JPH032622B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH032622B2
JPH032622B2 JP61500937A JP50093786A JPH032622B2 JP H032622 B2 JPH032622 B2 JP H032622B2 JP 61500937 A JP61500937 A JP 61500937A JP 50093786 A JP50093786 A JP 50093786A JP H032622 B2 JPH032622 B2 JP H032622B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
machine
turbine
spindle
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61500937A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62500443A (ja
Inventor
Deibitsudo Koringutsudo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renishaw PLC
Original Assignee
Renishaw PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renishaw PLC filed Critical Renishaw PLC
Publication of JPS62500443A publication Critical patent/JPS62500443A/ja
Publication of JPH032622B2 publication Critical patent/JPH032622B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/002Constructional details of contacts for gauges actuating one or more contacts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043Accessories for spindle drives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially

Description

請求の範囲 1 圧力流体供給機構29A,30,35,49
を有して加工片に加工を施すための工具を支持し
得る可動部材10、電気回路18,45を備えた
工具12,48、該工具を前記可動部材に着脱自
在に連結するための連結手段15を有する機械に
おいて、 前記工具12,48は、前記機械から供給され
る圧力流体によつて、当該工具の作動中に駆動さ
れるようになされた被駆動手段26,47と、該
被駆動手段26,47に駆動連結されて前記電気
回路18,45に電力を供給する発電機25,4
3とを含むことを特徴とする機械。
2 前記工具12,48は、流体流れ管28,2
7;36,27と、該流れ管を圧力流体供給機構
29A,30,35に着脱自在に連結するための
連結手段15,34とを含み、前記被駆動手段2
6,47は前記流体流れ管内に配置されて、作動
中に該流れ管を貫流する圧力流体によつて駆動さ
れるようになされたことを特徴とする請求の範囲
第1項記載の機械。
3 前記電気回路18は非磁性隔壁31によつて
前記流体流れ管から離隔された工具のハウジング
14内に収容され、前記発電機25は前記隔壁の
両側に配置された部品32A,32Bを有する磁
気カツプリング32によつて前記被駆動手段2
6,47に連結されたことを特徴とする請求の範
囲第1項あるいは第2項記載の機械。
4 前記圧力流体は機械のスピンドル10を貫通
するダクト29Aを通して前記工具内の流体流れ
管28,27に供給されるようにしたことを特徴
とする請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか
の項に記載の機械。
5 前記流体流れ管36は前記工具のハウジング
14から外方に延在する延長部33を有し、該延
長部は、前記機械のハウジング11Aに設けら
れ、前記圧力流体を貫流させて前記流体流れ管3
6に供給するようにしたコネクタ35と係合する
ようになされた係合手段34を含むことを特徴と
する請求の範囲第2項記載の機械。
6 前記被駆動手段26,47は軸流タービン2
6であることを特徴とする請求の範囲第1項ない
し第5項のいずれかの項に記載の機械。
7 前記被駆動手段26,47はペルトン水車4
7であることを特徴とする請求の範囲第1項記載
の機械。
8 前記発電機は、前記ペルトン水車と共に回転
するように支持された磁石40と、前記電気回路
18,45に接続されて該電気回路に電力を供給
するコイル43とを含むことを特徴とする請求の
範囲第7項記載の機械。
9 前記工具12,48は前記電気回路18,4
5に接続された蓄電池24,44を含み、前記発
電機は前記蓄電池に接続されたことを特徴とする
特許請求の範囲第1項ないし第8項のいずれかの
項に記載の機械。
10 前記工具12,48は測定プローブ12で
あることを特徴とする請求の範囲第1項ないし第
9項のいずれかの項に記載の機械。
11 前記工具12,48は中ぐり棒48である
ことを特徴とする請求の範囲第1項ないし第9項
のいずれかの項に記載の機械。
12 電気回路18を含む感知器16を有し、物
体表面を感知する測定プローブにおいて、流体流
れ管28,27;36,27と当該測定プローブ
の作動中に前記流れ管を貫流する圧力流体によつ
て駆動されるようになされた被駆動手段26と、
該被駆動手段26に駆動連結されて前記電気回路
に電力を供給するための発電機25とを具えたこ
とを特徴とする測定プローブ。
13 前記被駆動手段26はタービン26である
ことを特徴とする請求の範囲第12項記載の測定
プローブ。
14 切削具50と、中ぐり棒の軸線に対して横
方向に前記切削具を動かすための電動機46と、
該電動機を駆動するための電気回路45とを含
み、加工片に切削加工を行なうための中ぐり棒4
8において、当該中ぐり棒48のほぼ円筒状のハ
ウジング42の外周面に回転可能に担持された磁
石40と、該磁石を回転させるべく圧力流体によ
つて駆動されるようになされた被駆動手段47
と、前記磁石が回転するときに電気を発生させて
前記電気回路に電力を供給するよう前記電気回路
に接続されたコイルを含む発電機とを具えたこと
を特徴とする中ぐり棒。
15 前記被駆動手段47はタービンであること
を特徴とする請求の範囲第14項記載の中ぐり
棒。
技術分野 本発明は数値制御(NC)式工作機械に用いら
れる工具、あるいは計測機械に用いられる測定プ
ローブ(以下において、それぞれを集合的あるい
は個々に工具と呼ぶ)に関する。
背景技術 かような機械は、加工片に対して異なる機械加
工あるいは計測作業を施すために異なる種類の工
具を自動的に交換する能力を有する。したがつ
て、各工具は容易かつ迅速に着脱できるよう機械
に取付けられなくてはならない。工具がその包囲
体内に電気回路を有する場合は、この回路の電源
を備えなければならず、そしてこの電源は機械に
あるいは工具内に設置しなければならない。そし
てなんらかの着脱自在型電気コネクタを工具と機
械との間に設ける必要がある。しかし、物理的な
電気接続法は機械を取り巻く環境による腐食の恐
れがあるので好ましくない。
電気回路に動力を供給するべく工具に蓄電池を
設け、誘導方式によつて工具と機械を電気接続す
る方法は、たとえば、米国特許第4145816号から
知られる。
工具内の蓄電池を用いて、光学式の遠隔操作シ
ステムに動力を与え、工具から機械へ無線で信号
を伝送する方法は、たとえば英国特許第2084737
号からも分る。
しかし、蓄電池の利用には欠点がある。すなわ
ち、現在の蓄電池の寿命は短いので、定期的に充
電させるか、蓄電池を交換しなければならない。
他の欠点は、とくに工具が小型であつて収容でき
る蓄電池が小さくなつてしまう場合に、得られる
電力量が限定されてしまうことである。したがつ
て、比較的高い電力を必要とする小型工具の場
合、蓄電池利用型にするのは最善の方法とは云え
ない。
発明の開示 本発明の目的は、上記課題を解決あるいはこれ
らの欠点を減少するべくなされた、工具の電気回
路に電力を供給する手段を提供することにある。
本発明によれば、加工片に加工を施せるよう工
具を支持できる可動部材を有し、圧力流体の供給
源を備え、電気回路を含む工具およびこの工具を
前記可動部材に着脱自在に連結するためにこの工
具内に設けられた連結手段を有する機械が提供さ
れるが、前記工具は作動中に上記機械から供給さ
れる圧力流体によつて駆動されるようになされた
被駆動手段と、この被駆動手段に駆動連結されて
前記電気回路に電力を供給するようになされた発
電機とを含むことを特徴とする。
本発明の一形態によれば、前記工具は流体流れ
管と、この流れ管を圧力流体供給源に着脱自在に
連結するための連結手段とを含み、前記被駆動手
段は流体流れ管内に配置されて、作動中に流れ管
内を流れる圧力流体によつて駆動されるようにな
つている。
前記被駆動手段はタービンあるいは、ペルトン
水車の形態でもよい。ペルトン水車の場合、水車
のバケツトは噴射圧力流体を当てることにより回
転する。
圧力流体は液体でも気体でもよく、それの供給
源は事前に機械内に設けてもよい。
また、本発明によれば、電気回路付の感知器を
有し、物体の表面を感知するためのプローブが提
供されるが、このプローブは、流体流れ管と、作
動中にこの管内を通る流体流によつて駆動される
ようになされた、上記電気回路に電力を供給する
ための発電機とを有することを特徴とする。
本発明は、工具内の電気回路が比較的高い電流
消費率を有するときにとくに用いられる。
【図面の簡単な説明】
本発明の一具体例が以下において説明される
が、その際に参照されるのは次の図面である。第
1図は測定プローブを含むマシニングセンターの
スピンドル組立体を示す縦断面図、第2図は中ぐ
り棒に適用される本発明の工具の他の形態を一部
断面で示す立面図である。
発明を実施するための最良の形態 第1図を参照するに、スピンドル組立体は、軸
受ハウジング11A内の軸受11内で回転するよ
うに支持されそして自動式工具交換装置(図示せ
ず)によつて導入されてきた工具を支持するため
のスピンドル10を含む。この具体例における工
具は、加工片13の位置を計測,測定するためそ
れを感知するプローブ12である。しかし明らか
なように、工具は、加工片に機械加工を実施する
のに用いられる普通の種類の切削工具であればな
んでもよい。スピンドル10の軸線10Aは、あ
る方向を規定するが工具はこの方向に沿つてスピ
ンドルに出入りする。
プローブ12は、これをスピンドル10に着脱
自在に取付けるためのシヤンク15をもつハウジ
ング14を含む。シヤンク15はテーパ状になつ
ており、クランプ爪15Bを有する索引棒15A
によつてスピンドル10内の対応テーパ部と係合
するよう索引される。この索引運動はスピンドル
10の反対端にある作動機械(周知なので図示せ
ず)によつてなされる。
ハウジング14は、光信号20を出すための細
長い針17、電気回路18および発信器19を含
む表面感知器16を支持する。針17の一端は回
路18内に設けられた電気接点22によりハウジ
ング14内に支えられる。針の他端は自由であつ
て、加工片13と係合する。スピンドルと加工片
が相対的に動くことによつて得られるかような係
合により、針は接点22上の休止位置から動き出
す。かくして回路18は開き、信号20が発生
し、加工片の表面が感知されたことが分る。回路
20と発信器19はハウジング14内の蓄電池2
4から電力を受ける。
バツテリ24は、充電制御ユニツト(図示せ
ず)を介して機能する回転電気25によつて充
電、あるいは充電状態が維持される。発電機25
は、シヤンク15内に設けられた供給ダクト28
に接続されたタービン流れ管27内に設置された
タービン26によつて駆動される。ダクト28は
スピンドル10内のダクト29からの入力28A
を有し、ダクト29は軸受ハウジング11Aに取
付けられた空気圧縮機30に連結される。
圧縮器30によつて供給された圧縮空気は、両
ダクト28,29を通つてタービン26に達し、
これを駆動し発電機25を動かす。電気部品に流
体がかからないよう、ダクト27は非磁性材料の
隔壁31により発電機25から隔絶され、発電気
25は隔壁31の両側にあるエレメント32A,
32Bを備えた磁気カツプリング32によりこの
隔壁を通してタービン26と連結される。ダクト
27は出口27Aを備えており、ここを出た空気
は針17に向い、被測定表面に清掃用の空気流を
送り込む。
多くの工作機械には、シヤンクテーパを索引棒
15Aを用いてスピンドル内にクランプする直前
にプローブ12のテーパシヤンク15を清掃する
ための圧縮空気源が事前に備えられている。圧縮
空気はスピンドルの中心にある索引棒の破線で示
すダクト29Aを通して供給される。この空気は
タービン26に対する圧力流体の代わりにするこ
とができる。これは、索引棒の爪15B内に穴2
9Bを備えて空気がダクト29内に確実に流れる
ように工作機械を改造するだけで採用できる代替
法である。またこの方法によれば、テーパシヤン
クとスピンドルテーパ間のはめ合せにより気密性
も確実に保持されるので、スピンドル内の気圧低
下を防ぐ対策は必要なくなる。
スピンドル10は好ましくも、回転切削工具の
場合を除いて、測定作業のために回転しないよう
に通常保持することができる。
変形例によれば、プローブ12は軸線10Aに
対して平行に延びる部分34を有する半径方向延
長部33を備える。この部分34は、プローブを
スピンドル10に入れる際に、ハウジング11上
のソケツト35と係合する。ソケツト35は圧縮
機30に接続され、延長部33と平行部34はタ
ービン流れ管27に圧縮空気を送るためのダクト
36を形成する。この変形例においてはシヤンク
15内のダクト28は必要なく、タービンはダク
ト36を通る流体によつて駆動される。
第2図は工作機械において発電するさらに他の
方法を略示する。この実施例において、環状の多
極磁石を有するカラー40は、機械48のハウジ
ング42の外側の支承面41上で回転するように
担持される。コイル43はハウジングの内側に設
けられて、機械内の蓄電池44の充電用電気を発
電し、回路45に送電して、機械ハウジング内の
電動機46を駆動する。
ペルトン水車型のタービンがカラーの外周のま
わりに設置される。ペルトン水車は圧力流体を当
てることによつて駆動されるバケツト47を有す
る。圧力流体の好適使用法としてはノズル49か
ら切削流体を噴出する方法があり、これは通常工
作機械において利用できるものである。かような
方法により、既存の工作機械を設計変更しなくと
も、機械によつて発電することができる。
図面の機械においては、工具はカツタ50を備
えた中ぐり棒であり、その取付位置は、それ自体
周知のように、電動機によりスピンドル軸線に対
して横方向に調整し得る。かくして加工片に穴ぐ
りされる穴の径は変えられる。
さらに他の変形例も可能である。たとえば、磁
石カラーをハウジング内で回転するよう取付ける
ことも、工具の一端に軸方向に取付けることもで
きる。任意の好適型式の一体型タービン翼をカラ
ーに取付けることもできる。発電コイルを適宜設
置して、磁石の回転によつて発電させることが可
能である。カラー上のタービンを駆動するのに用
いられる流体は、上述のように外部からあるいは
内部から供給され得る。代りに、カラーそれ自体
を磁石にしないで、棒状あるいは十字形磁石を単
に支持するだけでもよい。
本発明が適用される工作機械においては、スピ
ンドルは回転すると同時に、軸方向に延びるが、
かような機械にあつては、スピンドルが軸方向に
動いている間にタービンを連続的に動かす必要が
もしある場合、圧力流体を漏れないように密閉す
るという困難な問題が生じる。
明らかなように、ある種の加工形態において
は、回路は工具が休止しているときでも、通電し
ておかなくてはならず、かような場合は2つの実
施例と関連的に上述したように蓄電池は不可欠で
ある。しかし、この場合はそうではなく、蓄電池
を排除してもタービンを貫流する圧力流体によつ
て回路に必要な電力を発生させることによりプロ
ーブを作動させることができる。
云うまでもなく、中ぐり棒に適用されるものと
して第2図に示した実施例は、第1図の測定プロ
ーブを含む任意の他の形態の工具にも使える。測
定プローブに適用される第1図の実施例は、第2
図の中ぐり棒を含む他の任意の工具にも使える。
JP61500937A 1985-02-09 1986-02-10 自己駆動工具あるいは測定プロ−ブを有する機械 Granted JPS62500443A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB858503355A GB8503355D0 (en) 1985-02-09 1985-02-09 Sensing surface of object
GB8503355 1985-02-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62500443A JPS62500443A (ja) 1987-02-26
JPH032622B2 true JPH032622B2 (ja) 1991-01-16

Family

ID=10574211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61500937A Granted JPS62500443A (ja) 1985-02-09 1986-02-10 自己駆動工具あるいは測定プロ−ブを有する機械

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4716657A (ja)
EP (1) EP0217808B1 (ja)
JP (1) JPS62500443A (ja)
DE (1) DE3662759D1 (ja)
GB (1) GB8503355D0 (ja)
WO (1) WO1986004535A1 (ja)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4658509A (en) * 1985-09-12 1987-04-21 Gte Valeron Corporation Probe having low battery detection/transmission feature
GB8626594D0 (en) * 1986-11-07 1986-12-10 Renishaw Plc Rotary cutting tool
DE3728578A1 (de) * 1987-08-27 1989-03-09 Zeiss Carl Fa Tastsystem fuer koordinatenmessgeraete
JPH01222848A (ja) * 1988-03-03 1989-09-06 N T Eng Kk 作業機械
KR910005508B1 (ko) * 1989-05-23 1991-07-31 박준호 컴퓨터 원용 키이니매틱 트랜듀서 링크 시스템 및 그 시스템을 사용한 nc 공작기계 정밀도의 측정 및 해석방법
US5097602A (en) * 1990-07-09 1992-03-24 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and method for automated inspection of a surface contour on a workpiece
GB9225994D0 (en) * 1992-12-12 1993-02-10 Renishaw Metrology Ltd Device for connecting a shank to a probe
US5564872A (en) * 1994-03-21 1996-10-15 Veil; Wilfried Implement for machine tools and process for generating electric power in one such implement
US5473822A (en) * 1994-06-03 1995-12-12 Js Research And Development, Inc. Continuous air flow probe transducer gage assembly
WO1996005928A1 (en) * 1994-08-23 1996-02-29 H. Granlund Tools Kb Coolant actuated rear-end countersinking tool
KR100264247B1 (ko) * 1998-03-28 2000-08-16 김영삼 공작기계의 열변형오차 측정 및 보정시스템
US6640410B2 (en) 1998-04-13 2003-11-04 Harmand Family Limited Partnership Line transfer system with a contour machining head
US6530727B2 (en) 1998-04-13 2003-03-11 Harmand Family Limited Partnership Contour machining head
US6086293A (en) 1998-04-13 2000-07-11 Harmand Family Limited Partnership Cutting tool for machining valve seats
US5878476A (en) * 1998-09-09 1999-03-09 Noelle; John A. High speed attachment for milling machines and method of use
US6474913B2 (en) 2000-05-31 2002-11-05 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Tool management system
SE523573C2 (sv) * 2000-12-22 2004-04-27 Atlas Copco Tools Ab Tryckluftdrivet maskinverktyg.
JP3944365B2 (ja) 2001-06-22 2007-07-11 東芝機械株式会社 工作機械、工具および工具ホルダ
KR100947414B1 (ko) * 2001-10-15 2010-03-12 도시바 기카이 가부시키가이샤 공구와 공구홀더 및 공작기계
JP2003117752A (ja) * 2001-10-16 2003-04-23 Toshiba Mach Co Ltd 工作機械のアタッチメントおよび工作機械
US6808345B2 (en) 2001-10-16 2004-10-26 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Tool, tool holder, and machine tool
KR100997578B1 (ko) 2001-10-16 2010-11-30 도시바 기카이 가부시키가이샤 공구와 공구홀더 및 공작기계
JP2003170328A (ja) * 2001-11-30 2003-06-17 Toshiba Mach Co Ltd 工具、工具ホルダおよび工作機械
JP4138302B2 (ja) 2001-11-30 2008-08-27 東芝機械株式会社 工作機械
CN100506471C (zh) * 2002-04-20 2009-07-01 瑞尼斯豪公司 机器改进
US6939094B2 (en) * 2003-01-28 2005-09-06 Macro Technologies Inc. Autonomous power interface for modifying limited rotation speed of a machine
EP1742011B1 (de) * 2005-07-08 2010-11-03 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Tastkopf
US7390152B2 (en) * 2006-02-10 2008-06-24 G.R.G. Patents Ltd. Milling head particularly useful for cutting sharp interior corners
JP4242878B2 (ja) * 2006-04-21 2009-03-25 東芝機械株式会社 工具、変速装置、工作機械および工具管理システム
JP2009053052A (ja) * 2007-08-27 2009-03-12 Mitsutoyo Corp 形状測定機及びその測定子
CN101408418B (zh) * 2007-10-12 2011-03-30 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 接触式测量装置
ATE492364T1 (de) * 2008-02-26 2011-01-15 Comau Spa Bearbeitungseinheit mit einer regelungsvorrichtung zum einstellen des werkzeuges und eine drahtlose steuerung für die regelungsvorrichtung
EP2112461B1 (en) * 2008-04-24 2012-10-24 Hexagon Metrology AB Self-powered measuring probe
US8362634B2 (en) * 2009-06-30 2013-01-29 Perry Eugene D Modular power source for transmitter on boring machine
JP5791270B2 (ja) * 2010-12-15 2015-10-07 東芝機械株式会社 加熱式工具および工作機械
US20150125230A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Lockheed Martin Corporation Apparatus for an on-tool power supply
CN104924155B (zh) * 2015-06-19 2017-08-11 田小平 两点式3d寻边器
DE102015220533A1 (de) * 2015-10-21 2017-04-27 Haimer Gmbh Werkzeughalter mit integrierter Sensorik
CN107511719B (zh) * 2017-09-05 2019-08-09 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种汽轮机转子对轮孔加工找正方法
CN107695762B (zh) * 2017-10-09 2020-03-20 广州市昊志机电股份有限公司 一种电主轴
US10753823B2 (en) 2017-10-10 2020-08-25 Ford Motor Company Dynamic characterization system for measuring a dynamic response
EP3539717B1 (en) * 2018-03-16 2022-11-16 AB Sandvik Coromant A machining tool comprising a generator assembly for harvesting electric energy
CN112719943B (zh) * 2020-12-11 2022-04-08 温岭市奔龙机械有限公司 一种卧式机床工件切割装置
CN112757631B (zh) * 2020-12-21 2022-11-11 深圳市创想三维科技股份有限公司 一种3d打印机的自动调平装置及3d打印机
US20220226914A1 (en) 2021-01-20 2022-07-21 Iscar Ltd. Rotary cutting tool having an energy harvesting arrangement

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3119288A (en) * 1961-07-13 1964-01-28 Lloyd R Davis Portable tool for machining conduit ends
US3248583A (en) * 1962-12-07 1966-04-26 Badger Meter Mfg Co Magnetic coupling
US3422705A (en) * 1966-04-14 1969-01-21 Goodyear Tire & Rubber Hydraulic actuated recessing tool
US3803981A (en) * 1972-01-17 1974-04-16 Owens Illinois Inc Independent drive sub-spindle mounted for eccentric adjustment in prime spindle
US3946491A (en) * 1974-10-09 1976-03-30 S-P Products, Inc. Pneumatic engraving tool
US4077736A (en) * 1977-04-01 1978-03-07 Kearney & Trecker Corporation Drill speeder for machine tools
US4145816A (en) * 1977-11-21 1979-03-27 Kearney & Trecker Corporation Spindle probe with orbital transformer
US4328623A (en) * 1980-08-28 1982-05-11 The Valeron Corporation Telemetry gage system
JPS57152663A (en) * 1981-03-18 1982-09-21 Mitsubishi Electric Corp Micro-wave electric-discharge light source device
JPS5890443A (ja) * 1981-11-20 1983-05-30 Agency Of Ind Science & Technol 機械加工物品の計測における信号伝達装置
US4509266A (en) * 1982-06-14 1985-04-09 Gte Valeron Corporation Touch probe
US4510693A (en) * 1982-06-14 1985-04-16 Gte Valeron Corporation Probe with stylus adjustment
DE3372536D1 (en) * 1982-10-15 1987-08-20 Renishaw Plc Position-sensing apparatus
DE3374181D1 (en) * 1982-11-10 1987-12-03 Roehm Guenter H Power-actuated clamping chuck
US4608763A (en) * 1983-06-14 1986-09-02 Gte Valeron Corporation Probe

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62500443A (ja) 1987-02-26
EP0217808B1 (en) 1989-04-12
GB8503355D0 (en) 1985-03-13
WO1986004535A1 (en) 1986-08-14
EP0217808A1 (en) 1987-04-15
DE3662759D1 (en) 1989-05-18
US4716657A (en) 1988-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH032622B2 (ja)
US7824526B2 (en) Adaptive spindle assembly for electroerosion machining on a CNC machine tool
US7217229B2 (en) Apparatus for automatically changing a robot tool tip member
JP2018504289A (ja) プログラム制御の工作機械のためのスピンドル装置
US4504824A (en) Tool detection system
JP4649415B2 (ja) 工作機械付属品
JPH0372925B2 (ja)
US4927304A (en) Holder for rotary material removing tools
CN109689272A (zh) 用于维修焊炬的运动控制方法和系统
JP3901680B2 (ja) 主軸装置
JP2641898B2 (ja) 加工装置
JP2008055522A (ja) 工作機械及び工作機械の異物挟み込み判定方法
JPS5942644Y2 (ja) 接触検出用ヘツド
JPH04504983A (ja) 工具ホルダー及び急速回転スピンドル
CN113103024B (zh) 一种卡钳活塞的钻孔装置及加工方法
JPH03223602A (ja) 自動計測プローブ
US20230166373A1 (en) Components of a Machine Tool for Automated Collet Chuck Maintenance and Cleaning
JPH10234138A (ja) 作業機械の充電方法および装置
JPH079306A (ja) 被工作物の表面付近の凹凸を検出するための装置
JPH06126596A (ja) 数値制御旋盤のターレット刃物台
JPH06297300A (ja) 数値制御旋盤のターレット刃物台
JP3753786B2 (ja) ホーニング加工状態検出方法及びホーニング盤
JPS6257855A (ja) エア−センサ
JPH05285710A (ja) 高速主軸を有するタレット刃物台
JP2003236734A (ja) 加工装置及び加工装置に装着する回転工具の撓み検出方法、加工装置の検出回路チェック方法