JPH03267344A - タングステン焼結合金 - Google Patents
タングステン焼結合金Info
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- JPH03267344A JPH03267344A JP6937990A JP6937990A JPH03267344A JP H03267344 A JPH03267344 A JP H03267344A JP 6937990 A JP6937990 A JP 6937990A JP 6937990 A JP6937990 A JP 6937990A JP H03267344 A JPH03267344 A JP H03267344A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はタングステン焼結合金、特にハンダめっき線等
の電気溶接用チャックとして有用なタングステン焼結合
金に関する。
の電気溶接用チャックとして有用なタングステン焼結合
金に関する。
タングステン焼結合金はタングステン粒子を、ニッケル
、ニッケルと銅の合金、ニッケルと鉄の合金等をバイン
ダーとして焼結したものである。
、ニッケルと銅の合金、ニッケルと鉄の合金等をバイン
ダーとして焼結したものである。
抵抗器等の電子回路部品の両端の金属キャンプにハンダ
めっきあるいは錫めっき銅線(以下、錫めっき線を含め
てハンダめっき線と官う)を引き出し線として溶接する
ためには、耐熱性の金属で構成された上部ブロックと下
部ブロックの対向する面に溝を設けた溶接チャックを用
いて、溝の間にハンダめっき線を先端が1mrr1弱突
出するようにはさみ、抵抗器等の金属キャップに押しつ
けて通電し、接触抵抗によるジュール熱を利用してハン
ダめっき線を加熱、溶接する。抵抗器以外の電気部品で
も同様の方法が用いられる。このときチャックは一時的
には700 ’C以上の高温になり、めっき線を強い力
でキャンプに押しつけるため、このような高温で充分な
強度を持つことが要求される。
めっきあるいは錫めっき銅線(以下、錫めっき線を含め
てハンダめっき線と官う)を引き出し線として溶接する
ためには、耐熱性の金属で構成された上部ブロックと下
部ブロックの対向する面に溝を設けた溶接チャックを用
いて、溝の間にハンダめっき線を先端が1mrr1弱突
出するようにはさみ、抵抗器等の金属キャップに押しつ
けて通電し、接触抵抗によるジュール熱を利用してハン
ダめっき線を加熱、溶接する。抵抗器以外の電気部品で
も同様の方法が用いられる。このときチャックは一時的
には700 ’C以上の高温になり、めっき線を強い力
でキャンプに押しつけるため、このような高温で充分な
強度を持つことが要求される。
このような要求に見合うものとして、従来ハンダめっき
線の溶接チャックには、ニッケルと銅から成る合金をバ
インダーとしてタングステン粒子を焼結したタングステ
ン焼結合金が主に用いられている。バインダーにニッケ
ル、銅のほか鉄を含むもの、焼結温度低下のためインジ
ウムや珪素を含むもの、ニッケルまたは銅を鉄に置き換
えたもの等も用いられる。
線の溶接チャックには、ニッケルと銅から成る合金をバ
インダーとしてタングステン粒子を焼結したタングステ
ン焼結合金が主に用いられている。バインダーにニッケ
ル、銅のほか鉄を含むもの、焼結温度低下のためインジ
ウムや珪素を含むもの、ニッケルまたは銅を鉄に置き換
えたもの等も用いられる。
[発明が解決しようとする課題]
しかし従来のタングステン焼結合金は、錫またはハンダ
のような錫合金に接触すると、錫がバインダー中に拡散
するためにバインダーの融点が低下し、また錫との金属
間化合物が形成されて脆くなるため、バインダーがタン
グステン粒子を保持できなくなって、外力を受ける部分
のタングステン粒子が欠は落ち、あたかも摩耗したよう
に侵食される。
のような錫合金に接触すると、錫がバインダー中に拡散
するためにバインダーの融点が低下し、また錫との金属
間化合物が形成されて脆くなるため、バインダーがタン
グステン粒子を保持できなくなって、外力を受ける部分
のタングステン粒子が欠は落ち、あたかも摩耗したよう
に侵食される。
このような性質のために、従来のタングステン焼結合金
を用いたハンダめっき線の溶接チャックは、ハンダめっ
き銅線の溶接を5万ないし6万回程度行うと、再研磨が
必要となる。再研磨は、チャックが侵食されたため溶接
部の形状が不良になったとき、これを回復するために行
われる。
を用いたハンダめっき線の溶接チャックは、ハンダめっ
き銅線の溶接を5万ないし6万回程度行うと、再研磨が
必要となる。再研磨は、チャックが侵食されたため溶接
部の形状が不良になったとき、これを回復するために行
われる。
ハンダめっき線の自動溶接作業においては通常毎分数百
回の溶接を行うので、4ないし5時間毎に再研磨が必要
となり、再研磨を約10回繰り返すとチャックは使用不
能となる。チャックの再研磨に手間がかかるだけでなく
、研磨済チャックに交換する際の作業停止による生産ロ
ス、および比較的高価なチャックの材料の消耗が、抵抗
器等の溶接工程のコストを増大させていた。
回の溶接を行うので、4ないし5時間毎に再研磨が必要
となり、再研磨を約10回繰り返すとチャックは使用不
能となる。チャックの再研磨に手間がかかるだけでなく
、研磨済チャックに交換する際の作業停止による生産ロ
ス、および比較的高価なチャックの材料の消耗が、抵抗
器等の溶接工程のコストを増大させていた。
それ故、ハンダめっき線溶接等の際約700°C以上の
高温で、溶融したハンダ等からの錫の拡散による溶接チ
ャックの侵食が防止され、しかも強度の大きい金属材料
が、望まれていた。
高温で、溶融したハンダ等からの錫の拡散による溶接チ
ャックの侵食が防止され、しかも強度の大きい金属材料
が、望まれていた。
従って本発明の目的は、約700°C以上の高温ムこお
いて、溶融したハンダ等からの錫の拡散による侵食が防
止され、しかも強度が大きい金属材料を提供することで
ある。
いて、溶融したハンダ等からの錫の拡散による侵食が防
止され、しかも強度が大きい金属材料を提供することで
ある。
(課題を解決するための手段〕
約700°C以上の高温において、溶融したハンダ等か
らの錫の拡散による侵食が防止され、しかも強度が大き
い金属材料を提供するため、本発明では、ニッケル、銅
、および鉄から成る合金をバインダーとするタングステ
ン焼結合金において、バインダーに亜鉛、アルミニウム
、チタン、ニオブおよびバナジウムのうち少なくとも一
つを含有させる。
らの錫の拡散による侵食が防止され、しかも強度が大き
い金属材料を提供するため、本発明では、ニッケル、銅
、および鉄から成る合金をバインダーとするタングステ
ン焼結合金において、バインダーに亜鉛、アルミニウム
、チタン、ニオブおよびバナジウムのうち少なくとも一
つを含有させる。
本発明のタングステン焼結合金は70重量%以上の焼結
されたタングステンを含むことが好ましい。本発明のタ
ングステン焼結合金のバインダーは、1ないし16重量
%のニッケル、3ないし20重量%の銅、1ないし10
重量%の鉄とともに、亜鉛、アルミニウム、チタン、ニ
オブおよびバナジウムのうち少なくとも一つを0.1な
いし5重量%含むことが好ましい。亜鉛、アルミニウム
、チタン、ニオブおよびバナジウムのうち少なくとも一
つの含有量は、0.1%未満では摩耗防止の効果が認め
られず、5%を超えるとバインダーの効果が減殺され、
焼結合金の強度が低下する。
されたタングステンを含むことが好ましい。本発明のタ
ングステン焼結合金のバインダーは、1ないし16重量
%のニッケル、3ないし20重量%の銅、1ないし10
重量%の鉄とともに、亜鉛、アルミニウム、チタン、ニ
オブおよびバナジウムのうち少なくとも一つを0.1な
いし5重量%含むことが好ましい。亜鉛、アルミニウム
、チタン、ニオブおよびバナジウムのうち少なくとも一
つの含有量は、0.1%未満では摩耗防止の効果が認め
られず、5%を超えるとバインダーの効果が減殺され、
焼結合金の強度が低下する。
バインダーの各成分はそれぞれを単独にタングステンに
加えて焼結してもよいが、バインダー成分の一部または
全部を合金としてタングステンに加えて焼結してもよい
。例えば、亜鉛、アルミニウム、チタン、ニオブおよび
バナジウムのうち2以上の金属の合金を、ニッケル、鉄
、銅とともにタングステンに加えて焼結してもよい。焼
結は公知の方法で行うことができる。
加えて焼結してもよいが、バインダー成分の一部または
全部を合金としてタングステンに加えて焼結してもよい
。例えば、亜鉛、アルミニウム、チタン、ニオブおよび
バナジウムのうち2以上の金属の合金を、ニッケル、鉄
、銅とともにタングステンに加えて焼結してもよい。焼
結は公知の方法で行うことができる。
本発明のタングステン焼結合金は、ハンダめっき線溶接
のための溶接チャックの、ハンダめっき線に接触する部
分を構成するのに有用である。本発明のタングステン焼
結合金で溶接チャック全体を構成してもよい。本発明の
タングステン焼結合金で構成された部分以外は、例えば
ニッケルと銅のみの合金をバインダーとするタングステ
ン焼結合金で構成してもよい。
のための溶接チャックの、ハンダめっき線に接触する部
分を構成するのに有用である。本発明のタングステン焼
結合金で溶接チャック全体を構成してもよい。本発明の
タングステン焼結合金で構成された部分以外は、例えば
ニッケルと銅のみの合金をバインダーとするタングステ
ン焼結合金で構成してもよい。
本発明のタングステン焼結合金は、バインダー中にニッ
ケル、銅、および鉄とともに亜鉛、アルミニウム、チタ
ン、ニオブおよびバナジウムのような、錫の溶解度が極
めて小さい金属を含むので、ハンダめっき線溶接チャッ
ク等に用いたとき、約700″C以上の高温で、溶融し
たハンダ中の錫がバインダー中に拡散しない。それ故、
錫の拡散によりバインダーの融点が低下して溶融したり
、金態量化合物の生成によりバインダーが脆くなるため
に焼結合金が侵食されることがない。その結果、溶接チ
ャックの摩耗が減り、寿命が長くなる。
ケル、銅、および鉄とともに亜鉛、アルミニウム、チタ
ン、ニオブおよびバナジウムのような、錫の溶解度が極
めて小さい金属を含むので、ハンダめっき線溶接チャッ
ク等に用いたとき、約700″C以上の高温で、溶融し
たハンダ中の錫がバインダー中に拡散しない。それ故、
錫の拡散によりバインダーの融点が低下して溶融したり
、金態量化合物の生成によりバインダーが脆くなるため
に焼結合金が侵食されることがない。その結果、溶接チ
ャックの摩耗が減り、寿命が長くなる。
また本発明の焼結合金のバインダーに含まれる金属は、
錫への溶解度も小さいので、ハンダ中に溶解して溶着を
悪くすることもない。また、バインダー中にこれらの金
属を含有しても、タングステン焼結合金の約700″C
以上の高温での強度は、それらを含有しないものと同等
である。
錫への溶解度も小さいので、ハンダ中に溶解して溶着を
悪くすることもない。また、バインダー中にこれらの金
属を含有しても、タングステン焼結合金の約700″C
以上の高温での強度は、それらを含有しないものと同等
である。
以下、本発明の焼結合金を実施例により詳細に説明する
。
。
〔実施例1〕
タングステン80重量%に対し5重量%のニッケル、1
0重量%の銅、3重量%の鉄とともにアルミニウムを2
重量%含む合金をバインダーとするタングステン焼結合
金を、常法により作った。
0重量%の銅、3重量%の鉄とともにアルミニウムを2
重量%含む合金をバインダーとするタングステン焼結合
金を、常法により作った。
このタングステン焼結合金を図に示す形に成形し、これ
を溶接用チャック1として用いて、抵抗器へのハンダめ
っき銅線溶接を行った。図に示すように、溶接用チャッ
クlは上部プロ、り1aと下部ブロック1bから成り、
それらの対向する面2a、2bに溝3a、3bを有する
。溝3a。
を溶接用チャック1として用いて、抵抗器へのハンダめ
っき銅線溶接を行った。図に示すように、溶接用チャッ
クlは上部プロ、り1aと下部ブロック1bから成り、
それらの対向する面2a、2bに溝3a、3bを有する
。溝3a。
3bに沿って上部ブロック1aと下部ブロック1bの間
に、先端を0.7mm程度突出させてハンダめっき線4
(便宜上破線で示した)をはさみ、抵抗器のキャップ(
図示せず)に押しつけて通電することにより、接触抵抗
によるジュール熱を利用して加熱、溶接した。溶接後、
チャンクの上部ブロック1aと下部ブロック1bを離し
て、ハンダめっき銅線4を開放し、その後にチャックを
後退させた。
に、先端を0.7mm程度突出させてハンダめっき線4
(便宜上破線で示した)をはさみ、抵抗器のキャップ(
図示せず)に押しつけて通電することにより、接触抵抗
によるジュール熱を利用して加熱、溶接した。溶接後、
チャンクの上部ブロック1aと下部ブロック1bを離し
て、ハンダめっき銅線4を開放し、その後にチャックを
後退させた。
再研磨せずに約15万回の溶接に耐え、従来の溶接チャ
ックの約2.5倍の寿命を示した。溶接温度での強度は
、アルミニウムを添加しない従来のタングステン焼結合
金と同じであった。
ックの約2.5倍の寿命を示した。溶接温度での強度は
、アルミニウムを添加しない従来のタングステン焼結合
金と同じであった。
(比較例〕
上記実施例において用いた合金成分のうちアルミニウム
(2重量%)を省き、タングステン80重量%に対し5
重量%のニッケル、10重量%の銅、5重量%の鉄を含
む合金をバインダーとするタングステン焼結合金を、常
法により作った。このタングステン焼結合金を用いた溶
接用チャ・7りは約5万回のハンダめっき線溶接で再研
磨が必要になった。
(2重量%)を省き、タングステン80重量%に対し5
重量%のニッケル、10重量%の銅、5重量%の鉄を含
む合金をバインダーとするタングステン焼結合金を、常
法により作った。このタングステン焼結合金を用いた溶
接用チャ・7りは約5万回のハンダめっき線溶接で再研
磨が必要になった。
〔実施例2〜7〕
第1表に示す各組成のタングステン焼結合金を、常法に
より作った。
より作った。
第1表
これらのタングステン焼結合金を、実施例1と同様図に
示す形に成形し、これを溶接用チャックとして用いて、
抵抗器へのハンダめっき銅線溶接を行った。再研磨が必
要になるまでの溶接回数は、いずれも実施例1と同様で
あった。溶接温度での強度は、チタン等の添加金属を添
加しない従来のタングステン焼結合金と同しであった。
示す形に成形し、これを溶接用チャックとして用いて、
抵抗器へのハンダめっき銅線溶接を行った。再研磨が必
要になるまでの溶接回数は、いずれも実施例1と同様で
あった。溶接温度での強度は、チタン等の添加金属を添
加しない従来のタングステン焼結合金と同しであった。
本発明のタングステン焼結合金は、ハンダめっき線溶接
用チャックの材料として用いたとき、ハンダ中の錫の拡
散による侵食が防がれ、チャックの再研磨までの寿命が
延びる利点を有する。この利点によって、チャック再研
磨の手間、研磨済チャックに交換するための作業停止に
よる生産ロスおよび研磨によるチャンクの消耗が大幅に
減少するので、抵抗器等の電子部品のハンダめっき線溶
接のコストを低下させることができる。
用チャックの材料として用いたとき、ハンダ中の錫の拡
散による侵食が防がれ、チャックの再研磨までの寿命が
延びる利点を有する。この利点によって、チャック再研
磨の手間、研磨済チャックに交換するための作業停止に
よる生産ロスおよび研磨によるチャンクの消耗が大幅に
減少するので、抵抗器等の電子部品のハンダめっき線溶
接のコストを低下させることができる。
また本発明の焼結合金は、約700″C以上の高温にお
ける強度が大きい。それ故、ハンダめっき線溶接以外の
種々の電気溶接にも、チャック材料として有用である。
ける強度が大きい。それ故、ハンダめっき線溶接以外の
種々の電気溶接にも、チャック材料として有用である。
図は本発明の焼結合金の一実施例を用いて構成したハン
ダめっき線溶接用チャックの斜視図である。 a b 2a。 3a。 符号の説明 溶接チャック 上部ブロック 下部ブロック 2 b−−−−−−−ブロック対向面 3b−・−・−溝 ハンダめっき線
ダめっき線溶接用チャックの斜視図である。 a b 2a。 3a。 符号の説明 溶接チャック 上部ブロック 下部ブロック 2 b−−−−−−−ブロック対向面 3b−・−・−溝 ハンダめっき線
Claims (1)
- ニッケル、銅および鉄から成る合金をバインダーとする
タングステン焼結合金であって、前記バインダーが亜鉛
、アルミニウム、チタン、ニオブおよびバナジウムから
選ばれた少なくとも一つの金属を含むことを特徴とする
タングステン焼結合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6937990A JPH03267344A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | タングステン焼結合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6937990A JPH03267344A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | タングステン焼結合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03267344A true JPH03267344A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13400879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6937990A Pending JPH03267344A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | タングステン焼結合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03267344A (ja) |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP6937990A patent/JPH03267344A/ja active Pending
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