JPH03267080A - 打球具のグリップの成形方法 - Google Patents
打球具のグリップの成形方法Info
- Publication number
- JPH03267080A JPH03267080A JP2067478A JP6747890A JPH03267080A JP H03267080 A JPH03267080 A JP H03267080A JP 2067478 A JP2067478 A JP 2067478A JP 6747890 A JP6747890 A JP 6747890A JP H03267080 A JPH03267080 A JP H03267080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grip
- grip portion
- grip part
- ball
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 241000288673 Chiroptera Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
この発明は運動用打球具、たとえば野球用ノく・ントな
どのグリップの成形方法に関するものである［従来の技
術］ 従来において、野球用バットのグリ・ンプ部には皮革、
ゴム、合成樹脂材などのテープを捲くことによって滑り
止めが施されている。
どのグリップの成形方法に関するものである［従来の技
術］ 従来において、野球用バットのグリ・ンプ部には皮革、
ゴム、合成樹脂材などのテープを捲くことによって滑り
止めが施されている。
第１図に示すのは野球用バットし木製、複合材和製、金
属製などを含む］（Ａ）を示し、（１）が打球部、（２
）はグリップ部、（３〉は握り止めである。
属製などを含む］（Ａ）を示し、（１）が打球部、（２
）はグリップ部、（３〉は握り止めである。
そしてこのグリップ（２）には第２図示の革製、布製、
合成樹脂製などのテープ（Ｔ）を捲き付けて滑り止めと
している。
合成樹脂製などのテープ（Ｔ）を捲き付けて滑り止めと
している。
ところてこのようなテーフ責Ｔ）の捲き付は作業は手作
業によっており、とくに革製のテープを用いる場合は、
その品質が不揃いである。また各種′ン Φテープは全般に捲き手間が面倒であり、また捲いたあ
とそれらが緩み勝ちである。
業によっており、とくに革製のテープを用いる場合は、
その品質が不揃いである。また各種′ン Φテープは全般に捲き手間が面倒であり、また捲いたあ
とそれらが緩み勝ちである。
さらに第３図に示すのは、グリップ部〈２）に第４図示
の熱収縮性の合成ゴム製チューブ（１）を通し、これを
加熱収縮させることによって密着させ滑り止めとした野
球用バット（Ａンである。
の熱収縮性の合成ゴム製チューブ（１）を通し、これを
加熱収縮させることによって密着させ滑り止めとした野
球用バット（Ａンである。
しかし従来このような熱収縮性の合成ゴム製チューブ（
Ｌ）は硬くて握り具合が悪く、現在使用が行われていな
い。 このようにして現今最も多用されている金属製、
合成樹脂製（ＦＲＰ製）バットのグリップ部は、前述の
テープ（Ｔ）を巻いたちのであり、その８０％が革製テ
ープである。
Ｌ）は硬くて握り具合が悪く、現在使用が行われていな
い。 このようにして現今最も多用されている金属製、
合成樹脂製（ＦＲＰ製）バットのグリップ部は、前述の
テープ（Ｔ）を巻いたちのであり、その８０％が革製テ
ープである。
ところが前述のように革製テープは材質が不均質で高価
であり、このようなテープはバットに対して一本づつ手
捲きするより方法がないので、そのため手数、工賃が嵩
み、また量産ができない。
であり、このようなテープはバットに対して一本づつ手
捲きするより方法がないので、そのため手数、工賃が嵩
み、また量産ができない。
さらにまた作業を行う人によって捲き方が異なり、いき
おい均一にはできない欠点がある。
おい均一にはできない欠点がある。
［発明が解決しようとする課題］
この発明は従来における打球具たとえば野球用ｊバット
のグリップ部の形成を改良して、所望する好みで均質、
廉価なりリップ部を能率的に得る打球具のグリップの成
形方法を提供することを目的とするものである。
のグリップ部の形成を改良して、所望する好みで均質、
廉価なりリップ部を能率的に得る打球具のグリップの成
形方法を提供することを目的とするものである。
［発明が解決するための手段］
熱可塑性合成樹脂材料を押出し機構により成形する円筒
状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ部の
外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を包む
所定の長さに達したときに、グリップ部を成形してさら
に周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリップ
部の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ部を
成形し、周縁にはみ出した余剰の部分を除いてグリップ
、部を形成することを特徴とする打球具のグリップ部の
成形方法である。
状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ部の
外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を包む
所定の長さに達したときに、グリップ部を成形してさら
に周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリップ
部の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ部を
成形し、周縁にはみ出した余剰の部分を除いてグリップ
、部を形成することを特徴とする打球具のグリップ部の
成形方法である。
［作用］
熱可塑性合成樹脂材料を押出し機構により成形する円筒
状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ部の
外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を包む
所定の長さに達したときにグリップ部を成形してさらに
周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリップ部
の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ部を成
形し、つぎに周縁にはみ出した余剰の部分を除いてグリ
ップ部を形成する。
状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ部の
外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を包む
所定の長さに達したときにグリップ部を成形してさらに
周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリップ部
の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ部を成
形し、つぎに周縁にはみ出した余剰の部分を除いてグリ
ップ部を形成する。
［実施例コ
この発明の打球具の成形方法を、野球用バット（Ａ′）
におけるグリッツ責２′）の成形方法を例として説明す
る。
におけるグリッツ責２′）の成形方法を例として説明す
る。
第５図において野球用バット（Ａ′）を図示のように打
球部（１）を下方に、グリップ部（２“）を上方にして
垂直状に固定し、グリップ部（２′）の上方より熱可塑
性合成樹脂材料を押出し機構により成形グリップ部（２
′）を包む所定の長さに達したときに、第６図ａ、第６
図す図示のように、グリップ部を成形してさらに周縁喰
い切り部（ｂ）、（ｂ’）を設けた二つの割り金型（５
）、（５’）を、グリップ部（２′）の（ ・４伸開より圧締し、これらの割り金型（５）、（５°
）によ少・て圧締されると、第７図・、第７図す図示の
ようにチューブ（４）はグリップ部（２′）に圧着され
て余分な材料は周囲にぼり（６〉となってはみ出す。
球部（１）を下方に、グリップ部（２“）を上方にして
垂直状に固定し、グリップ部（２′）の上方より熱可塑
性合成樹脂材料を押出し機構により成形グリップ部（２
′）を包む所定の長さに達したときに、第６図ａ、第６
図す図示のように、グリップ部を成形してさらに周縁喰
い切り部（ｂ）、（ｂ’）を設けた二つの割り金型（５
）、（５’）を、グリップ部（２′）の（ ・４伸開より圧締し、これらの割り金型（５）、（５°
）によ少・て圧締されると、第７図・、第７図す図示の
ようにチューブ（４）はグリップ部（２′）に圧着され
て余分な材料は周囲にぼり（６〉となってはみ出す。
このように、周縁にはみ出した余剰の部分である、ぼり
（６）を適宜の手段によって切断して除き、完成したグ
リップ部（２”ａ）を形成する。
（６）を適宜の手段によって切断して除き、完成したグ
リップ部（２”ａ）を形成する。
（２’ｅ）の部分は後述の周囲方向の凹凸条を設けた例
であり、（２’ｆ）は同じく後述の長手方向の凹凸条を
設けた例を示す。 第７図ａにおける（ｂ’“）は周縁
喰い切り線である。
であり、（２’ｆ）は同じく後述の長手方向の凹凸条を
設けた例を示す。 第７図ａにおける（ｂ’“）は周縁
喰い切り線である。
：こで、はり（６）は除去後、クラッシャーにかけられ
、当初の成型材料ポツパーに送られて再生されるので、
材料の無駄はない。
、当初の成型材料ポツパーに送られて再生されるので、
材料の無駄はない。
なお前述の第６図ａにおいて示すように、二つの割り金
型（５）、（５’）には握り止め部（３）に対応するよ
うに四部（ａ）、（ａ’）を設けである。
型（５）、（５’）には握り止め部（３）に対応するよ
うに四部（ａ）、（ａ’）を設けである。
第８図は完成したグリップ部（２°ａ）を形成した際に
、握り止め部（３）が露出している例である。
、握り止め部（３）が露出している例である。
これはその表面に微小な凹凸（ｅ）［革状の皺など１゛
ゝに形成した例を示している。
ゝに形成した例を示している。
９、ｙ
）第９７ ａは完成したグリップ部（２’ｂ）として、
ノ握り止め部とグリップ部が同体となっている例である
。
ノ握り止め部とグリップ部が同体となっている例である
。
第９図すは第９図ａのＩＸ−ＩＸ”線断面を示す。
第１０図ａはグリップ部（２’ｃ）としてその断面が、
第１０図す図示のように縦長の楕円形である例であり、
第１０図Ｃはその断面が横長の楕円形のグリップ部（２
’ｄ）の例を示し、いずれもグリップ部が打球部（１）
の断面円形に対して、縦長、横長の楕円形に変形が容易
に成形される。
第１０図す図示のように縦長の楕円形である例であり、
第１０図Ｃはその断面が横長の楕円形のグリップ部（２
’ｄ）の例を示し、いずれもグリップ部が打球部（１）
の断面円形に対して、縦長、横長の楕円形に変形が容易
に成形される。
この発明によればこのように打球部（１）がその横断面
が円形であるのに対して、グリップ部の横断面を楕円形
にすることが、いともたやすく行われて、グリップ部に
おいてあたかも日本刀の束のような形を作り得ることと
なり、使用者の好みに広する握り具合を作ることができ
るものである。
が円形であるのに対して、グリップ部の横断面を楕円形
にすることが、いともたやすく行われて、グリップ部に
おいてあたかも日本刀の束のような形を作り得ることと
なり、使用者の好みに広する握り具合を作ることができ
るものである。
そしてこれらの打球部の断面形状が円形その他に対して
、グリップ部の断面形状が縦、横の楕円形その他となる
ような形状の組合わせとか、グリップ部の表面に微小な
凹凸その他を設けることによ・４種々の複雑な形状、模
様のグリップ部を有する野球用バットがそれぞれの成形
金型を製作してお、くことにより、きわめて廉価、容易
に量産できることとなる。 このように断面形状が縦横
の楕円形その他となるように、グリップ部において基テ
ープなどを捲くことは困難である。
、グリップ部の断面形状が縦、横の楕円形その他となる
ような形状の組合わせとか、グリップ部の表面に微小な
凹凸その他を設けることによ・４種々の複雑な形状、模
様のグリップ部を有する野球用バットがそれぞれの成形
金型を製作してお、くことにより、きわめて廉価、容易
に量産できることとなる。 このように断面形状が縦横
の楕円形その他となるように、グリップ部において基テ
ープなどを捲くことは困難である。
第１１図は周囲方向に凹凸条（ｒ）を設けたグリップ部
（２’ｅ）の例であり、第１２図はグリップ部の長手方
向にそって凹凸条（ｒ′）を設けたグリップ部（２’ｆ
）の例である。
（２’ｅ）の例であり、第１２図はグリップ部の長手方
向にそって凹凸条（ｒ′）を設けたグリップ部（２’ｆ
）の例である。
なお各グリップ部形成にあたり、その部分に接着剤を塗
付しておいなり、グリップ部上に微細な凹凸粗面を設け
ておくことにより、成形されるグリップ部の移動するこ
とを完全に止めることが可能である。
付しておいなり、グリップ部上に微細な凹凸粗面を設け
ておくことにより、成形されるグリップ部の移動するこ
とを完全に止めることが可能である。
第１３図すは第１３図ａのグランドゴルフ用スティック
（Ｇ）のグリップ部（２” ）を、この発明の成形方法
によって成形した例で、（ｂ）は升目状の凹凸を設けた
ものである。
（Ｇ）のグリップ部（２” ）を、この発明の成形方法
によって成形した例で、（ｂ）は升目状の凹凸を設けた
ものである。
なおグリップ部成形用の合成樹脂材料としては、たとえ
ばポリオレフィン系エラストマー（商品名：住友ＴＩ’
Ｅなど）などが適当である。
ばポリオレフィン系エラストマー（商品名：住友ＴＩ’
Ｅなど）などが適当である。
［発明の効果］
熱可塑性合成樹脂材料を押出し機構により成形する円筒
状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ部の
外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を包む
所定の長さに達したときに、グリップ部を成形してさら
に周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリップ
部の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ部を
成形し、つぎに周縁にはみ出した余剰の部分を除いてグ
リップ部を形成する。このような方法によって合リップ
部を効率的に成形することができ、これによって材料費
、工賃を大幅に縮減することができ、従来の野球用バッ
トのグリップ部にテープを捲いてではできない、さまざ
まの表面、断面の形状を一挙に簡単に得ることができる
。
状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ部の
外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を包む
所定の長さに達したときに、グリップ部を成形してさら
に周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリップ
部の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ部を
成形し、つぎに周縁にはみ出した余剰の部分を除いてグ
リップ部を形成する。このような方法によって合リップ
部を効率的に成形することができ、これによって材料費
、工賃を大幅に縮減することができ、従来の野球用バッ
トのグリップ部にテープを捲いてではできない、さまざ
まの表面、断面の形状を一挙に簡単に得ることができる
。
またグリップ部の弾力度、硬度、手されり、風合などに
わたって、最も握り易い材料を選定することができ、さ
らにこれらは耐久性がきわめて良好である。
わたって、最も握り易い材料を選定することができ、さ
らにこれらは耐久性がきわめて良好である。
第１図は従来の野球用バットを示す正面図、第２図は従
来の野球用バットのグリップ部に捲くテープの展開した
図、 第３図は従来の野球用バットにおいてグリップ部にチュ
ーブを覆った構成を示す正面図、第４図は第３図のチュ
ーブの斜視図、 ０ 第５図はこの発明の野球用バットの成形における当初の
工程を一部断面によって示す図、第６図ａはこの発明の
野球用バットの成形において、割り金型を締着した状態
を示す断面図、第６図すは第６図ａのＶｌ−Ｖｌ’線拡
線断大断面図７図ａはこの発明の野球用バットの成形に
おける後段の状態を示す図、 第７図すは第７図ａの上面図、 第８図はこの発明の野球用バットの正面図、第９図ａは
この発明の野球用バットの他の実施例の正面図、 第９図すは第９図ａのＩＸ−ＩＸ’線断面図、第１０図
ａはさらに他の実施例の正面図、第１０図すは第１０図
ａのｘ−ｘ’線断面図、第１０図Ｃは第１０図ａのｘ−
ｘ’線における他の実施例の断面図、 第１１図はさらに他の実施例の正面図、第１２図はさら
に他の実施例の正面図、第１３図ａはグランドゴルフ用
スティックの斜視図、 第１３図すは第１３図ａのグリップ部の拡大−部断面図
である。 （Ａ）、（人’）・・・・・・野球用バット（１）・・
・・・打球部 （２）、（２°）、（２’ａ）〜（２’ｆ）、 （２”
）−−グリップ部（Ｔ）・・・・・・テープ
来の野球用バットのグリップ部に捲くテープの展開した
図、 第３図は従来の野球用バットにおいてグリップ部にチュ
ーブを覆った構成を示す正面図、第４図は第３図のチュ
ーブの斜視図、 ０ 第５図はこの発明の野球用バットの成形における当初の
工程を一部断面によって示す図、第６図ａはこの発明の
野球用バットの成形において、割り金型を締着した状態
を示す断面図、第６図すは第６図ａのＶｌ−Ｖｌ’線拡
線断大断面図７図ａはこの発明の野球用バットの成形に
おける後段の状態を示す図、 第７図すは第７図ａの上面図、 第８図はこの発明の野球用バットの正面図、第９図ａは
この発明の野球用バットの他の実施例の正面図、 第９図すは第９図ａのＩＸ−ＩＸ’線断面図、第１０図
ａはさらに他の実施例の正面図、第１０図すは第１０図
ａのｘ−ｘ’線断面図、第１０図Ｃは第１０図ａのｘ−
ｘ’線における他の実施例の断面図、 第１１図はさらに他の実施例の正面図、第１２図はさら
に他の実施例の正面図、第１３図ａはグランドゴルフ用
スティックの斜視図、 第１３図すは第１３図ａのグリップ部の拡大−部断面図
である。 （Ａ）、（人’）・・・・・・野球用バット（１）・・
・・・打球部 （２）、（２°）、（２’ａ）〜（２’ｆ）、 （２”
）−−グリップ部（Ｔ）・・・・・・テープ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性合成樹脂材料を押出し機構により成形する
円筒状チューブを、予め設置した打球具本体のグリップ
部の外側を包み込むように押出し、それがグリップ部を
包む所定の長さに達したときに、グリップ部を成形して
さらに周縁喰い切り部を設けた二つの割り金型を、グリ
ップ部の周囲より圧締し、一挙に打球部本体にグリップ
部を成形し、周縁に、はみ出した余剰の部分を除いてグ
リップ部を形成することを特徴とする打球具のグリップ
部の成形方法。 ２ 二つの割り金型の内面に、微小凹凸を設けたことを
特徴とする請求項１記載の打球具のグリップ部の成形方
法。 ３ 二つの割り金型の内面に、長手方向の凹凸条を設け
たことを特徴とする請求項１記載の打球具のグリップ部
の成形方法。 ４ 二つの割り金型の内面に、円周方向の凹凸条を設け
たことを特徴とする請求項１記載の打球具のグリップ部
の成形方法。 ５ 二つの割り金型の内面に、円周方向と長手方向の凹
凸条をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載の
打球具のグリップ部の成形方法。 ６ 二つの割り金型の内面に、円周方向と長手方向のの
凹凸条を升目状に設けたことを特徴とする請求項１記載
の打球具のグリップ部の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067478A JPH07102237B2 (ja) | 1990-03-17 | 1990-03-17 | 打球具のグリップの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067478A JPH07102237B2 (ja) | 1990-03-17 | 1990-03-17 | 打球具のグリップの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267080A true JPH03267080A (ja) | 1991-11-27 |
| JPH07102237B2 JPH07102237B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=13346116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067478A Expired - Lifetime JPH07102237B2 (ja) | 1990-03-17 | 1990-03-17 | 打球具のグリップの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102237B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009072621A (ja) * | 2001-08-27 | 2009-04-09 | Sting Free Co | 道具の握り部用の振動減衰グリップカバー並びにグリップ |
-
1990
- 1990-03-17 JP JP2067478A patent/JPH07102237B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009072621A (ja) * | 2001-08-27 | 2009-04-09 | Sting Free Co | 道具の握り部用の振動減衰グリップカバー並びにグリップ |
| JP2011251169A (ja) * | 2001-08-27 | 2011-12-15 | Sting Free Co | 道具の握り部用の振動減衰グリップカバー並びにグリップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102237B2 (ja) | 1995-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446622A (en) | Method for producing grips for handles | |
| US20040031128A1 (en) | Handle grip structure | |
| US5624116A (en) | Grip for sports racquet | |
| US6676534B2 (en) | Composite grip for golf clubs | |
| US20210339101A1 (en) | Racquet grip tape with tapered ends | |
| US3447542A (en) | Combination eyeliner and false eyelash | |
| US20030139223A1 (en) | Wrap style hand grip | |
| JP2004049900A (ja) | 螺旋状に巻き付けられたゴルフクラブグリップ | |
| US20060006573A1 (en) | Protective hand covering and method of manufacture thereof | |
| US20150367211A1 (en) | Grip tape for a sports implement | |
| CN101027372A (zh) | 用于运动用具的手柄的适贴覆盖带、制造方法以及包含这种带的覆盖组件 | |
| JP4662975B2 (ja) | Ｅｖａ製内層を備える単一パネルのゴルフクラブ用グリップ | |
| JPS596786B2 (ja) | 合成樹脂結束紐とその製造法 | |
| JPH03267080A (ja) | 打球具のグリップの成形方法 | |
| US20030157991A1 (en) | All-weather shock absorbing grip for golf clubs and the like | |
| US20050197219A1 (en) | System and method for making a customized cushioned grip on a handle | |
| EP3980141A1 (en) | Sporting apparatus and industrial products | |
| US2721741A (en) | Golf club grip | |
| JPH0435257Y2 (ja) | ||
| KR960003602B1 (ko) | 헤어밴드 및 그 제조방법 | |
| WO1991011223A1 (en) | Spiral band covering, thinner at the edges, for tennis racquet handles | |
| JPS6034298Y2 (ja) | 野球バツト | |
| JP3021595U (ja) | 野球用バット | |
| JP2005013683A (ja) | 突起のあるグリップ及びその製法 | |
| JPS6311126B2 (ja) |