JPH0327764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 Ａ 産業上の利用分野 紙パルプ用木材チツプ生産工程において、ドラ
ムバーカー（剥皮機）からチツパーに至る搬送ラ
イン上に設置し、ドラムバーカーから流れてくる
剥皮された丸太及び樹皮（バーク）の一部からバ
ークを取り除く装置である。

Ｂ 従来の技術とその問題点 第２図、第３図、第４図の如くドラムバーカー
の排出シユート１に長方形の穴１Ａをあけ、また
はつば付き駆動ローラー１Ｂを丸太の流れに直角
につけるものがあるが、この場合、細かいバーク
しか除去できない。

第５図の如くベルトコンベアー２Ａを切り離
し、中間につば付き駆動ローラー２を流れに直角
につけるものがあるが、この場合も大きいものや
長いバークは取り除くことが不可能である。

第６図の如くベルトコンベアー２Ａを切り離す
ものもあるが、この場合、バークは完全に除去で
きるが、同時に短い丸太や木片も除去されてしま
うので、別工程で人手によつてそれらを拾つてい
る。

このほか、ベルトコンベアー等の搬送中に人手
によつてバークを取り除くなどのことが行なわれ
ているが、省力化に問題がある。

考案の構成 Ａ 問題を解決しようとする手段 前述の如く機械的にバークを除去する場合、流
れ（丸太の進行）方向に対しローラー軸を直角に
設置し、しかも、軸間を狭くしなければならない
為に大きいバークや長いもの及び丸太に巻きつい
たものを取り除くことが不可能であつた。その為
にコンベアー上にのつたバークを人手によつて取
り除く必要がある。本考案によれば全く人手を要
せずあらゆる形状のバークも容易に取り除くこと
を可能にしようとするものである。

Ｂ 考案の実施例 ３は本案のバーク、オートセパレーターで、４
はその機枠で、この機枠内には丸太の流れ方向を
もつて主回転体５が回転自在に支持されている。
この主回転体５は円筒状に構成されている。

６はバークカツターであるが、上記主回転体の
外周部に螺旋状に突設されている。そして、この
バークカツターの構造は金属板６Ａに当該主回転
体の回転方向側には略〓状の段部６Ｂが形成され
ている。このバークカツターは、主として丸太を
揺動回転させ、また、バークの切断を行なうもの
である。

７は上記機枠４の側壁４Ａ，４Ｂと上記主回転
体５との間に張設されたバークカツターの受刃で
あるが、上記バークカツター６が出入できるよう
櫛形に構成されている。

上記機枠４の側壁における上記主回転体５の回
転方向側の側壁４Ａには上記回転体５のほぼ全長
にわたり開口部４Ｃを開口せしめると共に、当該
開口部４Ｃには副回転体８が回転自在に取付けら
れている。この副回転体８は円筒体の表面にスク
リユー８Ａが形成されている。

また、この場合、このスクリユーの代りに突起
８Ｂを螺旋状に突設してもよい。そして、この副
回転体８の回転方向は主回転体の回転方向と同一
方向となつている。

９は回転体駆動用モーターである。

Ｃ 作動 イ 主回転体５及び副回転体８を駆動用モーター
９により一定方向に回転させる。

ロ 機枠（丸太収納体）の一端からバークの混じ
つた丸太が連続的に投入され、回転体及び回転
体外周部に固定されたバークカツター６によつ
て回転、揺動運動をしながら他の一端に進み機
枠外に接続するコンベアー上に排出される。

ハ 丸太が回転、揺動運動を繰り返しながら移動
する時に混入していた様々な形状のバークは容
易に下方に落下、沈降し、バークカツター６と
櫛形状の受刃７によつて切断もしくは粉砕さ
れ、回転体と櫛形状の受刃との間隙から下方に
排出される。

また、櫛形状の受刃７から排出されないバー
クは、副回転体により側壁に設けた開口部４Ｃ
の上方から排出される。

ニ 上記左右の側壁のうち主回転体５の回転方向
側の側壁４Ａには、上記主回転体のほぼ全長に
わたり開口部４Ｃを開口せしめると共に、当該
開口部４Ｃには副回転体８がその１部を機枠４
内に露出するよう設置したから、当該副回転体
の回転によりバークを効果的に排出する作用を
常むと共に、丸太の回転掻き上げ作用を補助的
に常むことができる。

ホ さらに、第１３図を参照して、丸太の動き、
バークの流れについて詳述する。

バーカーから排出された丸太がセパレータ
ー内を通過する時の丸太の概ねの動きの断面
である。主・副回転体の回転により夫々の外
周に突設された突起金具によつて丸太は主回
転体側から副回転体側に押し上げられ、再び
主回転体側に戻る軌道を作る。

この場合、丸太は主回転体の突起により揺
動しながら、しかも回転体と逆回転しながら
上記軌道を描く。

従つて、主回転体によつて与えられた逆回
転の丸太は主回転体と副回転体の間に張設さ
れた受刃をこすりながら押し上げられること
になる。

セパレーター内に流入した丸太及びバーク
は初期段階では丸太と同様の軌道を描く運動
をする。

丸太の揺動・回転運動によりバークは下方
に沈降し、細かい（10ｍ／m²以下）バークや
ダストは概ね受刃の櫛形の間隙から下方に落
下排出される。

しかしながら、（10ｍ／m²以上の）大きい
皮や長い皮は櫛形の間隙から排出することは
困難である。大きい皮や長い皮は丸太の軌道
運動と丸太自身の回転により湾曲した受刃上
を副回転体に向つてスムーズに運び上げられ
る。

副回転体に運ばれたバークは副回転体外周
に突設された突起金具により機枠の側壁と副
回転体の上方開口部から無理なく機外に排出
される。

考案の効果 連続運転されるチツプ生産工程において、従来
の設備で除去し切れなかつたバークをコンベアー
上で人手によつて取り除くことは人件費の問題ば
かりでなく、その作業性からも過酷であり、危険
を伴う労働である。本考案の装置を使用すること
により、丸太とバークは自動車、連続的に分離さ
れるので、生産コストの低減となり、しかも、安
全運転が可能となる。

図中、１０はドラムバーカー、１０Ａは丸太投
入口、１１はシユート、１２はベルトコンベア
ー、１３はチツパーである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願のものの配置を示す側面図、第２
図、第３図は従来のものの正面図、第４図は第３
図の要部拡大断面図、第５図、第６図は従来のも
のの要部拡大側面図、第７図は本願のものの一部
を切り欠いた略図的斜視図、第８図は同上の縦断
面図、第９図は同上の要部拡大図、第１０図はＡ
−Ａ線矢視図、第１１図は主回転体の平面図、第
１２図は同上の断面図、第１３図は作用を示す断
面図である。 ３……バーク、オートセパレーター、４……機
枠、５……主回転体、６……バークカツター、７
……受刃、８……副回転体、９……駆動用モータ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右の側壁４Ａ，４Ｂからなる機枠４の底部に
   ドラムバーカーからチツパーに至る丸太搬送ライ
   ン上に丸太の流れ（進行）方向に並行して主回転
   体５を設置し、上記主回転体５の外周部には螺旋
   状にバークカツター６が配列固定され、上記左右
   の側壁のうち主回転体５の回転方向側の側壁４Ａ
   には、上記主回転体のほぼ全長にわたり開口部４
   Ｃを開口せしめると共に、当該開口部４Ｃには副
   回転体８がその１部を機枠４内に露出するよう設
   置し、上記副回転体８にはスクリユーあるいは突
   起金具８Ａが突出され、上記バークカツター６は
   櫛形受刃７と対応するよう構成したことを特徴と
   するバーク、オートセパレーター。