JPH03240916A - 高周波焼入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は高周波焼入装置に関する。

〈従来の技術〉 以下、図面を参照して従来の技術を説明する。

第７図は従来の高周波焼入装置の一例の説明図である。

この従来の高周波焼入装置は、台板１上にコンデンサ（
図示しない高周波発振機の回路に接続されている）　２
ａおよびカレントトランス２ｂが取り付けられており、
カレントトランス２ｂの２次側には高周波加熱コイル（
この場合、鞍型コイルを示す）　２ｃが突出固定されて
いる。円柱状のワーク５を被加熱位置に配置後、台板ｌ
の一端をシリンダ４によって持ち上げて台板１を支軸３
を中心として回転することによって、高周波加熱コイル
２ｃをワーク５に載置してから、ワーク５を加熱する。

ワーク５の加熱後、シリンダ４を動作して高周波加熱コ
イル２Ｃを上昇させてから、ワーク５に焼入用の冷却液
を噴射する。

また、第８図は従来の高周波焼入装置の他の例の説明図
であって、枠６内に、コンデンサ７ａおよびカレントト
ランス７ｂが一体となって固定されており、枠６の下部
に高周波加熱コイル８が取り付けられている。枠６はチ
エイン９によってスプロケット９ａに巻回されており、
スプロケッ）９ａを出力軸に設けたモータ９ｂを回転さ
せることによって、枠６を降下して高周波加熱コイル８
をワーク８ａ上に載置してから、ワーク８ａを加熱する
。ワーク８ａを加熱後は、モータ９ｂを回転して枠６を
上昇させて高周波加熱コイル８をワーク８ａから離した
後に、ワーク８ａに焼入用の冷却液を噴射する。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記の従来の高周波焼入装置には以下の
ような問題がある。

即ち、第７図の例においては、高周波加熱コイル２ｃを
ワーク５に載置したり、或いは、ワーク５から離したり
するために、シリンダ４は、重いカレントトランス２ｂ
と、コンデンサ２ａと、高周波加熱コイル２ｃとを設け
た台板１を持ち上げねばならない。従って、シリンダ４
は、大きなトルクを出すものであることが要求される。

また、台板ｌを回転自在に支持する支軸３を必要とする
ので、高周波焼入装置の構造が複雑になる。

次に、第８図の例においても、高周波加熱コイル８をワ
ーク８ａから離すときには、スプロケット９ａを駆動す
るモータ９ｂは、重いカレントトランス７ｂと、コンデ
ンサ７ａと、高周波加熱コイル８とを上昇させるに十分
な大きい出力を必要とする。更に、スプロケット９ａに
は重いカレントトランス７ｂその他の重量がかかるので
、頑丈なスプロケット９ａが必要であると共に、スプロ
ケット９ａに対しは強固な取り付は台を設けねばならな
いので、高周波焼入装置の構造が大きく、複雑になる。

本発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、高
周波加熱コイルをワークに載置したり、或いは、ワーク
から離したりするときに、大きいトルクのシリンダや大
きい出力のモータを必要とすることがなく、従って、高
周波焼入装置の構造が大きくなったり、或いは、複雑に
なったりすることのない高周波焼入装置を提供すること
を目的としている。

〈課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するために、本発明の高周波焼入装置は
、高周波加熱コイルと、この高周波加熱コイルに給電す
るカレントトランスと、このカレントトランスの２次側
と高周波加熱コイルとを接離自在に接続する接続装置と
、高周波加熱コイル移動装置とを備え、この移動装置は
、高周波加熱コイルを、高周波加熱コイルがワークを加
熱する位置と、ワークの交換時に退避する位置との間を
移動させるようにしている。

〈作用〉 ワークが高周波焼入装置のワークの被加熱位置に取り付
けられると、高周波加熱コイル移動装置によって高周波
加熱コイルが降下してワークに対向接近配置される。そ
して、接続装置によってカレントトランスの２次側と高
周波加熱コイルとが接続され、高周波加熱コイルに所定
時間高周波電流が通電される。

この通電が終わると、接続装置によるカレントトランス
の２次側と高周波加熱コイルとの接続が解除される。そ
して、高周波加熱コイル移動装置によって高周波加熱コ
イルが退避位置に移動してから、ワークに焼入用冷却液
が所定時間噴射されてワークの焼入が終了する。次のワ
ークが被加熱位置に取り付けられて前記と同様に焼入が
行われる。

〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
１図および第２図は本発明の一実施例を説明するための
図面であって、第１図は本実施例の主要構成のブロック
説明図、第２図は平面説明図、第３図はワークの交換の
ために高周波加熱コイルが上昇している状態での側面説
明図、第４図は第３図のＡ−Ａ線矢視正面説明図、第５
図は第２図の矢印Ａ視一部断面側面説明図、第６図（ａ
）、（ハ）、（Ｃ）はそれぞれ第５図のＡ−Ａ線、Ｂ−
Ｂ線、Ｃ−Ｃ線矢視断面説明図である。

第１図に示すように、本実施例の高周波焼入装置は、高
周波加熱コイル２０と、高周波加熱コイル２０に給電す
るカレントトランス１０と、コンデンサ５０と、カレン
トトランス１０の２次側１２と高周波加熱コイル２０と
を接離自在に接続し、対向するように配置された１対の
接続装置３０と、高周波加熱コイル昇降装置４０とを備
えている。高周波加熱コイル昇降装置４０は、高周波加
熱コイル２０を、高周波加熱コイル２０がワーク３００
を加熱する位置と、ワーク３００の交換時に高周波加熱
コイル２０が退避する位置との間を移動させる。

第２図および第３図に示すように、カレントトランス１
０は台板１００上に固定されており、コンデンサ５０は
台板１００の内部に設けられている。カレントトランス
１０の２次側には絶縁物１２２を両側から挟持した１対
の導体１２１が突出形成されている。

２００は高周波加熱コイル体であって、水平な平板状の
支持部材２３と、支持部材２３上に固定され、絶縁物２
２を両側から挟持した１対の導体２１と、支持部材２３
の下側に部材２５を介して設けた枠２４と、枠２４内に
取り付けられた鞘型の高周波加熱コイル２０と、支持部
材２３の両端にそれぞれ固定された支持ブロック２６と
、各支持プロスタ２６の両端部分に取り付けられた１対
のスライドブロック２７とを備えている。

高周波加熱コイル昇降装置４０は、水平部材４４と、水
平部材４４の上側中央に取り付けたシリンダ４２と、水
平部材４４を摺動自在に貫通し下端が高周波加熱コイル
体２００の支持ブロック２６に固定され、シリンダ４２
に連結したロッド４１と、水平部材４４の両端部分に上
端が固定され、前記支持プロスタ２６が摺動自在に外挿
されていると共に、下端が脚１０２によって支持された
台板１０１上に固定された１対のロッド４３とを備えて
いる。

第５図に示すように、カレントトランス１０の２次側１
２を高周波加熱コイル２０に接離自在に接続する１対の
接続装置３０は、エアシリンダ３３と、横断面はぼコ字
状の接続導体３１と、接続導体３１を垂直方向に貫通し
ている軸３３と、一端部分が上下方向に配置、分岐され
た分岐部３２１．３２２を有し、他端部分がエアシリン
ダ３３に接続されていると共に、分岐部３２１および３
２２にそれぞれ挿入された軸３３の上端部分と下端部分
とが固定された口・ンド３２と、エアシリンダ３３の動
作方向（第５図の矢印Ａの方向）と直交する平面内での
軸３３の回動を防止するため、先端部分が二股状に分岐
し、この二股状の部分の間に軸３３の上端が挿入されて
おり、他端がエアシリンダ３３に固定されている接続導
体回り止め部材３４とを備えている。なお、軸３３は、
接続導体３１の一面に接続導体３１と一体に設けた突出
部３１■に開設した貫通孔３１２に絶縁物３１３を介し
て回動自在に挿入されており、接続導体３１の突出部３
１１に対向する他面側の両端部分には、それぞれ、はぼ
かまぼこ状に形成された接触部３１４．３１５が形成さ
れている。接続装置３０がカレントトランス１０の２次
側１２を高周波加熱コイル体２００に接続したとき、接
触部３１４はカレントトランス１０の２次側の導体１２
１に、接触部３１５は高周波加熱コイル体２００の導体
２１に接触する。

次に、本実施例の動作について説明する。

いま、ワークを高周波焼入装置に取り付けるために、高
周波加熱コイル２０は、第３図に示すように、待機位置
にあるとする。

軸状のワーク３００が、第３図に示すように、所定の被
加熱位置に取り付けられると、シリンダ４２が動作して
ロッド４１が支持ブロック２６を押し下げることによっ
て、高周波加熱コイル体２００はその枠２４が第３図の
点線で示した位置まで降下し、高周波加熱コイル２０が
ワーク３００に接近対向する。

ワーク３００をワーク３００の長手方向の軸を中心とし
て回転しながら、１対の接続装置３０のエアシリンダ３
３を動作させてロッド３２を互いに接近するように押し
出すと、接触部３１４の接触部３１４がカレントトラン
ス１０の２次側１２に接続された導体１２１に接触し、
また、接触部３１５が高周波加熱コイル体２００の導体
２１に接触するので、コンデンサ５０から、カレントト
ランス１０、導体１２１、接触部３１４、接続導体３１
、接触部３１５、導体２１を経由して高周波電流が高周
波加熱コイル２０に通電される。この際、接触部３１４
と３１５はかまぼこ状であり、また、接続導体３１は回
動自在に軸支されているので、接触部３１４と３１５の
導体１２１と２１への接触は良好である。

この通電を所定時間行った後、接続装置３０のエアシリ
ンダ３３を動作させて接続導体３１を元の位置に引き戻
すことによって、カレントトランス１０の２次側１２と
高周波加熱コイル体２００との接続を断つことができる
。この後、シリンダ４２を動作させて高周波加熱コイル
体２００を再び第３図に示す位置まで上昇させてから、
図示しないシャケ、ントから焼入用冷却液を所定時間ワ
ーク３００に噴射してワーク３００の焼入を終了する。

次いで、ワーク３００を次のワーク３００に取り替えて
から、シリンダ４２を動作させて高周波加熱コイル体２
００を降下させる。以下、前記と同様にワーク３００を
焼入する。

このように、本実施例では、従来の高周波焼入装置と異
なり、ワーク３００の交換に際し、高周波加熱コイル体
２００のみを昇降させるので、高周波加熱コイル移動装
置４０のシリンダ４２に要求されるトルクも小さく、従
って、シリンダ４２も小型にできる結果、重量も小さく
なり、且つ、台板１０１や脚１０２を小型軽量化するこ
とができるから、高周波焼入装置全体として構造が小さ
く、簡単となる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明の高周波焼入装置は、カレン
トトランスの２次側と高周波加熱コイルとを接離自在に
接続する接続装置と、高周波加熱コイル移動装置とを備
え、この高周波加熱コイル移動装置は、高周波加熱コイ
ルを、高周波加熱コイルがワークを加熱する位置と、ワ
ークの交換時に退避する位置との間を移動させる。

従って、本発明の高周波焼入装置は、高周波加熱コイル
をワークに載置したり、或いは、ワークから離したりす
るときに、大きいトルクのシリンダや大きい出力のモー
タを必要とすることがなく、従って、高周波焼入装置の
構造が太き（なったり、或いは、複雑になったりするこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の主要構成のブロック説明図、第２図
は平面説明図、第３図はワークの交換のために高周波加
熱コイルが上昇している状態での側面説明図、第４図は
第３図のＡ−Ａ線矢視正面説明図、第５図は第２図の矢
印Ａ視一部断面側面説明図、第６図（ａ）、（ｂ）、（
Ｃ）はそれぞれ第５図のＡＡ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線矢
視断面説明図である。 第７図は従来の高周波焼入装置の一例の説明図、第８図
は従来の高周波焼入装置の他の例の説明図である。 １０　　・・・カレントトランス、１２・・、・２次側
、２０・・・高周波加熱コイル、３０・・・接続装置、
４０・・・高周波加熱コイル移動装置、３００　　・・
・ワーク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）高周波加熱コイルと、この高周波加熱コイルに給
   電するカレントトランスと、このカレントトランスの２
   次側と高周波加熱コイルとを接離自在に接続する接続装
   置と、高周波加熱コイル移動装置とを備え、この移動装
   置は、高周波加熱コイルを、高周波加熱コイルがワーク
   を加熱する位置と、ワークの交換時に退避する位置との
   間を移動させることを特徴とする高周波焼入装置。