JPH03276516A - 電力ケーブル - Google Patents
電力ケーブルInfo
- Publication number
- JPH03276516A JPH03276516A JP7839890A JP7839890A JPH03276516A JP H03276516 A JPH03276516 A JP H03276516A JP 7839890 A JP7839890 A JP 7839890A JP 7839890 A JP7839890 A JP 7839890A JP H03276516 A JPH03276516 A JP H03276516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- vinyl acetate
- resin composition
- weight
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract description 11
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 48
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 7
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920006112 polar polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhex-3-yne Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C#CC(C)(C)OOC(C)(C)C ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C(C)(C)C)C(O)=C1 XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、架橋ポリエチレン絶縁ケーブルなどの電カ
ケープルに関し、その半導電層の剥離性を良好にしたも
のである。
ケープルに関し、その半導電層の剥離性を良好にしたも
のである。
架橋ポリエチレン絶縁ケーブル(CVケーブル)などの
電カケープルにあっては、ケーブル間の接続時などに行
われる端末処理作業を容易にするために、架橋ポリエチ
レンや架橋エチレンプロピレンゴムなどからなる絶縁層
から半導電層を剥き取り易くする必要かある。また、同
時に電カケープルに曲げ外力が加った際に、絶縁層と半
導電層とが界面剥離を起さないことも必要である。よっ
て、半導電層は絶縁層に対して適度の剥離性と適度の密
着性を併せ持つことが必要となる。
電カケープルにあっては、ケーブル間の接続時などに行
われる端末処理作業を容易にするために、架橋ポリエチ
レンや架橋エチレンプロピレンゴムなどからなる絶縁層
から半導電層を剥き取り易くする必要かある。また、同
時に電カケープルに曲げ外力が加った際に、絶縁層と半
導電層とが界面剥離を起さないことも必要である。よっ
て、半導電層は絶縁層に対して適度の剥離性と適度の密
着性を併せ持つことが必要となる。
このため、従来はポリ塩化ビニール、塩素化ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体なとの極性ポリマー
やフン素樹脂、シリコーン樹脂なとにポリエチレンなど
のポリオレフィン樹脂を適量配合してペースポリマーと
し、これに導電性カーボンブランクを配合した樹脂組成
物から半導電層を構成し、架橋ポリエチレンや架橋エチ
レンプロピレンゴムなどのポリオレフィン系樹脂からな
る絶縁層に対して適度の剥離性および密着性か得られる
ようにしている。
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体なとの極性ポリマー
やフン素樹脂、シリコーン樹脂なとにポリエチレンなど
のポリオレフィン樹脂を適量配合してペースポリマーと
し、これに導電性カーボンブランクを配合した樹脂組成
物から半導電層を構成し、架橋ポリエチレンや架橋エチ
レンプロピレンゴムなどのポリオレフィン系樹脂からな
る絶縁層に対して適度の剥離性および密着性か得られる
ようにしている。
しかしながら、上記樹脂組成物からなる半導電層にあっ
ては、この樹脂組成物がポリオレフィン樹脂と本来この
ポリオレフィン樹脂に対して相溶性の乏しい極性ポリマ
ーとのブレンド物であることから、混練時に均一に分散
されにくく、したがってこの樹脂組成物から得られる半
導電層を絶縁層から剥離する際には、方向性が発現し、
任意の方向に剥離することができず、電カケープルの端
末処理作業を容易に行うことができない問題があった。
ては、この樹脂組成物がポリオレフィン樹脂と本来この
ポリオレフィン樹脂に対して相溶性の乏しい極性ポリマ
ーとのブレンド物であることから、混練時に均一に分散
されにくく、したがってこの樹脂組成物から得られる半
導電層を絶縁層から剥離する際には、方向性が発現し、
任意の方向に剥離することができず、電カケープルの端
末処理作業を容易に行うことができない問題があった。
この発明では、半導電層をなす樹脂組成物として、スチ
レン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体と
のブレンドポリマー100重量部に対シ、エチレン−酢
酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共重合
体をグラフト化したグラフト重合物5〜20重量部、導
電性カーボンブラック10〜100重量部を配合したも
のを使用することによって、上記問題点を解決するよう
にした。
レン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体と
のブレンドポリマー100重量部に対シ、エチレン−酢
酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共重合
体をグラフト化したグラフト重合物5〜20重量部、導
電性カーボンブラック10〜100重量部を配合したも
のを使用することによって、上記問題点を解決するよう
にした。
以下、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の電カケープルの一例を示すもので
、図中符号1は導体である。この導体1の外周には内部
半導電層2が被覆されている。この内部半導電層2は、
ボンドタイプの半導電層であり、本発明での剥離性良好
なものとタイプが異なるものである。さらにこの内部半
導電層2上には、絶縁層3が被覆されている。この絶縁
層3は、架橋ポリエチレン、架橋エチレンプロピレンゴ
ムなどのポリオレフィン樹脂を押出被覆したのち加熱し
て架橋させた樹脂組成物から構成されている。
、図中符号1は導体である。この導体1の外周には内部
半導電層2が被覆されている。この内部半導電層2は、
ボンドタイプの半導電層であり、本発明での剥離性良好
なものとタイプが異なるものである。さらにこの内部半
導電層2上には、絶縁層3が被覆されている。この絶縁
層3は、架橋ポリエチレン、架橋エチレンプロピレンゴ
ムなどのポリオレフィン樹脂を押出被覆したのち加熱し
て架橋させた樹脂組成物から構成されている。
さらにこの絶縁層3上には、外部半導電層4、遮蔽層5
およびシース6が順次被覆されて電カケープルとされて
いる。
およびシース6が順次被覆されて電カケープルとされて
いる。
外部半導電層4は、スチレン系エラストマーとエチレン
−酢酸ビニル共重合体とのブレンドポリマー100重量
部に、エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリ
ル−スチレン共重合体をグラフト化したグラフト重合物
5〜20重量部、導電性カーボンブラック10〜100
重量部を配合した樹脂組成物を絶縁層3上に押出被覆し
て形成されたものである。
−酢酸ビニル共重合体とのブレンドポリマー100重量
部に、エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリ
ル−スチレン共重合体をグラフト化したグラフト重合物
5〜20重量部、導電性カーボンブラック10〜100
重量部を配合した樹脂組成物を絶縁層3上に押出被覆し
て形成されたものである。
ここで用いられるスチレン系エラストマーとは、硬質相
のポリスチレンブロックを軟質相のポリブタジェン、ポ
リイソプレンあるいは水素化ポリブタジェンのブロック
で結合したブロックコポリマーを言い、スチレン−ブタ
ジェン−スチレンブロックコポリマー(SBS)、スチ
レンーイソブレンースチレンブロックフボリマ−(SI
S)、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロッ
クコポリマー(SEBS)などがあり、ポリスチレンブ
ロックが全体の40重量%以下のものが用いられる。ポ
リスチレンブロックの割合が増大すると、機械的強度が
大きくなるが、ゴム弾性を失う方向となる。このスチレ
ン系エラストマーの具体的なものとしては、「カリフレ
ックス」 (商品名、シェル化学製)、「タフブレン」
(商品名、脂化成製)、「ツルブレン」 (商品名1日
本エラストマー製)、[クレイトンGJ (商品名、
シェル化学製)などがある。
のポリスチレンブロックを軟質相のポリブタジェン、ポ
リイソプレンあるいは水素化ポリブタジェンのブロック
で結合したブロックコポリマーを言い、スチレン−ブタ
ジェン−スチレンブロックコポリマー(SBS)、スチ
レンーイソブレンースチレンブロックフボリマ−(SI
S)、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロッ
クコポリマー(SEBS)などがあり、ポリスチレンブ
ロックが全体の40重量%以下のものが用いられる。ポ
リスチレンブロックの割合が増大すると、機械的強度が
大きくなるが、ゴム弾性を失う方向となる。このスチレ
ン系エラストマーの具体的なものとしては、「カリフレ
ックス」 (商品名、シェル化学製)、「タフブレン」
(商品名、脂化成製)、「ツルブレン」 (商品名1日
本エラストマー製)、[クレイトンGJ (商品名、
シェル化学製)などがある。
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、その酢
酸ビニル含有量か10〜35重量%程度で、かつメルト
フローレートか1〜20のものか好ましい。このエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体は、樹脂組成物の加工性を良好
とし、カーボンブラックの分散を容易とするものである
。
酸ビニル含有量か10〜35重量%程度で、かつメルト
フローレートか1〜20のものか好ましい。このエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体は、樹脂組成物の加工性を良好
とし、カーボンブラックの分散を容易とするものである
。
このスチレン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共
重合体とのブレンドポリマーにおける両者の混合比は、
重量比てスチレン系エラストマーが10〜90%、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体が90〜10%の範囲とする
ことが望ましいが、この範囲に限られることはない。
重合体とのブレンドポリマーにおける両者の混合比は、
重量比てスチレン系エラストマーが10〜90%、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体が90〜10%の範囲とする
ことが望ましいが、この範囲に限られることはない。
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリ
ル−スチレン−共重合体をグラフト化したグラフト重合
物は、上記スチレン系エラストマーとエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体との相溶性を改善するためのもので、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体とアクリロニトリル−スチレ
ン共重合体との組成比が60〜80/40〜20(重量
%)のものが用いられる。具体例として、「モディバー
A6400J (商品名1日本油脂製)などが挙げら
れる。このグラフト重合物の配合量はスチレン系エラス
トマーとエチレン−酢酸ビニル共4合体とのブレンドポ
リマー100重量部に対して5〜20重量部とされる。
ル−スチレン−共重合体をグラフト化したグラフト重合
物は、上記スチレン系エラストマーとエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体との相溶性を改善するためのもので、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体とアクリロニトリル−スチレ
ン共重合体との組成比が60〜80/40〜20(重量
%)のものが用いられる。具体例として、「モディバー
A6400J (商品名1日本油脂製)などが挙げら
れる。このグラフト重合物の配合量はスチレン系エラス
トマーとエチレン−酢酸ビニル共4合体とのブレンドポ
リマー100重量部に対して5〜20重量部とされる。
5重量部未満では、外部半導電層4の機械的特性が低下
し、20重量部を越えると、外部半導電層4の剥離が困
難となる。
し、20重量部を越えると、外部半導電層4の剥離が困
難となる。
また、上記ブレンドポリマーには導電性を付与するため
に導電性カーボンブランクが添加される。
に導電性カーボンブランクが添加される。
ここでの導電性カーボンブラックとしては、アセチレン
ブラック、ファーネスブラック等の周知のカーボンブラ
/りが使用できる。導電性カーボンブラックのブレンド
ポリマーに対する混合量は、外部半導電層4に要求され
る導電性を考慮して定められ、上記ブレンドポリマー1
00重量部に対して10〜100重量部の範囲で決めら
れる。
ブラック、ファーネスブラック等の周知のカーボンブラ
/りが使用できる。導電性カーボンブラックのブレンド
ポリマーに対する混合量は、外部半導電層4に要求され
る導電性を考慮して定められ、上記ブレンドポリマー1
00重量部に対して10〜100重量部の範囲で決めら
れる。
また、上記ポリマー混合物とカーボンブラックからなる
樹脂組成物には、必要に応じて架橋剤、架橋助剤、老化
防止剤等を加えることができる。
樹脂組成物には、必要に応じて架橋剤、架橋助剤、老化
防止剤等を加えることができる。
架橋剤としては、ジクミルパーオ牛サイド(DCP)、
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)ヘキシン−3等の通常の過酸化物架橋剤が好適に使用
できる。架橋剤の配合量はフレンドポリマー100重量
部に対して02〜3重量部程度とされる。また、架橋助
剤としては、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
ンアスレート、テトラアリルオキ7エタン、N、 N
m−7二二レンビスマレイミド、p、p−1ベンゾイル
キノンジオキシム、p−キノンジオキシム等が使用でき
、ブレンドポリマー100重量部に対し0.5〜3重量
部程度配合できる。これらの架橋剤および架橋助剤は両
者を併用するか、またいずれかが単独で使用される。架
橋助剤を単独で使用する場合には、絶縁体中の架橋剤が
一部半導電層に架橋時移行してこの移行架橋剤と反応し
て架橋する。また、老化防止剤としては、4,4“−チ
オビス(6〜t−ブチル−3−メチルフェノール)等が
使用でき、その他必要に応じてステアリン酸亜鉛、酸化
亜鉛、マグネシアなどを添加することもできる。
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)ヘキシン−3等の通常の過酸化物架橋剤が好適に使用
できる。架橋剤の配合量はフレンドポリマー100重量
部に対して02〜3重量部程度とされる。また、架橋助
剤としては、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
ンアスレート、テトラアリルオキ7エタン、N、 N
m−7二二レンビスマレイミド、p、p−1ベンゾイル
キノンジオキシム、p−キノンジオキシム等が使用でき
、ブレンドポリマー100重量部に対し0.5〜3重量
部程度配合できる。これらの架橋剤および架橋助剤は両
者を併用するか、またいずれかが単独で使用される。架
橋助剤を単独で使用する場合には、絶縁体中の架橋剤が
一部半導電層に架橋時移行してこの移行架橋剤と反応し
て架橋する。また、老化防止剤としては、4,4“−チ
オビス(6〜t−ブチル−3−メチルフェノール)等が
使用でき、その他必要に応じてステアリン酸亜鉛、酸化
亜鉛、マグネシアなどを添加することもできる。
そして、このような組成物を用いた外部半導電層4を形
成するには、従来方法と同様に押出被覆法を適用して行
うことができる。
成するには、従来方法と同様に押出被覆法を適用して行
うことができる。
このような電カケープルにあっては、外部半導電層4が
、スチレン系エラストマーとエチレン酢酸ビニル共重合
体とのブレンドポリマーとエチレン−酢酸ビニル共重合
体にアクリロニトリルスチレン共重合体をグラフトした
グラフト重合物とを主体とした樹脂組成物からなるため
、架橋ポリエチレンや架橋エチレンプロピレンゴムなど
からなる絶縁層3に対して、適度の密着性と適度の剥離
性とを備えるとともに、ベースポリマー自体が均一分散
系となり、半導電層剥離の際に、特定の方向に剥離しや
すいなどの不都合が生じず、任意の方向に必要なたけ容
易に剥離することができるほか機械的特性にも優れたも
のとなる。
、スチレン系エラストマーとエチレン酢酸ビニル共重合
体とのブレンドポリマーとエチレン−酢酸ビニル共重合
体にアクリロニトリルスチレン共重合体をグラフトした
グラフト重合物とを主体とした樹脂組成物からなるため
、架橋ポリエチレンや架橋エチレンプロピレンゴムなど
からなる絶縁層3に対して、適度の密着性と適度の剥離
性とを備えるとともに、ベースポリマー自体が均一分散
系となり、半導電層剥離の際に、特定の方向に剥離しや
すいなどの不都合が生じず、任意の方向に必要なたけ容
易に剥離することができるほか機械的特性にも優れたも
のとなる。
以下、実施例を示してこの発明の作用効果を明確にする
。
。
第1表に示す配合の樹脂組成物を外部半導電層として用
意した。導体(500mm”)上に、内部半導電層(厚
さ1mm)、絶縁層(架橋ポリエチレン、厚さ11mm
)、外部半導電層(厚さ0 、5 mm)を3層間時押
8被覆によって被覆し、ついて遮蔽届、シースを順次施
して電カケープルを製造した。
意した。導体(500mm”)上に、内部半導電層(厚
さ1mm)、絶縁層(架橋ポリエチレン、厚さ11mm
)、外部半導電層(厚さ0 、5 mm)を3層間時押
8被覆によって被覆し、ついて遮蔽届、シースを順次施
して電カケープルを製造した。
得られた電カケープルについて、外部半導電層の剥離の
際の方向性の有無および機械的強度について検討した。
際の方向性の有無および機械的強度について検討した。
また、別にこの樹脂組成物と架橋ポリエチレンからなる
二層構造のンート片を押出成形し、これの剥離力を求め
た。結果を第1表に併せてホした。
二層構造のンート片を押出成形し、これの剥離力を求め
た。結果を第1表に併せてホした。
以
下
余
白
第1表から明らかなように、この発明の電カケープルに
あっては、半導電層の剥離時において方向性がなく、任
意の方向に剥離できることがわかり、かつ絶縁層に対す
る剥離力と密着力とがバランスしていることがわかる。
あっては、半導電層の剥離時において方向性がなく、任
意の方向に剥離できることがわかり、かつ絶縁層に対す
る剥離力と密着力とがバランスしていることがわかる。
以上説明したように、この発明の電カケープルは、スチ
レン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体と
のブレンドポリマー100重量部に対し、エチレン−酢
酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共重合
体をグラフト化したグラフト重合物5〜20重量部、導
電性カーホンブラ、り10〜100重量部を配合した樹
脂組成物からなL半導電層を有するものであるので、端
末処理作業等において絶縁層から半導電層を剥離する際
に任意の方向に必要なだけ剥離することができ、したが
って端末処理作業を容易に行うことができる。また、こ
の半導電層は架橋ポリエチレンなどからなる絶縁層に対
して、適度の密着性と適度の剥離性を有するものとなる
。
レン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体と
のブレンドポリマー100重量部に対し、エチレン−酢
酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共重合
体をグラフト化したグラフト重合物5〜20重量部、導
電性カーホンブラ、り10〜100重量部を配合した樹
脂組成物からなL半導電層を有するものであるので、端
末処理作業等において絶縁層から半導電層を剥離する際
に任意の方向に必要なだけ剥離することができ、したが
って端末処理作業を容易に行うことができる。また、こ
の半導電層は架橋ポリエチレンなどからなる絶縁層に対
して、適度の密着性と適度の剥離性を有するものとなる
。
す概略断面図である。
4・・・・・・外部半導電層。
Claims (1)
- スチレン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合
体とのブレンドポリマー100重量部に対し、エチレン
−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共
重合体をグラフト化したグラフト重合物5〜20重量部
、導電性カーボンブラック10〜100重量部を配合し
た樹脂組成物からなる半導電層を有する電力ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7839890A JPH03276516A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7839890A JPH03276516A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 電力ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03276516A true JPH03276516A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=13660917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7839890A Pending JPH03276516A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 電力ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03276516A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002179854A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 樹脂組成物 |
WO2009042364A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Dow Global Technologies Inc. | Styrenic polymers as blend components to control adhesion between olefinic substrates |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP7839890A patent/JPH03276516A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002179854A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 樹脂組成物 |
WO2009042364A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Dow Global Technologies Inc. | Styrenic polymers as blend components to control adhesion between olefinic substrates |
JP2010541163A (ja) * | 2007-09-25 | 2010-12-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | オレフィン基材間の接着性を調節するためのブレンド成分としてのスチレン性ポリマー |
US8080735B2 (en) | 2007-09-25 | 2011-12-20 | Dow Global Technologies Llc | Styrenic polymers as blend components to control adhesion between olefinic substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03127403A (ja) | 絶縁電気導体 | |
JPH03276516A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH0355715A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH0329210A (ja) | 電力ケーブル | |
JP2001302856A (ja) | 半導電性樹脂組成物およびそれを用いた電力ケーブル | |
JP2834164B2 (ja) | 半導電性樹脂組成物および電力ケーブル | |
JPH03141511A (ja) | 半導電性樹脂組成物 | |
JP3294861B2 (ja) | 電力ケーブル | |
JPH02153952A (ja) | 半導電性樹脂組成物 | |
JPH04101310A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH03173011A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH0479105A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH0641543B2 (ja) | 半導電性樹脂組成物 | |
JPH04101309A (ja) | 電力ケーブル | |
JP2016065208A (ja) | 半導電性樹脂組成物およびこれを用いた電力ケーブル | |
JPH0215508A (ja) | 半導電層形成用組成物 | |
JPH0329211A (ja) | 電力ケーブル | |
JPS5810801B2 (ja) | 改良された剥離性を有する半導電性樹脂組成物 | |
JP2573485B2 (ja) | 電力ケ−ブル | |
JPH04184818A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH1186636A (ja) | 直流用ケーブル | |
JPH02144808A (ja) | 電力ケーブル | |
JP2563551B2 (ja) | 電力ケーブル | |
JPH03173012A (ja) | 電力ケーブル | |
JPH02260323A (ja) | 電力ケーブル |