JPH03269598A

JPH03269598A - 吸音板

Info

Publication number: JPH03269598A
Application number: JP2070265A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Osumi; 大隅　久芳; Takeshi Sakai; 毅境
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 1990-03-20
Filing date: 1990-03-20
Publication date: 1991-12-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、室内の音響をコントロールするために用い
られる吸音板に係り、吸音材の前側に配置された基材に
貫通孔と非貫通孔とを設けることに上り、広乾囲に渡っ
て平坦でかつ大きな吸音率を発揮できるようにしたもの
である。

「従来の技術」第５図は、本発明者らが先に特願昭６３−１０６６９９
号にて提案した調湿機能を兼ね備えた吸音板を示すもの
である。

この吸音板は、音響透過性と通気性を有する表面材ｌの
裏面に、音響透過性と通気性を有する基材２と吸音材３
とが積層さｔ、てなる積層体５が配置されたちのある。

前記基材２はケイ酸カルシウム等の調湿機能を有する材
料で形成されており、この基材２には、当該基材２に通
気性を付与するための貫通孔４・・・が形成されている
。

「発明が解決しようとする課題」この吸音板は、中音域の音を十分吸音するものの、高周
波数領域および低周波数領域の吸音が不十分である。こ
のためこの吸音板を音楽室等に設置すると、特定波長で
フラッタエコーが発生し易く、音響コントロールが難し
い問題があった。

この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、低周波数
領域から高周波数領域まで平坦で大きむ吸音率を有し、
フラッタエコーが発生しにくく、音響コントロールが容
易な吸音板を提供することを目的とする。

「課題を解決するための手段」この発明の吸音板では、厚さ方向に貫通する貫通孔と貫
通しない非貫通孔とを基材に設けることによって、前記
課題の解決を図った。

この考案の吸音板をなす表面板としては以下のものを好
適に使用することができる。■厚さ０゜３ｍ＋ｎ以下の
天然木ツキ板、■上記■の天然木ツキ板にパンチングメ
タルや多孔質金属板等を貼着してなるもの、■厚さ１．
０ｍｍ以下の天然木ツキ板に不織布、織布、金属ホイー
ル等を裏打ちし、これに微細な孔を多数設けたもの、■
集成コルク等の多孔質コルク、■畳表などの植物性編み
物、０紙や糸等の編み物、■ガラス、天然繊維、人工繊
維等からなる不織布、■ガラス、天然繊維、人工繊維等
からなる織物、■金網、［株］厚さ１００μｍ以下のフ
ィルム等。なお上記■および■の天然木ツキ板には、木
材の表から裏に貫通した導管等の細孔を有する広葉樹か
らなるものが利用される。

これら■、■の天然木ツキ板は、貫通する導管を有する
と共に、厚さが薄いために通気性と音響透過性とを有す
るものである。■のツキ板は、微細な孔を多数設けるこ
とによって通気性と音響透過性とが付与されたものなの
で、上記広葉樹ツキ板のほか、導管等の細孔を有さない
針葉樹ツキ板をも利用できる。

吸音材には通気性を有するものが好適に利用される。そ
のような吸音材としては、特に中高音域の吸音性能の良
好な金属不織布圧延多孔質材、多孔質金属焼結体、ガラ
スウール、ウレタン、スチレン・ブタジェン・ゴム（Ｓ
ＢＲ）等の連続気泡発泡体などを挙げることができる。

前記基材としては、インシュレーンタンボード、シージ
ングボード、パーティクルボード、厚さ３ｍ−以上の合
板、ケイ酸カルシウム板、石膏ボード、アスベスト板等
の調湿機能を兼備するものが好適に使用される。

この基材には、貫通孔と非貫通孔が穿設されている。こ
れら貫通孔と非貫通孔は、個数比で、１／１０〜１０／
１の範囲で設けられることが望ましい。また前記貫通孔
はその開口率が表面材の面積に対して１０〜５０％の範
囲となるように穿設されることが望ましく、非貫通孔は
その開口率が表面材の面積に対して１０〜５０％の範囲
となるように設けられることが望ましい。

「作用」この考案の吸音板によれば、基板に穿設された貫通孔の
働きによって中音領域の音の吸収が促され、非貫通孔の
働きによって低周波数領域と高周波数領域の音の吸収が
促される。

「実施例」第１図はこの発明の吸音板の一実施例を示すもので、表
面材１の裏面に基材２が接着され、この基材２の裏面に
吸音材３が配置されたものである。

前記表面材ｌには、厚さ０．２＋ａ＋ａのナラ柾目ツキ
板にウレタン樹脂製の塗装を施したものが用いられてい
る。また基板２には、厚さ２０貢ｍのゾノライト板（ケ
イ酸カルシウム基材化合物成形板材）が用いられている
。この基板２は、湿気硬化型ウレタン系接着材によって
前記表面材２の裏面に接着されている。この基板２の裏
面側に配置された吸音材３には、厚さ２０　ｍｍ、密度
６４ｋｇ、／ａ’のガラスウールを用いられている。

前記基材２には、貫通孔６・と共に非貫通孔５・・・が
穿設されている。これら孔６・・・、５・・・は、基板
２の厚さ方向に設けられている。貫通孔６は、表面板ｌ
側１０ｍｍの部分が直径４、０　ｍｍ、残り１ＯＩＩＩ
１１１の部分が直径２．０ｍ＋ａの大きさに形成されて
いる。このように貫通孔６を２段に形成したのは、基板
２の強度を確保するためである。非貫通孔５は、直径４
　ｍｏｌ、深さ１０Ｉｌｌｆｆｌに形成されている。こ
れら孔６・・・、５・・・は、６ｍｍ間隔で形成されて
いる。

貫通孔６・・・および非貫通孔５・・・を、第１表に示
す開口率となるように設けて、それらの垂直入射吸音率
を調べた。

（比較例１）実施例のものと同じ材料を用いて、第５図に示した従来
の吸音板、すなわち基板２に貫通孔４・・・のみが穿設
された吸音板を制作し、実施例と同様に垂直入射吸音率
を測定した。この比較例１の吸音板に設けられた貫通孔
４は直径４ＩＩＩ１１１である。

（比較例２）第２図に示す吸音板、すなわち基板２に非貫通孔５・・
・のみが穿設された点が実施例のものと異なる吸音板を
制作し、垂直入射吸音率を測定した。

非貫通孔５の大きさは、直径４■、深さ１０ｍＩＩ＋で
あった。

結果を第３図および第４図に示す。

第１表注；実施例のものの貫通孔開口率は直径４■の部分で計算さ
れた値である。

第３図の結果から、実施例の吸音板はいずれも低周波数
領域から高周波数領域にかけてフラットな吸音率を有す
るものであることが確認された。

これに対して比較例１のものは、第４図に示すように、
高周波数領域と低周波数領域の吸音が不十分であり、比
較例２のものは中音領域の吸音が不十分であった。

これらの結果から、実施例のものは比較例のものに比較
して、フラッタ−エコーが発生し難く音響コントロール
性に優れたものであることが判明した。

「発明の効果」以上説明したようにこの発明の吸音板は、表面板と吸音
板とのあいだに配置された基材に貫通孔と非貫通孔とが
穿設されたものなので、貫通孔の働きによって中音領域
の音の吸収が促進され、非貫通孔の働きによって低周波
数領域と高周波数領域の音の吸収が促進される。

従ってこの吸音板は、低周波数領域から高周波数領域ま
で平均した大きな吸音率を発揮するものとなり、フラッ
タエコーが発生しに＜＜、音響コントロールが容易なも
のとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の吸音板の一実施例を示す断面図、第
２図は比較例２の吸音板を示す断面図、第３図は実施例
の吸音板の垂直入射吸音率を測定した結果を示すグラフ
、第４図は比較例の吸音板の垂直入射吸音率を測定した
結果を示すグラフ、第５図は先に提案した吸音板を示す
断面図である。ｌ・・・表面材、２・・・基材、３・・・吸音材、５・
・・非貫通孔、６・・・貫通孔。

Claims

【特許請求の範囲】音響透過性を有する表面材の裏面に、基材が配置され、
その裏面に吸音材が配置されてなる吸音板において、前記基材に、基材を厚さ方向に貫通する貫通孔と貫通し
ない非貫通孔とが設けられたことを特徴とする吸音板。