JPH0325030Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325030Y2 JPH0325030Y2 JP1986102259U JP10225986U JPH0325030Y2 JP H0325030 Y2 JPH0325030 Y2 JP H0325030Y2 JP 1986102259 U JP1986102259 U JP 1986102259U JP 10225986 U JP10225986 U JP 10225986U JP H0325030 Y2 JPH0325030 Y2 JP H0325030Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- combustion
- gas
- pressure
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 59
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、強制給気型ガス湯沸器などの各種
ガス燃焼機器において、燃焼室圧を基準として安
全装置を働せてその燃焼性及び安全性の確保を可
能とした強制給気型ガス燃焼機器に関する。
ガス燃焼機器において、燃焼室圧を基準として安
全装置を働せてその燃焼性及び安全性の確保を可
能とした強制給気型ガス燃焼機器に関する。
従来の技術
ガス量を自動調整する強制給気型ガス燃焼機器
においては、ガス量と燃焼用空気量の割合を常時
適切な比率に保つことは燃焼上必要なばかりでな
く、機器の安全性の面でも必要なことであるが、
従来はダイヤフラム式差圧スイツチ等によりガス
量に適した燃焼用空気量が得られているか否かを
確認し電気的に検出しているにすぎない。
においては、ガス量と燃焼用空気量の割合を常時
適切な比率に保つことは燃焼上必要なばかりでな
く、機器の安全性の面でも必要なことであるが、
従来はダイヤフラム式差圧スイツチ等によりガス
量に適した燃焼用空気量が得られているか否かを
確認し電気的に検出しているにすぎない。
考案が解決しようとする問題点
しかし、上記従来の技術的手段では、ガス燃焼
量あるいは風量の大小にかかわらずある一定の風
量が出ているか否かを検出しているのみでガス燃
焼量に必要な空気が過多であつても、また、過少
であつても正常とみなすため燃焼性及び安全性に
対しては何らの効果も奏しない。
量あるいは風量の大小にかかわらずある一定の風
量が出ているか否かを検出しているのみでガス燃
焼量に必要な空気が過多であつても、また、過少
であつても正常とみなすため燃焼性及び安全性に
対しては何らの効果も奏しない。
そこで、この考案はガス量と燃焼用空気量の割
合が適切であるか否かを燃焼室圧を基準に検出す
ることによつてその燃焼性及び安全性が保持でき
る強制給気型ガス燃焼機器を提供するにある。
合が適切であるか否かを燃焼室圧を基準に検出す
ることによつてその燃焼性及び安全性が保持でき
る強制給気型ガス燃焼機器を提供するにある。
問題点を解決するための手段
この考案は、供給ガス量を自動制御する強制給
気型ガス燃焼機器において、燃焼室1内に燃焼室
圧を検出する圧力センサー2を設け、該圧力セン
サー2を制御器3を介してガス供給路に設けた電
磁弁などの安全装置4と接続せしめて圧力センサ
ー2で検出される燃焼室圧がプリパージa、緩点
火b、燃焼cの予め設定された一定幅をもつ範囲
A,A′,A″を逸脱したとき制御器3からの指令
で安全装置4が働いてガスの供給を断ち燃焼を停
止するように設けた技術的手段を採り、上記問題
点を解決したものである。
気型ガス燃焼機器において、燃焼室1内に燃焼室
圧を検出する圧力センサー2を設け、該圧力セン
サー2を制御器3を介してガス供給路に設けた電
磁弁などの安全装置4と接続せしめて圧力センサ
ー2で検出される燃焼室圧がプリパージa、緩点
火b、燃焼cの予め設定された一定幅をもつ範囲
A,A′,A″を逸脱したとき制御器3からの指令
で安全装置4が働いてガスの供給を断ち燃焼を停
止するように設けた技術的手段を採り、上記問題
点を解決したものである。
作 用
この考案は、燃焼室圧がプリパージa、緩点火
b、燃焼c予め設定された一定の幅をもつ範囲
A,A′,A″内にあるときは、ガス量と燃焼用空
気量の割合が適切な空気過剰率のもとに安定した
空燃比を確保しその燃焼性及び安全性を保持して
いるが、たとえば、排気口に異常風圧がかかつた
り、熱交換器の目詰りなどにより燃焼性が損われ
た場合は、その燃焼室圧が上記設定範囲A,A′,
A″を逸脱するためこれを圧力センサー2が検出
し制御器3を介して安全装置4を作動させ、たと
えば、その燃焼を停止し安全を確保するものであ
る。
b、燃焼c予め設定された一定の幅をもつ範囲
A,A′,A″内にあるときは、ガス量と燃焼用空
気量の割合が適切な空気過剰率のもとに安定した
空燃比を確保しその燃焼性及び安全性を保持して
いるが、たとえば、排気口に異常風圧がかかつた
り、熱交換器の目詰りなどにより燃焼性が損われ
た場合は、その燃焼室圧が上記設定範囲A,A′,
A″を逸脱するためこれを圧力センサー2が検出
し制御器3を介して安全装置4を作動させ、たと
えば、その燃焼を停止し安全を確保するものであ
る。
実施例
以下この考案による強制給気型ガス燃焼機器の
一実施例を図面に基づき説明する。
一実施例を図面に基づき説明する。
図示(第1図)の実施例は強制給気型ガス湯沸
器に適用したものであつて、1は燃焼室で、その
底部にメインバーナ5とバーナノズル6が設置さ
れ、上部にはフインアンドチユーブ式の熱交換器
7が設置されている。そして、該燃焼室1の下方
に設置せる強制給気用フアンFからの空気を燃焼
室1の外周に設けた迂回空気通路8を介して燃焼
室1内へ押込み式に供給し、燃焼排気は上方の排
気筒9から器外へ押出し状に放出される強制給気
型となしている。2は上記燃焼室1内に設けた圧
力センサーで、燃焼室1内の燃焼室圧を検出する
ためのものである。3は制御器で、上記圧力セン
サー2と安全装置4を該制御器3を介して接続せ
しめることにより圧力センサー2で検出される燃
焼室圧が第2図においてプリパージa、緩点火
b、燃焼cの予め設定された一定幅をもつ範囲
A,A′,A″を逸脱したとき該制御器3からの指
令で安全装置4が作動して安全を確保するように
なしている。なお、上記安全装置4としては、た
とえば、実施例のようにバーナノズル6へのガス
供給路10に電磁弁を設けて燃焼室圧が設定範囲
A,A′,A″を逸脱したとき該電磁弁を閉止しガ
スの供給を断ち燃焼を停止せしめることによりそ
の燃焼性及び安全性が保持できるようにするもの
である。
器に適用したものであつて、1は燃焼室で、その
底部にメインバーナ5とバーナノズル6が設置さ
れ、上部にはフインアンドチユーブ式の熱交換器
7が設置されている。そして、該燃焼室1の下方
に設置せる強制給気用フアンFからの空気を燃焼
室1の外周に設けた迂回空気通路8を介して燃焼
室1内へ押込み式に供給し、燃焼排気は上方の排
気筒9から器外へ押出し状に放出される強制給気
型となしている。2は上記燃焼室1内に設けた圧
力センサーで、燃焼室1内の燃焼室圧を検出する
ためのものである。3は制御器で、上記圧力セン
サー2と安全装置4を該制御器3を介して接続せ
しめることにより圧力センサー2で検出される燃
焼室圧が第2図においてプリパージa、緩点火
b、燃焼cの予め設定された一定幅をもつ範囲
A,A′,A″を逸脱したとき該制御器3からの指
令で安全装置4が作動して安全を確保するように
なしている。なお、上記安全装置4としては、た
とえば、実施例のようにバーナノズル6へのガス
供給路10に電磁弁を設けて燃焼室圧が設定範囲
A,A′,A″を逸脱したとき該電磁弁を閉止しガ
スの供給を断ち燃焼を停止せしめることによりそ
の燃焼性及び安全性が保持できるようにするもの
である。
図中、11はバーナノズル6内に設けた圧力セ
ンサーで、該圧力センサー11を制御器3を介し
て強制給気用フアンFの駆動モータMと接続せし
めて圧力センサー11で検出されるガスノズル圧
と上記燃焼室1内の圧力センサー2により検出さ
れる燃焼室圧からガス圧を割り出し、これを電圧
に代えて上記駆動モータMに供給することにより
供給ガス量に応じて供給空気量を比例制御して常
時適切な空気過剰率のもとに安定した空燃比の確
保を可能となしているが、このガス量と空気量の
比例制御手段をもたない強制給気型のガス燃焼機
器にもこの考案が適用できることは勿論である。
12は電源である。
ンサーで、該圧力センサー11を制御器3を介し
て強制給気用フアンFの駆動モータMと接続せし
めて圧力センサー11で検出されるガスノズル圧
と上記燃焼室1内の圧力センサー2により検出さ
れる燃焼室圧からガス圧を割り出し、これを電圧
に代えて上記駆動モータMに供給することにより
供給ガス量に応じて供給空気量を比例制御して常
時適切な空気過剰率のもとに安定した空燃比の確
保を可能となしているが、このガス量と空気量の
比例制御手段をもたない強制給気型のガス燃焼機
器にもこの考案が適用できることは勿論である。
12は電源である。
上記構成において、燃焼室圧が第2図において
プリパージa、緩点火b、燃焼cの予め設定され
た一定の幅をもつ範囲A,A′,A″内にあるとき
は、ガス量と燃焼用空気量の割合が適切な空気過
剰率のもとに安定した空燃比を確保しその燃焼性
及び安全性を保持しているが、たとえば、排気筒
9に異常風圧がかかつたり、熱交換器7の目詰り
などによつて燃焼性が損われた場合は、その燃焼
室圧が上記設定範囲A,A′,A″を逸脱するため
これを圧力センサー2が検出し、異常状態である
と認めて制御器3を介して安全装置4を作動せし
めてガスの供給を断ち安全を確保するものであ
る。
プリパージa、緩点火b、燃焼cの予め設定され
た一定の幅をもつ範囲A,A′,A″内にあるとき
は、ガス量と燃焼用空気量の割合が適切な空気過
剰率のもとに安定した空燃比を確保しその燃焼性
及び安全性を保持しているが、たとえば、排気筒
9に異常風圧がかかつたり、熱交換器7の目詰り
などによつて燃焼性が損われた場合は、その燃焼
室圧が上記設定範囲A,A′,A″を逸脱するため
これを圧力センサー2が検出し、異常状態である
と認めて制御器3を介して安全装置4を作動せし
めてガスの供給を断ち安全を確保するものであ
る。
なお、第2図において、P1は縦軸にとつた燃
焼室における検知ガス圧、a,bは電源ONから
燃焼開始迄を制御器3により駆動電圧を与える範
囲で第3図のhに対応する。cは燃焼開始後にお
ける2つの圧力センサー2,11で検出したガス
圧に比例して駆動電圧を与える範囲、eはノズル
圧(=ガス圧+燃焼室圧)、fはガス圧、gは理
想(平均)の燃焼室圧であり、また、第3図は実
施例における駆動モータMへの駆動電圧jを示し
たもので、P2は縦軸にとつた駆動電圧、hは電
源ONから燃焼開始迄を制御器3により駆動電圧
を与える範囲、iは燃焼開始後における2つの圧
力センサー2,11で検出したガス圧に比例して
駆動電圧を与える範囲である。
焼室における検知ガス圧、a,bは電源ONから
燃焼開始迄を制御器3により駆動電圧を与える範
囲で第3図のhに対応する。cは燃焼開始後にお
ける2つの圧力センサー2,11で検出したガス
圧に比例して駆動電圧を与える範囲、eはノズル
圧(=ガス圧+燃焼室圧)、fはガス圧、gは理
想(平均)の燃焼室圧であり、また、第3図は実
施例における駆動モータMへの駆動電圧jを示し
たもので、P2は縦軸にとつた駆動電圧、hは電
源ONから燃焼開始迄を制御器3により駆動電圧
を与える範囲、iは燃焼開始後における2つの圧
力センサー2,11で検出したガス圧に比例して
駆動電圧を与える範囲である。
上記実施例では強制給気型のものに適用した
が、強制排気型のものにも同様に適用でき、安全
装置4は実施例の電磁弁に限定されないこと勿論
である。
が、強制排気型のものにも同様に適用でき、安全
装置4は実施例の電磁弁に限定されないこと勿論
である。
考案の効果
この考案は以上説明したように、強制給気型ガ
ス燃焼機器において、ガス量と燃焼用空気量の割
合が適切であるか否かを燃焼室圧を基準に検出
し、これが一定の設定範囲を逸脱したとき安全装
置を働かせてその燃焼性及び安全性の保持ができ
る構造としたから、実際の使用にあたり特性上不
安定であるダイヤフラム式差圧スイツチ等を使用
することなく安全性の高いものが提供できるもの
である。
ス燃焼機器において、ガス量と燃焼用空気量の割
合が適切であるか否かを燃焼室圧を基準に検出
し、これが一定の設定範囲を逸脱したとき安全装
置を働かせてその燃焼性及び安全性の保持ができ
る構造としたから、実際の使用にあたり特性上不
安定であるダイヤフラム式差圧スイツチ等を使用
することなく安全性の高いものが提供できるもの
である。
第1図はこの考案の一実施例を示した一部切断
正面図、第2図は設定範囲を示したグラフ、第3
図はモータ駆動電圧を示したグラフである。 1……燃焼室、2……圧力センサー、3……制
御器、4……安全装置。
正面図、第2図は設定範囲を示したグラフ、第3
図はモータ駆動電圧を示したグラフである。 1……燃焼室、2……圧力センサー、3……制
御器、4……安全装置。
Claims (1)
- ガス量を自動調整する強制給気型ガス燃焼機器
において、その燃焼室1内に燃焼室圧を検出する
圧力センサー2を設け、該圧力センサー2を制御
器3を介して安全装置4と接続せしめて圧力セン
サー2で検出される燃焼室圧がプリパージa、緩
点火b、燃焼室cの予め設定された一定の幅をも
つ範囲A,A′,A″を逸脱したとき制御器3から
の指令で安全装置4が働くように設けてなる強制
給気型ガス燃焼機器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986102259U JPH0325030Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986102259U JPH0325030Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6312056U JPS6312056U (ja) | 1988-01-26 |
JPH0325030Y2 true JPH0325030Y2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=30973748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986102259U Expired JPH0325030Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0325030Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016156566A (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60213762A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス瞬間湯沸器の安全装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59195368U (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | 株式会社ノーリツ | 強制排気式燃焼器具 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP1986102259U patent/JPH0325030Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60213762A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス瞬間湯沸器の安全装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6312056U (ja) | 1988-01-26 |
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