JPH03255881A - 穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法 - Google Patents
穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法Info
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- JPH03255881A JPH03255881A JP1140091A JP1140091A JPH03255881A JP H03255881 A JPH03255881 A JP H03255881A JP 1140091 A JP1140091 A JP 1140091A JP 1140091 A JP1140091 A JP 1140091A JP H03255881 A JPH03255881 A JP H03255881A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 46
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
本発明は、穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法に係
るものである。 ［０００２］
るものである。 ［０００２］
従来、穀物乾燥装置に供給された穀物温を、計測器によ
り求めて、熱風温度および熱風温度の供給時間を決定す
ることは公知である。 ［０００３］
り求めて、熱風温度および熱風温度の供給時間を決定す
ることは公知である。 ［０００３］
しかし、穀物乾燥装置に供給された穀物温を、計測器に
より求める方法は、穀物量が多いので、密度に斑が多く
正確には計測できない。また、計測器に藁屑が引掛かる
等の思わぬハプニングもある。そのため、自動制御化の
妨げになっている。 ［０００４］
より求める方法は、穀物量が多いので、密度に斑が多く
正確には計測できない。また、計測器に藁屑が引掛かる
等の思わぬハプニングもある。そのため、自動制御化の
妨げになっている。 ［０００４］
よって、本発明は、穀粒流下式乾燥室と、該乾燥室に対
して熱風を供給する熱風室と、前記乾燥室から熱風が排
風される排風室とを有する穀粒乾燥機において前記熱風
室には熱風温度検出センサを、前記排風室には排風温度
検出センサをそれぞれ設け、前記両検出センサにより Ｃ＝Ｋ×Ａ＋ （１−Ｋ）Ｂ （ただし、Ａは熱風温度、Ｂは排風温度、Ｃは仮想穀粒
温度、Ｋは重み定数）の計算式により仮想穀粒温度を推
定する穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法としたも
のである。 ［０００５］
して熱風を供給する熱風室と、前記乾燥室から熱風が排
風される排風室とを有する穀粒乾燥機において前記熱風
室には熱風温度検出センサを、前記排風室には排風温度
検出センサをそれぞれ設け、前記両検出センサにより Ｃ＝Ｋ×Ａ＋ （１−Ｋ）Ｂ （ただし、Ａは熱風温度、Ｂは排風温度、Ｃは仮想穀粒
温度、Ｋは重み定数）の計算式により仮想穀粒温度を推
定する穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法としたも
のである。 ［０００５］
本発明の方法を実施しうる装置の一例を図面により説明
すると、１は重量計２上に載置した集穀部であって、左
右一対の流入部３．３を有し、流入部３．３にはそれぞ
れ回転弁４．４を設け、その下側を受樋５で包囲し、受
樋５の中央上面に螺旋コンベア６を横設する。７は集穀
部１の上部に載置した乾燥室であり、下方排出口８．８
を前記流入部３．３に合わせた左右一対の流下式乾燥室
９．９を形成する。該流下式乾燥室９．９の間には熱風
室１０を形成し、前記流下式乾燥室９．９の外側には排
風室１１．１１を形成する。前記熱風室１０内には熱風
温度センサａを設け、前記排風室１１には排風温度セン
サｂを設ける。該熱風温度センサａにより測定された熱
風温度Ａと排風温度センサｂにより測定された排風温度
Ｂは算術式 ％式％） の計算式に代入されて、流下式乾燥室９から排出される
ときの仮想穀粒温度Ｃとする。前記重み定数には、種子
用穀粒の種類および該穀粒の含水率りに応じた数値に設
けられる。例えば、第４図に示したように、ビール麦種
子と普通の種籾とは、ビール麦種子の方が耐熱温度が低
いため、重み定数には全体に高く設定されて、前記仮想
穀粒温度Ｃが高めに測定されることにより低温乾燥を受
けるようにし、反対に種籾はビール麦種子よりやや高い
温度で乾燥されるように設定する。 また１重み定数には含水率りの変化に応じて段階的に設
定し、含水率りが低下するとその分だけ高温にした乾燥
を受けるように設定する。 ［０００６］ １２は流下式乾燥室９．９の両側の多孔板、１３は前記
熱風室１０に接続したバーナ、１４は乾燥室７に接続し
た排風ファン、１５は燃料タンク、１６は燃料ポンプ、
１７は燃料バルブ、１８は前記乾燥室７の上部に設置し
た調湿部で、大きな調湿タンク１９を有し、該調湿タン
ク１９の下部には左右一対の漏斗２０．２０が形成され
、漏斗２０．２０の下端開口部２１．２１は、流下式乾
燥室９．９の上端２２．２２にそれぞれ合わせる。前記
漏斗２０内には穀粒の含水率りを測定する水分計ｄを設
ける。 ［０００７］ ２５は螺旋コンベア６により排出された穀物を揚穀する
昇降機、２６はその排出樋、２７は上部コンベアであり
、昇降機２５の外方所望位置には昇降機２５の外周の外
気温度を測定する外気温度センサ２８を設ける。 ［０００８］ しかして、第３図は、本発明の含水率測定に掛る制御回
路を示しており、前記熱風温度センサａと排風温度セン
サｂと外気塩度センサ２８および水分計ｄはＡ／Ｄ変換
器２９に接続する。３０は中央処理部、３１はラム、３
２はロム、３３は操作部、３４は入力ポート、３５は表
示部、３６と３７は出力ポート、３８は昇降機２５の搬
送モータである。 ［０００９］
すると、１は重量計２上に載置した集穀部であって、左
右一対の流入部３．３を有し、流入部３．３にはそれぞ
れ回転弁４．４を設け、その下側を受樋５で包囲し、受
樋５の中央上面に螺旋コンベア６を横設する。７は集穀
部１の上部に載置した乾燥室であり、下方排出口８．８
を前記流入部３．３に合わせた左右一対の流下式乾燥室
９．９を形成する。該流下式乾燥室９．９の間には熱風
室１０を形成し、前記流下式乾燥室９．９の外側には排
風室１１．１１を形成する。前記熱風室１０内には熱風
温度センサａを設け、前記排風室１１には排風温度セン
サｂを設ける。該熱風温度センサａにより測定された熱
風温度Ａと排風温度センサｂにより測定された排風温度
Ｂは算術式 ％式％） の計算式に代入されて、流下式乾燥室９から排出される
ときの仮想穀粒温度Ｃとする。前記重み定数には、種子
用穀粒の種類および該穀粒の含水率りに応じた数値に設
けられる。例えば、第４図に示したように、ビール麦種
子と普通の種籾とは、ビール麦種子の方が耐熱温度が低
いため、重み定数には全体に高く設定されて、前記仮想
穀粒温度Ｃが高めに測定されることにより低温乾燥を受
けるようにし、反対に種籾はビール麦種子よりやや高い
温度で乾燥されるように設定する。 また１重み定数には含水率りの変化に応じて段階的に設
定し、含水率りが低下するとその分だけ高温にした乾燥
を受けるように設定する。 ［０００６］ １２は流下式乾燥室９．９の両側の多孔板、１３は前記
熱風室１０に接続したバーナ、１４は乾燥室７に接続し
た排風ファン、１５は燃料タンク、１６は燃料ポンプ、
１７は燃料バルブ、１８は前記乾燥室７の上部に設置し
た調湿部で、大きな調湿タンク１９を有し、該調湿タン
ク１９の下部には左右一対の漏斗２０．２０が形成され
、漏斗２０．２０の下端開口部２１．２１は、流下式乾
燥室９．９の上端２２．２２にそれぞれ合わせる。前記
漏斗２０内には穀粒の含水率りを測定する水分計ｄを設
ける。 ［０００７］ ２５は螺旋コンベア６により排出された穀物を揚穀する
昇降機、２６はその排出樋、２７は上部コンベアであり
、昇降機２５の外方所望位置には昇降機２５の外周の外
気温度を測定する外気温度センサ２８を設ける。 ［０００８］ しかして、第３図は、本発明の含水率測定に掛る制御回
路を示しており、前記熱風温度センサａと排風温度セン
サｂと外気塩度センサ２８および水分計ｄはＡ／Ｄ変換
器２９に接続する。３０は中央処理部、３１はラム、３
２はロム、３３は操作部、３４は入力ポート、３５は表
示部、３６と３７は出力ポート、３８は昇降機２５の搬
送モータである。 ［０００９］
次に作用を述べる。
先ず、操作部３３により乾燥させる穀物の種類および張
込量を、例えば「ビール麦４石（こ＜）」のように入力
すると、このデータに合せた乾燥設定温度Ｔが中央処理
部３０で計算される。そこで、ビール麦の種子として決
められた重み定数に＝０．８を中央処理部３０に入力し
て昇降機２５の下端の張込口よりビール麦を供給すると
、昇降機２５を上昇して、その排出樋２６を介して上部
コンベア２７から調湿タンク１９内に落下して、流下式
乾燥室９内に充満し、バーナ１３から熱風室１０を介し
て供給される熱風を受けて、回転弁４．４により繰出さ
れて螺旋コンベア６で昇降機２５に排出され、該昇降機
２５により調湿タンク１９内に循環供給される。 ［００１０］ しかして、初期乾燥作業時に熱風温度センサａと排風温
度センサｂと水分計ｄにより Ａ＝４２℃ Ｂ＝２
０’ＣＤ＝３２％のようにそれぞれ測定されたとすると
、ビール麦の重み定数には、第４図から「Ｄ＝３２％」
のときは「０．８ｊであるから、重みつき平均値である
仮想穀粒温度Ｃは Ｋ×Ａ＋ （１−Ｋ）Ｂ の算術式より、 ０．８Ｘ４２＋ （１−０，８）Ｘ２０＝３７．６℃と
なる。 ［００１１］
込量を、例えば「ビール麦４石（こ＜）」のように入力
すると、このデータに合せた乾燥設定温度Ｔが中央処理
部３０で計算される。そこで、ビール麦の種子として決
められた重み定数に＝０．８を中央処理部３０に入力し
て昇降機２５の下端の張込口よりビール麦を供給すると
、昇降機２５を上昇して、その排出樋２６を介して上部
コンベア２７から調湿タンク１９内に落下して、流下式
乾燥室９内に充満し、バーナ１３から熱風室１０を介し
て供給される熱風を受けて、回転弁４．４により繰出さ
れて螺旋コンベア６で昇降機２５に排出され、該昇降機
２５により調湿タンク１９内に循環供給される。 ［００１０］ しかして、初期乾燥作業時に熱風温度センサａと排風温
度センサｂと水分計ｄにより Ａ＝４２℃ Ｂ＝２
０’ＣＤ＝３２％のようにそれぞれ測定されたとすると
、ビール麦の重み定数には、第４図から「Ｄ＝３２％」
のときは「０．８ｊであるから、重みつき平均値である
仮想穀粒温度Ｃは Ｋ×Ａ＋ （１−Ｋ）Ｂ の算術式より、 ０．８Ｘ４２＋ （１−０，８）Ｘ２０＝３７．６℃と
なる。 ［００１１］
本発明は、穀粒流下式乾燥室９と、該乾燥室９に対して
熱風を供給する熱風室１０と、前記乾燥室１０から熱風
が排風される排風室１１とを有する穀粒乾燥機において
、前記熱風室１０には熱風温度検出センサａを、前記排
風室１１には排風温度検出センサｂをそれぞれ設け、前
記両検出センサによりＣ＝Ｋ×Ａ＋ （１−Ｋ）Ｂ （ただし、Ａは熱風温度、Ｂは排風温度、Ｃは仮想穀粒
温度、Ｋは重み定数）の計算式により仮想穀粒温度Ｃを
推定する穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法とした
ものであるから、熱風温度検出センサａと排風温度検出
センサｂにより仮想穀粒温度Ｃを知ることができ、穀物
乾燥装置に供給される穀物量が多くて密度に斑があって
も正確に計測ができる。また、計測器を穀物流路中に突
出させないので、それに藁屑が引掛かる等の心配も無用
である。また、自動制御化も容易である。
熱風を供給する熱風室１０と、前記乾燥室１０から熱風
が排風される排風室１１とを有する穀粒乾燥機において
、前記熱風室１０には熱風温度検出センサａを、前記排
風室１１には排風温度検出センサｂをそれぞれ設け、前
記両検出センサによりＣ＝Ｋ×Ａ＋ （１−Ｋ）Ｂ （ただし、Ａは熱風温度、Ｂは排風温度、Ｃは仮想穀粒
温度、Ｋは重み定数）の計算式により仮想穀粒温度Ｃを
推定する穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法とした
ものであるから、熱風温度検出センサａと排風温度検出
センサｂにより仮想穀粒温度Ｃを知ることができ、穀物
乾燥装置に供給される穀物量が多くて密度に斑があって
も正確に計測ができる。また、計測器を穀物流路中に突
出させないので、それに藁屑が引掛かる等の心配も無用
である。また、自動制御化も容易である。
【図１】 穀物乾燥装置の縦断面図。
【図２】 同側面図。
【図３】 ブロック回路図。
【図４】 重み定数と含水率との関係を示すグラフ図。
１・・・集穀部、２・・・重量計、３・・・流入部、４
・・・回転弁、５・・・受樋、６・・・螺旋コンベア、
７・・・乾燥室、８・・・下方排出口、９・・・流下式
乾燥室、１０・・・熱風室、１１・・・排風室、１２・
・・多孔板、１３・・・バーナ、１４・・・排風ファン
、１５・・・燃料タンク、１６・・・燃料ポンプ、１７
・・・燃料バルブ、１８・・・調湿部、１９・・・調湿
タンク、２０・・・漏斗、２１・・・下端開口部、２２
・・・上端、２４・・・穀粒温度センサ、２５・・・昇
降機２６・・・排出樋、２７・・・上部コンベア、２８
・・・外気温度センサ、２９・・・Ａ／Ｄ変換器、３０
・・・中央処理部、３１・・・ラム、３２・・・ロム、
３３・・・操作部、３４・・・入力ポート、３５・・・
表示部、３６．３７・・・出力ポート、３８・・・搬送
モータ、ａ・・・熱風温度センサ、ｂ・・・排風温度セ
ンサ、ｄ・・・水分計、Ａ・・・熱風温度、Ｂ・・・排
風温度、Ｃ・・・仮想穀粒温度、Ｔ・・・乾燥設定温度
。
・・・回転弁、５・・・受樋、６・・・螺旋コンベア、
７・・・乾燥室、８・・・下方排出口、９・・・流下式
乾燥室、１０・・・熱風室、１１・・・排風室、１２・
・・多孔板、１３・・・バーナ、１４・・・排風ファン
、１５・・・燃料タンク、１６・・・燃料ポンプ、１７
・・・燃料バルブ、１８・・・調湿部、１９・・・調湿
タンク、２０・・・漏斗、２１・・・下端開口部、２２
・・・上端、２４・・・穀粒温度センサ、２５・・・昇
降機２６・・・排出樋、２７・・・上部コンベア、２８
・・・外気温度センサ、２９・・・Ａ／Ｄ変換器、３０
・・・中央処理部、３１・・・ラム、３２・・・ロム、
３３・・・操作部、３４・・・入力ポート、３５・・・
表示部、３６．３７・・・出力ポート、３８・・・搬送
モータ、ａ・・・熱風温度センサ、ｂ・・・排風温度セ
ンサ、ｄ・・・水分計、Ａ・・・熱風温度、Ｂ・・・排
風温度、Ｃ・・・仮想穀粒温度、Ｔ・・・乾燥設定温度
。
図面
【図１】
【図４】
２゜
％
含水率Ｄ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 穀粒流下式乾燥室と、該乾燥室に対して熱風を供給す
る熱風室と、前記乾燥室から熱風が排風される排風室と
を有する穀粒乾燥機において、前記熱風室には熱風温度
検出センサを、前記排風室には排風温度検出センサをそ
れぞれ設け、前記両検出センサにより Ｃ＝Ｋ×Ａ＋（１−Ｋ）Ｂ （ただし、Ａは熱風温度、Ｂは排風温度、Ｃは仮想穀粒
温度、Ｋは重み定数）の計算式により仮想穀粒温度を推
定する穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140091A JPH03255881A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140091A JPH03255881A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19042785A Division JPS6252393A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 穀物乾燥装置の乾燥温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255881A true JPH03255881A (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=11776967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1140091A Withdrawn JPH03255881A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 穀粒乾燥機における穀粒温度の推定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03255881A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093058A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Yamamoto Co Ltd | 穀物の含水率算出方法 |
-
1991
- 1991-01-07 JP JP1140091A patent/JPH03255881A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093058A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Yamamoto Co Ltd | 穀物の含水率算出方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19921008 |