JPH03273A - ラインプリンタの印字方法 - Google Patents
ラインプリンタの印字方法Info
- Publication number
- JPH03273A JPH03273A JP13341689A JP13341689A JPH03273A JP H03273 A JPH03273 A JP H03273A JP 13341689 A JP13341689 A JP 13341689A JP 13341689 A JP13341689 A JP 13341689A JP H03273 A JPH03273 A JP H03273A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- stepping motor
- paper feed
- phase
- paper
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、１ステップ中に２分割の印字を行い、最小の
文字１戎画素が偶数ドツトで、かつ文字と文字のピッチ
が潟数ドツトのラインプリンタの印字方法に関するもの
である。
文字１戎画素が偶数ドツトで、かつ文字と文字のピッチ
が潟数ドツトのラインプリンタの印字方法に関するもの
である。
従来の技術
この１重のラインプリンタは、第４図及び第６図に示す
様な構成である。第４図はラインプリンタの斜視図、第
６図は同じくラインプリンタの断面図である。
様な構成である。第４図はラインプリンタの斜視図、第
６図は同じくラインプリンタの断面図である。
第４図において、記録紙１は記録紙１の紙案内ガイド板
もかねたアルシミ引き抜き材よシなる筐体２に案内され
、紙送りローラ３まで挿入され、次に印字ヘッドである
サーマルヘッド４とプラテン機能も合わせた紙送りロー
２３との間にはさみこまれる。筐体２は側板５及び側板
６によって、はぼ記録紙幅寸法でだき合わせの状態で保
持されている。紙送りローラ３まで進行した記録紙１は
、紙送りローラ３に直結された駆動ギヤ８をステッピン
グモータＴの回転駆動によシ回転させることにより紙送
りされ、そしてサーマルヘッド４へ電気信号を与えるこ
とによって、熱エネルギーに変換され、ステッピングモ
ータ７の１ステップだ対し１ドツトを記録紙１に発色さ
せる。
もかねたアルシミ引き抜き材よシなる筐体２に案内され
、紙送りローラ３まで挿入され、次に印字ヘッドである
サーマルヘッド４とプラテン機能も合わせた紙送りロー
２３との間にはさみこまれる。筐体２は側板５及び側板
６によって、はぼ記録紙幅寸法でだき合わせの状態で保
持されている。紙送りローラ３まで進行した記録紙１は
、紙送りローラ３に直結された駆動ギヤ８をステッピン
グモータＴの回転駆動によシ回転させることにより紙送
りされ、そしてサーマルヘッド４へ電気信号を与えるこ
とによって、熱エネルギーに変換され、ステッピングモ
ータ７の１ステップだ対し１ドツトを記録紙１に発色さ
せる。
ヘッドアップ、ダウン動作は、サーマルヘッド４０片側
の一部に突起４ａを設け、こればヘッドアップ、ダウン
用のレバー９を基金させることにより、サーマルヘッド
４のア、ブ、ダウン動作を行う。
の一部に突起４ａを設け、こればヘッドアップ、ダウン
用のレバー９を基金させることにより、サーマルヘッド
４のア、ブ、ダウン動作を行う。
また、第５図において、１Ｑは記録紙１の有無を演出す
る反射型のフォトトランジスタ、１１はフォトトランジ
スタ１ｏを保持する長方形状のセンサ基板で、このセン
サ基板１１の長辺方向の両端赦が一体２のスライド溝２
１Ｌ、２ｂに挿入され支持されている。
る反射型のフォトトランジスタ、１１はフォトトランジ
スタ１ｏを保持する長方形状のセンサ基板で、このセン
サ基板１１の長辺方向の両端赦が一体２のスライド溝２
１Ｌ、２ｂに挿入され支持されている。
従来、この種のラインプリンタを１ステップ中に２分割
印字を行う場合は、第６図に示す様に、記録紙１への印
字書き始めを、ステッピングモータＴの１ステップ中に
おける回転角に対する紙送シ量の立ち上がりの遅い第１
相から始めていた。
印字を行う場合は、第６図に示す様に、記録紙１への印
字書き始めを、ステッピングモータＴの１ステップ中に
おける回転角に対する紙送シ量の立ち上がりの遅い第１
相から始めていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、第７図に示す最小の文字画
素構成で、かつ第８図のように文字と文字のピッチが１
馬数ドツトである場合、第９図のように印字させるとｄ
で示されたドツト部分の発色が他のドツトよりも斜課で
図示された部分だけ長くな）、１分割目と２分ｉｌ目で
濃度差が生じるという間、題があった。
素構成で、かつ第８図のように文字と文字のピッチが１
馬数ドツトである場合、第９図のように印字させるとｄ
で示されたドツト部分の発色が他のドツトよりも斜課で
図示された部分だけ長くな）、１分割目と２分ｉｌ目で
濃度差が生じるという間、題があった。
これは下記の理由による。つまり、紙送り用ステッピン
グモータ７の１ステップ中におけるモータの回転角に対
する紙送り量の立ち上がりは、第６図に示すように奇数
ステップと偶数ステップで異なシ、さらに２分割印字を
行う場合、第１０図のように１分割目の発色ドツト■及
び■と２分割目の■はステッピングモータ７の回転角に
対する紙送り童の小さい頭載で発色しているが、２分割
目の＠は、ステッピングモータＴの回転角に対する紙送
り量の大きい頭載で発色しており、このことがドツトの
形状を長いものにしていた。
グモータ７の１ステップ中におけるモータの回転角に対
する紙送り量の立ち上がりは、第６図に示すように奇数
ステップと偶数ステップで異なシ、さらに２分割印字を
行う場合、第１０図のように１分割目の発色ドツト■及
び■と２分割目の■はステッピングモータ７の回転角に
対する紙送り童の小さい頭載で発色しているが、２分割
目の＠は、ステッピングモータＴの回転角に対する紙送
り量の大きい頭載で発色しており、このことがドツトの
形状を長いものにしていた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、１分割目
と２分割目で濃度差が均一になるように補正することを
目的とするものである。
と２分割目で濃度差が均一になるように補正することを
目的とするものである。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、紙送シスチッピ
ングモータの１ステップ中におけるモータの回転角に対
する紙送りの立ち上がりの早い第２相を印字書き始めの
駆動相にしたものである。
ングモータの１ステップ中におけるモータの回転角に対
する紙送りの立ち上がりの早い第２相を印字書き始めの
駆動相にしたものである。
作用
この構成によシ、２分割印字を行っても濃度差の発生し
ない均一な濃度の得られるラインプリンタの印字方法を
実現することができる。
ない均一な濃度の得られるラインプリンタの印字方法を
実現することができる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面とともに説明する。
第１図は本発明の一実施例による紙送りステッピングモ
ータの各ステップにおける紙送り量を表したものであり
、第２図は２分割印字の各ドツトの発色時期を表したも
のであり、第３図は印字状態を表したものである。
ータの各ステップにおける紙送り量を表したものであり
、第２図は２分割印字の各ドツトの発色時期を表したも
のであり、第３図は印字状態を表したものである。
第１図において、印字の書き始めは、紙送りステッピン
グモータ７の１ステップ中におケル回転角に対する紙送
り量の立ち上がりの早い第２相から始めるものであシ、
第２図のように２分割口＠の発色をステッピングモータ
７の回転角だ対する紙送り量の大きい時期に設定するこ
とにより、第３図のように印字をオーバーラツプさせる
こととなり、２分割間の濃度差を補正できる。
グモータ７の１ステップ中におケル回転角に対する紙送
り量の立ち上がりの早い第２相から始めるものであシ、
第２図のように２分割口＠の発色をステッピングモータ
７の回転角だ対する紙送り量の大きい時期に設定するこ
とにより、第３図のように印字をオーバーラツプさせる
こととなり、２分割間の濃度差を補正できる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、１ステップ中に２分割印
字を行っても濃度差の発生しない均一な印字が得られる
。
字を行っても濃度差の発生しない均一な印字が得られる
。
第１図は本発明の印字方法における紙送りステッピング
モータの各ステップにおける紙送り量を示す関係図、第
２図は本発明の２分割印字の各ドツトの発色時期を示す
関係図、第３図は本発明による印字状態を示す説明図、
第４図は−、没的なラインプリンタの斜視図、第６図は
同プリンタの断面図、第６図は従来の紙送りステッピン
グモータの各ステップにおけろ紙送シ量を示す関係図、
第７図はラインプリンタの最小文字画素構成を示す説明
図、第８図はラインプリンタの文字間ピッチを説明する
ための説明図、第９図は従来の印字状態を示す説明図、
第１０図は従来の２分割印字の各ドツトの発色時期を示
す関係図である。 第 図 第 図 第 図 スｒｗ ｒ藏 ／ 図 第 図 ステーグ教 第 図 第 因 第 図 第１０面 ステ、７ プ°救
モータの各ステップにおける紙送り量を示す関係図、第
２図は本発明の２分割印字の各ドツトの発色時期を示す
関係図、第３図は本発明による印字状態を示す説明図、
第４図は−、没的なラインプリンタの斜視図、第６図は
同プリンタの断面図、第６図は従来の紙送りステッピン
グモータの各ステップにおけろ紙送シ量を示す関係図、
第７図はラインプリンタの最小文字画素構成を示す説明
図、第８図はラインプリンタの文字間ピッチを説明する
ための説明図、第９図は従来の印字状態を示す説明図、
第１０図は従来の２分割印字の各ドツトの発色時期を示
す関係図である。 第 図 第 図 第 図 スｒｗ ｒ藏 ／ 図 第 図 ステーグ教 第 図 第 因 第 図 第１０面 ステ、７ プ°救
Claims (1)
- 紙送り用のステッピングモータの１ステップの移動量
を紙送りピッチの１ドットと対応させるとともに、１ス
テップ中に２分割の印字を行い、かつ前記ステッピング
モータの１ステップ中におけるモータの回転角に対する
紙送り量の立ち上がりが遅い第１相と立ち上がりの早い
第２相が交互に繰り返されるように構成され、前記ステ
ッピングモータの１ステップ中におけるモータ回転角に
対する紙送り量の立ち上がりの早い第２相を印字書き始
めの駆動相とすることを特徴とするラインプリンタの印
字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13341689A JPH03273A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | ラインプリンタの印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13341689A JPH03273A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | ラインプリンタの印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03273A true JPH03273A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15104260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13341689A Pending JPH03273A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | ラインプリンタの印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03273A (ja) |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13341689A patent/JPH03273A/ja active Pending
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