CN105672507A - 一种环保型吸音板 - Google Patents

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Abstract

本案涉及一种环保型吸音板,依次包括有第一吸音层、第一空气层、第二吸音层、第二空气层、第三吸音层和立柱,所述立柱用于固定并支撑所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层;其中,所述第一吸音层、第一空气层、第二吸音层、第二空气层和第三吸音层之间的厚度比为1∶0.65-0.72∶0.85-0.90∶0.90-0.95∶1.06-1.10;所述吸音板的总厚度为4-7cm。本案通过对吸音板结构和材料组分的改进,并借助调节层与层之间的间距来实现对吸音板吸音性能的调节和改善;本案所采用的材料环保无污染,对人体无害,且吸音板自身结构强度高,阻燃性能优异,在遇火时出烟量低。

Description

一种环保型吸音板
技术领域
本发明涉及吸音材料领域,具体涉及一种环保型吸音板。
背景技术
吸音板是一种吸声装饰材料,多用于音乐厅、影剧院、录音室、会议室、KTV、酒吧、报告厅等场所,它需要具备吸音、环保、阻燃、隔热、防潮、防霉、易切割、易组装等特性。但现有技术中的吸音板主要采用劣质的化工材料压制而成,其对室内的污染程度较大,不环保,甲醛含量易超标,并且由于单一结构的吸音板,其在切割或组装时的可加工强度较低,报废率高,在开孔或切口处的结构强度较差,从而影响吸音板的局部吸音性能。并且,现有的吸音板在阻燃性方面存在安全隐患,遇火后的出烟量较大,易使人呼吸不畅。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供了一种环保型吸音板,其阻燃性能好,结构强度高,用料环保无污染,对人体无害。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种环保型吸音板,其依次包括有第一吸音层、第一空气层、第二吸音层、第二空气层、第三吸音层和立柱,所述立柱用于固定并支撑所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层;
其中,所述第一吸音层、第一空气层、第二吸音层、第二空气层和第三吸音层之间的厚度比为1∶0.65-0.72∶0.85-0.90∶0.90-0.95∶1.06-1.10;所述吸音板的总厚度为4-7cm。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述第一吸音层包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
松木木屑14-16份;
柳木木屑10-12份;
聚丙烯酸羟乙酯7-8份。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述第二吸音层包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
橡木木屑20-22份;
杉木木屑6-8份;
聚丙烯酸辛酯4-5份。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述第三吸音层包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
樟木木屑16-18份;
碳粉3-4份;
聚丙烯酸甲酯4-5份;
氧化镁2-3份。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述松木木屑、柳木木屑、橡木木屑、杉木木屑和樟木木屑的粒径为毫米级,含水率为12-16wt%。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层中,所用乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物中,乙烯含量为25-27wt%。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层中,乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分子量为9000-10000g/mol。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述聚丙烯酸羟乙酯的数均分子量为6000-7000g/mol。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述聚丙烯酸辛酯的数均分子量为6000-7000g/mol。
优选的是,所述的环保型吸音板,其中,所述聚丙烯酸甲酯的数均分子量为7000-8000g/mol。
本发明的有益效果是:本案通过对吸音板结构和材料组分的改进,并借助调节层与层之间的间距来实现对吸音板吸音性能的调节和改善;本案所采用的材料环保无污染,对人体无害,且吸音板自身结构强度高,阻燃性能优异,在遇火时出烟量低。
附图说明
图1为本案所述的环保型吸音板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案列出一实施例的环保型吸音板,其依次包括有第一吸音层1、第一空气层2、第二吸音层3、第二空气层4、第三吸音层5和立柱6,立柱6用于固定并支撑第一吸音层1、第二吸音层3和第三吸音层5,其本身对吸音板的吸音性能没有影响。
其中,第一吸音层1、第一空气层2、第二吸音层3、第二空气层4和第三吸音层5之间的厚度比优选为1∶0.65-0.72∶0.85-0.90∶0.90-0.95∶1.06-1.10;吸音板的总厚度优选为4-7cm。研究发现,吸音板的总厚度和五层厚度之间的比例可以在一定程度上影响吸音板的吸音性能,尤其是200-4000Hz范围内的吸音系数。若吸音板的总厚度低于优选的范围,将使得空气层对于噪音的消化变得迟钝,使吸音板的吸音系数降低;若吸音板的总厚度高于优选的范围,则将导致板的结构强度呈指数级下降,且同时会使得吸音板的体积变大,占用空间过多,使得当其应用于录音间时,对声场的调教变得困难,回音量增多。五层厚度之间的比例是一个整体,若仅改变其中某一层的厚度,也会导致吸音板的吸音性能产生变化,并且这种变化是不连续的,无规律的,因此,五层厚度之间的比例应被限定,若改变将导致吸音性能下降。
作为本案另一实施例,其中,第一吸音层1优选包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
松木木屑14-16份;
柳木木屑10-12份;
聚丙烯酸羟乙酯7-8份。
第一吸音层1一般作为吸音板的最外层使用。本例配方作为一个整体,可以提高第一吸音层1的吸音性能和阻燃性能;其中,乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物可以调节聚酯纤维体系的蓬松度和韧性,使得其可以在内部孔隙相对蓬松的状态下保持吸音层内部的结构强度,并使吸音层能够对一定赫兹下的声波给予充分的回弹力度,从而使吸音层对声音的吸收更加绵柔。聚丙烯酸羟乙酯相较于一般的压敏胶,可以提供更出色的阻燃能力和对木屑的把持力,能够保证在不影响吸音性能的前提下,为吸音层提供更持久稳定的整体刚性,同时减小吸音板在遇明火后的出烟量。松木木屑和柳木木屑的特定比例的组合可以形成特殊的多孔结构,它能改善吸音层对低赫兹声波的吸收能力,亦能缓解对高音量声音的回弹速率,减小在低频下的振动幅度,提高吸音板的结构稳定性。
作为本案又一实施例,其中,第二吸音层3优选包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
橡木木屑20-22份;
杉木木屑6-8份;
聚丙烯酸辛酯4-5份。
本例配方作为一个整体,可以提高第二吸音层3的吸音性能、阻燃性能和结构韧性;其中,乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物可以调节聚酯纤维体系的蓬松度和韧性,使得其可以在内部孔隙相对蓬松的状态下保持吸音层内部的结构强度,并使吸音层能够对一定赫兹下的声波给予充分的回弹力度,从而使吸音层对声音的吸收更加绵柔。聚丙烯酸辛酯相较于一般的压敏胶,可以提供更出色的胶粘韧性和对木屑及纤维丝的支撑力,能够保证在不影响吸音性能的前提下,为吸音层提供更持久稳定的整体韧性。橡木木屑和杉木木屑的特定比例的组合可以形成特殊的多孔结构,它能在一定程度上改善吸音层对中赫兹声波的吸收能力,提高在高频下的抗振能力,从而能够有效降低背景噪音,为周围空间提供更静谧的声学环境。
作为本案又一实施例,其中,第三吸音层5优选包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
樟木木屑16-18份;
碳粉3-4份;
聚丙烯酸甲酯4-5份;
氧化镁2-3份。
第三吸音层5一般用作背板层。本例配方作为一个整体,可以提高第三吸音层5的吸音性能、防潮性能和耐腐蚀性能;其中,乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物可以调节聚酯纤维体系的蓬松度和韧性,使得其可以在内部孔隙相对蓬松的状态下保持吸音层内部的结构强度,并使吸音层能够对一定赫兹下的声波给予充分的回弹力度,从而使吸音层对声音的吸收更加绵柔。聚丙烯酸甲酯可以在较高湿度下提供稳定的粘结强度,能够保证在不影响吸音性能的前提下,为吸音层提供更持久稳定的抗湿性能。樟木木屑、碳粉和氧化镁的特定比例的组合可以协同提高吸音层的耐腐蚀和防潮性能,同时,樟木木屑还能在一定程度上改善吸音层对高赫兹声波的吸收能力,提高在中频段的抗振能力,减小回声量,降低背景噪音。此外,碳粉的微孔结构亦有助于提高吸音层的吸音系数。氧化镁在配方中的作用是:1)提高吸音层的结构强度;2)提高耐腐蚀性能和防潮性能;3)改善阻燃性能。
在上述的这些实施例中,松木木屑、柳木木屑、橡木木屑、杉木木屑和樟木木屑的粒径均优选为毫米级,含水率均优选为12-16wt%。木屑的含水率应被限制,含水率能够影响木屑的吸音性能,同时也能影响木屑的可粘结性能;若木屑含水量过低,则导致吸音层的结构强度降低;若含水量过大,则导致吸音层的吸音系数降低。
在上述的这些实施例中,第一吸音层1、第二吸音层3和第三吸音层5中,所用乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物中,乙烯含量均为25-27wt%。研究发现,乙烯可以改变该共聚物的化学和物理性能,当乙烯含量为25-27wt%时,共聚物给吸音板所带来的正面影响最佳,吸音系数最大。
在上述的这些实施例中,第一吸音层1、第二吸音层3和第三吸音层5中,乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分子量均优选为9000-10000g/mol。
在上述的这些实施例中,聚丙烯酸羟乙酯的数均分子量优选为6000-7000g/mol。
在上述的这些实施例中,聚丙烯酸辛酯的数均分子量优选为6000-7000g/mol。
在上述的这些实施例中,聚丙烯酸甲酯的数均分子量优选为7000-8000g/mol。
本案的吸音板可以通过将上述材料混匀后压制而得。所得吸音板在200-4000Hz范围内的吸音系数大于1.1,抗冲击强度大于20MPa,阻燃等级A1级(GB8624-2006)。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种环保型吸音板,其特征在于,依次包括有第一吸音层、第一空气层、第二吸音层、第二空气层、第三吸音层和立柱,所述立柱用于固定并支撑所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层;
其中,所述第一吸音层、第一空气层、第二吸音层、第二空气层和第三吸音层之间的厚度比为1∶0.65-0.72∶0.85-0.90∶0.90-0.95∶1.06-1.10;所述吸音板的总厚度为4-7cm。
2.如权利要求1所述的环保型吸音板,其特征在于,所述第一吸音层包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
松木木屑14-16份;
柳木木屑10-12份;
聚丙烯酸羟乙酯7-8份。
3.如权利要求2所述的环保型吸音板,其特征在于,所述第二吸音层包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
橡木木屑20-22份;
杉木木屑6-8份;
聚丙烯酸辛酯4-5份。
4.如权利要求3所述的环保型吸音板,其特征在于,所述第三吸音层包括有以下材料:
聚酯纤维100份;
乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物35-36份;
樟木木屑16-18份;
碳粉3-4份;
聚丙烯酸甲酯4-5份;
氧化镁2-3份。
5.如权利要求4所述的环保型吸音板,其特征在于,所述松木木屑、柳木木屑、橡木木屑、杉木木屑和樟木木屑的粒径为毫米级,含水率为12-16wt%。
6.如权利要求5所述的环保型吸音板,其特征在于,所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层中,所用乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物中,乙烯含量为25-27wt%。
7.如权利要求6所述的环保型吸音板,其特征在于,所述第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层中,乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分子量为9000-10000g/mol。
8.如权利要求7所述的环保型吸音板,其特征在于,所述聚丙烯酸羟乙酯的数均分子量为6000-7000g/mol。
9.如权利要求8所述的环保型吸音板,其特征在于,所述聚丙烯酸辛酯的数均分子量为6000-7000g/mol。
10.如权利要求9所述的环保型吸音板,其特征在于,所述聚丙烯酸甲酯的数均分子量为7000-8000g/mol。
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