JPH03284934A - Manufacture of biaxially oriented polyester film - Google Patents
Manufacture of biaxially oriented polyester filmInfo
- Publication number
- JPH03284934A JPH03284934A JP8700790A JP8700790A JPH03284934A JP H03284934 A JPH03284934 A JP H03284934A JP 8700790 A JP8700790 A JP 8700790A JP 8700790 A JP8700790 A JP 8700790A JP H03284934 A JPH03284934 A JP H03284934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tenter
- polyester film
- biaxially oriented
- film
- oriented polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 40
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- -1 diglycol ester Chemical class 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法に
関するものであり、詳しくは、テンター法による二軸配
向ポリエステルフィルムの製造において、特定の態様の
弛緩処理を採用することにより、平面性が良好で且つ高
温加熱時の収縮率が小さくて高度な寸法安定性を有する
二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法に関するもの
である。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for producing a biaxially oriented polyester film, and more specifically, in producing a biaxially oriented polyester film by a tenter method, The present invention relates to a method for producing a biaxially oriented polyester film that has good flatness, low shrinkage when heated to high temperatures, and high dimensional stability by employing relaxation treatment.
二軸配向ポリエステルフィルムは、機械的性質、耐熱性
および耐薬品性に優れているため、広範囲の用途に利用
されているが、磁気記録用途などにおいては、良好な寸
法安定性が要求される。Biaxially oriented polyester films have excellent mechanical properties, heat resistance, and chemical resistance, and are therefore used in a wide range of applications, but good dimensional stability is required in magnetic recording applications and the like.
二軸配向ポリエステルフィルムは、一般的には、テンタ
ー法により製造され、フィルムの寸法安定性は、熱固定
後の二軸配向ポリエステルフィルムに弛緩処理を行うこ
とにより付与することができる。A biaxially oriented polyester film is generally manufactured by a tenter method, and dimensional stability of the film can be imparted by subjecting the biaxially oriented polyester film after heat setting to a relaxation treatment.
ここに、テンター法とは、主として、ハウジング、該ハ
ウジング内に設けられ且つ漸次幅方向に広げられた部分
を有するテンターレール及び該テンターレール上を走行
するテンタークリップからなる横延伸設備により、縦延
伸されたフィルムをテンタークリップで把持して走行さ
せて横延伸する方法である。Here, the tenter method mainly refers to longitudinal stretching using horizontal stretching equipment consisting of a housing, a tenter rail provided in the housing and having a portion gradually widened in the width direction, and a tenter clip running on the tenter rail. In this method, the film is gripped with tenter clips and run to stretch it laterally.
そして、ハウジング内は、通常、予熱ゾーン、延伸ゾー
ン、熱固定ゾーン、冷却ゾーン等に区分され、各ゾーン
は、オーブンとなっており、熱風が循環されて所定温度
に調節されている。The inside of the housing is usually divided into a preheating zone, a stretching zone, a heat setting zone, a cooling zone, etc., and each zone is an oven, and the temperature is adjusted to a predetermined temperature by circulating hot air.
テンター法においては、二軸配向ポリエステルフィルム
の速度はテンターレールを走行するテンタークリップの
速度(以下、「テンター速度」という)でコントロール
されるが、フィルムの両端部がクリップから開放された
後は、後続の引取りロールの速度でコントロールされる
。In the tenter method, the speed of the biaxially oriented polyester film is controlled by the speed of the tenter clip running on the tenter rail (hereinafter referred to as "tenter speed"), but after both ends of the film are released from the clips, Controlled by the speed of the subsequent take-up roll.
従って、テンター速度に比して引取りロールの速度を小
さくすることにより、二軸配向ポリエステルフィルムは
、長手方向(縦方向)において必要な弛緩状態に保たれ
、この状態でフィルムは熱処理を受けることになる。Therefore, by reducing the speed of the take-off rolls compared to the tenter speed, the biaxially oriented polyester film is kept in the required relaxed state in the longitudinal direction (longitudinal direction), and in this state the film can be subjected to heat treatment. become.
ところで、テンター(オーブン)出口とその後続の引取
りロールとの間で弛緩処理を行う場合には、処理中のフ
ィルムが外気(大気)に晒され、外気温は季節変動等に
よってばらつくため、弛緩温度を目標とする温度に設定
できないことがある。By the way, when the loosening process is performed between the outlet of the tenter (oven) and the subsequent take-up roll, the film being processed is exposed to the outside air (atmosphere), and the outside temperature varies due to seasonal fluctuations. Sometimes the temperature cannot be set to the target temperature.
上記問題を解決した方法として、例えば、特開昭62−
134244号公報には、テンター内でクリップを開放
して弛緩処理を行う方法が提案されている。As a method for solving the above problem, for example, JP-A-62-
Japanese Patent No. 134244 proposes a method in which a clip is opened in a tenter to perform a loosening process.
しかしながら、上記方法では、確かに弛緩温度は安定す
るが、テンター内の循環熱風により、被弛緩処理フィル
ムがバタついてフィルムの平面性が悪化するという問題
がある。特に、この問題は、厚さ30μm以下の薄番手
フィルムにおいて顕著である。However, in the above method, although the relaxation temperature is certainly stabilized, there is a problem in that the film to be relaxed is fluttered by the circulating hot air in the tenter, and the flatness of the film is deteriorated. This problem is particularly noticeable in thin films with a thickness of 30 μm or less.
本発明は、平面性が良好で且つ高度な寸法安定性を有す
る二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法を提供する
ことを目的とする。An object of the present invention is to provide a method for producing a biaxially oriented polyester film having good flatness and high dimensional stability.
本発明の目的は、テンター法で二軸配向されたポリエス
テルフィルムをテンターの熱固定ゾーンで熱固定した後
、テンタークリップから開放し、テンター速度より遅い
速度の引取りロールにより弛緩状態で引取る二軸配向ポ
リエステルフィルムの製造方法において、テンター出口
側に、内部空気の強制循環を行わない保温室を隣接配置
し、該保温室内にて前記テンタークリップの開放を行う
ことを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムの製造
方法により容易に達成される。The object of the present invention is to heat-set a biaxially oriented polyester film using a tenter method in a heat-setting zone of a tenter, release it from a tenter clip, and take it in a relaxed state by a take-up roll at a speed slower than the tenter speed. A method for producing an axially oriented polyester film, characterized in that an insulating chamber in which internal air is not forcedly circulated is disposed adjacent to the exit side of the tenter, and the tenter clips are opened in the insulating chamber. This can be easily achieved by the film manufacturing method.
以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明において、原料のポリエステルは、結晶性芳香族
ポリエステルであり、芳香族ジカルボン酸とグリコール
とを直接重縮合させる方法の他、芳香族ジカルボン酸の
ジアルキルエステルとグリコールとをエステル交換させ
た後、重縮合させる方法あるいは芳香族ジカルボン酸の
ジグリコールエステルを重縮合させる方法等によっても
得ることができる。そして、芳香族ジカルボン酸として
は、代表的には、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レン−2,6−ジカルボン酸等が挙げられ、また、グリ
コールとしては、代表的には、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、テトラメチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール等が挙げられる。In the present invention, the raw material polyester is a crystalline aromatic polyester, and in addition to the method of directly polycondensing an aromatic dicarboxylic acid and a glycol, it is also possible to transesterify a dialkyl ester of an aromatic dicarboxylic acid and a glycol. It can also be obtained by a method of polycondensation or a method of polycondensing a diglycol ester of an aromatic dicarboxylic acid. Typical examples of aromatic dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, etc., and typical examples of glycols include ethylene glycol, diethylene glycol, and tetraethylene glycol. Examples include methylene glycol and neopentyl glycol.
また、原料のポリエステルは、共重合ポリエステルであ
っても、ブレンド物であってもよく、そして、ブレンド
物は、ポリオレフィン等の他のポリマーとのブレンド物
であってもよい。Further, the raw material polyester may be a copolymerized polyester or a blend, and the blend may be a blend with other polymers such as polyolefin.
本発明において、特に好ましい原料ポリエステルは、繰
り返し構造単位の80%以上がエチレンテレフタレート
単位またはエチレン−2,6−ナフタレン単位を有する
ポリエステルである。In the present invention, a particularly preferred raw material polyester is a polyester in which 80% or more of repeating structural units have ethylene terephthalate units or ethylene-2,6-naphthalene units.
上記の原料ポリエステル中には、微粒子を存在させ、得
られるポリエステルフィルムに易滑性を付与することも
できる。微粒子としては、ポリエステル合成時に使用す
る金属化合物触媒による所謂析出粒子であっても、カオ
リン、クレー、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ等の
添加粒子であってもよい。Fine particles may be present in the above raw material polyester to impart slipperiness to the resulting polyester film. The fine particles may be so-called precipitated particles caused by a metal compound catalyst used during polyester synthesis, or particles added to kaolin, clay, calcium carbonate, silica, alumina, or the like.
また上記の原料ポリエステル中には、必要に応じて、帯
電防止剤、潤滑剤、酸化防止剤、着色剤などを配合する
こともできる。Moreover, an antistatic agent, a lubricant, an antioxidant, a coloring agent, etc. can be added to the raw material polyester as required.
本発明において、テンター法で二軸配向されたポリエス
テルフィルムは、従来公知の方法に従い、実質的に非晶
質のポリエステルシート(未延伸シ−ト)を縦・横二軸
方向に延伸して厚さ5〜30μmとしたものである。In the present invention, the polyester film biaxially oriented by the tenter method is produced by stretching a substantially amorphous polyester sheet (unstretched sheet) biaxially and horizontally in accordance with a conventionally known method. The thickness is 5 to 30 μm.
未延伸シートは、溶融押出機のダイから押し出された溶
融シートを冷却回転ドラムに直ちに接触させて冷却固化
する方法により得ることができる。The unstretched sheet can be obtained by a method in which a molten sheet extruded from a die of a melt extruder is immediately brought into contact with a cooling rotating drum and cooled and solidified.
そして、この場合、通常、溶融温度は270〜300℃
、冷却温度は40〜70℃の範囲とされる。And in this case, the melting temperature is usually 270-300℃
, the cooling temperature is in the range of 40 to 70°C.
縦延伸は、周速の異なるロール群によって行うことがで
き、通常、80〜130℃で2〜7倍延伸される。横延
伸は、後述するように、テンターを用いて行われる。The longitudinal stretching can be performed using a group of rolls having different circumferential speeds, and is usually stretched 2 to 7 times at 80 to 130°C. The lateral stretching is performed using a tenter, as described below.
本発明は、斯かるテンター法による二軸配向ポリエステ
ルの製造において、特定の弛緩処理を採用した点に特徴
を有する。The present invention is characterized in that a specific relaxation treatment is employed in the production of biaxially oriented polyester by such a tenter method.
第1図は、本発明方法を実施するためのテンターの一例
を示す概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a tenter for carrying out the method of the present invention.
縦延伸後のポリエステルフィルム(a)は、テンター(
1)に連続的に供給され、横延伸されて二軸配向フィル
ム(b)となり、引取りロール(2)にて引取られる。The polyester film (a) after being longitudinally stretched is placed in a tenter (
1), is laterally stretched to become a biaxially oriented film (b), and is taken off by a take-up roll (2).
テンター(1)は、予熱ゾーン(3)、横延伸ゾーン(
4)、熱固定ゾーン(5)、幅方向弛緩ゾーン(6)、
冷却ゾーン(7)に区分されており、ポリエステルフィ
ルム(a)は、テンターレール(8)、(8’)上を走
行する図示しないテンタークリップにその両端部を把持
されて連続的に走行される。The tenter (1) has a preheating zone (3), a lateral stretching zone (
4), heat fixation zone (5), width direction relaxation zone (6),
It is divided into cooling zones (7), and the polyester film (a) is held at both ends by tenter clips (not shown) running on tenter rails (8) and (8'), and is continuously run. .
ポリエステルフィルム(a)は、通常、70〜150℃
の範囲にされた予熱ゾーン(3)にて予熱された後、横
延伸ゾーン(4)において、通常、70〜220℃で2
〜6倍延伸され、二軸配向ポリエステルフィルム(b)
となる。Polyester film (a) is usually 70 to 150°C
After being preheated in the preheating zone (3) in the range of
~6 times stretched, biaxially oriented polyester film (b)
becomes.
次いで、二軸配向ポリエステルフィルム(b)は、熱固
定ゾーン(5)において、熱固定処理と共に熱弛緩処理
が行われ、これら処理により、ポリエステルフィルム(
b)には、寸法安定性が付与される。そして、この場合
、熱固定ゾーン(5)の温度は、二軸配向ポリエステル
フィルムの寸法安定性を高度なものとするために、13
0〜250℃の範囲とするのが好ましい。Next, the biaxially oriented polyester film (b) is subjected to a heat setting treatment and a heat relaxation treatment in a heat setting zone (5).
b) imparts dimensional stability. In this case, the temperature of the heat setting zone (5) is set at 13
The temperature is preferably in the range of 0 to 250°C.
なお、上記の熱固定処理に先立ち、再縦延伸を行うこと
もできる。In addition, prior to the above-mentioned heat setting treatment, re-longitudinal stretching can also be performed.
幅方向弛緩ゾーン(6)は、フィルムの幅方向の収縮率
を調節するために、必要に応じて設けられるゾーンであ
る。このゾーンは、第1図では、熱固定ゾーン(5)の
後に設けられているが、熱固定ゾーン(5)のテンター
レールの幅を漸次狭めることにより、熱固定と同時に幅
方向の弛緩処理を行うこともできる。また、フィルムの
幅方向の収縮率の調節は、上記の弛緩処理の他、テンタ
ーレールの幅を漸次広げ、フィルムを伸長熱処理するこ
とによっても行い得る。The width direction relaxation zone (6) is a zone provided as necessary to adjust the shrinkage rate of the film in the width direction. In Figure 1, this zone is provided after the heat-setting zone (5), but by gradually narrowing the width of the tenter rail in the heat-setting zone (5), relaxation processing in the width direction can be performed simultaneously with heat-setting. You can also do this. In addition to the above-mentioned relaxation treatment, the shrinkage rate of the film in the width direction can also be adjusted by gradually increasing the width of the tenter rail and subjecting the film to elongation heat treatment.
次いで、二軸配向ポリエステルフィルム(b)は、冷却
ゾーン(7)において、熱固定温度以下の所定温度まで
冷却されるが、このゾーンの温度は、後述するフィルム
の弛緩温度を決定するために重要である。Next, the biaxially oriented polyester film (b) is cooled in the cooling zone (7) to a predetermined temperature below the heat setting temperature, but the temperature in this zone is important for determining the relaxation temperature of the film, which will be described later. It is.
一般に、弛緩温度は、二軸配向ポリエステルフィルムの
目的とする用途において、寸法安定性を問題とする温度
(以下、Tcという)に依存するが、Tc−50℃〜T
c+5o0c(但し、Tc+50℃く熱固定温度)の範
囲とするのがよく、通常は、100〜180℃、好まし
くは120−180℃の範囲とされる。In general, the relaxation temperature depends on the temperature at which dimensional stability is a problem (hereinafter referred to as Tc) in the intended use of the biaxially oriented polyester film, and ranges from Tc -50°C to Tc.
The temperature is preferably in the range of c+5o0c (Tc+50°C less heat setting temperature), and is usually in the range of 100 to 180°C, preferably 120 to 180°C.
従って、冷却ゾーン(7)の温度は、その出口における
フィルムが上記弛緩温度を達成するように決定される。The temperature of the cooling zone (7) is therefore determined such that the film at its exit achieves the above-mentioned relaxation temperature.
次いで、冷却ゾーン(7)を経た二軸配向ポリエステル
フィルム(b)は、保温室(9)を通り、テンター速度
より遅くなされた引取りロール(2)(例えば、フィル
ム搬送用ロール、冷却用ロール、張力カット用ロール等
)にて引取られる。Next, the biaxially oriented polyester film (b) that has passed through the cooling zone (7) passes through an insulating room (9) and is transferred to a take-up roll (2) (for example, a film transport roll, a cooling roll) that is made slower than the tenter speed. , tension cutting roll, etc.).
保温室(9)は、テンター(1)に隣接配置されるが、
そのハウジング内に熱風が循環されるテンター(1)と
は独立しており、従って、保温室(9)においては内部
空気の強制循環がないようになされている。第1図に例
示したテンターでは、保温室(9)はテンター(1)に
対して設備的に独立して配置されているが、内部に仕切
りが設けられてハウジング内の循環熱風により影響され
ないようになされている以上は、保温室(9)とテンタ
ー(1)とは設備的に一体化してもよい。The greenhouse (9) is placed adjacent to the tenter (1),
It is independent of the tenter (1) in which hot air is circulated within its housing, so that there is no forced circulation of internal air in the incubation room (9). In the tenter illustrated in Fig. 1, the insulating chamber (9) is installed independently from the tenter (1), but a partition is provided inside to prevent it from being affected by the circulating hot air inside the housing. As long as this is done, the storage room (9) and the tenter (1) may be integrated in terms of equipment.
なお、保温室(9)は、この中を走行する二軸配向ポリ
エステルフィルム(b)が外気に晒されるのを防止し得
れば簡単な構造で足り、例えば、金属製のフレームに厚
手のフィルム等を貼り付けた程度の簡単なものであって
もよい。The insulating room (9) may have a simple structure as long as it can prevent the biaxially oriented polyester film (b) running inside from being exposed to the outside air; for example, a thick film on a metal frame is sufficient. It may be something as simple as pasting something like this.
本発明においては、上記のようにな保温室(9)内にて
テンタークリップの開放を行い、二軸配向ポリエステル
フィルム(b)の弛緩処理を行う。In the present invention, the tenter clips are opened in the insulating chamber (9) as described above, and the biaxially oriented polyester film (b) is relaxed.
第1図に例示したテンターでは、クリップの開放は、テ
ンターレール(8)、 (8’)の途中に設けられた
クリップ開放用ガイド板(10) 。In the tenter illustrated in FIG. 1, the clips are opened using a clip-opening guide plate (10) provided in the middle of the tenter rails (8), (8').
(10’ )によって行っているが、テンターレール(
8)、 (8’)の先端において通常の方法で行って
もよい。(10'), but the tenter rail (
8), (8') may be carried out in the usual manner.
弛緩率は、これが大きいほど、寸法安定性の大きな二軸
配向ポリエステルフィルムが得られるが、余りにも大き
な弛緩率は、好ましい態様として採用される後述の幅出
しロール(クロスガイダーロール)によっても、フィル
ムの自重弛みが生じ易いので4%以下とするのがよい。As the relaxation rate increases, a biaxially oriented polyester film with greater dimensional stability can be obtained. It is preferable to set it to 4% or less since it is easy to cause slack due to its own weight.
そして、本発明においては、フィルムの走行方向の両側
に、2組以上の幅出しロール(クロスガイダーロール)
(11)、 (11’ )及び(12) 。In the present invention, two or more sets of tenter rolls (cross guider rolls) are provided on both sides of the film in the running direction.
(11), (11') and (12).
(12’)を配置して二軸配向ポリエステルフィルム(
b)の両端部を把持して走行させ、そして、幅出しロー
ル、(11)、 (11’ )と(12) 。(12') and biaxially oriented polyester film (
Grip both ends of b) and run the tenter rolls, (11), (11') and (12).
(12’)との間に、フィルムの幅方向に亘る冷却ガス
噴射ノズル(13)を配置し、二軸配向ポリエステルフ
ィルム(b)を強制冷却するのが好ましい。(12'), a cooling gas injection nozzle (13) extending across the width of the film is preferably disposed to forcibly cool the biaxially oriented polyester film (b).
幅出しロールは、ニップロールで構成され、フィルムの
幅方向のみに張力を付与し、縦方向の速度変動には影響
しないものであり、従って、これにより、被弛緩処理フ
ィルムの自重弛みは有効に防止され、二軸配向ポリエス
テルフィルム(b)の平面性は一層良好なものとなる。The tentering roll is composed of a nip roll, which applies tension only in the width direction of the film, and does not affect speed fluctuations in the longitudinal direction.Therefore, this effectively prevents the film to be loosened from loosening due to its own weight. As a result, the biaxially oriented polyester film (b) has even better flatness.
なお、幅出しロールの材質は、フィルムが滑って外れる
ことのないものであれば、いずれの材質でもよく、従っ
て、幅出しロールとしては、金属ロール、ゴムロール、
樹脂ロール、セラミックロール等を適宜使用することが
できる。The material for the tentering roll may be any material as long as the film does not slip and come off. Therefore, the tentering roll may be a metal roll, a rubber roll,
Resin rolls, ceramic rolls, etc. can be used as appropriate.
一方、冷却ガス噴射ノズル(13)は、フィルムに対し
冷却用気体を局所的に吹きつけることができる構造、例
えば、フィルムに対向するスリットをフィルムの全幅に
亘って設けた構造となされている。冷却用気体としては
、通常、室温付近の空気が用いられ、コンプレッサー、
循環ファン等により、冷却ガス噴射ノズル(13)より
噴出される。On the other hand, the cooling gas injection nozzle (13) has a structure capable of locally spraying cooling gas onto the film, for example, a structure in which a slit facing the film is provided over the entire width of the film. Air at around room temperature is usually used as the cooling gas, and
The cooling gas is ejected from the cooling gas injection nozzle (13) by a circulation fan or the like.
そして、冷却ガス噴射ノズル(13)により、二軸配向
ポリエステルフィルム(b)は、引取りロール(2)に
至る前において急冷され、その結果、引取りロール(2
)による皺や傷を防止でき、二軸配向ポリエステルフィ
ルム(b)の平面性は一層良好なものとなる。Then, the biaxially oriented polyester film (b) is rapidly cooled by the cooling gas injection nozzle (13) before reaching the take-up roll (2).
), wrinkles and scratches caused by the film (b) can be prevented, and the flatness of the biaxially oriented polyester film (b) will be even better.
二軸配向ポリエステルフィルム(b)の冷却温度は、上
記趣旨よりして、低温はど望ましいが、幅出しロール(
12) 、 (12’ )を通過後の時点の温度とし
て、通常は100℃以下、好ましくは80℃以下、更に
好ましくは70℃以下の温度とされる。For the purpose mentioned above, the cooling temperature of the biaxially oriented polyester film (b) is desirably low.
The temperature after passing through 12) and (12') is usually 100°C or lower, preferably 80°C or lower, and more preferably 70°C or lower.
なお、上記冷却ガス噴射ノズル(13)は、フィルムの
上下に設けるのが好ましい。Note that the cooling gas injection nozzles (13) are preferably provided above and below the film.
本発明方法は、以上のように、テンターに隣接して保温
室を配置するという簡単な構成により、平面性が良好で
且つ高度な寸法安定性を有する二軸配向ポリエステルフ
ィルムを製造することができるが、本発明方法により得
られるフィルムは、磁気テープをはじめとする各種の用
途に有用である。As described above, the method of the present invention can produce a biaxially oriented polyester film with good flatness and high dimensional stability by a simple configuration in which a heating chamber is placed adjacent to a tenter. However, the film obtained by the method of the present invention is useful for various uses including magnetic tape.
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定さ
れるものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof.
なお、以下の例において、各物性値の測定は、次の方法
に従って行い、各側で得られたフィルムの物性測定の結
果を表−1に示した。In addition, in the following examples, each physical property value was measured according to the following method, and the results of the physical property measurement of the film obtained on each side are shown in Table 1.
(1) 収縮率
試料フィルムを150℃に調節された空気中で30分間
または180℃に調節された空気中で5分間放置し、そ
れぞれについて収縮率を測定する。(1) Shrinkage rate The sample film is left in air adjusted to 150°C for 30 minutes or in air adjusted to 180°C for 5 minutes, and the shrinkage rate is measured for each.
フィルムの測定場所は、製品となる有効幅の中央部と両
端部の3カ所とし、その平均値を収縮率とした。The film was measured at three locations: the center and both ends of the effective width of the product, and the average value was taken as the shrinkage rate.
(2)平面性
幅2m、長さ2mの大きさにフィルムを切り出し、平ら
なテーブル面の上に広げ、フィルムの波打ちの状態から
評価した。品質上問題のないレベルを○、問題のあるレ
ベルをXとした。(2) Flatness A film was cut into a size of 2 m wide and 2 m long, spread on a flat table surface, and evaluated based on the state of the film's waviness. A level with no quality problems was marked as ○, and a level with a problem was marked as X.
実施例1
第1図に示すテンターにより二軸配向ポリエチレンテレ
フタレートフィルムの製造を行った。Example 1 A biaxially oriented polyethylene terephthalate film was produced using the tenter shown in FIG.
先ず、公知の方法に従い、原料溶融樹脂を急冷固化して
厚さ200μの未延伸シートを得、該未延伸シートをロ
ールの周速差を利用して85℃で3.5倍縦延伸した。First, according to a known method, a raw material molten resin was rapidly cooled and solidified to obtain an unstretched sheet with a thickness of 200 μm, and the unstretched sheet was longitudinally stretched 3.5 times at 85° C. using the difference in peripheral speed of the rolls.
次いで、延伸されたフィルム(a)を100°Cの予熱
ゾーン(3)で予熱した後、115℃の横延伸ゾーン(
4)で3,6倍に延伸して厚み15μm、幅5mの二軸
配向ポリエステルフィルム(b)となし、220℃の熱
固定ゾーン(5)で熱固定した。Next, the stretched film (a) was preheated in a preheating zone (3) at 100°C, and then in a transverse stretching zone (3) at 115°C.
4), the film was stretched 3.6 times to obtain a biaxially oriented polyester film (b) with a thickness of 15 μm and a width of 5 m, and heat-set in a heat-setting zone (5) at 220°C.
次いで、熱固定したフィルムを冷却ゾーン(7)で冷却
してその出口におけるフィルム温度を150℃とし、金
属のフレームに厚手のフィルムを貼り付けて構成した保
温室(9)内でクリップ開放用ガイド板(10) 、
(10’ )によりテンタークリップを開放し、直ち
に、幅出しロール(11)。Next, the heat-set film is cooled in a cooling zone (7) to reach a film temperature of 150°C at its exit, and a guide for opening the clip is placed in an insulating chamber (9) consisting of a thick film pasted on a metal frame. Board (10),
(10') to release the tenter clips, and immediately release the tenter clips (11).
(11’)及び(12)、 (12’ )で把持し、1
%の弛緩率に調節された引取ロール(2)で引取って二
軸配向ポリエステルフィルム(b)を得た。(11'), (12), (12'), and
A biaxially oriented polyester film (b) was obtained by taking it off with a take-up roll (2) whose relaxation rate was adjusted to %.
そして、幅出しロール(11)、 (11’)と(1
2)、 (12’ )との間において、フィルムの上下
に設けた冷却ガス噴射ノズル(13)から、約30℃の
空気を噴射させてフィルム温度を100℃以下とした。Then, the tenter rolls (11), (11') and (1
2) and (12'), air at about 30°C was injected from cooling gas injection nozzles (13) provided above and below the film to bring the film temperature to 100°C or less.
比較例1
実施例1において、保温室(9)及び冷却ガス噴射ノズ
ル(13)を取り外し、冷却ゾーン(7)の中央部に設
けたクリップ開放用ガイド板(10)。Comparative Example 1 A clip opening guide plate (10) was provided in the center of the cooling zone (7) in Example 1, with the insulating chamber (9) and cooling gas injection nozzle (13) removed.
(10’ )によりテンタークリップの開放を行った以
外は、実施例1と同様にして二軸配向ポリエステルフィ
ルムを得た。A biaxially oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the tenter clip was opened by (10').
比較例2
実施例1において、保温室(9)及び冷却ガス噴射ノズ
ル(13)を取り外した以外は、実施例1と同様にして
二軸配向ポリエステルフィルムを得た。Comparative Example 2 A biaxially oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the insulating chamber (9) and the cooling gas injection nozzle (13) were removed.
表−1
緩処理の採用により、平面性が良好で且つ高度な寸法安
定性を有する二軸配向ポリエステルフィルムの工業的有
利な製造方法が提供され、本発明は、ポリエステルフィ
ルムの製造分野に寄与するところ大である。Table 1 By employing gentle processing, an industrially advantageous method for producing biaxially oriented polyester films with good flatness and high dimensional stability is provided, and the present invention contributes to the field of producing polyester films. It's a big deal.
第1図は、本発明方法を実施するためのテンターの一例
を示す概略平面図である。
図中、(1)はテンター (2)は引取りロール、(3
)予熱ゾーン、(4)は横延伸ゾーン、(5)は熱固定
ゾーン、(6)は幅方向弛緩ゾーン、(7)は冷却ゾー
ン、(8)、(8’)はテンターレール、(9)は保温
室、(l O)、 (10’ )はクリップ開放用ガイ
ド板、(11)、 (11’ ) 。
(12)、 (12’ )は幅出しロール、(13)は
冷却ガス噴射ノズルである。
〔発明の効果〕FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a tenter for carrying out the method of the present invention. In the figure, (1) is a tenter, (2) is a take-up roll, and (3) is a tenter.
) Preheating zone, (4) is the transverse stretching zone, (5) is the heat setting zone, (6) is the width direction relaxation zone, (7) is the cooling zone, (8), (8') is the tenter rail, (9 ) is an insulating room, (l O), (10') is a guide plate for opening the clip, (11), (11'). (12) and (12') are tenter rolls, and (13) is a cooling gas injection nozzle. 〔Effect of the invention〕
Claims (1)
ムをテンターの熱固定ゾーンで熱固定した後、テンター
クリップから開放し、テンター速度より遅い速度の引取
りロールにより弛緩状態で引取る二軸配向ポリエステル
フィルムの製造方法において、テンター出口側に、内部
空気の強制循環がない保温室を隣接配置し、該保温室内
にて前記テンタークリップの開放を行うことを特徴とす
る二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。(1) Biaxially oriented polyester film that has been biaxially oriented by the tenter method is heat-set in the heat-setting zone of the tenter, then released from the tenter clip and taken off in a relaxed state by a take-up roll at a speed slower than the tenter speed. A method for producing a biaxially oriented polyester film, characterized in that an insulating chamber without forced circulation of internal air is arranged adjacent to the exit side of the tenter, and the tenter clips are opened in the insulating chamber. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8700790A JPH03284934A (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Manufacture of biaxially oriented polyester film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8700790A JPH03284934A (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Manufacture of biaxially oriented polyester film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03284934A true JPH03284934A (en) | 1991-12-16 |
Family
ID=13902881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8700790A Pending JPH03284934A (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Manufacture of biaxially oriented polyester film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03284934A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006507960A (en) * | 2002-11-27 | 2006-03-09 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Method and apparatus for processing polymer films |
JP2007301986A (en) * | 2006-04-13 | 2007-11-22 | Fujifilm Corp | Transparent thermoplastic film and its manufacturing method |
US7740470B2 (en) | 2001-05-31 | 2010-06-22 | 3M Innovative Properties Company | Processes and apparatus for making transversely drawn films with substantially uniaxial character |
TWI395660B (en) * | 2006-12-20 | 2013-05-11 | Toyo Boseki | Heat-shrinkable polyolefinic film and process for manufacturing it |
US10350818B2 (en) | 2005-04-08 | 2019-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Heat setting optical films |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP8700790A patent/JPH03284934A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7740470B2 (en) | 2001-05-31 | 2010-06-22 | 3M Innovative Properties Company | Processes and apparatus for making transversely drawn films with substantially uniaxial character |
US9314961B2 (en) | 2001-05-31 | 2016-04-19 | 3M Innovative Properties Company | Processes and apparatus for making transversely drawn films with substantially uniaxial character |
US10913199B2 (en) | 2001-05-31 | 2021-02-09 | 3M Innovative Properties Company | Processes and apparatus for making transversely drawn films with substantially uniaxial character |
JP2006507960A (en) * | 2002-11-27 | 2006-03-09 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Method and apparatus for processing polymer films |
JP2011116132A (en) * | 2002-11-27 | 2011-06-16 | Three M Innovative Properties Co | Methods and devices for processing polymer films |
JP2013189019A (en) * | 2002-11-27 | 2013-09-26 | Three M Innovative Properties Co | Method and device for processing polymer film |
US10350818B2 (en) | 2005-04-08 | 2019-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Heat setting optical films |
JP2007301986A (en) * | 2006-04-13 | 2007-11-22 | Fujifilm Corp | Transparent thermoplastic film and its manufacturing method |
TWI395660B (en) * | 2006-12-20 | 2013-05-11 | Toyo Boseki | Heat-shrinkable polyolefinic film and process for manufacturing it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006103339A (en) | Film subjected to simultaneous biaxial stretching in tentering apparatus | |
JPH0550381B2 (en) | ||
JPH03284934A (en) | Manufacture of biaxially oriented polyester film | |
JPS6022616B2 (en) | Method for manufacturing polyester film with excellent dimensional stability | |
JP2018047593A (en) | Method for producing film | |
JPH03275332A (en) | Manufacture of biaxially oriented polyester film | |
JP3840834B2 (en) | Method for producing thermoplastic resin film | |
JP3852671B2 (en) | Method for producing biaxially stretched polyester film | |
US6306496B1 (en) | Biaxially oriented polyester film | |
JPH0125695B2 (en) | ||
KR0158241B1 (en) | Process for preparing polyester film | |
JPS6243857B2 (en) | ||
JPH0780928A (en) | Production of plastic film | |
JPH04292937A (en) | Manufacture of thermoplastic resin film | |
JPS6341126A (en) | Simultaneous biaxial orientation of plastic film | |
JPH05301284A (en) | Manufacture of thermoplastic resin film | |
JPH06166102A (en) | Manufacture of polyester film | |
JPH0245976B2 (en) | NIJIKUENSHINHORIIIPUSHIRONNKAPUROAMIDOFUIRUMUNOSEIZOHOHO | |
JP3367129B2 (en) | Method for producing polyester film | |
JPH04142918A (en) | Manufacture of thermoplastic resin film | |
JP4945841B2 (en) | Manufacturing method of polyamide resin film and polyamide resin film | |
KR100235565B1 (en) | Method for producing sequentially biaxially oriented plastic film | |
JPH06305016A (en) | Manufacture of polyester film | |
JP2555707B2 (en) | Process for producing polyethylene 2,6-naphthalate film | |
JPH03264334A (en) | Manufacture of polyester film |