JPH0324165A - 難燃性変性シリコーン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、難燃性変性シリコーン樹脂組成物に関し、さ
らに詳細には、一般の接着剤、シーリング材、コーティ
ング材、注型材等として用いられ、難燃性をはじめとし
て、速硬化性、貯蔵安定性等に優れた性質を有する難燃
性変性シリコーン樹脂組成物に関するものである． 〔従来の技術〕 一般に、建築、機械、電気、その他各種工業において、
接合部や接触部のシールには水密、気密の目的で、シリ
コーン系、変成シリコーン系、ポリサルファイド系及び
ポリウレタン系のシーリング材が広く使用されている．
近年、建築部材や電気部品等について難燃性が求められ
ており、そこに適用されるシーリング材についても同様
に難燃性が求められているものである．しかし、上記シ
ーリング材の殆どのものが燃焼し易いという欠点があっ
た． 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は、上記した問題点を解消するために発明された
もので、接着剤、シーリング材、コーティング材、注型
材等として用いられ、難燃性をはじめとして、速硬化性
、貯蔵安定性等に優れた性質を有する難燃性変性シリコ
ーン樹脂組底物を提供することを目的とするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達戒するために、本発明の一戒分型難燃性変
性・シリコーン樹脂組成物においては、（ａ）変性シリ
コーン樹脂 （ｂ）下記一般式（１） （式中、ｎは０，１．２の整数、Ｘは２〜６の整数、ｙ
は２〜５の整数である．）で示される臭素化合物及び／
又は 下記一般式（２） Ｏ １１ Ａ．Ｏ　−←　Ｐ−○−チ１−Ａ，・・・−・−・−・
−・−　｛２）１ ０　Ａｔ （式中、ｍは３０以上の数値、Ａ，，Ａ，及びＡ，は同
一であっで１）相異なってもよく、それぞれ一ＮＨ．，
−Ｈ，−ＣＯＮＨ．のいずれか一種類の官能基である。

但し、Ａｔ　，Ａｘ及びＡ，が同時に−ｎ又はーＣ　Ｏ
　！’Ｊ　Ｈ　Ｚとなる場合は除かれる。）で示される
ポリリン酸化合物 （ｃ）二酸化アンヂモン （ｄ）シラノール化金物の縮合触媒 （ｅ）オルガノシラン化合物 を含有させたものである。

前記変性シリコーン化合物としては、 下記一般式（３） Ｒ　１ （””　　Ｏ）　！−１１　　　Ｓ　ｉ　−−　　・−
−−−−・一・・一一−−・・−（３）（式中、Ｒｌ　
は炭素数１＝−１２の１価の炭化水素基で、Ｒ２は炭素
数１〜６の１価の炭化水素基であり、ｎは０〜２の整数
である．） で示される加水分解性珪素官能基を末端に看するポリエ
ーテル重合体であることが好ましい。

前記オルガノシラン化合物と１，ては、下記一般式（４
） ？３， 寡 Ｙ−　　−Ｓ　ｉ　　　（ＯＲ’　　）ａ■■１　・・
一・・（４）（式中、Ｒｚ及びＲ４は炭素数工〜・４の
１価の炭化水素基で、Ｙは置換基又は置換原子を含みう
る１価の炭化水素基であり、ａ及び１）はそれぞれＯ〜
２の整数で、かつａとｂの和は０〜２である。

）示されるオルガノシランであることが好まＬ７い本発
明の難燃性変性シリコーン樹脂紐威物は、上記したごと
く一威分型として用いるのが好まし７いが、二成分型と
して用いることもできる６二成分型とするには、Ａ剤と
して（ａ）変，性シリコー・ン樹脂を含有し、Ｂ剤とし
て（ｄ）シチノール化合物の縮合触媒を含有し、六剤又
はＢ剤の少な《とも一方に０））前記一般弐〇》で示さ
れる臭素化合物及び／又は前記一般式（２）で示される
ポリリン酸化合物及び／又は（ｃ）三酸化アンチモンを
含有するように構或すればよい。なお、二成分塑の場合
には、（ｅ）オルガノシラン化合物は含有させてもよい
し、含有さセなくてもよいものである． 〔作用〕 本発明における前記一般式（３）で示される加水分解性
珪素官能基を末端に有するポリエーテル重合体、即ち（
ａ）変性シリコーン樹脂、は主饋が本質的に−Ｒ−０−
　（式中、Ｒは炭素数が２〜４である２価のアルキレン
基である）で示される繰り返し単位を有し、末端のうち
少なくとも一端に上記弐で示される加水分解性官能基を
有するようなポリエーテル重合体が好ましい． かかる本発明において用いられる（ａ）変性シリコーン
樹脂としては、例えばイソシアネート末端のポリエーテ
ルウレタンプレボリマーと、γ−ア逅ノプロピルトリメ
トキシシランやγ−ア處ノブロビルトリエトキシシラン
やγ−メルカブトブロビルトリメトキシシランとの反磨
生威物（特公昭４６−３０７１１号）、あるいは末端シ
リルエーテル基として ＣＨ３ （ｃＨＪ）　ｔ　　Ｓｉ　　Ｃｌ｛！　　・Ｃ１１．・
ＣＨｔＯ−や、（ｃＴｏＯ）ｓ　　Ｓｔ　　ＣＨｚ　　
−ＣＨｚ　　・ＣＨｔＯ−や、Ｃｌｋ （ｃＪｓＯ）ｘ　　Ｓｉ　　ＣＴｏ−Ｃ｝ｌ！・ＣＨｚ
Ｏ−や、Ｃ＆ＨＳ ？ＣｔｈＯ）　＊　　Ｓｔ　　ＣＨｚ　　・ＣＨｚ　　
・ＣＨｚＯ−を有するオキシプロピレン重合体が挙げら
れる。

本発明における前記一般式（１）で示される■■■）臭
素化合物の具体例としては、ヘキサブロモベンゼン、デ
カブロモジフェニルオキサイド、テトラデヵブロモジフ
ェノキシベンゼン、オクタブ口モジフェニルオキサイド
、ヘキサブロモジフェニルオキサイド、ペンタブロモジ
フ美ニルオキサイド、テトラブロモジフ玉ニルオキサイ
ド等を挙げることができる． また、本発明における前記一般式（２）で示される由）
ポリリン酸化合物の具体例としては、ポリリン酸アンモ
ニウム、カルバごルポリリン酸アンモニウム、メラミン
変性力ルバミルボリリン酸アンモニウム、メラミン変性
ポリリン酸アンモニウム等を挙げることができる．本発
明において用いられるポリリン酸化合物は変性品であっ
てもよい。

本発明におけるこれらの（ｂ）臭素化合物及び／又はポ
リリン酸化合物の使用量は、（ａ）変性シリコーン樹脂
ｉｏｏｍ量部に対して、２０〜４００！ｔ量部、好まし
くは５０〜２００重量部の範囲がよい．この０：Ｉ）戒
分の使用量が少なすぎるとＩＪｉ燃性に効果が見られな
くなり、多過ぎると硬化物性が硬く脆くなる傾向が見ら
れる． 本発明における（ｃ）二酸化アンチモンの使用量は、（
ａ）変性シリコーン樹脂１００重量部に対して、１０〜
２００重量部、好ましくは２０〜１００重量部の範囲が
よい．この（ｃ）戒分の使用量が少なすぎると難燃性に
効果が見られなくなり、多過ぎると硬化物性が硬く脆く
なる傾向が見られる．本発明における（ｄ）シラノール
化合物の縮合触媒としては有機珪素チタン酸塩、オクチ
ル酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレ
ートなどのカルボン酸の金属塩、ジブチルアミン−２−
エチルヘキソエートなどのアミン塩などの公知のシラノ
ール縮合触媒が有効である． （ｄ）縮合触媒の使用量は（ａ）変性シリコーン樹脂ｌ
ｏｏｔｔ部に対して０．０５〜５重量部である。

本発明における（ｅ）オルガノシランは上述の（ａ）変
性シリコーン樹脂の架橋剤として作動するもので、これ
は上述したように、一般式（４）で示される化合物であ
る． その具体例としては、ジメチルジメトキシシラン、メチ
ルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、ジメチ
ルジエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テト
ラエトキシシラン、ジフエニルジメトキシシラン、フェ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、Ｔ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、γ−クロロプロビルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、
アミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ一β（アミノエチ
ル）アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジ
エトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）メチルトリブ
トキシシラン、γ−アミノブロピルトリメトキシシラン
、γ−アごノプロビルトリエトキシシラン、γ−アミノ
プロピルメチルジエトキシシラン、Ｔ−ア藁ノイソブチ
ルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γーア
ミノブロビルトリメトキシシラン、Ｎ一β（アミノエチ
ル）γ−アるノブロビルトリメトキシシラン、Ｎ−β（
アもノエチル）Ｔ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、〔〔Ｎ−β（アミノエチル）］Ｎ−β（アξノエ
チル）〕γ−アξノプロピルトリメトキシシラン、γ−
グリシトキシプロピルトリメトキシシラン、Ｔ−グリシ
｝’−ｔ−シプロビルメチルジエトキシシラン、３、４
−エボキシシクロへキジルエチルトリメ１・キシシラン
γ−メタアクリ口キシブ口ビルトリメトキシシラン、γ
−メタアクリ口キシブ口ピルメチルジメトキシシラン、
γ−イソシアネートブロピルトリメトキシシラン、γ−
イソシアネートプロビルメチルジエトキシシラン等が挙
げられる。これらは単独で用いてもよいが数種類を組み
合わせることも可能である． この（ｅ）戒分は（ａ）或分１００重量部に対して０．
５〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量部の範囲がよ
い．この（ｅ）戒分の量が少なすぎると難燃性に効果が
みられなくなり、多過ぎると硬化物性が硬く、脆くなる
． また、本発明の変性シリコーン樹脂には必要に応じて硬
化速度を調整するための助触媒として、酸化亜鉛、酸化
カルシウム、酸化マグネシウムのごとき周期律表■族の
金属酸化物及び／またはキシリレンジアごン、ヘキサメ
チレンジアごン、オクチルアξンなどの有機一級アミン
等を使用することも可能である。

本発明の組或物には本発明の目的を損なわない範囲で充
填剤、可塑剤、顔料、老化防止剤、紫外線吸収剤、タレ
止メ剤等をそれぞれ添加することができる． その充填剤ｔしてはフ，エー八ドシリ力、沈降性シリカ
、無水珪酸、含水珪酸及びカーボンブランクのご己き補
強性充填材；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪藻
土、焼或クレー、クレー、タルク、酸化チタン、ベン１
・ナイト、有機ベントナ−（　｝、酸化第二鉄、酸化ア
ルミニリム、マイ力、水酸化アルａニウム、水酸化マグ
ネシウム、ホウ酸マグネシウム、ケイ酸ジルコニウム及
びシラスバルーンなどのごとき充填剤；石綿、ガラス！
ａ維及びフィラメントのごとき繊維状充填剤がイ吏用で
きる， また、その可契剤と１，２ては通常の可塑剤、例えばジ
オクチルフタレ−１．，ジブチルック【／−１・、プチ
ルベンジルフタレ−１・のどときフタル酸Ｌステル類；
アジビン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル、セバヂン
酸ジブチルのごとき脂肪族第二塩基牲酸エステル頻；ジ
エチ１，・ングリコールジベンド工−ト、ベンタエリス
リトールなどのごときグリコールエステル類、オ１ノイ
ン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチルのごとき脂肪
族エステル類などが挙げられる。

また、その可塑剤に１−０　Ｏ−１　０，　　Ｏ　Ｏ　
Ｏ程度の分子量の液状樹脂を可塑剤として使用すること
も可能である。例えば、キシレン樹脂、ボリブタジ工ン
、ボリオキシブロビレングリコール、、ポリオキシブロ
ビ＋，−ン１・リオール、ポリエステル樹脂、アクリル
オリゴマ・−、ＮＢＲ，ＳＢＲ、多硫化系ゴム等の液状
のものが挙げられる。

（実施例） 以下に、実施例を挙げてさらに具体的に説明する。

実施例１ 変性シリコーン樹北（ａ）とＬ７て、メチルジメ［・キ
シシリル基末端ボリブロビレンオキシド（カネ力ＭＳボ
リマー、鐘淵化学工業■製）を１００重量部とり、これ
に（ｂ）成分としてヘキサブロモベンゼン１００重量部
、（ｃ）成分の三酸化アンチモン３０重量部、可塑剤と
してＤＯＰ　（ジオクチルフクレ＝ト）３０重里部、及
び充填剤として炭酸カルシウム５０電量部を加え、高私
度用混合攪拌機を使用して、１００℃で減圧（１　ＯＴ
ｏ　ｒ　ｒ以下）攪拌する．次に、室温まで徐冷した後
、（ｅ）戊分としてビニルトリメトキシシランを２重量
部、Ｎ一β（アミノエチル）Ｔ−アミノブ口ピルトリメ
トキシシランを２重量部及び縮合触媒（ｄ）としてジブ
チル錫ジラウレ〜ト２世量部を添加し，、減圧撹拌して
本発明の一威分型変性シリコーン樹脂組或物を製造した
。

得られたー或分型変性シリコーン樹脂紹或物についー゜
て下記の試験を行い、その結果を第１表に示し　メこ． タックフリータイム試験 上記Ｍｉ戒物を２０゛Ｃ、６５％ＲＨの条件下に放置し
、その表面が硬化する時間を測定した。

貯蔵安定性試験 上記組威物をカーｔ・リッジに密閉充填して５０℃の条
件下に７８間放夏した後、その組成物の状態及び硬化性
を観察した。

第１表の性能表示において、Ｏは変化なし、Δは増粘、
×は硬化しない（２０゜Ｃ，　３目後）である。

Ｈ燃性試験 上記組成物を２０゜Ｃ、６５％ＲＨの条件下で７日間放
置して硬化させた後、硬化物を長さ１００鴫、Ｉｌｉｌ
Ｏｍ、厚さ３酎にカットＬ７、試験片と１，７た。この
試験片を垂直に吊るし、その下部にガスバーナーの炎（
黄色でない状態で炎の高さをＩ８馴に調整）を１、Ｏ秒
間あて、取り去り、燃焼状態を観察した． 第１表の性能表示において、○は５秒以内で消える、△
は３０秒以内で消える、×は全部燃焼する、一は貯蔵安
定性が悪いため難燃性試験は実施しなかった、を示す． 実施例２ ヘキサプロモベンゼンの代わりにデカブロモジフＩ、ニ
ルオキザイド１００重量部を用いた以外は、実施例１と
同様の組或及び手順で本発明の一成分型変性シリコー・
ン樹脂紐或物を製造し、同様の試験を行い、その結果を
第１表に示した。

実施例３ ヘキサブロモベンゼンの代わりにテトラデカブロモジフ
ユノキシベンゼン１００重量部を用いた以外は、実施例
１と同様の組威及び手順で本発明の一或分型変性シリコ
ーン樹脂組威物を製造し、同様の試験を行い、その結果
を第ｌ表に示した．実施例４ ヘキサブロモベンゼンの代わりにカルバ逅ルボリリン酸
アンモニウムｌＯＯ重量部を用いた以外は、実施例１と
同様の組威及び手順で本発明の一威分型変性シリコーン
樹脂組成物を製造し、同様の試験を行い、その結果を第
１表に示した．実施例５ ヘキサブロモベンゼンの代わりにメラミン変性カルバミ
ルボリリン酸アンモニウム１００ｆｒ量部を用いた以外
は、実施例ｌと同様の組威及び手順で本発明の一或分型
変性シリコーン樹脂組威物を製造し、同様の試験を行い
、その結果を第１表に示した． 実施例６ ヘキサブロモベンゼンの代わりにデカブロモジフェニル
オキサイド５０重量部及びカルバミルボリリン酸アンモ
ニウム５０ＭＭ部を用いた以外は、実施例１と同様の組
或及び手順で本発明の一或分型変性シリコーン樹脂組或
物を製造し、同様の試験を行い、その結果を第ｔ表に示
した．実施例７ 炭酸カルシウムの代わりに水酸化アルξニウム５０重量
部を用いた以外は、実施例２と同様の組或及び手順で本
発明の一或分型変性シリコーン樹脂組成物を製造し、同
様の試験を行い、その結果を第１表に示した． 実施例日 炭酸カルシウムの代わりにホウ酸マグネシウム５０重量
部を用いた以外は、実施例２と同様の組或及び手順で本
発明の一或分型変性シリコーン樹脂組威物を製造し、同
様の試験を行い、その結果を第ｌ表に示した． 実施例９ 炭酸カルシウムの代わりにホウ酸マグネシウム５０重量
部を用いた以外は、実施例２と同様の組戒及び手順で本
発明の一或分型変性シリコーン樹脂組成物を製造し、同
様の試験を行い、その結果を第１表に示した． 実施例１０ 炭酸カルシウムの代わりにホウ酸マグネシウム５０重量
部を用いた以外は、実施例４と同様の組戒及び手順で本
発明の一或分型変性シリコーン樹脂ｍ戊物を製造し、同
様の試験を行い、その結果を第１表に示した． 比較例ｌ ヘキサブロモベンゼンの代わりにヘキサブロモシク口ド
デカン（Ｂ　ｒ　７　４％）１００重量部を用いた以外
は、実施例ｌと同様の組或及び手順で本発明の一或分型
変性シリコーン樹脂組威物を製造し、同様の試験を行い
、その結果を第１表に示した． 比較例２ ヘキサブロモベンゼンの代わりにトリスジブロモブロピ
ルイソシアヌレート（Ｂ　ｒ　６　５％）１００重量部
を用いた以外は、実施例１と同様の組戒及び手順で本発
明の一威分型変性シリコーン樹脂組成物を製造し、同様
の試験を行い、その結果を第１表に示した． 比較例３ ヘキサブロモベンゼンの代わりにテｔラブロモビスフェ
ノールＡ−ビスジブロモブロビルエーテル（Ｂ　ｒ　６
　６％）１００重量部を用いた以外は、実施例１と同様
の組或及び手順で本発明の一或分型変性シリコーン樹脂
組或物を製造し、同様の試験を行い、その結果を第１表
に示した．比較例４ ヘキサブロモベンゼンの代わりにテトラブロモビスフェ
ノールスルホンービスジブ口モプロビルエーテル（Ｂ　
ｒ　６　５％）１００重量部を用いた以外は、実施例ｌ
と同様の組威及び手順で本発明の一或分型変性シリコー
ン樹脂組威物を製造し、同様の試験を行い、その結果を
第１表に示した。

比較例５ ヘキサブロモベンゼンの代わりにテトラブロモビスフェ
ノールＡ−ポリカーボネートオリゴマー（Ｂｙ５０％）
１００重量部を用いた以外は、実施例１占同様のｌ１戒
及び手順で本発明の一戒分型変性シリコーン樹脂組或物
を製造し、同様の試験を行い、その結果を第Ｌ表に示し
た。

比較例６ ヘキサブロモベンゼンの代わりに塩素化パラフｄン（ｃ
ｌ１０％）１００重量部を用いかつ炭酸カルシウムを１
５０重量部添加し、そしてＤＯＰを添加しなかった以外
は、実施例１，！：同様の組戒及び手順で本発明の一或
分型変性シリコーン樹脂組成物を製造し、同様の試験を
行い、その結早を第ｌ表に示した． 比較例７ ヘキサブロモベンゼンの代わりにトリクレジルホスフ五
一トｉｏｏ重景部を用いかつ炭酸カルシウムの代わりに
水酸化アルミニウムを１５０重量部添加し、そしてＤＯ
Ｐを添加しなかった以外は、実施例１と同様の組威及び
手順で本発明の一或分型変性シリコーン樹脂組或物を製
造し、同様の試験を行い、その結果を第１表に示した．
比較例日 ヘキサブロモベンゼンの代わりにオキシジエチレンビス
（ビスタロロエチルホスフ瓜一ト）　　（Ｐ１２％、Ｃ
ｊ！，２５％）１００重量部を用いかつ炭酸カルシウム
の代わりにホウ酸マグネシウムを１５０重量部添加し、
そしてＤＯＰを添加しなかった以外は、実施例１と同様
のｍ威及び手順で本発明の一戒分型変性シリコーン樹脂
組或物を製造し、同様の試験を行い、その結果を第１表
に示した． 比較例９ ヘキサブロモベンゼンを添加せず、そして炭酸カルシウ
ムの代わりに水酸化アルミニウムを１５０重景部添加し
た以外は、実施例工と同様のＭｉ或及び手順で本発明の
一威分型変性シリコーン樹脂姐戒物を製造し、同様の試
験を行い、その結果を第１表に示した。

比較例１０ ヘヰサブロモベンゼンを添加せず、そして炭酸カルシウ
ムの代わりにホウ酸マグネシウムを１５０重量部添加し
た以外は、実施例１と同様の組戒及び手順で本発明の一
成分型変性シリコーン樹脂Ｍ威物を製造し、同様の試験
を行い、その結果を第１表に示した． 比較例ｌ１ ヘキサブロモベンゼンを添加せず、そして炭酸カルシウ
ムの代わりにケイ酸ジルコニウムを１５０重量部添加し
た以外は、実施例１乏同様の組威及び手順で本発明の一
威分型変性シリコーン樹脂ｌＩ威物を製造し、同様の試
験を行い、その結果を第１表に示した． （以下余白） 第１表の１ （以下余白） 第１表の２ 第１表に示した結果から、本発明の構或要件を具備する
実施例では、タックフリータイムが６時間以下で良好で
あり、かつ貯蔵安定性及び難燃性ともに良好であった．
しかし、本発明の（ｂ）前記一般式（１）で示される臭
素化合物及び／又は前記一般式（２）で示されるポリリ
ン酸化合物の代わりに比較例１〜８に見られるように他
のハロゲン系又はリン酸エステル系の難燃剤を使用した
場合には貯蔵安定性が悪く、硬化阻害を引き起こす欠点
があった．また、比較例９及び１０に見られるように無
機系の難燃剤を用いた場合には、タックフリータイムも
短く、かつ貯蔵安定性が良好でも難燃性が劣るという欠
点があった． 〔発明の効果〕 以上のように、本発明の難燃性変性シリコーン樹脂組或
物は、シーリング材、コーティング材、注型材等として
用いられ、難燃性をはじめとして、速硬化性、貯蔵安定
性等に優れた性質を有するものである．

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１） （ａ）変性シリコーン樹脂 （ｂ）下記一般式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）
   （式中、ｎは０、１、２の整数、ｘは２〜６の整数、ｙ
   は２〜５の整数である。）で示される臭素化合物及び／
   又は 下記一般式（２） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
   ・・・・・・（２）（式中、ｍは３０以上の数値、Ａ＿
   １、Ａ＿２及びＡ＿３は同一であっても相異なってもよ
   く、それぞれ−ＮＨ＿４、−Ｈ、−ＣＯＮＨ＿２のいず
   れか一種類の官能基である、但し、Ａ＿１、Ａ＿２及び
   Ａ＿３が同時に−Ｈ又は−ＣＯＮＨ＿２となる場合は除
   かれる。）で示されるポリリン酸化合物 （ｃ）三酸化アンチモン （ｄ）シラノール化合物の縮合触媒 （ｅ）オルガノシラン化合物 を含有してなることを特徴とする難燃性一成分型変性シ
   リコーン樹脂組成物。
2. （２）前記変性シリコーン化合物が、 下記一般式（３） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
   ・・・・・・・・・・（３）（式中、Ｒ＾１は炭素数１
   〜１２の１価の炭化水素基で、Ｒ＾２は炭素数１〜６の
   １価の炭化水素基であり、ｎは０〜２の整数である。） で示される加水分解性珪素官能基を末端に有するポリエ
   ーテル重合体であることを特徴とする請求項（１）記載
   の難燃性一成分型変性シリコーン樹脂組成物。
3. （３）前記オルガノシラン化合物が、 下記一般式（４） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（４） （式中、Ｒ＾３及びＲ＾４は炭素数１〜４の１価の炭化
   水素基で、Ｙは置換基又は置換原子を含みうる１価の炭
   化水素基であり、ａ及びｂはそれぞれ０〜２の整数で、
   かつａとｂの和は０〜２である。 で示されるオルガノシランであることを特徴とする請求
   項（１）記載の難燃性一成分型変性シリコーン樹脂組成
   物。
4. （４）Ａ剤として（ａ）変性シリコーン樹脂を含有し、
   Ｂ剤として（ｄ）シラノール化合物の縮合触媒を含有し
   、Ａ剤又はＢ剤の少なくとも一方に（ｂ）前記一般式（
   １）で示される臭素化合物及び／又は前記一般式（２）
   で示されるポリリン酸化合物及び／又は（ｃ）三酸化ア
   ンチモンを含有したことを特徴とする難燃性二成分型変
   性シリコーン樹脂組成物。
5. （５）（ｅ）オルガノシラン化合物を含有したことを特
   徴とする請求項（４）記載の二成分型難燃性変性シリコ
   ーン樹脂組成物。