JPH0325712A - ２トラック磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ．発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気記録再生用磁気ヘッドに係り、特にスチ
ルビデオフロッピィディスク等にフレーム記録を行うと
ころの２トラック磁気ヘッドに関するものである。

〔従来の技術〕

ビデオカメラや、磁気記録装置の小型・低価格・高性能
化に伴い、超小型磁気ディスクで静止画像を記録・再生
するスチルビデオシステムが開発されている。

通常のビデオシステムでは，３０分の１秒で１画面が構
成され、この半分の時間に間引きされた１フィールド分
の映像信号が記録される。再生時には、ｌフィールド分
の映像信号と１水平走査の半分の時間遅延された映像信
号を、磁気ディスク１回転ごとに交互に出力し、１画面
の静止画像を構成する。磁気ディスクの１トラックあた
り１画面を記録するため、１枚の磁気ディスクで５０画
面もの記録が行える反面、解像度が低下するために画質
が劣るという欠点がある。

一方、スチルビデオシステムにおける高画質方式として
、上記のような飛び越し走査を行わないフレーム記録が
ある。フレーム記録では２トラックで１画面を構成する
ため、磁気ディスク１枚あたり２５画面の記録となるが
、フィールド記録に比べて垂直解像度が２倍近いという
特徴を有する。

フレーム記録には２トラック磁気ヘッドが必要となるが
、現在は半導体製造技術等を応用した：１ク膜磁気ヘッ
ドが用いられている。

しかしながら、薄膜磁気ヘッドはその製造条件の厳しさ
のために歩留りが悪く、設備投資が非常に高額なためコ
スト高となることや仕様変更が容易ではなく、多品種少
量生産には適さないこと等の欠点がある。

又、スチルビデオの規格ではトラック幅６０μ１，トラ
ックピッチ１００μ■とする必要があり、トラック間隔
が４０μ■しかなく、高保磁力媒体に対応する書き込み
電流と高感度再生の双方を満足する巻線数を確保しよう
とすると既に従来のビデオヘッド等に用いた線材では被
覆を除いても線径が約４０μーあり、バルクタイブヘッ
ドでは２トラック分の巻線が出来ないという欠点があっ
た。

以下余白 〔開明が解決しようとする課題〕 本究明は、従来のバルクタイプリング型磁気ヘッドの製
造設備と技術を用いて、量産可能でしかも安価な信頼性
の高い２トラック磁気ヘッドを提供しようとするもので
ある。

ロ．発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 本発明は前記の課題を解決するため、第１図に示す本開
明の実施例の如く、軟磁性材料からなる磁気ヘッドコア
１１．　１２に隣接するトラックの磁気〆＼ッドコア２
１，２２の脚部にコイル巻線が各々重ならないように、
巻線される磁気ヘッドコア２１に隣合う磁気ヘッドコア
１２のコア脚ｇｌ５１４１の間に溝加工を施し、２トラ
ック分の磁気ヘッドコアを非磁性スペーサ４．５を介し
て接合一体化し．コイル巻線同」二が重ならないように
磁気ヘッドコアの対角線上のコア脚部に、コイル巻線を
配置するよう構成したもので、従来のバルクタイブリン
グ型磁気ヘッドの製造設備と技術で製作可能な構造であ
る。

即ち、軟磁性材料からなる２組の磁気ヘッドコアを組合
せて成る２トラック磁気ヘッドにおいて、コイル巻線が
行われるコア脚部と他の組合せられる磁気ヘッドコアの
コア脚部の間に溝を設けた２トラック分の磁気ヘッドコ
アを非磁性材料からなるスペーサを介して接合一体化し
、各々の磁気ヘッドの対角線上のコア脚部にコイル巻線
を配置することを特徴とする２トラック磁気ヘッドを提
供するものである。

〔作用〕

本発明の構造で構成された２トラック磁気ヘッドでは、
隣接するヘッドコアに対するコイル巻線の重なりもなく
、巻線空間が十分にとれるため、線径を細くして巻数を
増す必要がなくなり、＠気ヘッド書き込み電流不足や再
生時の高周波特性劣化等の問題は生じない。又、軟磁性
フエライト等の原材料は安価に供給され、従来技術での
製造が可能なため歩留り、信頼性共に高く出来る。

〔実施例〕

本発明による実施例について図面を参闇して説明する。

第１図に本発明による２トラック磁気ヘッドの構成を示
す。軟磁性材料としては高透磁率、高飽和磁化Ｍｎ−Ｚ
ｎフェライトを用いた。非磁性スペーサ４．５の材質と
してはチタン酸カルシウム、ジルコニア、アルミナ、結
晶化ガラス等を用いることが出来るが、結晶化ガラスは
様々な物理特性のものがあって選択の幅が広く、適当な
温度条件下では接着用ガラスを用いなくともフエライト
材と接合し，且つ寸法がほとんど変化しない特徴がある
ため、本実施例の磁気ヘッドでは非磁性スペーサ４．５
として結晶化ガラスを使用した。

以下、本発明による２トラック磁気ヘッドの製造方法の
一例を説明する。始めに磁気ヘッドコアとなる軟磁性フ
エライトのコアブロックにトラック幅規制用の溝７を加
工し、その溝にガラスの作業点が８００℃前後のガラス
を溶融・充填する。次にコアブロックを成形し、第２図
に示すように一方の軟磁性フエライトコアブロック１０
１に巻線溝１５、もう一方の軟磁性フエライトコアブロ
ック１０２には隣合うトラックの磁気ヘッドコアに巻か
れるコイルの巻線空間を確保するための溝１６を加王す
る。

そして両者の突き合わせ面の間にＳｉＯ２の非磁性膜で
磁気ギャップ３を形成し、第３図のようにガラス接着を
行う。この時に用いるガラスは前工程で充填に使用した
ガラスが軟化しない程度の作業点を有するものを使用し
た。第３図において、図中破線で示した切断位置で切断
し、１トラック分の磁気ヘッドのコアチップ１７とする
。第４図に示すように２トラック分を一組として各々向
かい合わせに配置し、その中間の摺動面側には非磁性ス
ペーサ４を、又下部にはダミー用スペーサ１１を挟み込
んで接着する。その後、第４図の破線の切断方向に従っ
て磁気ヘッドの下部を切断し、対角線上のコア脚部１４
の巻線用溝を加工した部分に巻線する。最後に第５図に
示すような下部軟磁性フエライトコアブロック１８の間
に非磁性材１３を挟み込んだフエライトバーから第５図
の破線に従って下部コア（第１図６）を切り出し、先の
磁気ヘッドと接着して２トラック磁気ヘッドとする。尚
、第１図は記録媒体に対する磁気ヘッドの接触を改善す
るために摺動而が研磨されており、構成に応じて様々な
径の球面（又はＲ面）に仕上げられる。

ハ．発明の効果 〔弁明の効果〕 以上述べたように、本発明によれば、従来のバルクタイ
プ磁気ヘッドの製造設備・技術を用いて量産が可能な、
しかも安価で信頼性の高い２トラック磁気ヘッドの提供
が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による２トラック磁気ヘッド
を示す外観斜視図。第２図は２トラック磁気ヘッド用フ
エライトコアブロックの構成を示す外観斜視図。第３図
は第２図に示すフエライトコアブロックを接着したコア
ブロックで、コアの磁気ギャップを形成した状態を示す
外観斜視図。 第４図は２トラック分のヘッドコアを非磁性スペーサを
介して接着したことを示す外観斜視図。第５図は下部コ
アの切り出し状態を示す下部軟磁性フエライトコアブロ
ックの外観斜視図．１１．　１２，　２１．　２２・・
・磁気ヘッドコア、３・・・磁気ギャップ、４．５・・
・非磁性スペーサ、６・・・下部コア、７・・・トラッ
ク幅規制用の溝、８・・・補強ガラス、９・・・コイル
巻線、１０１，　１０２・・・軟磁性フエライトコアブ
ロック、１１・・・ダミー用スペーサ、１３・・・非磁
性材、１４，　１４１・・・コア脚部、１５・・・巻線
溝、１６・・・巻線空間を確保するための溝、１７・・
・コアチップ、１８・・・下部軟磁性フエライ１・コア
ブロック。 第７図 ／７ 特許出ｊ願人 株式会社トーキン 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、軟磁性材料からなる２組の磁気ヘッドコアを組合せ
   て成る２トラック磁気ヘッドにおいて、コイル巻線が行
   われるコア脚部と他の組合せられる磁気ヘッドコアのコ
   ア脚部の間に溝を設けた２トラック分の磁気ヘッドコア
   を非磁性材料からなるスペーサを介して接合一体化し、
   各々の磁気ヘッドの対角線上のコア脚部にコイル巻線を
   配置することを特徴とする２トラック磁気ヘッド。