JPH03252686A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH03252686A JPH03252686A JP5131790A JP5131790A JPH03252686A JP H03252686 A JPH03252686 A JP H03252686A JP 5131790 A JP5131790 A JP 5131790A JP 5131790 A JP5131790 A JP 5131790A JP H03252686 A JPH03252686 A JP H03252686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- magnetic
- toner
- developer
- magnetic poles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/0602—Developer
- G03G2215/0604—Developer solid type
- G03G2215/0607—Developer solid type two-component
- G03G2215/0609—Developer solid type two-component magnetic brush
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は像担持体の表面に形成された静電荷像を絶縁性
を有する磁性トナーによって可視像化する電子写真法に
おける現像装置に関するものであり、特に磁性キャリア
と磁性トナーとを混合してなる現像剤をスリーブ回転に
よって現像領域まで搬送して現像を行なうように構成し
た現像装置に関するものである。
を有する磁性トナーによって可視像化する電子写真法に
おける現像装置に関するものであり、特に磁性キャリア
と磁性トナーとを混合してなる現像剤をスリーブ回転に
よって現像領域まで搬送して現像を行なうように構成し
た現像装置に関するものである。
電子写真法は、感光体表面に静電荷像を形成しこの静電
荷像をトナーと呼ばれる着色粒子により可視像化し、こ
の可視像化したトナー像を転写部材上に転写後熱的手段
等により定着しハードコピーを得るものに代表される。
荷像をトナーと呼ばれる着色粒子により可視像化し、こ
の可視像化したトナー像を転写部材上に転写後熱的手段
等により定着しハードコピーを得るものに代表される。
この電子写真法における現像方式はこれまで種々提案さ
れているか現像剤として非磁性トナーと磁性キャリアの
混合粉体である二成分現像剤を用いて磁気ブラシ法によ
り行なう方式、あるいは磁性トナーのみを用いて行なう
方式が主流となっている。従来これら粉体現像剤を用い
る場合、非磁性金属スリーブと。
れているか現像剤として非磁性トナーと磁性キャリアの
混合粉体である二成分現像剤を用いて磁気ブラシ法によ
り行なう方式、あるいは磁性トナーのみを用いて行なう
方式が主流となっている。従来これら粉体現像剤を用い
る場合、非磁性金属スリーブと。
当該非磁性金属スリーブ内に配置された磁石ロールとを
相対的に回転させ、非磁性金属スリーブ表面に吸着した
現像剤を現像装置内部から現像領域まで搬送し、再び現
像装置内に回収する方式がとられる。−船釣にこれら現
像剤の搬送速度は画質の向上あるいは画像濃度を高くす
るため、比較的高速に設定される。特に−成分方式はこ
の傾向が強く1代表的な公知例としては米国特許第4,
12L931号明細書に記載される絶縁性磁性トナーを
用いた現像方式が知られている。
相対的に回転させ、非磁性金属スリーブ表面に吸着した
現像剤を現像装置内部から現像領域まで搬送し、再び現
像装置内に回収する方式がとられる。−船釣にこれら現
像剤の搬送速度は画質の向上あるいは画像濃度を高くす
るため、比較的高速に設定される。特に−成分方式はこ
の傾向が強く1代表的な公知例としては米国特許第4,
12L931号明細書に記載される絶縁性磁性トナーを
用いた現像方式が知られている。
しかしながら上記の方式においては現像剤を高速で搬送
させるため、トナーの現像装置外への飛散や、−成分方
式ではトナーへ加わる力が大きくなり、トナーの凝集が
発生しやすいというような問題、また二成分方式ではキ
ャリア表面にトナーを構成する樹脂成分の付着を促進し
、現像剤の寿命を短くするような問題がある。従って、
信転性を考慮すると現像剤の搬送速度は出来るかぎり低
く設定することが理想であるが、十分な画像濃度すなわ
ち十分な現像性を得るために、現像剤を比較的高速で搬
送することが必要となっている。
させるため、トナーの現像装置外への飛散や、−成分方
式ではトナーへ加わる力が大きくなり、トナーの凝集が
発生しやすいというような問題、また二成分方式ではキ
ャリア表面にトナーを構成する樹脂成分の付着を促進し
、現像剤の寿命を短くするような問題がある。従って、
信転性を考慮すると現像剤の搬送速度は出来るかぎり低
く設定することが理想であるが、十分な画像濃度すなわ
ち十分な現像性を得るために、現像剤を比較的高速で搬
送することが必要となっている。
また近年、特開昭59−162563号、同59−21
6149号および同62−184474号公報に記載さ
れるように磁性キャリアと磁性トナーとの混合物を現像
剤として使用することも提案され、前述の二成分方式と
一成分方式の長所を共有するものとされている。
6149号および同62−184474号公報に記載さ
れるように磁性キャリアと磁性トナーとの混合物を現像
剤として使用することも提案され、前述の二成分方式と
一成分方式の長所を共有するものとされている。
上記のような磁性キャリアと磁性トナーとの混合物を現
像剤として使用する方式においては、現像剤の磁気的搬
送手段を構成する金属スリーブと磁石ロールの両者が回
転する方式が主流であった。
像剤として使用する方式においては、現像剤の磁気的搬
送手段を構成する金属スリーブと磁石ロールの両者が回
転する方式が主流であった。
またこの方式において使用する現像剤を構成する磁性キ
ャリアとしては比較的導電性の良好なものが使用される
と共に、トナー濃度については特に制御を行なっていな
い。このため現像領域におけるトナー濃度は60重量%
以上の高濃度になることが多い。従って電気抵抗が高い
トナー成分が多くなるため現像剤全体としての電気抵抗
が大きくなり、効率的な静電荷像の現像を行なうために
現像剤の搬送速度を大きくする必要がある。この結果、
現像剤の搬送手段である金属スリーブおよび磁石ロール
は高速で回転され、このような現像装置においては、現
像剤にも悪影響を及ぼすのみならず駆動系における騒音
が大となるため事務環境を悪化させると共に、構造が複
雑になる等の問題点があった。また前記のようにこの方
式においては現像剤中のトナー濃度の制御は特に行なっ
ていないため、現像領域におけるトナー濃度の変動が大
きく、このため画質が低下し、あるいはチリその他の画
像不良を惹起することとなる。
ャリアとしては比較的導電性の良好なものが使用される
と共に、トナー濃度については特に制御を行なっていな
い。このため現像領域におけるトナー濃度は60重量%
以上の高濃度になることが多い。従って電気抵抗が高い
トナー成分が多くなるため現像剤全体としての電気抵抗
が大きくなり、効率的な静電荷像の現像を行なうために
現像剤の搬送速度を大きくする必要がある。この結果、
現像剤の搬送手段である金属スリーブおよび磁石ロール
は高速で回転され、このような現像装置においては、現
像剤にも悪影響を及ぼすのみならず駆動系における騒音
が大となるため事務環境を悪化させると共に、構造が複
雑になる等の問題点があった。また前記のようにこの方
式においては現像剤中のトナー濃度の制御は特に行なっ
ていないため、現像領域におけるトナー濃度の変動が大
きく、このため画質が低下し、あるいはチリその他の画
像不良を惹起することとなる。
また前記のような構造上の問題点を解決するために1通
常の二成分現像方式において採用されているような、内
部の磁石ロールを固定し金属スリーブのみを回転させて
現像を行なう場合には、騒音や構造の複雑化に対する問
題点は解決されるものの3画像の安定性に関しては問題
を残す結果となる。この理由としては、磁石ロールが回
転するものと比較して、金属スリーブ上の現像剤に対す
る撹拌性が低下するため、現像によって消費された量に
相当する磁性トナーの金属スリーブ上への取り込みが遅
れること、するいは磁性トナーと磁性キャリアとの摩擦
帯電が充分に行なわれていないこと等が考えられる。な
お金属スリーブ上における現像剤の撹拌性を向上させる
ために、磁石ロールの磁極配列を隣り合って同極性の磁
極が存在するように配置し、搬送される現像剤に対して
金属スリーブから離れるような力を作用させる手段も可
能である。しかしながら、磁性キャリアと磁性トナーと
の混合物を現像剤として使用する方式においては、磁性
キャリアの投入量が少ないため。
常の二成分現像方式において採用されているような、内
部の磁石ロールを固定し金属スリーブのみを回転させて
現像を行なう場合には、騒音や構造の複雑化に対する問
題点は解決されるものの3画像の安定性に関しては問題
を残す結果となる。この理由としては、磁石ロールが回
転するものと比較して、金属スリーブ上の現像剤に対す
る撹拌性が低下するため、現像によって消費された量に
相当する磁性トナーの金属スリーブ上への取り込みが遅
れること、するいは磁性トナーと磁性キャリアとの摩擦
帯電が充分に行なわれていないこと等が考えられる。な
お金属スリーブ上における現像剤の撹拌性を向上させる
ために、磁石ロールの磁極配列を隣り合って同極性の磁
極が存在するように配置し、搬送される現像剤に対して
金属スリーブから離れるような力を作用させる手段も可
能である。しかしながら、磁性キャリアと磁性トナーと
の混合物を現像剤として使用する方式においては、磁性
キャリアの投入量が少ないため。
磁性キャリア成分が金属スリーブから離れてしまい、現
像領域におけるトナー濃度の変動が太き(なり1画像の
安定性に悪影響を及ぼすという問題点がある。
像領域におけるトナー濃度の変動が太き(なり1画像の
安定性に悪影響を及ぼすという問題点がある。
本発明は上記従来技術に存在する問題点を解決し、トナ
ー濃度を適正に制御し得ると共に、現像剤の搬送速度が
低速であるのに拘らず良好な画像を安定して形成し得る
現像装置を提供することを目的とする。
ー濃度を適正に制御し得ると共に、現像剤の搬送速度が
低速であるのに拘らず良好な画像を安定して形成し得る
現像装置を提供することを目的とする。
永久磁石部材の磁極を奇数極に形成すると共に仕切板下
端部とドクター部材先端部との間に同極反発磁極を隣接
させて設ける。という技術的手段を採用した。
端部とドクター部材先端部との間に同極反発磁極を隣接
させて設ける。という技術的手段を採用した。
本発明において仕切板を磁性材料によって形成すること
ができる。
ができる。
C課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために2本発明においては非磁性材
料により中空円筒状に形成したスリーブと、このスリー
ブ内に同軸的に設けられかつ外周に軸方向に延びる複数
個の磁極を設けてなる永久磁石部材と、磁性トナーを収
容すると共に前記スリーブと永久磁石部材とを保持する
トナー槽とを備え、磁性キャリアと磁性トナーとを混合
してなる現像剤をスリーブにより現像領域まで搬送して
現像を行なうように構成した現像装置において。
料により中空円筒状に形成したスリーブと、このスリー
ブ内に同軸的に設けられかつ外周に軸方向に延びる複数
個の磁極を設けてなる永久磁石部材と、磁性トナーを収
容すると共に前記スリーブと永久磁石部材とを保持する
トナー槽とを備え、磁性キャリアと磁性トナーとを混合
してなる現像剤をスリーブにより現像領域まで搬送して
現像を行なうように構成した現像装置において。
スリーブのみを回転自在に形成し、トナー槽内に。
底部に磁性トナー供給用の連通口を有する仕切板をその
下端部がスリーブに近接するように設け〔作 用〕 上記の構成により、トナー槽内において磁性トナーとス
リーブとを略分離させることができ、余剰の磁性トナー
がスリーブ上に吸着されるのを規制するから、現像領域
におけるスリーブ上の現像剤のトナー濃度を適正範囲に
保持することができる。また永久磁石部材に設けた同極
反発磁極により、スリーブ上の現像剤をスリーブから離
れるような力を付与させることができ、撹拌を助長し帯
電性を向上させる作用がある。なお仕切板を磁性材料に
よって形成することにより、磁極による影響力をトナー
槽内の磁性トナーに作用させることを防止し、スリーブ
上への移動を円滑に行ない得る。
下端部がスリーブに近接するように設け〔作 用〕 上記の構成により、トナー槽内において磁性トナーとス
リーブとを略分離させることができ、余剰の磁性トナー
がスリーブ上に吸着されるのを規制するから、現像領域
におけるスリーブ上の現像剤のトナー濃度を適正範囲に
保持することができる。また永久磁石部材に設けた同極
反発磁極により、スリーブ上の現像剤をスリーブから離
れるような力を付与させることができ、撹拌を助長し帯
電性を向上させる作用がある。なお仕切板を磁性材料に
よって形成することにより、磁極による影響力をトナー
槽内の磁性トナーに作用させることを防止し、スリーブ
上への移動を円滑に行ない得る。
図は本発明の実施例を示す要部横断面図である。
図において1はトナー槽であり、磁性トナー2を収容す
る収容部3と磁気的搬送手段4を保持する保持部5とか
らなる。収容部3の上方には他の収容部6を連通させて
設けると共に、トナーカートリッジ7を収容可能に形成
する。次に収容部3と保持部5との間には仕切板8を設
けると共に、底部に磁性トナー2供給用の連通口9を設
ける。なお仕切板8の下端部は磁気的搬送手段4の表面
に近接させて設ける。磁気的搬送手段4は、アルミニウ
ム合金若しくはステンレス鋼等の非磁性材料により中空
円筒状に形成したスリーブ10と、スリーブ10内に同
軸的に設けられかつ外周に軸方向に延びる複数かつ奇数
個の磁極を設けてなる永久磁石部材11とから構成する
。なお永久磁石部材11は複数個の磁極のうちの例えば
特定のN極を像担持体12と対向させて(間隙0.2〜
0.6龍)固定し、スリーブ10を回転自在に形成する
。
る収容部3と磁気的搬送手段4を保持する保持部5とか
らなる。収容部3の上方には他の収容部6を連通させて
設けると共に、トナーカートリッジ7を収容可能に形成
する。次に収容部3と保持部5との間には仕切板8を設
けると共に、底部に磁性トナー2供給用の連通口9を設
ける。なお仕切板8の下端部は磁気的搬送手段4の表面
に近接させて設ける。磁気的搬送手段4は、アルミニウ
ム合金若しくはステンレス鋼等の非磁性材料により中空
円筒状に形成したスリーブ10と、スリーブ10内に同
軸的に設けられかつ外周に軸方向に延びる複数かつ奇数
個の磁極を設けてなる永久磁石部材11とから構成する
。なお永久磁石部材11は複数個の磁極のうちの例えば
特定のN極を像担持体12と対向させて(間隙0.2〜
0.6龍)固定し、スリーブ10を回転自在に形成する
。
次に13はドクター部材であり、スリーブ10の上方に
間隙(0,2〜0.6mm)を介して固定し、スリーブ
10上の現像剤14の層厚を所定の値に規制可能に形成
する。なお永久磁石部材11に設けた磁極のうち隣接す
る2個を同極反発磁極1例えばS極とし、前記仕切板8
の下端部とドクター部材13の先端部との間に配設する
。
間隙(0,2〜0.6mm)を介して固定し、スリーブ
10上の現像剤14の層厚を所定の値に規制可能に形成
する。なお永久磁石部材11に設けた磁極のうち隣接す
る2個を同極反発磁極1例えばS極とし、前記仕切板8
の下端部とドクター部材13の先端部との間に配設する
。
上記の構成により、まず磁気的搬送手段4に所定量の磁
性キャリアを供給すると共に、トナー槽1の収容部3内
にトナーカートリッジ7を介して磁性l・ナー2を供給
する。次にスリーブIOを回転させて磁性キャリア(図
示せず)を表面に層状に吸着させると共に、磁性トナー
2を収容部3から連通口9を介してスリーブ10上に供
給する。
性キャリアを供給すると共に、トナー槽1の収容部3内
にトナーカートリッジ7を介して磁性l・ナー2を供給
する。次にスリーブIOを回転させて磁性キャリア(図
示せず)を表面に層状に吸着させると共に、磁性トナー
2を収容部3から連通口9を介してスリーブ10上に供
給する。
若干の時間経過後、磁性キャリアと磁性トナー2とを混
合してなる現像剤14がスリーブ10上に層状に形成さ
れると共に、ドクター部材13によって現像剤14の層
厚が規制される結果、ドクター部材13の近傍かつ現像
剤14の搬送方向上流側に現像剤溜り14aが形成され
る。
合してなる現像剤14がスリーブ10上に層状に形成さ
れると共に、ドクター部材13によって現像剤14の層
厚が規制される結果、ドクター部材13の近傍かつ現像
剤14の搬送方向上流側に現像剤溜り14aが形成され
る。
この状態で現像作業を行なうと、現像剤14中の磁性ト
ナー2が消費されるが、この消費分に相当する磁性トナ
ー2は、仕切板8の下方に設けられた連通口9を経由し
て逐次スリーブ10上に補給される。なお現像領域Zを
通過した現像剤14はスリーブ10の回転と共に移動す
るが、仕切板8の下端部とドクター部材13の先端部と
の間に。
ナー2が消費されるが、この消費分に相当する磁性トナ
ー2は、仕切板8の下方に設けられた連通口9を経由し
て逐次スリーブ10上に補給される。なお現像領域Zを
通過した現像剤14はスリーブ10の回転と共に移動す
るが、仕切板8の下端部とドクター部材13の先端部と
の間に。
同極反発磁極S極が2個隣接して配設しであるため、ス
リーブ10上の現像剤14にはスリーブ10から離れる
ような力が作用し、一部は落下する等によって攪拌され
る。このため帯電性が向上すると共に、現像剤14を構
成する磁性キャリアおよび/または磁性トナー2が相対
位置を変動する現象が起る。このため現像領域Zにおい
て磁性トナー2の消費が偏った場合においても、不足す
る磁性トナー2の取り込みが確実となると共に現像剤1
4中の磁性トナー2の分布が均一化される。
リーブ10上の現像剤14にはスリーブ10から離れる
ような力が作用し、一部は落下する等によって攪拌され
る。このため帯電性が向上すると共に、現像剤14を構
成する磁性キャリアおよび/または磁性トナー2が相対
位置を変動する現象が起る。このため現像領域Zにおい
て磁性トナー2の消費が偏った場合においても、不足す
る磁性トナー2の取り込みが確実となると共に現像剤1
4中の磁性トナー2の分布が均一化される。
なお上記S極による反発力によって磁性キャリアの一部
がスリーブ10の表面から離脱するが、スリーブ10の
表面に近接させて仕切板8を設けであるため、磁性キャ
リアが収容部3内に発散する不都合を防止できる。
がスリーブ10の表面から離脱するが、スリーブ10の
表面に近接させて仕切板8を設けであるため、磁性キャ
リアが収容部3内に発散する不都合を防止できる。
なお仕切板8を例えば非磁性材料によって形成した場合
において、特に現像領域Zにおける磁性トナー2の消費
が多いとき(例えばベタ黒の多い画像形成等)には、磁
極S極の吸引力が収容部3内の磁性トナー2にも作用す
る結果、連通口9からの磁性トナー2の移動が不円滑と
なり、現像剤14のトナー濃度が低下することがある。
において、特に現像領域Zにおける磁性トナー2の消費
が多いとき(例えばベタ黒の多い画像形成等)には、磁
極S極の吸引力が収容部3内の磁性トナー2にも作用す
る結果、連通口9からの磁性トナー2の移動が不円滑と
なり、現像剤14のトナー濃度が低下することがある。
このような場合には、仕切板8を例えば鉄板等の磁性材
料によって形成すると、磁性トナー2への磁力の作用を
阻止し、連通口9からスリーブ10上への移動を円滑に
行なうことができる。
料によって形成すると、磁性トナー2への磁力の作用を
阻止し、連通口9からスリーブ10上への移動を円滑に
行なうことができる。
本実施例においては、スリーブと同軸的に設ける永久磁
石部材を中実円柱状に形成した例を示したが、永久磁石
部材の形状はこれに限定されず例えばブロック状の永久
磁石をシャフトの周囲に固着して形成してもよい。
石部材を中実円柱状に形成した例を示したが、永久磁石
部材の形状はこれに限定されず例えばブロック状の永久
磁石をシャフトの周囲に固着して形成してもよい。
本発明は以上記述のような構成および作用であるから、
比較的低速なスリーブ回転のみによって現像剤を搬送す
ることができるため、装置の構造が簡単であり、騒音を
発しないため事務環境を著しく向上させ得る。またスリ
ーブ上の現像領域におけるトナー濃度を低濃度かつ適正
な濃度に制御することができるため、チリ、かぶりのな
い良好な画像を安定してかつ長期間に亘って形成するこ
とができる。更に同極反発磁極により現像剤ならびに磁
性キャリアおよび/または磁性トナーを攪拌するように
構成したため、帯電性を向上させ得ると共に、磁性トナ
ーの取込みが円滑となり、かつ磁性トナーの分布を均一
にする結果3画質を大幅に向上させ得るという効果があ
る。
比較的低速なスリーブ回転のみによって現像剤を搬送す
ることができるため、装置の構造が簡単であり、騒音を
発しないため事務環境を著しく向上させ得る。またスリ
ーブ上の現像領域におけるトナー濃度を低濃度かつ適正
な濃度に制御することができるため、チリ、かぶりのな
い良好な画像を安定してかつ長期間に亘って形成するこ
とができる。更に同極反発磁極により現像剤ならびに磁
性キャリアおよび/または磁性トナーを攪拌するように
構成したため、帯電性を向上させ得ると共に、磁性トナ
ーの取込みが円滑となり、かつ磁性トナーの分布を均一
にする結果3画質を大幅に向上させ得るという効果があ
る。
図は本発明の実施例を示す要部横断面図である。
1:トナー槽、8:仕切板、lOニスリーブ。
11:永久磁石部材、13:ドクター部材。
Claims (2)
- (1)非磁性材料により中空円筒状に形成したスリーブ
と、このスリーブ内に同軸的に設けられかつ外周に軸方
向に延びる複数個の磁極を設けてなる永久磁石部材と、
磁性トナーを収容すると共に前記スリーブと永久磁石部
材とを保持するトナー槽とを備え、磁性キャリアと磁性
トナーとを混合してなる現像剤をスリーブにより現像領
域まで搬送して現像を行なうように構成した現像装置に
おいて、スリーブのみを回転自在に形成し、トナー槽内
に、底部に磁性トナー供給用の連通口を有する仕切板を
設け、永久磁石部材の磁極を奇数極に形成すると共に、
仕切板下端部とドクター部材先端部との間に同極反発磁
極を隣接させて設けたことを特徴とする現像装置。 - (2)仕切板を磁性材料によって形成した請求項(1)
記載の現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5131790A JPH03252686A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5131790A JPH03252686A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 現像装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03252686A true JPH03252686A (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=12883541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5131790A Pending JPH03252686A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03252686A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0618513A2 (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-05 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus |
EP0649071A2 (en) * | 1993-10-19 | 1995-04-19 | Fujitsu Limited | Developing apparatus |
US5678143A (en) * | 1993-10-15 | 1997-10-14 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus for collecting residual toner from a drum using an AC voltage |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5131790A patent/JPH03252686A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0618513A2 (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-05 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus |
EP0618513A3 (en) * | 1993-03-31 | 1997-06-11 | Fujitsu Ltd | Image forming apparatus. |
US5678143A (en) * | 1993-10-15 | 1997-10-14 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus for collecting residual toner from a drum using an AC voltage |
US5778285A (en) * | 1993-10-15 | 1998-07-07 | Fujitsu Limited | Image forming apparatus for collecting residual toner from a drum using an AC voltage |
EP0649071A2 (en) * | 1993-10-19 | 1995-04-19 | Fujitsu Limited | Developing apparatus |
EP0649071A3 (en) * | 1993-10-19 | 1997-08-06 | Fujitsu Ltd | Processor. |
US5845184A (en) * | 1993-10-19 | 1998-12-01 | Fujitsu Limited | Developing unit having improved toner density control |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3127594B2 (ja) | 現像装置 | |
US7653336B2 (en) | Developing apparatus featuring multiple magnetic rollers for developing a latent image multiple times | |
US7502579B2 (en) | Developing device using developer of particular properties suitable therefore | |
JP3356948B2 (ja) | 現像装置 | |
JPH03252686A (ja) | 現像装置 | |
JP3109931B2 (ja) | 現像装置 | |
JP4731218B2 (ja) | 現像装置 | |
JPH11327305A (ja) | 現像装置および画像形成装置 | |
JP2901197B2 (ja) | 現像装置 | |
JP2006099029A (ja) | 現像装置並びにこれを用いたプロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JPH04140778A (ja) | 現像装置 | |
JPH10133480A (ja) | 現像装置及びそれを用いたカラー電子写真装置 | |
JP2001125366A (ja) | 現像装置 | |
JPH02110484A (ja) | 現像装置 | |
JP2609585B2 (ja) | 現像装置 | |
JPH0384572A (ja) | 電子写真装置 | |
JPH11174848A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
JPS63225270A (ja) | 現像装置 | |
JPH1130911A (ja) | 二成分現像装置 | |
JPH1144991A (ja) | 現像装置 | |
JPS62192773A (ja) | 現像装置 | |
JPH05273859A (ja) | 現像装置 | |
JPH09325612A (ja) | 2成分現像装置 | |
JPS58166369A (ja) | 現像装置 | |
JP2001083784A (ja) | 画像形成装置 |