JPH0324334Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野〕 本考案は、筒状の型枠と成すべく相互に突き合
わされる一対の半割体を結合するために、該半割
体に互いに他の一方に対して対向するように設け
られた一対のフランジを相互に締結するための締
結金具に関する。

（従来技術） パイルのようなコンクリート成形品の遠心力成
形用型枠の一つとして、それぞれが半円形状の横
断面を有する一対に半割体から成るものが使用さ
れている。

両半割体には、それぞれの側部に、締結金具を
介して相互に締結される相対する一対のフランジ
が設けられている。

従来の締結金具は、一方の半割体に設けられた
一方のフランジにその非対向面の側で型枠の軸線
と平行な軸線の回りに回動可能に支承されたアイ
ボルトと、他方の半割体に設けられた他方のフラ
ンジの非対向面に接して配置されかつ前記アイボ
ルトに螺合可能のナツトとから成り、相対する両
フランジには、前記型枠の軸線と直交する方向へ
伸びかつこれらの先端に開放する切欠きが設けら
れている。

前記締結金具および前記切欠きは型枠の軸線方
向に間隔をおいて複数配置され、各締結金具のア
イボルトをその軸部が両フランジの前記切欠きを
経て伸びかつ突出する状態となるまで回動させ、
前記軸部に螺合されるナツトを締め付けることに
より、両フランジが締結され、これにより、両半
割体が相互に結合される。

ところで、一対の半割体を結合する型組みに際
しての前記ナツトの締め付け作業および一対の半
割体の相互結合を解く脱型に際しての前記ナツト
の緩め作業は、これらの作業を迅速に行なうため
にインパクトレンチのような工具を用いて行なわ
れる。

しかし、インパクトレンチを用いて行なう前記
ナツトの締め付けおよび緩め作業には、実際に多
大の労力を要し、また、前記インパクトレンチの
使用に伴なう振動、衝撃等のために、これを取り
扱う作業者が白蝋病に罹病する率が高いという問
題があつた。

また前記締め付け作業においては、両フランジ
相互の強固な締結状態を得べく前記ナツトに過度
の締め付けを付与することとなるため、前記アイ
ボルトのねじ山の摩耗が早く、前記締結金具を頻
繁に交換しなければならないという欠点があつ
た。

（考案の目的） したがつて、本考案の目的は、前記従来の締結
金具の使用に伴なう問題および欠点を除去すべ
く、インパクトレンチのような工具を使用するこ
となしに締め付け作業を迅速に行なうことがで
き、また、交換の頻度を少なくすることができる
締結金具を提供することにある。

（考案の構成） 本考案に係る締結金具は、一対のフランジに設
けられた孔または切欠きに挿通される軸部および
該軸部の一端に連なる頭部を有するキー部材と、
一方のフランジの非対向面に固着され、前記キー
部材がその軸線方向および軸線の周りにそれぞれ
運動可能であるように前記軸部を受け入れ可能の
軸受部材と、前記軸部の他端に該軸部と共に運動
可能に取り付けられ、前記軸受部材に当接可能の
端部材と、他方のフランジの非対向面に固着さ
れ、前記キー部材の軸部および頭部が挿通可能の
孔と前記頭部が当接可能のカム面とを有するカム
部材とを含み、前記カム面は、前記キー部材の頭
部を前記カム面に当接させて前記キー部材を前記
軸線の周りに回動させるとき、前記頭部を該頭部
と前記他方のフランジとの距離を漸増するように
案内する螺線面を有することを特徴とする。

（考案の作用および効果） 本考案に係る締結金具によれば、前記キー部材
の頭部を前記カム部材のカム面に当接させて前記
キー部材を回動させると、前記頭部に対する前記
カム面の案内作用によつて前記頭部と前記他方の
フランジとの距離が漸増する。この距離の増大に
より、前記一方のフランジは前記端部材および軸
受部材を介して、また、前記他方のフランジは前
記カム部材を介して、互いに他の一方に向けて押
圧され、相互に締結される。

両フランジの締結に適当な締め付け力を得るた
めに必要な前記キー部材の回動角度は、前記螺線
面の勾配によつて定まり、前記勾配を適当に設定
することにより前記キー部材の回動角度を適当な
値例えば90゜に設定することができる。

したがつて、型組み時における両半割体の結合
のための両フランジの締結および脱型時の両フラ
ンジの締結の解除は、前記キー部材の比較的小さ
い回動角度範囲での回動操作によつて行なうこと
ができる。前記キー部材の回動操作は、前記キー
部材の軸部の端部に取り付けられた端部材に回転
力を与えることにより行なうことが可能である
が、前記端部材に対する回転力は、例えば手回し
のレンチを使用することにより短時間でしかも十
分に付与することができ、白蝋病を誘発するイン
パクトレンチの使用を不要にすることができる。

また、両フランジに対する締め付け力は前記キ
ー部材の頭部と前記カム部材のカム面との相互接
触によつており、締め過ぎすなち前記キー部材を
過度に回動させることがあつても、ねじの相互係
合に比べて、互いに接触する両部材の摩耗は極め
て小さく、したがつて摩耗を原因とする部品交換
または締結金具の交換のサイクルを長くすること
ができる。

（実施例） 本考案が特徴とするところは、図示の実施例に
ついて以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。

本考案に係る締結金具１０は、第１図に示すよ
うに、パイルのようなコンクリート成形品１１を
遠心力成形するための円筒状の鋼製の型枠１２を
構成する一対の半割体１４，１６を結合するため
に使用される。

それぞれが半円形の横断面形状を有する両半割
体１４，１６は、内壁面が相互に対向するように
付き合わされるときに共同して円筒を形成する。
両半割体１４，１６には、これらが相互に突き合
わされるときに互いに突き合わされて前記円筒の
回りに環状のタイヤを形成するタイヤ部材１５，
１７が、それぞれの両端部における外周面に沿つ
て配置されかつ固定されている。前記タイヤは、
前記遠心力成形のために型枠１２をその軸線の回
りに回転させる際に利用される。

第３図および第４図に示すように、各半割体に
は、その両側部すなわち周方向における両端部の
それぞれに、前記円筒したがつて型枠１０の軸線
と平行に伸びるフランジ１８，２０が設けられて
いる。図示の例では、各フランジは、一辺部が各
半割体の外周面に接して固定されたほぼ山形の横
断面形状を有する鋼材の他辺部により構成されて
いる。両半割体１４，１６の各側部におけるフラ
ンジ１８，２０は、両半割体１４，１６が相互に
突き合わされるとき、互いに間隔をおいて対向す
る。一方のフランジ１８と他方フランジ２０との
間には、これらの相互間隔よりもわずかに薄い厚
さ寸法を有する板状のスペーサ２１が配置され、
該スペーサーは他方のフランジ２０の前記一方の
フランジ１８に対して対向面に固着されている。
また、スペーサ２１と他方の半割体１６との間に
はパツキン２３が配置されている。なお、スペー
サ２１は必ずしも必要ではなく、その配置が省略
されることもある。

両フランジ１８，２０およびスペーサ２１に
は、その長手方向（前記軸線方向）に間隔をおい
て、本考案に係る締結金具１０の一部を挿通可能
でまた相互に整合可能の複数の孔２２，２４，２
５がそれぞれ設けられている。これらの孔と同様
の機能を供する限り、これらの孔に代えて、各フ
ランジおよびスペーサ２１の先端すなわち半割体
１４，１６と反対の側で開放する切欠き（図示せ
ず）とすることができる。

本考案に係る締結金具１０の一例を示す第２図
ないし第７図を参照すると、締結金具１０は、キ
ー部材２６と、該キー部材を保持する軸受部材２
８と、キー部材の端部に取り付けられた端部材３
０と、カム部材３２とを備える。

キー部材２６は円形の横断面を有する軸部３４
と、概略長円形の平面形状を有する板状の頭部３
６とを有し、該頭部はその一方の端部で軸部３４
の一端部に連なり該軸部とともにほぼＬ形をな
す。両フランジ１８，２０およびスペーサ２１の
孔は軸部３４および頭部３６のそれぞれの挿通を
許すように形成される。図示の例では、各孔はそ
の平面形状が頭部３６の平面形状にほぼ相似して
いる。

軸部３４の他端部は第１の端部分３８とこれに
連なる第２の端部分４０とから成り、第１の端部
分３８は、軸部３４の軸線上に中心を有する円に
内接する多角形の横断面形状を有し、また、第１
の端部分３８と同軸的に伸びる第２の端部分４０
にはその外周面にねじ山が設けられている。図示
の第１の端部分３８はその断面が正六角形であ
る。軸部３４の横断面が円形の部分すなわち前記
第１の端部分３８および第２の端部分４０を除く
他の部分の長さ寸法は、軸受部材２８、両フラン
ジ１８，２０、スペーサ２１、およびカム部材３
２の後記一端部３２ａのそれぞれの前記軸線方向
における長さ寸法よりもわずかに大きい長さ寸法
を有する。

軸部３４との境界を画する頭部の頂面３６ａは
カム部材３２の後記カム面との当接面を規定す
る。

軸受部材２８は、全体に円筒状を呈し、その一
端面２８ａが一方のフランジ１８の他方のフラン
ジ２０に対する非対向面１８ａに接して、また、
その軸線がフランジ１８，２０およびスペーサ２
１の孔２２，２４，２５の共軸線から両半割体１
４，１６の側に間隔をおいて該共軸線と平行に伸
びるように、フランジ１８に固定されている。

軸受部材２８の孔４２の直径はキー部材２６の
軸部３４のそれにほぼ等しい。これにより、孔４
２は、他方のフランジの孔２４からスペーサの孔
２５および一方のフランジ孔２２を経て挿入され
るキー部材の軸部３４をその軸線方向および該軸
線の回りにそれぞれ運動可能であるように受け入
れる。

軸受部材２８の一端面２８ａを規定する部分
は、他の部分よりも大径に形成されている。この
大径部分２８Ａには、一方のフランジ１８の孔２
２とほぼ同一の平面形状を有しかつ半割体１４，
１６とは反対の側に開放する凹所４４が設けられ
ている。この凹所４４は、締結金具１０による両
フランジ１８，２０の非締結時、キー部材の頭部
３６の頂面３６ａの側の一部を収容する。また、
このときの頭部の底面３６ｂの側の残りの部分
は、一方のフランジ１８の孔２２内に収容される
（第３図参照）。この収容状態は、後記ばね部材３
７の作用により維持することができる。

端部材３０は、軸受部材２８の孔４２に受け入
れられかつ軸受部材２８の他端面２８ｂから突出
するキー部材の軸部３４の他端部に取り付けられ
ている。

端部材３０は、軸受部材２８の他端面２８ｂに
接してこれと滑動可能の一端面３０ａおよび後記
雌ねじ部材４６が当接可能の他端面３０ｂと、軸
部３４の第１の端部分３８が嵌合可能の両端面３
０ａ，３０ｂに開口する孔、図示の例では正六角
形の横断面形状を有する孔４８を有する。

軸受部材２８の孔４２に受け入れられかつ軸受
部材２８の他端面２８ｂから突出するキー部材の
軸部３４の第１の端部分３８に通された端部材３
０は、該端部材の他端面３０ｂから突出する軸部
３４の第２の端部分４０に螺合された袋ナツトの
ような雌ねじ部材４６により、キー部材の軸部３
４とこれとともに運動可能に取り付けられてい
る。

端部材３０の孔４８および軸部の第１の端部分
３８は、端部材３０に回転力を付与するとき、共
同してキー部材２６に回転力を伝達する作用をな
す。前記回転力は、前記孔４８およびこれに係合
する第１の端部分３８の横断面形状を他の形状、
例えば長円形、他の多角形等に設定することによ
つても伝達可能である。端部材３０は、さらに、
六角柱のような多角柱の柱面かなら成る外周部５
０を有し、該外周部に適合するレンチ（図示せ
ず）等を用いて端部材３０に回転力を与えること
ができる。

端部材３０には、その外周面につば部３０ｃが
設けられており、該つば部と軸受部材２８の大径
部２８Ａとの間にはコイルスプリングから成るば
ね部材３７が配置されている。ばね部材３７は、
両フランジの非締結時、キー部材の頭部３６の一
部が軸受部材の凹所４４内に収容されるように、
端部材３０を介してキー部材２６にその軸線方向
にばね力を及ぼす。

カム部材３２は、全体にほぼＵ字形を呈し、偏
平な一面５２と該一面と反対の側のカム面５４と
を有する。カム部材３２は、これが他方の半割体
１６とは反対の側に開放するように配置され、か
つ一面５２を他方のフランジ２０の非対向面２０
ａに接してこれに固定されている。

カム面５４は、カム部材３２の一端部３２ａ側
の始端５５から一端部３２よりもわずかに長い他
端部３２ｂ側の終端５６へ螺線状に伸びる螺線面
から成り、カム部材３２の一面５２およびカム面
５４間の厚さ寸法が前記始端５５から終端５６に
向けて漸増している。したがつて、両フランジ１
８，２０に対して移動可能の部材であるキー部材
２６および該キー部材と一体に運動可能の端部材
３０と対比して、一方のフランジ１８に対する固
定部材である軸受部材２８および他方のフランジ
２０に対する固定部材であるカム部材３２につい
てみると、軸受部材２８の他端面２８ｂとカム部
材３２のカム面５４の始端５５からその終端５６
までの各箇所との間の距離は、始端５５から終端
５６に向けて漸増している。

キー部材２６をばね部材３７のばね力に抗して
その軸線方向に移動させ、カム部材３２が部分的
に規定する空間部５７を通された頭部３６を一方
向（第４図でみて反時計方向）に回動させると、
頭部３６の頂面３６ａがカム面５４に接触する。

この接触状態への移行が円滑に行なわれるよう
に、カム面の始端５５を、カム面５４の他の部分
よりも勾配が急角度の立上がり面５５ａと該立上
がり面からカム部材３２の内方すなわち前記空間
部５７側へ向けて下方に傾斜する立上がり面５５
ｂとで構成することが望ましい。これにより、キ
ー部材２６を雌ねじ部材４６からその軸線方向に
押圧力を加えながら頭部３６を前記反時計方向へ
回動させると、頭部の頂面３６ａはカム面の一部
である立上がり面５５ｂに容易に移行して接触
し、さらにキー部材２６の回動操作が進めると、
立上がり面５５ａおよびこれに連なるカム面５４
の他の部分に順次に接触する（第５図および第６
図参照）、前記立上がり面５５ａ，５５ｂの傾斜
または勾配はできるだけ大きいことが望ましい。

カム面５４の頭部３６に対する案内作用によ
り、キー部材２６の回動角度の増大に従つて頂面
３６ａと他方のフランジ２０の非対向面２０ａと
の距離が増大する。しかし、キー部材の軸部３４
の長さ寸法は実質的に不変に維持されることか
ら、前記距離の増大に伴なつて、一対のフランジ
１８，２０は、軸受部材２８およびカム部材３２
を介して互いに他の一方に向けて押圧力を受け、
強固に締結される。これにより、型組み時に両半
割体１４，１６の突き合わせ面間に隙間があると
きはこの隙間がなくなるように、また、隙間がな
いときは前記突き合わせ面相互がより密接に当接
するように、両半割体１４，１６が結合される。

図示の例では、頭部３６は、カム面の始端５５
から該始端および終端５５間のほぼ中間位置まで
回動されている。キー部材２６のカム面５４に対
する回動位置は、軸部３４の長さ寸法、前記螺線
面の勾配等を変えることにより、任意に設定する
ことができる。このことから、小さい回動角度を
もつてしたがつて回動操作に多くの時間を要しな
いでしかも確実に両フランジ１８，２０を強固に
締結することができる。また、前記回動位置は、
頭部３６の頂面３６ａおよびカム面５４相互に働
く摩擦力により維持される。頭部３６とカム部材
３２との間には比較的大きい軸線方向力が作用す
ることとなるために、型枠１２の使用中、型枠１
２の移動中等に、頭部３６が他方向（第４図でみ
て時計方向）に回動することはほとんどない。し
かし、安全のために、頂面３６ａの全体を、カム
面５４を規定する前記螺線面に接する螺線面とす
ることが望ましく、これにより、頂面３６ａおよ
びカム面５４間に最も大きい接触面積したがつて
最も大きい摩擦力を得ることができる。

また脱型の際の両半割体１４，１６の結合の解
除のための両フランジ１８，２０の締結解除は、
頂面３６ａがカム面５４と非当接状態となるま
で、キー部材２６を他方向に回動させて行なう。
この場合の回動操作もまた短時間でかつ容易に行
なうことができる。キー部材の頭部３６がカム部
材３２の前記空間部５７に至り、これとほぼ整合
すると、キー部材２６はばね部材３７による偏倚
作用を受けて軸受部材２８に向けてその軸線方向
に移動され、その頭部３６が軸受部材２８の凹所
４４および一方のフランジの孔２２内に収容され
る（第３図および第４図参照）。

この後には、第７図に示すように、一方の半割
体１４を他方の半割体１６から引き離すことによ
り脱型される。

次に、第８図ないし第１１図に、他の例の締結
金具６０を示す。

この締結金具６０は、キー部材２６の頭部６２
が細長い六角形状の平面形状を有する板状部分と
したこと、頭部６２の挿通を可能とすべく、一対
のフランジ１８，２０およびスペーサ２１に設け
られる孔２２，２４，２５の形状を頭部の前記平
面形状と相似の六角形状としたこと、およびカム
部材３２に二つのカム面６４を設けたことが前記
例の締結部材１０との主な相違点である。この例
の締結金具６０の他の箇所については、特に言及
しない限り最初に説明した締結金具１０のおける
と同様であり、説明の重複を避けるために、締結
金具１０についての説明において用いた参照符号
と同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略
する。以下、前記相違点を中心に締結金具６０に
ついて説明する。

キー部材２６の軸部３４の一端部は、頭部６２
の頂面の長手方向中央部で該頭部に連なり、キー
部材２６は全体にＴ字形をなす。頭部６２の前記
頂面の長手方向の各端部と軸部３４の一端部との
間の頂面部分６２ａがカム部材３２の各カム面６
４との当接面をなす。

カム部材３２は、一面で他方のフランジ２０の
非対向面に固着される矩形の板状部６６と、該板
状部の他面から突出しかつ相互に間隔をおいて対
向する一対のカム部６８と、板状部６６を貫きか
つ両カム部６８間を伸びる空間部である孔７０と
を有する。該孔７０は他方のフランジ２０の孔２
４とほぼ相似し、これと整合している。カム部６
８は円弧状の側部と、該側部に連なり前記孔７０
の一部を規定する側部とを有する。

カム部材３２の他面は一対のカム部６８のカム
面６４を規定し、該カム面は、孔７０の中心軸線
の周りに一方向（第１１図でみて反時計方向）へ
伸びる螺線面で構成することができる。カム部６
８の側部は、したがつて、カム面６４の始端６４
ａから終端６４ｂに向けてその高さ寸法（カム部
の厚さ寸法）が漸増している。他方、キー部材の
頭部６２の各頂面部分６２ａは、そのほぼ全面が
カム面６４に当接可能の螺線面に形成することが
望ましい。

ばね部材３７のばね力に抗して、端部材３０が
軸受部材２８に当接するまでキー部材２６をその
軸線方向に移動させると、キー部材の頭部の頂面
部分６２ａはこれを一方向に回動させればカム面
の始端６４ａに移行して当接可能の箇所に位置さ
れる。この位置から頭部６２を一方向に回動させ
るとき、カム面６４との当接が容易になるよう
に、始端６４ａにカム面６４の他の箇所よりも勾
配の急な立上がり面７２を形成することが望まし
い。

キー部材２６を前記一方向に回動させると、そ
の回動角度が増大するに従つて、両フランジ１
８，２０に対する締め付け力が増大する。この例
では、頭部６２が約90度の角度まで回動されてい
る。（第１０図および第１１図参照）。頭部６２の
回動角度は、前記螺線面の勾配、軸部３４の長さ
寸法等を変更することにより、任意に設定するこ
とができる。しかし、この例および第２図ないし
第７図に示す例のいずれにおいても、キー部材の
頭部とカム部材との滑りをより少なくする上で、
前記螺線面の勾配は比較的小さいことが望まし
い。

この例では、一面２８ａが一方のフランジ１８
の非対向面に固着された軸受部材２８の他面２８
ｂと、キー部材２６の軸部３４の一端部に取り付
けられた端部材３０の一端面３０ａとが、共に平
坦面ではなく、相互に滑動可能な円錐面に形成さ
れている。もちろん、これらの面を相互に滑動可
能の平坦面で構成することもできる。また、キー
部材の頭部の一部を収納するための凹所４４が、
両半割体１４，１６と反対の側ではなく、該両半
割体の軸線方向における軸受部材２８の大径部２
８Ａの両側面で開口している。さらに、この例で
は、キー部材の軸部の第１の端部分３８および端
部材の孔４８の横断面形状が六角形であるが、正
方形のような他の多角形、長円形を有する断面形
状とすることは可能である。

相互に締結された両フランジ１８，２０は、頭
部６２がカム部材の孔７０にほぼ整合するまでキ
ー部材２６を他方向（第１１図でみて時計方向）
に回動させて頭部６２とカム部材３２との相互係
合を解くことにより解除することができる。頭部
６２が孔７０と整合すると、ばね部材３７の偏倚
作用により、キー部材２６はその軸線方向へ一方
のフランジ１８の側に移動され、頭部６２はフラ
ンジ１８の孔２２および凹所４４内に収納され
る。

この例の締結金具６０においては、キー部材２
６の頭部６２の回動可能の角度範囲が約180度以
内に制約されるが、先に説明した締結金具１０で
は、頭部の回動角度範囲を180度以上に設定する
ことができる。このような相違から、この例の締
結金具６０は、型組み時の両半割体１４，１６の
付き合わせ面の隙間を比較的小さくすることがで
きるコンクリート成形の場合の締結すなわち両フ
ランジの締め代が小さい場合に適し、反対に先の
例の締結金具１０は前記付き合わせ面の隙間が比
較的大きく設定しなければならないコンクリート
成形の場合の締結すなわち締め代が大きい場合に
適する。

なお、前記カム面は、例えばその始端から終端
に向けて連なる螺線面と水平面とで構成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る締結金具が適用された型
枠の横断面図、第２図は締結金具の一例の分解斜
視図、第３図は非締結状態における締結金具の拡
大縦断面図、第４図は第３図に示す締結金具の底
面図、第５図は締結状態における締結金具の拡大
縦断面図、第６図は第５図に示す締結金具の底面
図、第７図は脱型の際における締結金具の拡大縦
断面図、第８図は非締結状態における他の例の締
結金具の拡大縦断面図、第９図は第８図に示す締
結金具の底面図、第１０図は締結状態における他
の例の締結金具の拡大縦断面図、第１１図は第１
０に示す締結金具の底面図である。 １０，６０：締結金具、１２：型枠、１４，１
６：半割体、１８，２０：フランジ、２２，２
４：フランジの孔、２６：キー部材、２８：軸受
部材、３０：端部材、３２：カム部材、３４およ
び３６，６２：キー部材の軸部および頭部、３
７：コイルスプリング、３８，４０：キー部材の
軸部の第１の端部分および第２の端部分（軸部の
他端部）、４４：凹所、５０：端部材の外周部、
５４，６４：カム面、５７，７０：カム部材の空
間部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒状の型枠と成すべく相互に突き合わされる
   一対の半割体の結合のために、該半割体に互い
   に他の一方に対して対向するように設けられた
   一対のフランジを相互に締結するための締結金
   具であつて、前記一対のフランジに設けられた
   孔または切欠きに挿通される軸部および該軸部
   の一端に連なる頭部を有するキー部材と、一方
   のフランジの非対向面に固着され、前記キー部
   材がその軸線方向および軸線の周りにそれぞれ
   運動可能であるように前記軸部を受け入れ可能
   の軸受部材と、前記キー部材の軸部の他端に該
   軸部と共に運動可能に取り付けられ、前記軸受
   部材に当接可能の端部材と、他方のフランジの
   非対向面に固着され、前記キー部材の軸部およ
   び頭部が挿通可能の空間部と前記頭部が当接可
   能のカム面とを有するカム部材とを含み、前記
   カム面は、前記キー部材の頭部を前記カム面に
   当接させかつ前記キー部材を前記軸線の周りに
   回動させるとき、前記頭部を該頭部と前記他方
   のフランジとの距離が漸増するように案内する
   螺線面を有する、締結金具。 (2) 前記軸受部材は、前記キー部材の頭部の一部
   を収容可能の凹所を有し、該凹所は、前記頭部
   の一部が収容されるとき、該頭部の残りの一部
   が一方のフランジの前記孔または切欠き内に収
   容される深さ寸法を有する、実用新案登録請求
   の範囲第(1)項に記載の締結金具。 (3) 前記キー部材の軸部と頭部とはＬ字をなすよ
   うに相互に連なる、実用新案登録請求の範囲第
   (1)項に記載の締結金具。 (4) 前記キー部材の軸部と頭部とはＴ字をなすよ
   うに相互に連なる、実用新案登録請求の範囲第
   (1)項に記載の締結金具。 (5) 前記端部材は多角柱の柱面から成る外周部を
   有する、実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載
   の締結金具。 (6) 前記軸受部材と前記端部材との間にコイルス
   プリングが配置されている、実用新案登録請求
   の範囲第(1)項に記載の締結金具。