JPH03253356A

JPH03253356A - インク転写装置

Info

Publication number: JPH03253356A
Application number: JP5320290A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Asako; 健一郎浅古
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1990-03-05
Filing date: 1990-03-05
Publication date: 1991-11-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は転写装置に係り、特に印字信号に従ってインク
転写を転写紙に直接行うインク転写装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、液体インクにより用紙に印字する装置として所謂
インクジェット方式の装置が知られている。この装置は
液体インクを噴射するインクジェットにより用紙に画像
を印字するものであり、用紙の移動と共にノズルを直線
移動することにより印字を行う。しかし、インクジェッ
トは往復直線運動を行う為、一画面の印字処理には長時
間を要する。

そこで液体インクの高速印字を行う為、同じインクジェ
ット方式でも複数のノズルを使用するマルチノズル方式
が用いられている。この装置を使用すれば印字処理時間
についてはある程度解消されるが他方多数且つ精密なノ
ズルが必要となり、装置のコストアップの原因となる。

また、微細なノズルを使用する為インクがノズルに詰ま
り易く、これを解消する為低粘土のインクを使用する必
要がある。しかし、低粘土のインクはにじみ易く、高品
質の画像の作成は困難である。

〔発明の目的〕

本発明は上述の従来の欠点に鑑み、高速転写処理を行う
と共に、各転写ドツトのインク量を一定にし高品質の転
写画像を得ることを可能としたインク転写装置を提供す
ることを目的とする。

〔発明の要点〕

上記目的は本発明によれば、表面がインク付着性部材よ
りなる領域と非インク付着性部材よりなる領域とで構成
されるインクドラムと、前記インク付着性部材にインク
を塗布する塗布手段と、前記インクドラムに所定電位を
付与する電源と、前記インクドラムを所定方向に回転さ
せる駆動手段と、前記インクドラムに対向配置され表面
に螺旋電極が形成され所定速度で回転する螺旋電極体と
、該螺旋電極体と前記インクドラム間に配設された複数
の分割電極とを有し、印字信号に従って前記螺旋電極及
び分割電極を所定電圧に設定することにより、前記イン
クドラムと分割電極間に前記インク付着性部材に付着し
たインク表面と所定間隔を保って搬送される用紙にイン
クを選択的に転移させることを特徴とするインク転写装
置を提供することにまり達成される。

〔実　　施　　例〕

以下、本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。

第２図は本実施例のインク転写装置の断面図である。同
図において、インク転写装置ｌは給紙コロ２、搬送ロー
ラ対３、搬送ガイド板４、転写部５、搬送ベルト６で構
成され、転写部５はスクリューポール（以下ＳＰロール
で示す）７、制御電極フィルム８、インクドラム９、イ
ンクボックス１０で構成されている。また、給紙コロ２
の下方には用紙Ｐを積載した給紙カセット１２が装着さ
れ、インク転写装置１側面には排紙トレー１３が形成さ
れている。

給紙コロ２は矢印で示す方向への１回転で給紙カセット
１２内の用紙Ｐを給紙カセット１２から搬出する為半月
状のコロで構成されている。搬送ロール対３は搬送ロー
ル３ａと搬送コロ３ｂで構成され、所定のタイミングで
矢印方向に回転し、用紙Ｐを搬送する。搬送ガイド板４
は上記転写部５へ用紙Ｐを案内するガイド部であり、絶
縁材料よりなる。搬送ベルト６は矢印方向に回転し後述
するよう下面にインクが付着する用紙Ｐを上方へ吸引し
ながらインクをベルトに付着させることなく搬送する所
謂エアーサクシラン式のベルトである。

一方、転写部５の一部を構成するインクボックス１０内
には水性のインク１５が収納され、このインク１５はイ
ンクドラム９の周面に付着する構成である。インクドラ
ム９は矢印方向に回転可能に構成され、導電素管或いは
導電素管を絶縁材でコーティングした構成である。また
、インクドラム９の周面は第３図に示すようにドツト状
の親水性部ａとドツト状部を除く撥水性部すで構成され
ている。この親水性部ａのドツトの大きさは上記用紙Ｐ
への画像転写の際の１ドツトの大きさに対応するもので
あり、具体的にはインク１５の表面張力、インクドラム
９と用紙Ｐとの間隔等により設定されている。

インク１５は上記のように水性である為インクドラム９
がインクボックス１０内を回転することにより第４図に
示す如く親水性部ａにインク１５が付着し、撥水性部す
では反発してインク１５は付着しない。親水性部ａの材
料としては陽極性酸化アルξ、撥水性部すの材料として
はテトラフルオロエチレン等が好適である。

また、第５図は上記転写部５の一部を構成するＳＰロー
ル７の横断面図である。ＳＰロール７は基体７ａに螺旋
電極７ｂが埋設された構成であり、ＳＰロール７の軸７
ｃへ不図示の回転駆動機構から回転力が伝達される。ま
た、螺旋電極７ｂは所定ピッチで互いに平行に配設され
ている。

第１図は転写位置近傍のＳＰロール７とインクドラム９
と制御電極フィルム８の配設構成及び回路構成を示す図
である。上記ＳＰクロールの螺旋電極７ｂは接地に接続
されている。また、インクドラム９の内周には電極９ａ
が配設され電源１６から電圧Ｖ１が印加される構成であ
る。また、制御電極フィルム８には制御電極としてセグ
メント電極８ａとマスク電極８ｂが形成されている。セ
グメント電極８ａはスイッチＳのコモン端子◎に接続さ
れ、マスク電極８ｂは上記電源１６に接続されている。

スイッチＳは印字信号に基づいて不図示の制御回路から
出力される信号に従ってオン、オフ制御される。また、
上記スイッチＳの端子■は接地に接続され、端子■は電
源１７に接続されている。したがって、このスイッチＳ
が端子■側に切り換えられている時（この時をスイッチ
Ｓがオンであるとする）、セグメント電極８ａは接地レ
ベルであり、スイッチＳが端子■側に切り換えられてい
る時（この時をスイッチＳがオフであるとする）、セグ
メント電極８ａには電源１６及び１７の直列回路により
電圧Ｖ、＋Ｖ２が印加される。

ここで上記制御電極フィルム８の構成を詳しく説明する
為その平面図を第６図に示す。また、第７図は第６図の
Ａ−Ａ’断面図である。両図に示すように、制御電極フ
ィルム８はセグメント電極８ａ、マスク電極８ｂ、絶縁
材８ｃで構成され、インクドラム９に対面する側にマス
ク電極８ｂが形成されている。セグメント電極８ａ、マ
スク電極８ｂはそれぞれ制御電極フィル８の一側端まで
延設され、夫々端子８ａ’、８ｂ’を形成している。上
記セグメント電極８ａはこの端子８ａ’を介して上記の
ようにスイッチＳに接続され、マスク電極８ｂは端子８
ｂ’を介して電源１６に接続されている。また、セグメ
ント電極８ａ及びマスク電極８ｂには矢印ハで示す副走
査方向に対し所定の幅を有する開口部８ａ″、８ｂ“が
形成されている。この開口部８ａ“はセグメント電極８
ａが形成されていない部分であり、開口部８ｂ″はマス
ク電極８ｂが形成されていない部分である。

また、開口部８ａ″は開口部８ｂ″より狭く、螺旋電極
７ｂからの後述する電界を絞り込む構成である。

第８図は特に上記セグメント電極８ａ、マスク電極８ｂ
が形成されていない開口部８ａ″、８ｂ＃の形成状態を
示す図であり、ＳＰロール７を展開した状態での開口部
８ａ″と螺旋電極７ｂとの配設関係を示す。また、第９
図はさらに開口部８ａ’と螺旋電極７ｂとの配設状態を
詳しく示す図である。ここで、ＳＰロール７が矢印イ方
向に回転し、その移動方向は同図の紙面上方へ移動する
ものとする。この方向に対して用紙の移動方向（副走査
方向、ハ方向）は同方向であり、インクドラム９の軸方
向（主走査方向）は同図の矢印口方向である。螺旋電極
７ｂはＳＰロール７の上記回転に伴って主走査方向へ移
動する。

また、同図に示すＬＳＰは螺旋電極７ｂの主走査方向の
ピッチを示し、本実施例の場合には１個のセグメント電
極８ａ及びマスク電極８ｂでに個のドツト印字を処理す
るように構成され、ＬＳＰはＫ・Ｄｓである（但しり、
はドツトサイズを示す）。

また、同図に示すように、螺旋電極７ｂが夫々開口部８
ａ″　（開口部８ｂ″）と交差する量率図示の制御回路
からスイッチＳへのオン、オフを指示するに回のパルス
信号が順次出力され、１ラインの印字処理が行われる。

そして、この間用紙Ｐは矢印ハ方向に移動する為ｌドツ
ト分（Ｄｓ　）最初の印字位置（例えばＤＩ　）と最後
の印字位置（Ｄ１′）がズレることになる。したがって
、この印字位置のズレ分を予め補償する為セグメント８
ａ、マスク電極８ｂ（開口部８ａ″、８ｂ＃）を同図に
示すように主走査方向に対して反時計回転回りに角度θ
−だけ傾けて配設している。尚、同図に示すように主走
査方向に対する螺旋電極７ｂの時計回転回りの傾き角は
例えば８ＳＰに設定されている。

以上のように構成されたインク転写装置１により用紙Ｐ
への転写処理を行うと、インクドラム９の回転に伴って
インクボックス１０内のインク１５はインクドラム９に
付着する。この時、インクドラム９は前述の第３図に示
すように親水性部ａと投水性部すで構成され、インク１
５が水性インクである為第４図に示す如くドツト状の親
水性部ａにのみ付着する。この為、インクドラム９の周
面には親水性部ａに盛り上がった状態にインク１５が付
着する。

このようにしてインクドラム９に付着したインク１５は
インクドラム１５の回転に伴って第１図に示す転写位置
（開口部８ａ’、８ｂ’を介した前述のインクドラム９
と螺旋電極７ｂ間の空間部）Ｆへ搬送される。この時用
紙Ｐも前述の給紙コロ２により給紙カセット１２から搬
出され、搬送ロール対３により搬送ガイド板４を介して
上記転写位置Ｆに達する。

印字信号に従って例えばスイッチＳがオン（スイッチＳ
のコモン端子◎が端子の側に位置する場合）の時、螺旋
電極７ｂとセグメント電極８ａは接地レベルとなる。ま
たインクドラム９の電極９ａと螺旋電極７ｂ間には電源
１６により電圧■。

が印加される。この為、画電極７ｂ及び９ａ間に電界が
形成され、インクドラム９上のインク１５は静電気力に
より用紙Ｐの方向へ吸引され、第１図に示すインク１５
ａの如くインク１５ａの上端が用紙Ｐに接触する。以後
、上記静電気力とインクの表面張力によって同図のイン
ク１５ｂ−＋１５ｃ１５ｄに示す如くインクはインクド
ラム９から用紙Ｐへ転移し、用紙Ｐの下面に吸着する。

一方、スイッチＳがオフ（スイッチＳのコモン端子Ｏが
端子■側に位置する場合）の時、螺旋電極７ｂは上記同
様接地レベルであるがセグメント電極８ａには電源１６
及び１７からの電圧Ｖｌ　十■２が印加される。また、
インクドラム９の電極９ａには上記同様電圧■、が印加
される。この為、画電極７ｂ及び９ａ間に印加される電
圧ｖＩより螺旋電極７ｂ、セグメン）８ａ間に印加され
る電圧Ｖ、＋Ｖ２の方が高い為螺旋電極７ｂとセグメン
ト電極８ａ間のみに電界が形成され、電極９ａとセグメ
ント電極７ｂ間には電界が形成されない。

したがって、この時にはインクドラム９上のインクは用
紙Ｐへ転写されない。

上記転写動作中スイッチＳのオン、オフに従って用紙Ｐ
上に順次インクが転写され、インクドラム９の周面の親
水性部ａ上のインク１５は対応するドツトがオンの時同
図に示すようにインクドラム９から完全に用紙Ｐへ転写
される。また、親水性部ａが上記開口部８ａ’、８ｂ″
の直下に位置する時上記スイッチＳをオン、オフ制御す
るタイミングは不図示の制御回路により行われている。

尚、対応するドツトがオフの時はインクドラム９上のイ
ンク１５はそのまま残り再度インクボックスｌＯに戻さ
れる。

このようにしてインク１５が転写された用紙Ｐは搬送ベ
ルト６により搬送され、排紙トレー１３上に排出される
。

以上のように、本実施例の槽底のインク転写装置ｌによ
り上記転写処理を実行すると、インクドラム９には親水
性部ａの部分のみにインク１５が付着する為、インクド
ラム９上のインクの層厚を規制する為のブレード等を必
要としない。

尚、本実施例ではインク１５としては水性のインクを使
用したが、水性に限らず油性のインクや他の特性を有す
るインクを使用してインクドラム９の周面を対応する親
油性部及び撥油性部等で構成しても良い。

また、本実施例ではＳＰクロールして第５図に示すよう
に螺旋電極７ｂが埋設された構成のロールを使用したが
、例えば第１０図に示すような螺旋電極７ｂ’が突出し
た構成のＳＰクロール用いても良い。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように本発明によれば、使用するイ
ンクの特性に対応してインクドラムの周面を構成したの
で、インク付着性部のみにインクが付着し且つ所定量の
インクしか付着しないので用紙へのインク転写の際各ド
ツトに所定量のインりのみ転写され、品質の優れた画像
を得ることができる。

また、インクドラムの周面のインク層厚を規制するブレ
ード等が不用であり、装置のコストダウンを図り、装置
の小型化を図ることができる。

さらに、インクジェット方式を使用せずライン状のパラ
レル印字が可能である為、従来に比べて転写速度の向上
したインク転写装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例のインク転写装置の要部構成図、第２図は一実施例のインク転写装置の全体構成図、第３図はインクドラムの周面構成図、第４図はインクドラムの周面にインクが付着する状態を
説明する図、第５図はＳＰロールの横断面図、第６図は制御電極フィルムの平面図、第７図は第６図のＡ−Ａ’断面図、第８図はＳＰロールの展開状態における螺旋電極と制御
電極フィルムの開口部との配設関係を示す図、第９図は開口部が主走査方向に対して所定角度傾いて形
成されていることを説明する図、第１０図は他のＳＰロ
ールの横断面図である。１・・・インク転写装置、２・　・　・給紙コロ、３・・・搬送ロール、４・・・搬送ガイド板、５・・・転写部、６・・・搬送ベルト、７・・・ＳＰロール、７ａ・・・基体、７ｂ、７ｂ’　　・・・螺旋電極、８・・・制御電極フィルム、８ａ・・・セグメント電極、８ｂ・・・マスク電極、８ａ“、８ｂ１・・・開口部、９・・・インクドラム、１０・・・インクボックス、ｌ　２　・１３　・ｌ　５　・１６、Ｓ　・・給紙カセット、・排紙トレー・インク、７・・・電源、・スイッチ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）表面がインク付着性部材よりなる領域と非インク
付着性部材よりなる領域とで構成されるインクドラムと
、前記インク付着性部材にインクを塗布する塗布手段と
、前記インクドラムに所定電位を付与する電源と、前記
インクドラムを所定方向に回転させる駆動手段と、前記
インクドラムに対向配置され表面に螺旋電極が形成され
所定速度で回転する螺旋電極体と、該螺旋電極体と前記
インクドラム間に配設された複数の分割電極とを有し、
印字信号に従って前記螺旋電極及び分割電極を所定電圧
に設定することにより、前記インクドラムと分割電極間
に前記インク付着性部材に付着したインク表面と所定間
隔を保って搬送される用紙にインクを選択的に転移させ
ることを特徴とするインク転写装置。
（２）前記インクは水性インクであり、前記インク付着
性部材は親水性部材で、非インク付着性部材は揆水性部
材であることを特徴とする請求項１記載のインク転写装
置。
（３）前記インクは油性インクであり、前記インク付着
性部材は親油性部材で、非インク付着性部材は揆油性部
材であることを特徴とする請求項１記載のインク転写装
置。