JPH0328121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は膜構造物の膜端の固定構造に関し、
特に膜材に張力を導入する構造の膜端固定構造に
関する。

近時空気膜構造を始め各種の膜材を天井部に採
用した膜構造物が開発されている。

空気膜構造は、引張材として柔軟な膜材を用
い、内部に加圧空気を封入してこれを圧縮材とす
るもので、内部に柱を全く必要としないところか
ら運動競技場などの大型構造物に採用が検討され
ている。しかし、膜材で画成した密閉空間を維持
する上で、出入口などに特殊な構造を受けなけれ
ばならず、コストが嵩むとともに内部の換気が難
しいという問題があつた。

このため、例えば金属薄板を膜材として用い、
この膜材に張力を導入することで膜構造を構築す
ることが研究されており、この構造では密閉空間
を必要とせず、コストダウンが可能であつて、内
部の換気も自由にできるという利点がある。

しかしながら、膜材に張力を導入して張りを持
たせるためには、少くとも二方向の張力を加えな
ければならない。

このため、単に膜端を固定しただけでは、導入
された張力が偏在して膜材にしわが発生したり、
無理に張力を導入すると膜材が破損する惧れもあ
る。

この考案は以上のような背景に鑑みてなされた
ものであつて、その目的とするところは、膜構造
物の膜材に均一した張力の導入ができる膜端固定
構造を提供するところにある。

上記目的を達成するため、この考案は、膜材の
端部の下面側に沿つて配設されたフレーム材と、
前記膜材の端部の上面側に沿つて配設されが断面
がＬ字形の押え板と、前記膜材の端部と前記フレ
ーム材および押え板を貫通して取付けられる膜材
固定用ボルトと、この膜材固定用ボルトに螺着さ
れるナツトと、前記フレーム材に固設された断面
がＬ字形の支承材と前記押え板との間または前記
押え板同士間に取付けられる膜材緊張用ボルト
と、この膜材緊張用ボルトに螺着されるナツトと
を有し、前記膜材固定用ボルトが前記フレーム材
を貫通する透孔は直交する二辺が前記膜材の緊張
力導入方向に配置された略三角形状に形成されて
いることを特徴とする。

以下、この考案の好適な実施例について添付図
面を参照にして詳細に説明する。

第１図および第２図はこの考案に係る膜端の固
定構構造を構造物の端縁に位置する個所に適用し
たものである。

同図に示す固定構造は、テフロンなどの合成樹
脂あるいは金属薄板などで形成した膜材１０の端
部に沿つて配設された断面凹状のフレーム材１２
と、フレーム材１２と膜材１０との間に膜端を補
強する補強板１４を介在させ、膜材１０の上面側
に前記フレーム材１２の平坦面１２ａと対向する
ように断面Ｌ字形の押え板１６を配置して、膜材
１０の端部に沿うように設けられた固定ボルト１
７でもつてフレーム材１２、膜材１０、補強板１
４、押え板１６を貫通して固定するようになつて
いる。

上記押え板１６の側方には、上記フレーム材１
２の平坦面１２ａ上に固定されたＬ字形の支承片
１８が対向しており、押え板１６および支承片１
８を貫通するようにして膜材緊張用ボルト２０が
設けられ、このボルト２０を締め付けることで膜
材１０に初期張力が導入される。

そして、上記押え板１６の上記固定ボルト１７
の貫通する孔１６ａは、第１図に示すように細長
い長孔となつており、施工誤差を考慮している。

一方、フレーム材１２の平坦面１２ａに穿設さ
れた透孔１２ｂは、第１図点線にて示すように概
略三角形状となつており、この透孔１２ｂはフレ
ーム材１２所定の間隔で、膜材１０の端部に沿う
ようにして多数形成される。

また、膜構造物が例えば馬の鞍状の曲面に形成
される場合には、両端のフレーム材１２は上方に
突出する放物線状に形成されることになり、三角
形状の透孔１２ｂは、最も突出した中心部分から
下方に向けて左右で、斜辺が下方に位置するよう
に逆向きに穿設される。

なお、上記透孔１２ｂの長さl₁，l₂は、膜材１
０の材質の特性および導入する引張力等から適宜
設定される。

また、第２図中符号２２で示すものは、上記補
強板１４の下面とフレーム材１２の上面間、およ
び押え板１６と膜材１０との接触面に介在された
摩擦係数の小さな物質、例えばテフロンなどであ
つて、補強板１４および押え板１６にそれぞれ施
されており、膜材１０の大きさ、導入張力の大き
さにより必要に応じて介在させる。

さて、上述のように構成された固定構造にあつ
ては、施工終了後にまず、上記膜材緊張用ボルト
２０を締め付けて、第１図のＸ方向に張力を導入
し、次いで、同図Ｙ方向に張力が導入される。

この場合、固定ボルト１７は、Ｘ方向の張力導
入によつて、第３図Ａの位置からＢに移動し、Ｙ
方向の張力導入によつて同様にＢからＣへと移動
する。

従つて、膜材１０にはＸおよびＹ方向に均一な
張力が導入され、張力が偏在して膜材１０にしわ
が発生することが防止され、膜材１０が破断する
惧れもなくなる。

第４図および第５図は、この考案の固定構造を
膜材１０，１０同志の連結端部に適用したもので
あつて、第１図および第２図の支承片１８の代り
に押え板１６を配置し、フレーム材１２の平坦面
１２ａには、長手方向の中心軸の対称位置に略三
角形状の透孔１２ｂが穿設されている。

なお、第４図および第５図においては、上記実
施例と同一若しくは相当する部分は、同符号を付
してその説明は省略する。

このように膜端連結部を構成すれば、膜材緊張
用ボルト２０を締め付けると、膜材１０，１０に
はそれぞれＸ，Ｘ方向の張力が導入され、同様に
Ｙ方向にも張力が導入される。この際に各固定ボ
ルト１７，１７は、上記膜端固定構造と同じよう
に透孔１２ｂ内を移動するため、各膜材に均一し
た張力が導入できる。

なお、第１図および第２図に示した固定構造
は、膜構造物の全体の大きさが比較的小さく、１
枚の膜材１０で天井部を構成する場合に採用さ
れ、また、第３図から第５図の構造は、膜構造物
の大きさが比較的大きく複数の膜材１０をつなぎ
合わせて天井部を構成する場合に、第１図および
第２図の構造と併用して採用される。

以上、実施例で詳細に説明したように、この考
案に係る膜端の固定構造によれば、中央部分の膜
材だけでなく、端部膜材すなわち、周辺フレーム
に固定される膜材にも均一な張力導入が可能とな
る。

特に膜材が金属薄板のような等方性の材料でも
端部のしわの発生が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す要部平面
図、第２図は第１図の要部断面図、第３図は固定
ボルトの移動の説明図、第４図は他の実施例の要
部平面図、第５図は第４図の要部断面図である。 １０……膜材、１２……フレーム材、１４……
補強板、１６……押え板、１７……固定ボルト、
１８……支承片、２０……膜材緊張用ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 膜材の端部の下面側に沿つて配設されたフレー
   ム材と、前記膜材の端部の上面側に沿つて配設さ
   れた断面がＬ字形の押え板と、前記膜材の端部と
   前記フレーム材および押え板を貫通して取付けら
   れる膜材固定用ボルトと、この膜材固定用ボルト
   に螺着されるナツトと、前記フレーム材に固設さ
   れた断面がＬ字形の支承材と前記押え板との間ま
   たは前記押え板同士間に取付けられる膜材緊張用
   ボルトと、この膜材緊張用ボルトに螺着されるナ
   ツトとを有し、前記膜材固定用ボルトが前記フレ
   ーム材を貫通する透孔は直交する二辺が前記膜材
   の緊張力導入方向に配置された略三角形状に形成
   されていることを特徴とする膜端固定構造。