756768B1 (ko) | 스트립 재료를 공급하기 위한 핀치 롤 조립체 | |
| US4901785A (en) | Twin-belt continuous caster with containment and cooling of the exiting cast product for enabling high-speed casting of molten-center product | |
| US5979538A (en) | Continuous chain caster and method | |
| JPH03285798A (ja) | 溶接装置 | |
| RU2428276C2 (ru) | Ленточная литейная машина, имеющая регулируемую длину контакта с отливаемой металлической заготовкой | |
| US5313813A (en) | Upsetting press for reducing the width of rollng stock with internally cooled retaining rolls and driver rolls | |
| KR100187608B1 (ko) | 쌍롤 스트립 주조기 | |
| JPS6094305A (ja) | 進行するウエブ材料をプレスするための連続作動プレス | |
| USRE38555E1 (en) | Continuous chain caster and method | |
| JP4380921B2 (ja) | ２つのドラムの間で薄い金属ストリップを連続鋳造する設備の側壁をドラムの平面部に押圧する装置 | |
| US4632176A (en) | Apparatus for continuous strip casting of aluminum sheet material | |
| CN115338536A (zh) | 薄板对接接头同步碾压的激光焊接装置及焊接方法 | |
| US4233484A (en) | High frequency current welding of metal strip to a metal part | |
| JPS629752A (ja) | 薄板連続鋳造における酸化防止温度調節装置 | |
| JPH02241605A (ja) | 圧延ロールのウォータージャケット式冷却装置 | |
| JP2922234B2 (ja) | 双ドラム連続鋳造機 | |
| JPS6133730A (ja) | プレス工具の冷却方法及び装置 | |
| JPS6360815B2 (ja) | ||
| EP0592430A1 (en) | Rolling mill | |
| KR100321065B1 (ko) | 레이저를 이용한 열간압연재의 양면용접구조 | |
| JPS638173B2 (ja) | ||
| JPS609555A (ja) | 薄鋳片連続鋳造装置の金属ベルト | |
| KR20210116609A (ko) | 트윈 벨트 주조기용 짧은 벨트 측면 댐 |