JPH0325118A - 地中連続壁の構築方法 - Google Patents
地中連続壁の構築方法Info
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- JPH0325118A JPH0325118A JP1159963A JP15996389A JPH0325118A JP H0325118 A JPH0325118 A JP H0325118A JP 1159963 A JP1159963 A JP 1159963A JP 15996389 A JP15996389 A JP 15996389A JP H0325118 A JPH0325118 A JP H0325118A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 24
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 14
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分り’Ｆ ］
この発明（よ、地盤中に構築される地中運続壁の構築方
法に係わり、特にひびわれ発生の少ない地中連続壁の構
築方法に関する。
法に係わり、特にひびわれ発生の少ない地中連続壁の構
築方法に関する。
［従来の技術］
地中連続壁は土留め壁、止氷壁や人工島等の構造物の基
礎あるい．はＬＮＧやＬＰＧ等の地下タンク等の地下構
造物などを構成するもので、その構築方法として広く一
般に実施されているものとしては以下に述べるものがあ
る。
礎あるい．はＬＮＧやＬＰＧ等の地下タンク等の地下構
造物などを構成するもので、その構築方法として広く一
般に実施されているものとしては以下に述べるものがあ
る。
構築すべき地中連続壁を複数個のエレメントに分割した
後、まずこれらエレメントを掘削機により一つおきに掘
削すると共に（これらを以下、先行エレメントと称する
。）、掘削された深溝内にコンクリートを打設し、次い
で残されたエレメント（これらを以下、後行エレメント
と弥ずる。）をＩ１ｌ削機により掘削し、コンクリート
を打設することで先行エレメントおよび後行エレメント
の各コンクリート壁を連結し、よって一体化した地中連
続壁を地盤中に構築する工法が用いられろ。
後、まずこれらエレメントを掘削機により一つおきに掘
削すると共に（これらを以下、先行エレメントと称する
。）、掘削された深溝内にコンクリートを打設し、次い
で残されたエレメント（これらを以下、後行エレメント
と弥ずる。）をＩ１ｌ削機により掘削し、コンクリート
を打設することで先行エレメントおよび後行エレメント
の各コンクリート壁を連結し、よって一体化した地中連
続壁を地盤中に構築する工法が用いられろ。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、一般にコンクリートは硬化の際の発熱により
応力を発生するので、先行エレメントの構築後に後行エ
レメントのコンクリート打設を行うと、先行エレメント
の拘束により構築された地中連続壁に応力によるひびわ
れが発生するという不都合があった。
応力を発生するので、先行エレメントの構築後に後行エ
レメントのコンクリート打設を行うと、先行エレメント
の拘束により構築された地中連続壁に応力によるひびわ
れが発生するという不都合があった。
このような問題に対処するために、打設するコンクリー
トの配合面を考慮することにより、従来からこの温度ひ
びわれを低減する工法が用いられてきたが、地下タンク
等の高度の正水効果を必要とする地中連続壁にあっては
、特にこの温度ひびわれの発生を大幅に低減する必要が
あり、コンクリートの配合面のみの対策によっては十分
な効果が得られないという問題があった。
トの配合面を考慮することにより、従来からこの温度ひ
びわれを低減する工法が用いられてきたが、地下タンク
等の高度の正水効果を必要とする地中連続壁にあっては
、特にこの温度ひびわれの発生を大幅に低減する必要が
あり、コンクリートの配合面のみの対策によっては十分
な効果が得られないという問題があった。
この発明（上上記課題を解決するためになされたもので
あって、後行エレメントを構築ケる際に允生する応力を
低減させることにより、地中連続聖のひびわれ発生率を
大幅に低減するような地中連続壁の構築方法を提供する
ことを目的としている。
あって、後行エレメントを構築ケる際に允生する応力を
低減させることにより、地中連続聖のひびわれ発生率を
大幅に低減するような地中連続壁の構築方法を提供する
ことを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明の地中連続壁の構築方法は、後行エレメントを
、プレクーリングを施したコンクリートによって打設す
ることをその解決手段とした。
、プレクーリングを施したコンクリートによって打設す
ることをその解決手段とした。
［作用 ］
後行エレメントを、プレクーリングを施したコンクリー
トによって打設するので、これが硬化する隙に允熱して
し、予め構築された先行エレメントとの温度差が小さく
なるので、各エレメント間の応力発生を極力小さくする
ことができ、その結果として温度ひびわれの発生を低減
４−ることかできる。
トによって打設するので、これが硬化する隙に允熱して
し、予め構築された先行エレメントとの温度差が小さく
なるので、各エレメント間の応力発生を極力小さくする
ことができ、その結果として温度ひびわれの発生を低減
４−ることかできる。
以下、この発明を詳しく説明する。
第１図はこの発明の地中連続壁の構築方法によー）て＋
１３築された地中連続壁の−例を示したしのてある。こ
の地中連続壁１はその長さ方向に沿って東数個のエレメ
ントに分割されたしのであって、これらユ６レメントを
一つおきに先行エレメント２・・とじて予め構築し、つ
いでこれら先行エレメント２・・・を接続するように、
後行エレメント３・・・を構築してなるものである。そ
して後行エレメント３・・を、プレクーリングを施した
コンクリートによって打設してなるものである。
１３築された地中連続壁の−例を示したしのてある。こ
の地中連続壁１はその長さ方向に沿って東数個のエレメ
ントに分割されたしのであって、これらユ６レメントを
一つおきに先行エレメント２・・とじて予め構築し、つ
いでこれら先行エレメント２・・・を接続するように、
後行エレメント３・・・を構築してなるものである。そ
して後行エレメント３・・を、プレクーリングを施した
コンクリートによって打設してなるものである。
この後行エレメント３・・・を構築するコンクリートの
プレクーリング方法としては、コンクリートの練りまぜ
水に冷水および水を用いるほかに、冷却した骨材を用い
る方法等を利用することができるが、たとえばコンクリ
ート材料の砂等を肢体窒素により冷却する方法を用いれ
ば、大幅なプレクーリングをすることができ好適である
。また冬期て、予め構築された先１ｔエレメ／ト２・・
のコンクリート温度が低く、人幅ムプレクーリングかで
き八いよウな場合においては、温床線専を先行エレメン
ト２・・・の近傍に１１４ｉ没し、これにより先行エレ
メント２・・・のコンクリート温度を−Ｌ昇させておき
、既に構築された先行エレメント２・・・と後行エレメ
ント３・・を構築４゛るコンクリートとの相対志度差を
大きくずることに上り、大幅紅プレクーリングを施した
と同じ効果を得ることができる。
プレクーリング方法としては、コンクリートの練りまぜ
水に冷水および水を用いるほかに、冷却した骨材を用い
る方法等を利用することができるが、たとえばコンクリ
ート材料の砂等を肢体窒素により冷却する方法を用いれ
ば、大幅なプレクーリングをすることができ好適である
。また冬期て、予め構築された先１ｔエレメ／ト２・・
のコンクリート温度が低く、人幅ムプレクーリングかで
き八いよウな場合においては、温床線専を先行エレメン
ト２・・・の近傍に１１４ｉ没し、これにより先行エレ
メント２・・・のコンクリート温度を−Ｌ昇させておき
、既に構築された先行エレメント２・・・と後行エレメ
ント３・・を構築４゛るコンクリートとの相対志度差を
大きくずることに上り、大幅紅プレクーリングを施した
と同じ効果を得ることができる。
上記のように、既に構築された先行エレメント２・・の
コンクリート瓜度と後行エレメント３・・・を構築する
コンクリートの打設患度との相対ｌ１！度差を大きくす
ることにより構築された地中連続壁Ｉのひびわれ発生を
低減できるの（よ、以下の理山による。
コンクリート瓜度と後行エレメント３・・・を構築する
コンクリートの打設患度との相対ｌ１！度差を大きくす
ることにより構築された地中連続壁Ｉのひびわれ発生を
低減できるの（よ、以下の理山による。
第２図は先行エレメント２・・・を構築するコンクリー
トの瓜度および後行エレメント３・・・を構築するコン
クリートの温度の経時変化をそれぞれ示したしのである
。図中、破線は既に構築された先行エレメント２・・・
のコンクリート温度を、実線｛よプレクーリングを施さ
なかった場合の後行エレメント３・・・のコンクリート
温度を、また一点墳線（よプレクーリングを施した場合
の後行エレメン１・３のコンクリート温度をそれぞれ示
したしのである。
トの瓜度および後行エレメント３・・・を構築するコン
クリートの温度の経時変化をそれぞれ示したしのである
。図中、破線は既に構築された先行エレメント２・・・
のコンクリート温度を、実線｛よプレクーリングを施さ
なかった場合の後行エレメント３・・・のコンクリート
温度を、また一点墳線（よプレクーリングを施した場合
の後行エレメン１・３のコンクリート温度をそれぞれ示
したしのである。
先行エレメント２・・・と後行エレメント３・・・との
間に発生ずる応力σは、下記（１）式によー）で概算す
ることができる。
間に発生ずる応力σは、下記（１）式によー）で概算す
ることができる。
ｕ＝ＵＬｃΔＴ ｔ一ΔＴ ，）ａ Ｐ， ｃｌ３
・＝ （ １ ）ただしＲは外部拘束度、αはコンクリ
ートの熱膨張串、Ｅｃはコンクリートのヤング係数、１
３ ｉよ応力緩和率である。またΔ’ｔ’．ｉよ、後行
エレメント３・・を構築するコンクリートの打設ｌＩ！
ｆにおける先行エレメント２・・・のｌ話度と安定ｌ１
伍度′ｒ０との差を示・１′らのであり、ΔＴ ｖは後
行エレメント３・・・を構築４−るコンクリートが硬化
の際に達した最高温度Ｔ ｍａｘと、安定温度Ｔ ｏと
の差を示したしのである。
・＝ （ １ ）ただしＲは外部拘束度、αはコンクリ
ートの熱膨張串、Ｅｃはコンクリートのヤング係数、１
３ ｉよ応力緩和率である。またΔ’ｔ’．ｉよ、後行
エレメント３・・を構築するコンクリートの打設ｌＩ！
ｆにおける先行エレメント２・・・のｌ話度と安定ｌ１
伍度′ｒ０との差を示・１′らのであり、ΔＴ ｖは後
行エレメント３・・・を構築４−るコンクリートが硬化
の際に達した最高温度Ｔ ｍａｘと、安定温度Ｔ ｏと
の差を示したしのである。
（１）式中、Ｒ、α、Ｅｃｉよいずれら定数となるので
、発生応力σを小さくずろに（上、Δ′ｒ，を小さくす
ればよく、第２図中、−点梢線で示したように後行エレ
メント３・・・を構築するコンクリートをプレクーリン
グすることによりΔ′Ｉ′，を小さくすることができる
。また、冬期に才ｊいて後行エレメント３・・・を構築
するコンクリートの２埴度が低い場合には、先行エレメ
ンｌ− ２のコンクリートを予め加熱することによりΔ
′Ｉ゛１を大きくずることによって、一時的にΔ′１′
，一Δ’Ｉ？ ＋を小さくして、発生応力σを低減する
ことができる。
、発生応力σを小さくずろに（上、Δ′ｒ，を小さくす
ればよく、第２図中、−点梢線で示したように後行エレ
メント３・・・を構築するコンクリートをプレクーリン
グすることによりΔ′Ｉ′，を小さくすることができる
。また、冬期に才ｊいて後行エレメント３・・・を構築
するコンクリートの２埴度が低い場合には、先行エレメ
ンｌ− ２のコンクリートを予め加熱することによりΔ
′Ｉ゛１を大きくずることによって、一時的にΔ′１′
，一Δ’Ｉ？ ＋を小さくして、発生応力σを低減する
ことができる。
そして発生応力σを低減さＵ−ることにより、地中連続
聖に発生ずるひびわれを減少さ０ることができる。
聖に発生ずるひびわれを減少さ０ることができる。
［実施例コ
地下タンクとして利用するために従来の構築方法に上っ
て構築された地中連続壁の実績を構築例１とし、この発
明の構築方法によって構築された地中連続壁の実績を構
築例２および構築例３として、これらを互いに比較する
ことにより、この発明の構築方法によるひびわれの低減
率を検討した。
て構築された地中連続壁の実績を構築例１とし、この発
明の構築方法によって構築された地中連続壁の実績を構
築例２および構築例３として、これらを互いに比較する
ことにより、この発明の構築方法によるひびわれの低減
率を検討した。
（構築例！）
先行エレメントを構築した後に、外気温（２２．３℃）
に保ったコンクリートを打設して後行エレメントを構築
し、地中連続壁とした。
に保ったコンクリートを打設して後行エレメントを構築
し、地中連続壁とした。
（構築例２）
先行エレメントを構築した後に、プレクーリング量Δ’
ｒｐ＝＋ｏ℃で、１２．３℃に保たれたコンクリートを
打設して後行エレメントを構築し、地中連続壁とした。
ｒｐ＝＋ｏ℃で、１２．３℃に保たれたコンクリートを
打設して後行エレメントを構築し、地中連続壁とした。
（構築例３）
先行エレメントを構築した後に、プレクーリング潰Δ’
Ｉ”ｐ＝１５℃で、７．３℃に保たれたコンクリートを
打設して後行エレメントを構築し、地中連続壁とした。
Ｉ”ｐ＝１５℃で、７．３℃に保たれたコンクリートを
打設して後行エレメントを構築し、地中連続壁とした。
本発明によるひびわれ低減の効果を次の手順で確認した
。上記構築例ｌないし構築例３にて後行エレメントとし
て打設された各コンクリートの温度の経時変化を第３図
に示した。第３図中、実線は構築例１のものであり、破
線は構築例２のもの、一点鎖線（よ構築例３のものをそ
れぞれ示す。第３図より、各コンクリートの打設温度’
ｔ’ ｐと、プレクーリング重Δ′ｒｐと、硬化の際に
達した最高温度Ｔ ｍａｘは下記第！表の通りとなった
。
。上記構築例ｌないし構築例３にて後行エレメントとし
て打設された各コンクリートの温度の経時変化を第３図
に示した。第３図中、実線は構築例１のものであり、破
線は構築例２のもの、一点鎖線（よ構築例３のものをそ
れぞれ示す。第３図より、各コンクリートの打設温度’
ｔ’ ｐと、プレクーリング重Δ′ｒｐと、硬化の際に
達した最高温度Ｔ ｍａｘは下記第！表の通りとなった
。
第■表
の構築例３では３３％となっており、１５℃のプレクー
リング量によって、そのひびわれ発生確率は約半分に低
減していることが判明した。
リング量によって、そのひびわれ発生確率は約半分に低
減していることが判明した。
また構築例ｌないし３のひびわれ指散を求め、第２表に
示した。
示した。
第２表
また後行エレメントを横築するコンクリートの温度の経
時変化に基き、温度ひびわれ旧数ＥＴを算出し、そのひ
びわれ発生確率Ｐを求め、第４図にその結果を示した。
時変化に基き、温度ひびわれ旧数ＥＴを算出し、そのひ
びわれ発生確率Ｐを求め、第４図にその結果を示した。
その結果、プレクーリングを施さないコンクリ−１・を
用いた構築例ｌの場合には、ひびわれ発生確率Ｐは６０
％であり、Δ′ｒｐ＝ＩＯ℃の構築例２では４３％、Δ
’Ｉ’ｐ＝１５℃第１表および第２表の結果は、いずれ
も上記観察結集を裏付けるものとなり、この発明の構築
方法を用いれば、温度ひびわれの発生確率を大幅に低減
できる。
用いた構築例ｌの場合には、ひびわれ発生確率Ｐは６０
％であり、Δ′ｒｐ＝ＩＯ℃の構築例２では４３％、Δ
’Ｉ’ｐ＝１５℃第１表および第２表の結果は、いずれ
も上記観察結集を裏付けるものとなり、この発明の構築
方法を用いれば、温度ひびわれの発生確率を大幅に低減
できる。
［発明の効果］
以上説明したように、この発明の地中連続壁の構築方法
は、後行エレメントを．プレクーリングを施したコンク
リートによって打設するものであるので、予め構築され
た先行エレメントとの間に発生する応力を低減するこど
かでき、その結果として構築された地中連続壁のひびわ
れの発生確率を大幅に低減することができる。
は、後行エレメントを．プレクーリングを施したコンク
リートによって打設するものであるので、予め構築され
た先行エレメントとの間に発生する応力を低減するこど
かでき、その結果として構築された地中連続壁のひびわ
れの発生確率を大幅に低減することができる。
よって、この構築方法を用いれば地中連続壁の止水性お
よび耐久杜を向上させることができ、たとえばＬＮＧや
Ｌ Ｉ） Ｇ等の地中タンクの施工に好適に利用するこ
とができる。
よび耐久杜を向上させることができ、たとえばＬＮＧや
Ｌ Ｉ） Ｇ等の地中タンクの施工に好適に利用するこ
とができる。
第１図はこの発明の地中連続壁の構築方法によって構築
された地中運続壁の一例を示した概略平面図、第２図は
後行エレメントを横築するコンクリートの温度の経時変
化を示したグラフ、第３図はプレクーリングを施した場
合と施さなかった場合でのコンクリ−１・の温度の経時
変化を比較したグラフ、第４図は温度ひびわれ発生確率
とひびわれ指数との関係を示したグラフである。 ｌ・・・地中連続壁、 ２・・・先行エレメント、３・
・・後行エレメント。
された地中運続壁の一例を示した概略平面図、第２図は
後行エレメントを横築するコンクリートの温度の経時変
化を示したグラフ、第３図はプレクーリングを施した場
合と施さなかった場合でのコンクリ−１・の温度の経時
変化を比較したグラフ、第４図は温度ひびわれ発生確率
とひびわれ指数との関係を示したグラフである。 ｌ・・・地中連続壁、 ２・・・先行エレメント、３・
・・後行エレメント。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 構築すべき地中連続壁をその長さ方向に沿って複数個の
エレメントに分割し、これらエレメントを一つおきに先
行エレメントとして構築し、次いでこれら先行エレメン
トをつなぐように後行エレメントを構築して、地盤中に
地中連続壁を構築する地中連続壁の構築方法において、 上記後行エレメントを、プレクーリングを施したコンク
リートによって打設することを特徴とする地中連続壁の
構築方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159963A JP2733558B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 地中連続壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1159963A JP2733558B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 地中連続壁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325118A true JPH0325118A (ja) | 1991-02-01 |
| JP2733558B2 JP2733558B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=15704999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1159963A Expired - Lifetime JP2733558B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 地中連続壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733558B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000007407A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Shimizu Corp | 管状エレメント内充填用コンクリート |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1159963A patent/JP2733558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000007407A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Shimizu Corp | 管状エレメント内充填用コンクリート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2733558B2 (ja) | 1998-03-30 |
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