JPH03245964A - シリンダブロックのホーニング加工方法 - Google Patents
シリンダブロックのホーニング加工方法Info
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- JPH03245964A JPH03245964A JP2045130A JP4513090A JPH03245964A JP H03245964 A JPH03245964 A JP H03245964A JP 2045130 A JP2045130 A JP 2045130A JP 4513090 A JP4513090 A JP 4513090A JP H03245964 A JPH03245964 A JP H03245964A
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- Japan
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- cylinder block
- cylinder bore
- honing
- cylinder
- coolant
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Links
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- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 5
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- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルミニウム合金製のシリンダブロックのシ
リンダボア部に対してホーニング加工を施す方法に関す
る。
リンダボア部に対してホーニング加工を施す方法に関す
る。
従来の技術
内燃機関のシリンダブロックのボアホーニング方法とし
ては、第３図に示すように加工対象となるアルミニウム
合金製のシリンダブロック１を治具テーブル２に位置決
め固定したト、ノズル３から工作液であるクーラント４
を供給する一方、棒状の砥石５を放射状に配置したホー
ニングへ、２ドロをシリンダボア部７の中に入れ、この
ホーニングヘッド６を回転させつつ軸心方向に往復移動
させていわゆる内面ホーニング方式でシリンダボア部７
を仕上げるのが一般的である。
ては、第３図に示すように加工対象となるアルミニウム
合金製のシリンダブロック１を治具テーブル２に位置決
め固定したト、ノズル３から工作液であるクーラント４
を供給する一方、棒状の砥石５を放射状に配置したホー
ニングへ、２ドロをシリンダボア部７の中に入れ、この
ホーニングヘッド６を回転させつつ軸心方向に往復移動
させていわゆる内面ホーニング方式でシリンダボア部７
を仕上げるのが一般的である。
発明が解決しようとする課題
従来のホーニング加工方法においては、アルミニウム合
金製のシリンダブロック１の熱膨張率が鋳鉄製のものに
比べておよそ２〜３倍と大きいためにノズル３からクー
ラント４を供給するだけで゛は必ずしも十分でない。そ
の結果、ホーニング加工に伴う発熱のためにシリンダボ
ア部７が熱膨張していわゆる歪んだ状態で加工が行われ
ることから真円度や加工径寸法などの形状および寸法精
度の向上が望めない。
金製のシリンダブロック１の熱膨張率が鋳鉄製のものに
比べておよそ２〜３倍と大きいためにノズル３からクー
ラント４を供給するだけで゛は必ずしも十分でない。そ
の結果、ホーニング加工に伴う発熱のためにシリンダボ
ア部７が熱膨張していわゆる歪んだ状態で加工が行われ
ることから真円度や加工径寸法などの形状および寸法精
度の向上が望めない。
また、シリンダボア部７表面と砥石５との間にクーラン
ト４が十分にゆきわたらないことがあり、それにより研
削性の劣化や砥石５の早期寿命を招くほか、加工変質層
の発生のために良好な仕上面が得られないという問題が
ある。
ト４が十分にゆきわたらないことがあり、それにより研
削性の劣化や砥石５の早期寿命を招くほか、加工変質層
の発生のために良好な仕上面が得られないという問題が
ある。
本発明は以Ｈのような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、とりわけ発熱によるシリンダ
ボア部の変形を防ぎ、形状および加工精度の向上と併せ
て良好な仕上面が得られるようにしたホーニング加工方
法を提供することにある。
その目的とするところは、とりわけ発熱によるシリンダ
ボア部の変形を防ぎ、形状および加工精度の向上と併せ
て良好な仕上面が得られるようにしたホーニング加工方
法を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明は、加工対象となるアルミニウム合金製のシリン
ダブロックを工作液中に浸漬し、この工作液中において
シリンダブロックのシリンダボア部にホーニング加工を
施すことを特徴とする。
ダブロックを工作液中に浸漬し、この工作液中において
シリンダブロックのシリンダボア部にホーニング加工を
施すことを特徴とする。
作用
このように実質的にシリンダブロックが工作液中に埋没
した状態でホーニング加工を行うことによってシリンダ
ブロックの見かけＦの熱容量が増大することから、発熱
によるシリンダボア部の変形が大幅に抑制され、シリン
ダボア部表面と砥石との間に工作液が十二分に供給され
るようになる。
した状態でホーニング加工を行うことによってシリンダ
ブロックの見かけＦの熱容量が増大することから、発熱
によるシリンダボア部の変形が大幅に抑制され、シリン
ダボア部表面と砥石との間に工作液が十二分に供給され
るようになる。
実施例
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図で、治
具テーブル２の外周にカバー８を立設してこのカバー８
と治具テーブル２とによりクーラント４を貯留するため
のタンク９を形成する一方、このタンク９内に吐出ノズ
ルｌＯから工作液としてのクーラント４を一気に吐出し
て、シリンダブロック１をタンク９内のクーラント４中
に浸漬するべく治具テーブル２に固定されたシリンダブ
ロック１をタンク９内のクーラント４内に完全に埋没さ
せる。
具テーブル２の外周にカバー８を立設してこのカバー８
と治具テーブル２とによりクーラント４を貯留するため
のタンク９を形成する一方、このタンク９内に吐出ノズ
ルｌＯから工作液としてのクーラント４を一気に吐出し
て、シリンダブロック１をタンク９内のクーラント４中
に浸漬するべく治具テーブル２に固定されたシリンダブ
ロック１をタンク９内のクーラント４内に完全に埋没さ
せる。
そして、シリンダブロック１がクーラント４内に埋没し
た状態で７リンダポア部７の中にホーニングヘッド６を
入れ、このホーニングヘッド６を回転させつつその軸心
方向に往復移動させることでシリンダボア部７の内径が
所定の寸法になるまでホーニング加工を施す。
た状態で７リンダポア部７の中にホーニングヘッド６を
入れ、このホーニングヘッド６を回転させつつその軸心
方向に往復移動させることでシリンダボア部７の内径が
所定の寸法になるまでホーニング加工を施す。
この時、ホーニング加工中は従来と同様にノズル３から
ホーニングヘッド６に対してクーラント４を吐出し続け
る。
ホーニングヘッド６に対してクーラント４を吐出し続け
る。
また、加工中にタンク９からクーラント４がオーバーフ
ローすることがないようにタンク９内のクーラント４を
所定量ずつ図示外の回収タンクに回収し、フィルターの
ほか冷却器等の温度調節装置を通した上で循環再使用す
る。
ローすることがないようにタンク９内のクーラント４を
所定量ずつ図示外の回収タンクに回収し、フィルターの
ほか冷却器等の温度調節装置を通した上で循環再使用す
る。
発明の効果
このように本発明によれば、シリンダブロックを実質的
に工作液中に埋没させた状態でホーニング加工を行うこ
とにより、たとえシリンダプロ。
に工作液中に埋没させた状態でホーニング加工を行うこ
とにより、たとえシリンダプロ。
りが熱膨張率の高いアルミニウム合金製のものであって
も、加工中のシリンダブロックの見かけ一ヒの熱容量が
増大することから発熱によるシリンダボア部の変形が大
幅に抑制され、シリンダボア部の真円度や加工径寸法な
ど形状４寸法精度が著しく向上して品質の向上に寄与で
きる。
も、加工中のシリンダブロックの見かけ一ヒの熱容量が
増大することから発熱によるシリンダボア部の変形が大
幅に抑制され、シリンダボア部の真円度や加工径寸法な
ど形状４寸法精度が著しく向上して品質の向上に寄与で
きる。
また、従来の方法と比べてシリンダボア表面と砥石との
間に十二分に工作液がゆきわたるため、研削性ならびに
砥石の寿命が向上するほか、加工変質層のない良好な仕
上面が得られる。
間に十二分に工作液がゆきわたるため、研削性ならびに
砥石の寿命が向上するほか、加工変質層のない良好な仕
上面が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す図で第２図のＡ−Ａ線
に沿う断面説明図、第２図は同じくホーニング加工時の
説明図、第３図は従来のホーニング加工方法の説明図で
ある。 Ｉ・−・シリンダブロック、２・・・治具テーブル、４
・・工作液としてのクーラント、５・・・砥石、６・ホ
ーニングヘッド、７・・・シリンダボアＬ ９・・・タ
ンク。 −一 ４ −一 −− シ１１ンタグ′ロック クーラント ６６石 ボー二ンクヘｌド シ１１ンタホイ郡 タンク 第２図 第３図
に沿う断面説明図、第２図は同じくホーニング加工時の
説明図、第３図は従来のホーニング加工方法の説明図で
ある。 Ｉ・−・シリンダブロック、２・・・治具テーブル、４
・・工作液としてのクーラント、５・・・砥石、６・ホ
ーニングヘッド、７・・・シリンダボアＬ ９・・・タ
ンク。 −一 ４ −一 −− シ１１ンタグ′ロック クーラント ６６石 ボー二ンクヘｌド シ１１ンタホイ郡 タンク 第２図 第３図
Claims (1)
- （１）加工対象となるアルミニウム合金製のシリンダブ
ロックを工作液中に浸漬し、この工作液中においてシリ
ンダブロックのシリンダボア部にホーニング加工を施す
ことを特徴とするシリンダブロックのホーニング加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045130A JP2636458B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | シリンダブロックのホーニング加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045130A JP2636458B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | シリンダブロックのホーニング加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03245964A true JPH03245964A (ja) | 1991-11-01 |
| JP2636458B2 JP2636458B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=12710690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2045130A Expired - Lifetime JP2636458B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | シリンダブロックのホーニング加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636458B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011102032A (ja) * | 2009-10-15 | 2011-05-26 | Bridgestone Corp | 導電性ローラ成形用金型の製造方法およびそれに用いる金型加工機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4736708U (ja) * | 1971-05-12 | 1972-12-23 | ||
| JPS50152833U (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-18 | ||
| JPS54179824U (ja) * | 1978-06-06 | 1979-12-19 | ||
| JPS55124403U (ja) * | 1979-02-21 | 1980-09-03 |
-
1990
- 1990-02-26 JP JP2045130A patent/JP2636458B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4736708U (ja) * | 1971-05-12 | 1972-12-23 | ||
| JPS50152833U (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-18 | ||
| JPS54179824U (ja) * | 1978-06-06 | 1979-12-19 | ||
| JPS55124403U (ja) * | 1979-02-21 | 1980-09-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011102032A (ja) * | 2009-10-15 | 2011-05-26 | Bridgestone Corp | 導電性ローラ成形用金型の製造方法およびそれに用いる金型加工機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2636458B2 (ja) | 1997-07-30 |
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