JPH0324481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、微粉炭吹込み設備、コークス工場、
石炭岸壁、石炭ヤード等の石炭、鉱石等を扱う設
備から発生する塊状及び粉状体を作業環境の劣化
なく分離回収する装置に関する。

〔従来の技術〕

微粉炭吹込み設備、コークス工場、石炭岸壁、
石炭ヤード等の石炭、鉱石等を扱う設備からは、
塊状及び粉状の廃棄物が発生する。この廃棄物を
そのままの形態でペレツト化処理、廃棄処理等の
工程で取り扱うとき、粉塵が飛散し作業環境を悪
化させる。そこで、従来は、この廃棄物から塊状
成分を取り除いた後、撹拌器により粉状廃棄物を
水と混和するか或いは沈降剤による処理等を行う
ことにより、粉状廃棄物のハンドリング性を改善
し、二次飛散による環境の悪化を防いでいた（特
開昭60−71695号公報、特開昭60−94497号公報等
参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、このように塊状物の分離工程を伴う二
次処理は、本来の生産工程に益するものではな
い。

また、その二次処理で使用される水、沈降剤等
の薬液の後処理が更に必要になるため、できれば
この二次処理を省いた簡単な工程により微粉炭等
の微粉体を含有する廃棄物を処理することが望ま
れていた。

本考案は、この要望に応えるべく開発されたも
のであり、格別の二次処理を必要とせずに、しか
も作業環境を悪化させることなく、塊状物及び粉
状物を含む廃棄物を一括して取り扱うことが可能
な装置を堤供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、広範囲の場所に散在する複数の塊
状、粉状の廃棄物置場から夫々乾式ホツパまで廃
棄物を気流搬送する吸引管を設け、前記乾式ホツ
パで塊状の廃棄物を分離除外した後の粉状廃棄物
のみを含有する気流をスラリータンクに送る気流
搬送管を前記乾式ホツパとスラリータンクとの間
に延在させ、前記気流に水を注入する給水管を該
気流搬送管の中途に取り付け、該給水管からの注
水によつて生成したスラリーを前記スラリータン
クから取り出す排出管をスラリータンクの底部に
設け、スラリーから分離された気体を系外に排出
する排出管を前記スラリータンクに付設し、且つ
該排気管の途中に真空ポンプを配置してなること
を特徴とする塊状及び粉状体の分離回収装置であ
る。

〔実施例〕

次いで、図面に示した実施例により、本考案の
特徴を具体的に説明する。

図は、本考案実施例におけるフローを示すもの
である。

たとえば、製鉄所の各種工程で発生し集塵され
た廃棄物１ａ，１ｂ…は、その発生工程に応じて
粒度の大きいものから小さいものまで多岐にわた
つている。従来は、これら廃棄物１ａ，１ｂ…を
個別に扱つていたものであるが、本実施例におい
ては次に述べるように一括して処理することが可
能となつた。

すなわち、各工程で発生した廃棄物１ａ，１ｂ
…を、それぞれ吸引管２ａ，２ｂ…を介して乾式
ホツパ３に気流搬送する。この乾式ホツパ３内
で、粒度の大きい塊状廃棄物４は重力により下降
して乾式ホツパ３底部に溜まる。このようにして
廃棄物１ａ，１ｂ…から分離された塊状廃棄物４
は、適宜ゲート弁５を操作することにより、塊処
理場６に移行させる。

他方、塊状廃棄物４が分離された廃棄物１ａ，
１ｂ…は、更に搬送管７を介して気流搬送されス
ラリータンク８に至る。このとき、乾式ホツパ３
からスラリータンク８に至る搬送管７の中途に、
水源９からポンプ１０により水を圧送する給水管
１１の先端が接続されている。気流搬送されてい
る微粉炭に水を吹き付けると、浮遊している微粉
炭粒子は、その吹き付けられた水により捕足され
気相から液相に移行する。すなわち、微粉炭粒子
は、スラリーとなつて、スラリータンク８に蓄え
られる。

このとき、搬送管７を介してスラリータンク８
内に気液混合流を吹き込む吹込み口８ａによりス
ラリータンク８内の水位を高く維持しておけば、
依然として圧送気流に浮遊している残存微粉炭粒
子が完全に液相に移行する。このようにして、微
粉炭粒子が取り除かれた気流は、排気管１２を介
して真空ポンプ１３により系外に排出される。こ
の排気管１２は、前記のスラリータンク８内の水
位より高い位置８ｂでスラリータンク８に取り付
けられている。

なお、該排ガス中に微粒子が含まれているこが
依然として懸念されるような場合には、排気管１
２の途中に集塵機を付設するとよい。

他方、搬送気流から分離されて液相に移行した
微粉炭は、スラリータンク８に蓄えられ、その底
部にある取出し口８ｃから逐次取り出され、スラ
リー排出ポンプ１４により排出管１５を経てスラ
リーピツト１６に送られる。スラリーピツト１６
内で水が再分離することがないので、微粉炭スラ
リー１７を安定した状態でバキユームカー等によ
り適時取り出し、後工程１８に送ることができ
る。

ここで、具体的な操業条件を示す。定格電力が
27.1KWの真空ポンプを１，500r.p.mで駆動し、
配管サイズが直径50mmの吸引管２ａ，２ｂを介し
て微粉炭を吸引した。このとき、吸引管２ａ，２
ｂ内に発生した真空圧は−420mmHgであり、風量
22.2m³／minで微粉炭が吸引された。このような
真空系を用いるとき、計算上の処理能力は２，
000Kg／hrであつた。該真空吸引によつて気流搬
送される廃棄物のうち最小径が１mm以上の塊状体
は、乾式ホツパ３で捕集された。乾式ホツパ３で
捕足されない残りの塊状体及び粉状体は、微粉炭
をスラリー化する湿式処理によつて充分捕足する
ことができた。

この気流搬送されている微粉炭に対して注入さ
れる水の量を種々変えることにより、微粉炭の混
合割合を調べた。その結果を、第２図に示す。こ
こでいう混合割合100％とは、排出管１２から排
出される排ガスに浮遊する粉粒体が目視によつて
検出されない状態をいう。第２図から明らかなよ
うに、水量70／minで水を搬送気流に注入する
ことにより、排ガスに浮遊粉塵が含まれることが
なくなる。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案においては、各
工程で発生する塊状、粉状の廃棄物をそのままの
形態で気流搬送しながら、その搬送過程で大粒径
の塊状廃棄物を分離し、小粒径の粉状廃棄物をス
ラリー状にするものである。したがつて、粒度分
布が広範囲にわたる廃棄物であつても、後処理工
程を考慮した分級を行う必要がない。また、粉状
廃棄物はスラリータンクを介して真空ポンプによ
り吸引されるので、吸引がその濃度に関係なく行
われる。また、気流搬送している微粉炭の流れに
直接水を注入することによりスラリー化した微粉
炭を、搬送の対象としている。このとき湿式状態
で真空ポンプが運転されるので、スラリータンク
から排出されてる浮遊粒子は、真空ポンプ内で水
と混和され二次スラリーとなる。したがつて、各
設備から排出された微粉炭を目的とする場所に移
送するときに、微粉体の飛散に起因する作業環境
の悪化は生じない。そして、微粉炭をスラリータ
ンクに移送する吸引管の内部でスラリー化が行わ
れるものであるから、別途撹拌器を必要とするこ
ともない。この一旦スラリー化した微粉体は、水
分離を起こさずにスラリーピツト内で安定して維
持される。このようにして、微粉体堆積場所に堆
積した微粉体を簡単な操作によりスラリーピツト
から取扱いの容易なスラリーとして搬出すること
ができるようになつたことは、種々の分野で多大
の利益を産み出すものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例のフローを示し、第２
図はその実施例における微粉炭混合率を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 広範囲の場所に散在する複数の塊状、粉状の廃
   棄物置場から夫々乾式ホツパまで廃棄物を気流搬
   送する吸引管を設け、前記乾式ホツパで塊状の廃
   棄物を分離除外した後の粉状廃棄物のみを含有す
   る気流をスラリータンクに送る気流搬送管を前記
   乾式ホツパとスラリータンクとの間に延在させ、
   前記気流に水を注入する給水管を該気流搬送管の
   中途に取り付け、該給水管からの注水によつて生
   成したスラリーを前記スラリータンクから取り出
   す排出管をスラリータンクの底部に設け、スラリ
   ーから分離された気体を系外に排出する排気管を
   前記スラリータンクに付設し、且つ該排気管の途
   中に真空ポンプを配置してなることを特徴とする
   塊状及び粉状体の分離回収装置。