JPH03273995A - 船舶推進機の倍力機構 - Google Patents

船舶推進機の倍力機構

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JPH03273995A
JPH03273995A JP2075249A JP7524990A JPH03273995A JP H03273995 A JPH03273995 A JP H03273995A JP 2075249 A JP2075249 A JP 2075249A JP 7524990 A JP7524990 A JP 7524990A JP H03273995 A JPH03273995 A JP H03273995A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は船舶推進機の倍力機構に係り、特に、船舶の前
後進切換装置すなわちシフト装置の操作力を軽減するた
め設けられる倍力機構に関する。
[従来の技術] 船舶推進機において、スロットル操作および前後進切換
操作を遠隔操作するものか多く、この場合、遠隔操作ケ
ーブルか使用される。このケーブルは、長くなるほど、
または湾曲した経路に配置されるほど、その摺動抵抗か
増大し、操作レバー側での操作荷重か大きくなる。特に
、操作レバーを船舶の2箇所に設けるものにおいては、
ケーブルの配索レイアウト上、湾曲して配置される箇所
か顕著に多くなる。
従来より、自動車にはパワーステアリング機構と称され
る操舵装置の倍力機構かあり、上記シフト操作の問題を
解決するため、パワーステアリング機構と同様な倍力機
構を前記シフト装置に応用することか提案されている。
このような例として米国特許第4,698,035号明
細書に記載のものかある。
[発明が解決しようとする課B] しかし、このような米国特許に記載のものては、操舵装
置に使用される倍力機構を作動させるために一つの油圧
ポンプを使用し、シフト装置とスロットル装置用の倍力
機構を作動させるために別の油圧ポンプを使用している
。従って、各倍力機構を作動させるために少なくとも2
つの別の油圧ポンプか必要となり、コストの増大を招く
。また、油圧ポンプを別々に設けることにより部品点数
は増大しかつ限られたスペースにこれらの部材を配置す
るに際し、レイアウト上困難な問題か生ずる。
本発明は、このような従来技術に鑑みなされもので、そ
の目的とするところは、操舵装置に倍力機構か設けられ
ている船舶推進機において、少なくとも前後進切換装置
においても倍力機構を設けるとともに、この倍力機構を
駆動させるために特別に部品点数を増大させることがな
く、よってエンジンレイアウト上の問題を解消し、コス
トの増大を抑制した船舶推進機の倍力機構を提供するに
ある。
[課題を解決するための手段] 本発明は、このような目的を達成するために、一定の使
用域で略一定の出力を発生する油圧ポンプにより倍力操
舵機構を作動させる船舶推進機において、前記油圧ポン
プにより、前記倍力操舵機構とともに1前後進切換装置
の倍力機構を作動させるように構成したものである。
[作用] 一般に、船舶推進機の操舵装置の倍力機構は、自動車用
の倍力操舵機構に使用される油圧ポンプを使用している
ものか多い、この自動車用の油圧ポンプは、一定の使用
域て略一定の出力を発生するという特性を有する。第4
図に示すように、自動車におけるステアリンク操作では
、低速時の負荷か最大てあり、高速になるにしたかつて
負荷か低減する傾向にあるため、低速時の負荷を十分に
補助できる程度の油圧ポンプの発生出力を必要としてい
る。一方船舶用では、操舵時の負荷は低速から高速にな
るにしたがって増大する傾向にあり、よって自動車用の
倍力機構の油圧ポンプを使用する場合、第3図で斜線で
示した部分の出力は有効に活用されていない余剰の出力
となっている。この余剰の出力はエンジン低速時により
大きく生ずる。
ところて、船舶の前後進切換操作すなわちシフト操作は
、エンジン回転数が低速の時のみ操作されるものてあり
、従って、倍力操舵機構を作動する油圧ポンプを前後進
切換装置の倍力機構に共用することにより、低速域にお
ける余剰の出力を有効活用することか可能となる。
[実施例] 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1および第2図には、船舶推進機として船内外機を例
に取った実施例か示されている。第1図において、符号
10で示すエンジンは、船舶の船体内に緩衝ブラケット
12を介して設置され、その出力軸14は船尾板16を
貫通して、船外に配置される推進ユニット18内に延在
している。エンジン10の出力軸14の他端にはプーリ
15か設けられ、このプーリ15に巻きかけられるベル
ト17を介して種々の機器、例えばエンジン冷却水用ポ
ンプ19、倍力操舵機構に油圧を送るための油圧ポンプ
20等か駆動される。前記推進ユニット18は、エンジ
ン10の出力軸14とユニバーサルジヨイント21を介
して連結される水平軸22、この水平軸22に一対のか
さ歯車23を介して噛合される駆動軸24を有し、この
駆動軸24は推進ユニット18を下方に延在し、その下
端において前後進切換歯車機構26に連結される。前後
進切換歯車機構26は、ドッククラッチ28を有し、こ
のクラッチ28は、後述するケーブルを介して遠隔操作
されるシフトロッド29により作動され、これにより駆
動軸24の回転な正逆いずれかの方向てプロペラ軸30
に伝達し、プロペラ31を回転駆動する。
符号34は前記船尾板16に固定されるシンバルハウジ
ングであり、ジンバルバウシング34に対してジンバル
リンク35か、舵軸36の回りに左右方向に回動可能に
支持される。シンバルリンク35に対してスイベルブラ
ケット38か上下に回動可能に支持され、このスイベル
ブラケット38は推進ユニット18を担持している。な
お符号39は推進ユニット18をチルトアップするため
の油圧シリンダであり、40は前記舵軸36に連結され
て船内に伸びる操舵アーム、41は船尾板16の内側に
固定されて後述する倍力操舵機構の倍カシリンタユニッ
トを支持するプレートてある。
次に第2図に基づいて本発明の倍力機構の一実施例を説
明する。
符号44は、船体内に設けられる操舵ハンドルであり、
この操舵ハンドル44の操作により、ケーブル駆動装置
45を作動させてケーブル46を押し・引きする。ケー
ブル46は、アウタチューブ48に挿入された状態てア
ウタチューブ48と共に船内を延在し、先端部において
、ジヨイント47などを介して前記操舵アーム40に連
結されている。途中アウタチューブ48は、アーム49
を介し、周知の倍力シリンダユニット50の切替弁52
に連動可能に連結されている。また前記ケーブル46の
先端部は、この倍力シリンダユニット50のピストンロ
ッド54にも前記ジヨイント47と共に連結されている
。倍力シリンダユニット50の油入口56には、エンジ
ンlOにより駆動される油圧ポンプ20からの作動オイ
ルが導入され、一方倍カシリンダユニット50の油出口
58から吐出される作動オイルは、送止弁59、オイル
クーラ60を介し、油留め61に戻される。62はフィ
ルタ、63は圧力リリーフ弁である。なおオイルクーラ
60には、エンジン冷却水用ポンプ19によって推進ユ
ニウド18を介して海水が冷却水として導入され、ここ
でこの倍力操舵機構の油圧回路のオイルを冷却し、この
冷却水はその後エンジン10のつオータジャケット11
を経て船外に排出される。
操舵ハンドル44を操作してケーブル46を第2図の左
方向に押すように作動させると、ケーブル46はピスト
ンロッド54に連結されているのでこのピストンロット
54を押し出して操舵アーム40を舵軸36の回りに反
時計方向に回動させようとする。しかし、ピストンロッ
ト54の先端にあるピストン64の上室66および下室
68にオイルが充満しているので、ピストン64の移動
に大きな抵抗か作用する。その反力で、ケーブル46の
外周にあるアウタチューブ48かケーブル46とは反対
方向に移動し、この力はアーム49を介して切替弁52
をスライドさせる。これにより1倍カシリンタユニット
50内の各ボートが開閉して油入口56からのオイルか
ピストン64の上室66のみに作用し、ピストン64を
第2図の左方向に移動させることにより、大きな力てピ
ストンロッド54を介し操舵アーム40を反時計方向に
回動させる。操舵ハンドル44を反対方向に操作するこ
とにより、ケーブル46は引き込まれる方向移動し、前
述と逆の作用て操舵アーム40を舵軸36の回りに時計
方向に大きな力て回動させる。
前記油圧ポンプ20からの作動オイルは、途中分岐して
、シフト装置用の倍力シリンダユニット70にも導入さ
れる。この倍力シリンダユニット70は前述の操舵装置
の倍力シリンダユニット50と実質的に同様な構造を有
している。すなわち、船内の運転席近傍に設けられたシ
フトレバ−72により押し・引きされるケーブル74は
、これを挿通させるアウタチューブ75と共に船内を延
在し、アウタチューブ75はその途中でアーム76を介
して倍力シリンダユニット70の切替弁78に連動可能
に接続されている0倍カシリンダユニット70のピスト
ン79から延びるピストンロット80は、前記ケーブル
74の端部と共に、共通の移動プレート82に連結され
る0倍カシリンダユニット70の油入口83は油圧ポン
プ20からの管路が途中分岐して接続され、一方油出口
84は前述の操舵装置の倍力シリンダユニット50の油
出口58と同様に送止弁59に接続されている。
この実施例ではシフト操作を円滑にするためにシフトカ
ットアウト装置86か設けらており、このシフトカット
アウト装置86の回動アーム87に前記移動プレート8
2か接続されている。前記回動アーム87は、ケーブル
88を介して、推進ユニット18の前後進切換歯車機構
26を切換操作するシフトロット29に接続される。ケ
ーブル88か挿通されるアウタチューブ89が偏芯プレ
ート90に係合され、この偏芯プレート90は回動する
ことにより、エンジン10を失火させるようになってい
る。
シフトレバ−72の操作によるケーブル74の押し・引
きにより、倍力シリンダユニット70のピストンロッド
80が油圧の補助でケーブル74と同方向に移動し、こ
れにより移動プレート82を大きなトルクで移動させる
。これにより回動アーム87か回動した際、ケーブル8
8の移動抵抗によってアウタチューブ89か撓むことに
より、偏芯プレート90が戻しばね90aの付勢力に抗
して回動し、この回動が回動接点91を回動させて失火
スイッチ92をONする。失火スイッチ92は点火制御
回路93に電気的に接続されてこれを作動させ、エンジ
ンlOを失火させることによりエンジンlOの駆動トル
クを瞬間的に減少させる。これにより、前記推進ユニッ
ト18の前後進切換歯車機構26のクラッチ28か駆動
トルク作用下で前後進歯車に噛み合ったまま抜けにくい
事態を解消し、円滑なるシフト操作を可能としている。
このように、操舵装置とシフト装置の夫々の倍力装置に
共用される油圧ポンプ2oは、例えば自動車用の倍力操
舵機構を作動させる油圧ポンプのように、使用域で一定
の出力を発生するものである。船における操舵時の負荷
は第3図に示したように、エンジン回転数か低い時は小
さく、従って油圧ポンプ20の発生出力との間に余裕出
力が存在し、エンジン回転数か上昇すると共に大きくな
って余裕出力は小さくなる。一方、船のシフト操作は通
常エンジン回転数か低い時に行なわれる。
よって、エンジン回転数が小さい時に操舵するとともに
シフト操作しても、前記油圧ポンプ20からの充分な余
裕出力でシフト操作の倍力機構を作動させることかでき
る。
この実施例では、シフト装置の倍力機構にシフトカット
アウト装置86が設けられているので、シフト操作時に
、シフトカットアウト装置186か作動して、エンジン
lOが失火し、瞬間的に駆動トルクか減少するため、円
滑なるシフトか可能となるとともに、油圧ポンプ20の
回転数か使用域から外れる。これにより操舵用の倍力シ
リンダユニット50に供給される作動オイルも減少し、
操舵か困難となる。従って、急激な操舵を防止でき、一
般に不安定になりやすいシフト操作時の船の安定を確保
することもてきる。
以上の実施例では、倍力操舵機構用の油圧ポンプをシフ
ト装置の倍力機構に共用した例を示し・たか、前記油圧
ポンプの余裕出力の範囲内であれば、これをスロットル
操作の倍力機構にも共用してもよく、その場合には前述
の倍力シリンダユニットと同様なものをスロットル操作
装置に設ければよい。
[効果コ 以上説明したように、本発明によれば、少なくともシフ
ト操作を倍力機構によって補助するに際し、別途油圧ポ
ンプを設ける必要かなくなり、コストの低減並びに部品
点数の低減を達成できるという優れた効果かある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る船舶推進機の倍力機構か適用され
る一例として船内外機を示す一部切り欠き側面図、第2
図は本発明に係る船舶推進機の倍力機構の一実施例を示
す系統図、第3図はエンジン回転数と油圧ポンプ出力と
の関係を船の操舵時の負荷と共に説明するグラフである
。 10・・・ 20・・・ 26・・・ 46・−・ 50・・・ 70・・・ 74・・・ エンジン 油圧ポンプ 前後進切換歯車機構 ケーブル 倍力シリンダユニット 倍力シリンダユニット ケーブル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一定の使用域で略一定の出力を発生する油圧ポン
    プにより倍力操舵機構を作動させる船舶推進機において
    、前記油圧ポンプにより、前記倍力操舵機構とともに、
    前後進切換装置の倍力機構を作動させるように構成した
    船舶推進機の倍力機構。
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