JPH03276038A - 最高温度計 - Google Patents
最高温度計Info
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- JPH03276038A JPH03276038A JP7838190A JP7838190A JPH03276038A JP H03276038 A JPH03276038 A JP H03276038A JP 7838190 A JP7838190 A JP 7838190A JP 7838190 A JP7838190 A JP 7838190A JP H03276038 A JPH03276038 A JP H03276038A
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、外部からケーブルを介して測定信号を得た
り、あるいは観察窓を通して観測するような方法により
温度を計測することが困難であるような箇所の最高温度
を測定するために使用される最高温度計に関するもので
ある。
り、あるいは観察窓を通して観測するような方法により
温度を計測することが困難であるような箇所の最高温度
を測定するために使用される最高温度計に関するもので
ある。
［従来の技術］
上記のような目的に使用されるものとしては、ある定め
られた温度で変色や溶融なとの物理的変化を起こす物質
を設置する方法がある。
られた温度で変色や溶融なとの物理的変化を起こす物質
を設置する方法がある。
また、非可逆熱変形性を有する材質からなる筒状の容器
本体中に熱膨張性流体を封入し、容器本体の変形量によ
り到達した温度を測定する方法がある。この場合、容器
本体の口部に栓を溶接して固定することにより流体を封
入するようにしている。
本体中に熱膨張性流体を封入し、容器本体の変形量によ
り到達した温度を測定する方法がある。この場合、容器
本体の口部に栓を溶接して固定することにより流体を封
入するようにしている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記のような従来の技術においては、第
１の物理的変化による方法では、その温度以上であるか
以下であるかの判断しか行えず、異なる材質の複数の物
質を設置しても、それらの物理的変化温度の間の温度範
囲でしか知ることができない。
１の物理的変化による方法では、その温度以上であるか
以下であるかの判断しか行えず、異なる材質の複数の物
質を設置しても、それらの物理的変化温度の間の温度範
囲でしか知ることができない。
また、第２の方法においては、溶接により封入している
ので、溶接の際の加熱による温度上昇に伴う容器本体や
端栓の膨張や収縮のため、事前に変形が起きること、及
び溶接時に空気が巻き込まれて封入されてしまうことな
どのために正確な膨張量の割り出しが困難で、特に測定
温度が溶接温度より下である場合には非常に不正確な値
しか得られなかった。さらに、溶接による固定では作業
に熟練を要するとともに手間がかかり、作業コストが高
い上、小さい寸法のものや短尺のものは製造が困難であ
るから、これを設置するべき測定箇所の寸法や形状が限
定されるという不具合もあった。
ので、溶接の際の加熱による温度上昇に伴う容器本体や
端栓の膨張や収縮のため、事前に変形が起きること、及
び溶接時に空気が巻き込まれて封入されてしまうことな
どのために正確な膨張量の割り出しが困難で、特に測定
温度が溶接温度より下である場合には非常に不正確な値
しか得られなかった。さらに、溶接による固定では作業
に熟練を要するとともに手間がかかり、作業コストが高
い上、小さい寸法のものや短尺のものは製造が困難であ
るから、これを設置するべき測定箇所の寸法や形状が限
定されるという不具合もあった。
［課題を解決するための手段］
上記の上うな、課題を解決するために、この発明は、可
塑性を有する素材からなる容器本体と、この容器本体に
該容器本体の口部を囲繞する筒状の栓固定具と、この栓
固定具に螺合されて容器本体内を密封する端栓と、上記
容器本体に封入された熱膨張性流体とを設け、上記端栓
の内端側外面及び上記栓固定具の内端側内面にそれぞれ
内端側に向かうに従い縮径するテーパ部を形成し、上記
栓固定具の上記テーパ部より外端側に抜気孔を形成した
ものである。
塑性を有する素材からなる容器本体と、この容器本体に
該容器本体の口部を囲繞する筒状の栓固定具と、この栓
固定具に螺合されて容器本体内を密封する端栓と、上記
容器本体に封入された熱膨張性流体とを設け、上記端栓
の内端側外面及び上記栓固定具の内端側内面にそれぞれ
内端側に向かうに従い縮径するテーパ部を形成し、上記
栓固定具の上記テーパ部より外端側に抜気孔を形成した
ものである。
［作用］
このような最高温度計においては、容器本体の口部近傍
を熱膨張性流体で満たし、端栓を栓固定具に挿入して蝶
合させると、端栓の先端が口部近傍の流体や空気を排除
しつつテーパ部どうしが突き当たるまで下降する。排除
された空気及び流体は抜気孔より外部に流出するので過
度に圧縮されることがなく、容器本体の内部には気体が
残らない。加熱しないので容器本体や端栓が膨張や収縮
することなく、塑性変形が残ったり弾性変形に伴う歪み
が残ることがない。
を熱膨張性流体で満たし、端栓を栓固定具に挿入して蝶
合させると、端栓の先端が口部近傍の流体や空気を排除
しつつテーパ部どうしが突き当たるまで下降する。排除
された空気及び流体は抜気孔より外部に流出するので過
度に圧縮されることがなく、容器本体の内部には気体が
残らない。加熱しないので容器本体や端栓が膨張や収縮
することなく、塑性変形が残ったり弾性変形に伴う歪み
が残ることがない。
［実施例］
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第１図ないし第３図は、この発明の第１の実施例を示す
もので、ｌは弾性変形域が小さくかつ塑性変形量が大き
いような金属素材を筒状に成形してなる容器本体、２は
容器本体の両端に固定して取り付けられた栓固定具、３
は容器本体の両端を封止する端栓であり、容器本体内部
には熱膨張性の流体４が封入されている。
もので、ｌは弾性変形域が小さくかつ塑性変形量が大き
いような金属素材を筒状に成形してなる容器本体、２は
容器本体の両端に固定して取り付けられた栓固定具、３
は容器本体の両端を封止する端栓であり、容器本体内部
には熱膨張性の流体４が封入されている。
容器本体ｌの素材としては、鉄、アルミニウム、ニッケ
ル、銅などをベースとした合金、例えば、インコネル、
５ＯＳ３０４などが用いられ、素材の変形強度、測定す
べき温度範囲を考慮して肉厚が設定されている。
ル、銅などをベースとした合金、例えば、インコネル、
５ＯＳ３０４などが用いられ、素材の変形強度、測定す
べき温度範囲を考慮して肉厚が設定されている。
栓固定具２は、金属から筒状に形成され、内端側は内径
が容器本体ｌの外径とほぼ等しい小径部５に、外端側は
内径がそれより所定の値だけ大きい大径部６になってお
り、大径部６の内側には雌ねじ７が形成されている。小
径部５と大径部６の中間の部分は円錐面状のテーパ部８
となっており、このテーパ部８と大径部６の境界には周
溝９が形成されており、この周溝９には外面に開口する
抜気孔ｌＯ力で形成されている。栓固定具２は、容器゛
本体ｌの口部１ａを小径部５側から所定の距離挿入し、
接着剤等で仮止めした後、大径部６側から先端にテーパ
部を有する所、定の治具（図示時、後述する端栓でも良
い。）を挿入して容器本体ｌの端部を拡径することによ
り取り付けられている。
が容器本体ｌの外径とほぼ等しい小径部５に、外端側は
内径がそれより所定の値だけ大きい大径部６になってお
り、大径部６の内側には雌ねじ７が形成されている。小
径部５と大径部６の中間の部分は円錐面状のテーパ部８
となっており、このテーパ部８と大径部６の境界には周
溝９が形成されており、この周溝９には外面に開口する
抜気孔ｌＯ力で形成されている。栓固定具２は、容器゛
本体ｌの口部１ａを小径部５側から所定の距離挿入し、
接着剤等で仮止めした後、大径部６側から先端にテーパ
部を有する所、定の治具（図示時、後述する端栓でも良
い。）を挿入して容器本体ｌの端部を拡径することによ
り取り付けられている。
端栓３は、栓固定具２に螺合される栓本体１１と、治具
に把持されて回転されるように断面多角形にされた頭部
１２と、その間の首部１３とからなり、栓本体１−１の
先端は栓固定具２のテーパ部８と同じ傾斜角度を持つテ
ーパ部１４になっている。
に把持されて回転されるように断面多角形にされた頭部
１２と、その間の首部１３とからなり、栓本体１−１の
先端は栓固定具２のテーパ部８と同じ傾斜角度を持つテ
ーパ部１４になっている。
内部に封入される流体４は、熱膨張係数が大きくかつ非
圧縮性であることが望ましく、例えば、水銀、ナトリウ
ム、カリウム、ルビジウム、セシウム、ガリウム、硫黄
などから測定温度に応じて適宜選択される。
圧縮性であることが望ましく、例えば、水銀、ナトリウ
ム、カリウム、ルビジウム、セシウム、ガリウム、硫黄
などから測定温度に応じて適宜選択される。
第４図ないし第６図は、この発明の第２の実施例を示す
もので、容器本体１５が筒状ではなくほぼ球状であり、
口部１５ａが１つだけ形成されている。栓固定具２は、
その小径部５ａの開口端が容器本体１５の形状に沿って
球面状に拡径して形成されている。その他の構成は第１
実施例と同様である。
もので、容器本体１５が筒状ではなくほぼ球状であり、
口部１５ａが１つだけ形成されている。栓固定具２は、
その小径部５ａの開口端が容器本体１５の形状に沿って
球面状に拡径して形成されている。その他の構成は第１
実施例と同様である。
上記のような構成の最高温度計を製造する際の、容器本
体ｌ、１５に熱膨張性流体を封入する方法の一例につい
て、第７図及び第８図を参照して述べる。
体ｌ、１５に熱膨張性流体を封入する方法の一例につい
て、第７図及び第８図を参照して述べる。
まず、流体封入装置２１について説明する。この装置は
内部に流体４を加圧した状態で収容する流体室２２を備
えたシリンダ状の容器とされ、流体室２２の両端はそれ
ぞれ開口しており、一端側には栓固定具２を挿入すべき
把持口２３が形成され、他端側にはドライバ２４のロッ
ド２５を挿通すべき貫通孔２６が形成され、それぞれソ
ールリング２７．２８が配されている。
内部に流体４を加圧した状態で収容する流体室２２を備
えたシリンダ状の容器とされ、流体室２２の両端はそれ
ぞれ開口しており、一端側には栓固定具２を挿入すべき
把持口２３が形成され、他端側にはドライバ２４のロッ
ド２５を挿通すべき貫通孔２６が形成され、それぞれソ
ールリング２７．２８が配されている。
封入装置２１の把持口２３の外側には、ストッパ２９が
ねじにより進退自在に設けられており、このストッパ２
９の先端が栓固定具２の内端に当接して栓固定具２の逃
げを防止するようにしている。
ねじにより進退自在に設けられており、このストッパ２
９の先端が栓固定具２の内端に当接して栓固定具２の逃
げを防止するようにしている。
流体室２２には流体供給路３０が開口しており、この流
体供給路３０は流体４を加圧して送る供給装置（コンプ
レッサ）に連絡されている。
体供給路３０は流体４を加圧して送る供給装置（コンプ
レッサ）に連絡されている。
上記ドライバ２４は、ロッド２５の先端に、端栓３の頭
部１２を把持する凹所３１が形成された把持部３２が設
けられており、ロッド２５が貫通孔２６により挿通支持
されて流体室２２の長手方向に移動自在に、かつロッド
２５の軸回りに回転自在に設置されている。ロッド２５
の外端には、これを回転させるためのハンドル（図示路
）が設けられている。
部１２を把持する凹所３１が形成された把持部３２が設
けられており、ロッド２５が貫通孔２６により挿通支持
されて流体室２２の長手方向に移動自在に、かつロッド
２５の軸回りに回転自在に設置されている。ロッド２５
の外端には、これを回転させるためのハンドル（図示路
）が設けられている。
上記の封入装置により熱膨張性流体４を容器本体１．１
５に封入するには、流体４を流体室２２より排除してお
き、ドライバ２４の把持部３２に端栓３の頭部１２を嵌
入させて取り付け、−旦ドライバ２４を後退させておく
。この時、容器本体ｌは流体室２２の下になるように配
置する。次に、ストッパ２９を後退させた状態て把持口
２３より栓固定具２を挿入し、ストッパ２９を前進させ
ておく。そして、流体供給路３０より熱膨張性流体４を
供給すると、流体４は流体室２２から栓固定具２の中央
の空間を通って容器本体１．１５に流入し、気泡は抜気
孔ＩＯや栓固定具２の中央の空間から上部に逃げる。
５に封入するには、流体４を流体室２２より排除してお
き、ドライバ２４の把持部３２に端栓３の頭部１２を嵌
入させて取り付け、−旦ドライバ２４を後退させておく
。この時、容器本体ｌは流体室２２の下になるように配
置する。次に、ストッパ２９を後退させた状態て把持口
２３より栓固定具２を挿入し、ストッパ２９を前進させ
ておく。そして、流体供給路３０より熱膨張性流体４を
供給すると、流体４は流体室２２から栓固定具２の中央
の空間を通って容器本体１．１５に流入し、気泡は抜気
孔ＩＯや栓固定具２の中央の空間から上部に逃げる。
その状態でトライバ２４を前進させ、端栓３が栓固定具
２に当接したところでハンドルを回動させて端栓３を螺
合させる。
２に当接したところでハンドルを回動させて端栓３を螺
合させる。
流体封入装置２１より組み立てられた最高温度計を取り
外した後、周溝９に残留している流体は抜気孔１０より
流出し、除去される。
外した後、周溝９に残留している流体は抜気孔１０より
流出し、除去される。
以上のように、この流体封入装置２１を使用すれば、高
圧で流体４を供給しなから端栓３を螺合させるので、容
器本体１１１５の内部に気泡が残ることがなく、手間を
かけずに封入作業が行える。
圧で流体４を供給しなから端栓３を螺合させるので、容
器本体１１１５の内部に気泡が残ることがなく、手間を
かけずに封入作業が行える。
しかし、このような装置を用いずに、流体４を容器本体
１．１５に充分満たした後、口部１ ａ、 ｉ５ａを上
方に向けて端栓３を螺合させれば、端栓３の先端の進入
に伴い流体４が排除されて抜気孔ｌＯより流出し、テー
パ部８，１４どうしが当接することにより流体４が密封
される。
１．１５に充分満たした後、口部１ ａ、 ｉ５ａを上
方に向けて端栓３を螺合させれば、端栓３の先端の進入
に伴い流体４が排除されて抜気孔ｌＯより流出し、テー
パ部８，１４どうしが当接することにより流体４が密封
される。
上記実施例においては、予め栓固定具２のテーパ部８に
おいて容器本体１．１５を構成する管の口部１ａ、１５
ａが拡管されて固定されており、その拡管部に端栓３の
テーパ部１４が直接密着するので、漏れを生ずる可能性
のある継ぎ口部かなく、密封機能が高いとともに、容器
本体１．１５と栓固定具２を機械的に固定する強度か高
いという利点を有する。
おいて容器本体１．１５を構成する管の口部１ａ、１５
ａが拡管されて固定されており、その拡管部に端栓３の
テーパ部１４が直接密着するので、漏れを生ずる可能性
のある継ぎ口部かなく、密封機能が高いとともに、容器
本体１．１５と栓固定具２を機械的に固定する強度か高
いという利点を有する。
［発明の効果］
以上詳述したように、この発明によれば、端栓を栓固定
具に螺合させることにより、比較的簡単な方法でかつ加
熱することなく、容器本体に気泡を残さずに熱膨張性流
体を封入することができるから、製造に熟練を要するこ
となく、製造コストか安いとともに、測定温度範囲が限
定されることなく、測定精度の高い最高温度計を提供す
ることができる。また、小形化も容易であるから測定箇
所のスペース等の条件に左右されないなどの侵犯た効果
を奏する。
具に螺合させることにより、比較的簡単な方法でかつ加
熱することなく、容器本体に気泡を残さずに熱膨張性流
体を封入することができるから、製造に熟練を要するこ
となく、製造コストか安いとともに、測定温度範囲が限
定されることなく、測定精度の高い最高温度計を提供す
ることができる。また、小形化も容易であるから測定箇
所のスペース等の条件に左右されないなどの侵犯た効果
を奏する。
第１図はこの発明の第１実施例の外観図、第２図はその
断面図、第３図はその側面図、第４図は第２実施例の外
観図、第５図はその断面図、第６図はその側面図、 第７図は流体封入装置の正面断 面図、 第８図は側面図である。 １．１ ５・・・・・・容器本体、 ｌ ａ、 １ ５ａ・・・・・・口部、 ３・・・・・・端栓、 ４・・・・・・熱膨張性流体、 ６．１４・・・・・・テーパ部、 ０・・・・・・抜気孔、
断面図、第３図はその側面図、第４図は第２実施例の外
観図、第５図はその断面図、第６図はその側面図、 第７図は流体封入装置の正面断 面図、 第８図は側面図である。 １．１ ５・・・・・・容器本体、 ｌ ａ、 １ ５ａ・・・・・・口部、 ３・・・・・・端栓、 ４・・・・・・熱膨張性流体、 ６．１４・・・・・・テーパ部、 ０・・・・・・抜気孔、
Claims (1)
- 可塑性を有する素材からなる容器本体と、この容器本体
の口部を囲繞して設けられた筒状の栓固定具と、この栓
固定具に螺合されて容器本体内を密封する端栓と、上記
容器本体に封入された熱膨張性流体とを備え、上記端栓
の内端側外面及び上記栓固定具の内端側内面にはそれぞ
れ内端側に向かうに従い縮径するテーパ部が形成され、
上記栓固定具の上記テーパ部より外端側には抜気孔が形
成されていることを特徴とする最高温度計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7838190A JPH03276038A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 最高温度計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7838190A JPH03276038A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 最高温度計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03276038A true JPH03276038A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=13660439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7838190A Pending JPH03276038A (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 最高温度計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03276038A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017140148A1 (zh) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 深圳大学 | 基于外置液囊和光谱谷点的超高分辨率温度传感器 |
| WO2017140145A1 (zh) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 深圳大学 | 基于内置液囊和固定波长的高分辨温度传感器 |
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1990
- 1990-03-27 JP JP7838190A patent/JPH03276038A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017140148A1 (zh) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 深圳大学 | 基于外置液囊和光谱谷点的超高分辨率温度传感器 |
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